CN203219894U - 布酱移动摆管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型布酱移动摆管涉及一种用于酱油压榨的装置。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、高效的布酱设备。本实用新型布酱移动摆管包括架体、进酱管、驱动装置及布酱箱,进酱管右端部设置旋转接头,进酱管右端外圆周面上设置一圈驱动轮齿,驱动装置输出轴左端部固定链轮,布酱箱下端面开设若干第一布酱孔,驱动装置固定在架体右下端,进酱管、布酱箱依次设置在架体下端,进酱管左端部连通布酱箱,进酱管右端部通过旋转接头连通前进酱管,驱动轮齿与链轮链接,布酱箱左端与架体左下端铰接,本实用新型布酱箱通过驱动装置前后摆动,将酱料均匀布撒在包酱布上,代替人工布酱,节约成本,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酱油压榨装置,特别是涉及一种酱油压榨装置中的布酱装置。
背景技术
酱油等调味品生产行业里,在经过长时间发酵成熟后的粘稠酱醪中提取酱油是最普遍的酱油生产方法,通常将酱醪以20-30mm的厚度布撒在包酱布上,待到包酱布的层数达到一定数量后,移至布酱笼内的压榨设备进行压榨,其中包酱布可以在酱醪压榨过程中过滤杂质,布酱工序是酱醪榨取酱油所有工序中劳动量最大的工序,早期酱油的生产一般全部人工操作,将酱醪布撒在方形包酱布上,包裹好垒到一定高度进行压榨,后来机械化程度提高,出现了诸如专利201010610634的自动包裹包酱布的布酱机和用展布辊来回滑动铺设包酱布的布酱机,上述两种布酱机大大减少了人力,提高了效率,但是上述两种布酱机的进酱管固定不动,造成酱醪堆积在进酱管管口附近,分布不均匀,不利于酱醪的压榨。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、高效的布酱移动摆管。
本实用新型布酱移动摆管,包括架体、进酱管、驱动装置及布酱箱,所述进酱管右端部设置旋转接头,所述进酱管右端外圆周面上设置一圈驱动轮齿,所述驱动装置输出轴左端部固定链轮,所述布酱箱下端面开设若干第一布酱孔,所述驱动装置固定在所述架体右下端,所述进酱管、布酱箱依次设置在所述架体下端,所述进酱管左端部连通所述布酱箱,所述进酱管右端部通过旋转接头连通前进酱管,所述驱动轮齿与所述链轮链接,所述布酱箱左端与所述架体左下端铰接。
与现有技术相比,本实用新型酱醪从进酱管进入布酱箱,布酱箱在驱动装置链轮带动下,前后摇摆,酱醪从第一布酱孔漏下,均匀的覆盖在包酱布上,避免了酱醪直接从进酱管管口处呈锥形倒在包酱布上,使酱醪布撒均匀,不需要人工重新布撒,节约成本,提高效率。
本实用新型布酱移动摆管,其中所述布酱箱中设置分酱板,所述分酱板将所述布酱箱分隔成上、下两部分,所述分酱板开设若干第二布酱孔,所述进酱管与所述布酱箱连通处设置在所述布酱箱的上半部分。用分酱板将布酱箱分成上、下两部分是为了使酱醪从进酱管出来后在布酱箱上半部分分布均匀之后,再从第二布酱孔均匀的流进布酱箱下半部分,从布酱箱下半部分的第一布酱孔流出。
本实用新型布酱移动摆管,其中所述第一布酱孔的数量大于所述第二布酱孔的数量,所述布酱箱下端面设置若干导酱管,每个所述导酱管连通至少一个第一布酱孔。第二布酱孔的数量过多就会使分酱板的阻隔作用减弱,使酱醪在布酱箱上半部分没有分布就流了下来,所以第二布酱孔数量不宜过多,第一布酱孔要比第二布酱孔多,这样就不会造成酱醪在布酱箱下半部分堆积,影响布酱效率,设置导酱管是为了使酱醪及时的落到包酱布上。
下面结合附图对本实用新型的布酱移动摆管作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型布酱移动摆管主视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型布酱移动摆管包括架体1、进酱管2、驱动装置3及布酱箱4,进酱管2右端部设置旋转接头21,进酱管2右端外圆周面上设置一圈驱动轮齿22,驱动装置3输出轴左端部固定链轮31,布酱箱4下端面开设若干第一布酱孔41,驱动装置3固定在架体1右下端,进酱管2、布酱箱4依次设置在架体1下端,进酱管2左端部连通布酱箱4,进酱管2右端部通过旋转接头21连通前进酱管,驱动轮齿22与链轮31链接,布酱箱4左端与架体1左下端铰接。
其中布酱箱4中设置分酱板42,分酱板42将布酱箱4分隔成上、下两部分,分酱板42开设若干第二布酱孔421,进酱管2与布酱箱4连通处设置在布酱箱4的上半部分。
其中第一布酱孔41的数量大于第二布酱孔421的数量,布酱箱4下端面设置若干导酱管43,每个导酱管43连通至少一个第一布酱孔41。
将本实用新型的架体1安装在布酱机中,同展布辊、布酱笼安装在一起,其中展布辊在滑轨的作用下来回运动,将包酱布一层又一层的铺设在布酱箱4下方,当展布辊将一层布铺下之后,布酱箱4就会布撒一层酱醪,当展布辊回来再布一层包酱布,布酱箱4就会再布撒一层酱醪,如此反复,当包酱布层数达到一定数量后就可以移进布酱笼,压榨酱油。本实用新型在具体使用时,酱醪由前进酱管进入进酱管2之后,进入到布酱箱4的上半部分,酱醪由于分酱板42的作用会在布酱槽4上半部分略有堆积,酱醪从第二分酱孔421流入布酱箱4下半部分,进入布酱箱4下半部分的酱醪会从第一布酱孔41流入导酱管43,最后落到包酱布上,在这个过程中驱动装置3正反旋转,由于布酱箱4和进酱管2是固定在一起的,进酱管2的右端与前进酱管是通过旋转接头21连接的,布酱箱4的左端与架体1的左下端是铰接的,驱动装置3的链轮31通过与之链接的驱动轮齿22带动布酱箱4前后摇摆,使酱醪均匀的布撒在包酱布上,节省劳力、降低成本、提高效率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种布酱移动摆管,其特征在于:包括架体(1)、进酱管(2)、驱动装置(3)及布酱箱(4),所述进酱管(2)右端部设置旋转接头(21),所述进酱管(2)右端外圆周面上设置一圈驱动轮齿(22),所述驱动装置(3)输出轴左端部固定链轮(31),所述布酱箱(4)下端面开设若干第一布酱孔(41),
所述驱动装置(3)固定在所述架体(1)右下端,所述进酱管(2)、布酱箱(4)依次设置在所述架体(1)下端,所述进酱管(2)左端部连通所述布酱箱(4),所述进酱管(2)右端部通过旋转接头(21)连通前进酱管,所述驱动轮齿(22)与所述链轮(31)链接,所述布酱箱(4)左端与所述架体(1)左下端铰接。
2.根据权利要求1所述的布酱移动摆管,其特征在于:所述布酱箱(4)中设置分酱板(42),所述分酱板(42)将所述布酱箱(4)分隔成上、下两部分,所述分酱板(42)开设若干第二布酱孔(421),所述进酱管(2)与所述布酱箱(4)连通处设置在所述布酱箱(4)的上半部分。
3.根据权利要求2所述的布酱移动摆管,其特征在于:所述第一布酱孔(41)的数量大于所述第二布酱孔(421)的数量,所述布酱箱(4)下端面设置若干导酱管(43),每个所述导酱管(43)连通至少一个第一布酱孔(41)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105919043A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-07 | 佛山市海天调味食品股份有限公司 | 布酱装置、压榨生产线和调味品生产线 |
CN107279949A (zh) * | 2016-04-04 | 2017-10-24 | 藤原酿造机械株式会社 | 酱醪填充装置以及酱醪填充方法 |
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2013
- 2013-04-25 CN CN2013202164435U patent/CN203219894U/zh not_active Expired - Lifetime
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