CN203609589U - 一种吸收芯生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实用性强、工作效率高、维修频率低的吸收芯生产装置，包括机架及依流水线设于机架上的粉碎机、模轮装置、吸附转移装置、PE膜喷胶装置、无纺布喷胶装置、光压装置、吸附包边装置、纵向折叠装置、成品裁剪装置、折叠装置、压实装置，所述模轮装置包括模轮架、可转动地设于模轮架上的转轴、设于模轮架上的内圈、设于转轴上的外圈，所述外圈罩设于内圈的外侧，所述外圈上均匀分布且可拆卸地设有复数个用于成型棉芯的模腔。

Description

一种吸收芯生产装置

技术领域

 本发明涉及一次性吸收性用品领域，尤其涉及一种吸收芯生产装置。

背景技术

现有的一次性吸收性用品领域中，例如：纸尿裤、卫生巾等，其吸收芯通常都是由上下两层卫生纸夹持中间的棉芯组成，这里的棉芯通常是由模轮扣模输出，且其输出也是连续性的，而卫生纸的主要作用就是为了将这一连续的长条状棉芯夹持，以增加棉芯的牢固、稳定度，防止棉芯在输送过程中松散，而在实际的使用中，卫生纸并没有产生实际的功用。因为产品所需要的棉芯往往都是小块状，所以这种长条状棉芯需要在后续的生产中通过切断装置切断，而后经过差速输送的方式输入至成品成型流程中。现有的工艺流程中利用卫生纸夹持的方式在业界已为公知技术，且其沿用了许多年，虽然通过这种方式生产出来的吸收芯的实用性不错，但是生产这种吸收芯的工艺流程较长，生产装置较多，操作人员也较多，无疑大大增加了生产成本，且由于机器较多，也容易导致更加频繁的故障率，不利于生产活动的进行。

现有的吸收芯生产装置通常包括机架及依流水线设于机架上的的粉碎机、模轮装置、吸附转移装置、PE膜喷胶装置、无纺布喷胶装置、卫生纸放卷装置、卫生纸贴合装置、光压装置、棉芯裁剪装置、差速输送装置、吸附包边装置、纵向折叠装置、成品裁剪装置、折叠装置、压实装置，由于机器的繁多，往往容易发生故障，不利于生产活动的进行。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种实用性强、工作效率高、维修频率低的吸收芯生产装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种吸收芯生产装置，包括机架及依流水线设于机架上的的粉碎机、模轮装置、吸附转移装置、PE膜喷胶装置、无纺布喷胶装置、光压装置、吸附包边装置、纵向折叠装置、成品裁剪装置、折叠装置、压实装置，所述模轮装置包括模轮架、可转动地设于模轮架上的转轴、设于模轮架上的内圈、设于转轴上的外圈，所述外圈罩设于内圈的外侧，所述外圈上均匀分布且可拆卸地设有复数个用于成型棉芯的模腔。

进一步的，所述粉碎机与模轮装置之间的通道上还设有打散装置，包括支架、可转动地设于支架上的两个以上的打散辊、驱动装置，所述各相邻打散辊之间通过链条或同步带传动连接，所述驱动装置与其中一打散辊传动连接，所述各打散辊上沿轴向均匀分布地设有复数个打散棒，所述相邻两打散辊上的打散棒不互相干涉。

进一步的，所述打散辊上沿圆周方向均匀分布地设有两组以上的打散棒。

进一步的，所述相邻两打散辊上的打散棒分别错位设置以不互相干涉。

进一步的，所述各打散棒伸出打散辊表面的长度大于相邻两打散辊之间距离的一半。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有的吸收芯生产装置相比本吸收芯生产装置将卫生纸放卷装置、卫生纸贴合装置、棉芯裁剪装置、差速输送装置省略，直接利用复数个设于模轮装置外圈的间隔模腔代替以往的连续模腔，使输出的棉芯成块状而非长条状，然后利用输送系统输送，省去了卫生纸的流程与棉芯裁剪的流程，工作效率更高，维修频率更低，更适于现有的工业发展需求；进一步的，加入了打散装置，使浆料输送至模轮时更均匀，使产品的质量更好。

附图说明

图1是打散装置的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是模轮装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2、图3，本实施例提供一种吸收芯生产装置，包括机架及依流水线设于机架上的的粉碎机、模轮装置、吸附转移装置、PE膜喷胶装置、无纺布喷胶装置、光压装置、吸附包边装置、纵向折叠装置、成品裁剪装置、折叠装置、压实装置，所述模轮装置包括模轮架41、可转动地设于模轮架上的转轴42、设于模轮架41上的内圈43、设于转轴42上的外圈44，所述外圈44罩设于内圈43的外侧，所述外圈44上均匀分布且可拆卸地设有复数个用于成型棉芯的模腔45。

上述的粉碎机、吸附转移装置、PE膜喷胶装置、无纺布喷胶装置、光压装置、吸附包边装置、纵向折叠装置、成品裁剪装置、折叠装置、压实装置均以为一次性吸收性用品行业上常用设备，其结构、功能均以为公知，在此不予以叙述。

所述粉碎机与模轮装置之间的通道上还设有打散装置，包括支架1、可转动地设于支架1上的三个打散辊2、驱动装置，所述各打散辊2伸出支架1的一端上设有从动轮31，所述各相邻打散辊2之间通过同步带32连动各从动轮31传动连接，所述驱动装置与其中一打散辊2传动连接，所述打散辊2上沿圆周方向均匀分布地设有八组打散棒21。所述各组打散棒21分别沿轴向均匀分布，所述相邻两打散辊2上的打散棒21分别错位设置以不互相干涉。所述各打散棒21伸出打散辊2表面的长度大于相邻两打散辊2之间距离的一半。

与现有的吸收芯生产装置相比本吸收芯生产装置将卫生纸放卷装置、卫生纸贴合装置、棉芯裁剪装置、差速输送装置省略，直接利用复数个设于模轮装置外圈的间隔模腔代替以往的连续模腔，使输出的棉芯成块状而非长条状，然后利用输送系统输送，省去了卫生纸的流程与棉芯裁剪的流程，工作效率更高，维修频率更低，更适于现有的工业发展需求；进一步的，加入了打散装置，使浆料输送至模轮时更均匀，使产品的质量更好。

本实用新型的工作方式是：

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种吸收芯生产装置，其特征在于：包括机架及依流水线设于机架上的的粉碎机、模轮装置、吸附转移装置、PE膜喷胶装置、无纺布喷胶装置、光压装置、吸附包边装置、纵向折叠装置、成品裁剪装置、折叠装置、压实装置，所述模轮装置包括模轮架、可转动地设于模轮架上的转轴、设于模轮架上的内圈、设于转轴上的外圈，所述外圈罩设于内圈的外侧，所述外圈上均匀分布且可拆卸地设有复数个用于成型棉芯的模腔。

2.根据权利要求1所述的一种吸收芯生产装置，其特征在于：所述粉碎机与模轮装置之间的通道上还设有打散装置，包括支架、可转动地设于支架上的两个以上的打散辊、驱动装置，所述各相邻打散辊之间通过链条或同步带传动连接，所述驱动装置与其中一打散辊传动连接，所述各打散辊上沿轴向均匀分布地设有复数个打散棒，所述相邻两打散辊上的打散棒不互相干涉。

3.根据权利要求2所述的一种吸收芯生产装置，其特征在于：所述打散辊上沿圆周方向均匀分布地设有两组以上的打散棒。

4.根据权利要求2所述的一种吸收芯生产装置，其特征在于：所述相邻两打散辊上的打散棒分别错位设置以不互相干涉。

5.根据权利要求2所述的一种吸收芯生产装置，其特征在于：所述各打散棒伸出打散辊表面的长度大于相邻两打散辊之间距离的一半。

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