CN204180958U - 双路输出的一次性乳垫生产线 - Google Patents

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尚涛
姜立志
陈斌
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Abstract

本实用新型公开了一种双路输出的一次性乳垫生产线,在模轮内设有并排设置的两路模腔,上层卫生纸输送总成和底膜-离型纸-无纺布复合机构之间设有固定在机架上的卫生纸切断装置。本实用新型整合一次性乳垫的生产设备,结构紧凑合理,在模轮内设并排的两路模腔,一次成型两个芯体,两芯体在生产线上同时经过复合和包装,最后通过切刀和对应的花辊进行分体和各自的封口,不仅大大提高了生产效率,而且节省场地面积和人员成本。

Description

双路输出的一次性乳垫生产线
技术领域
本实用新型涉及一次性卫生用品设备制造领域,具体涉及一种双路输出的一次性乳垫生产线。
背景技术
乳垫是女性哺乳期间为防止渗乳使用的卫生用品,它能吸收并锁住母乳,从而保持文胸干爽。一次性乳垫具有携带方便、无需清洗、价格低廉等优点。一次性乳垫的生产制造包括芯体成型、芯体复合、成品包装等多个工序,每个工序包括数个工部,生产较为繁杂,现有的生产方式是每个工序分别在单独的设备上进行加工,这样工件需要在车间流转,不能进行连续生产,产能较低。随着产品需求量的不断加大,这种加工方式已经不能满足市场的需求。
发明内容
本实用新型克服现有缺陷,提供一种双路输出的一次性乳垫生产线,结构合理、使用方便、采用双路输出的方式连续生产,大大提高了生产效率,有效增加了生产速度。
本实用新型通过以下技术方案实现:
双路输出的一次性乳垫生产线,包括粉碎机、高分子辅料添加装置、模轮、转移轮、压实装置、上、下层卫生纸输送总成、底膜-离型纸-无纺布复合机构、反包覆机构以及产品包覆机构,所述产品包覆机构包括端封花辊、纵向切刀、包装膜复合机构、封花辊以及切断芯体两侧包装膜的终切刀,还包括机架以及操作平台,所述操作平台上设有运送工件的输送带,所述模轮、转移轮、压实装置、上层卫生纸输送总成、底膜-离型纸-无纺布复合机构、反包覆机构以及产品包覆机构依次设在所述操作平台上方的机架上;所述下层卫生纸输送总成、为底膜-离型纸-无纺布复合机构供应无纺布的第四卷料辊依次设在所述操作平台下方的机架上;所述粉碎机位于所述模轮的上游,且粉碎机的下料口与模轮的进料口之间通过管道连通,所述高分子辅料添加装置固定在模轮的上方且其出料口与模轮的模腔连通;所述模轮的出料口位于输送带的上方,所述转移轮设在模轮的出料口和输送带之间,所述模轮内设有并排设置的两路模腔,所述上层卫生纸输送总成和底膜-离型纸-无纺布复合机构之间设有固定在机架上的卫生纸切断装置。
本实用新型进一步改进方案是,所述转移轮的轴线与所述模轮的轴线平行,且所述转移轮的周面与所述模轮的外轮相切,所述转移轮的转动方向与工件的输送方向相同。
本实用新型更进一步改进方案是,所述卫生纸切断装置为固定在输送带上方的气动切刀,所述气动切刀正对着上下排列的两路工件的分割线。
本实用新型更进一步改进方案是,为底膜-离型纸-无纺布复合机构分别供应底膜和离型纸的第一、第二卷料辊分别位于产品包覆机构、反包覆机构上方的机架上。
本实用新型更进一步改进方案是,所述产品包覆机构中的端封花辊、纵向切刀、包装膜复合机构、封花辊以及终切刀依次设在操作平台的上方,其中,为包装膜复合机构供应包装膜的第三卷料辊固定在操作平台下方的机架上且位于第四卷料辊的下游。
本实用新型更进一步改进方案是,所述包装膜复合机构与封花辊之间还设有中封花辊,所述封花辊和终切刀之间设有点断刀。
本实用新型更进一步改进方案是,所述中封花辊的压合部正对着上下排列的两路工件的分割线。
本实用新型更进一步改进方案是,所述点断刀正对着上下排列的两路工件的分割线。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
本实用新型整合一次性乳垫的生产设备,结构紧凑合理,在模轮内设并排的两路模腔,一次成型两个芯体,两芯体在生产线上同时经过复合和包装,最后通过切刀和对应的花辊进行分体和各自的封口,不仅大大提高了生产效率,而且节省场地面积和人员成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图 
具体实施方式
如图1所示的双路输出的一次性乳垫生产线,包括粉碎机1、高分子辅料添加装置2、模轮3、转移轮4、压实装置5、上、下层卫生纸输送总成7、8,底膜-离型纸-无纺布复合机构9、反包覆机构11以及产品包覆机构,还包括机架18以及操作平台19,在操作平台19上设有运送工件的输送带20。上述各个机构中模轮3、转移轮4、压实装置5、上层卫生纸输送总成7、底膜-离型纸-无纺布复合机构9、反包覆机构11以及产品包覆机构依次设在操作平台19上方的机架上;下层卫生纸输送总成8、为底膜-离型纸-无纺布复合机构9供应无纺布的第四卷料辊25依次设在操作平台19下方的机架上。
本实施例中,粉碎机1位于模轮3的上游,且粉碎机1的下料口与模轮3的进料口之间通过管道连通,高分子辅料添加装置2固定在模轮3的上方且其出料口与模轮3的模腔连通;模轮3的出料口位于输送带20的上方,转移轮4便设在模轮3的出料口和输送带20之间,本实施例中的模轮3设有并排设置的两路模腔,能够同时成型上下排列的两路芯体。
本实施例中的转移轮4与专利号为“20071089396”所记载的“一次性卫生用品生产线上的可调转移轮装置”的结构相同,且转移轮4的轴线与所述模轮3的轴线平行,转移轮4的周面与所述模轮3的外轮相切,要求转移轮4的转动方向与工件的输送方向相同,这样便能将从模轮3出料口落下的两路芯体运送到输送带上。
本实施例中,上层卫生纸输送总成7和底膜-离型纸-无纺布复合机构9之间设有固定在机架18上的卫生纸切断装置21,卫生纸切断装置21为固定在输送带上方的气动切刀,气动切刀正对着上下排列的两路工件的分割线,用于切断包覆在并排的两路芯体表面的卫生纸。
本实施例中产品包覆机构中的端封花辊13、纵向切刀14、包装膜复合机构12、封花辊16以及终切刀17依次设在操作平台19的上方,其中,端封花辊13用于将单个棉芯封口,纵向切刀14将一条线上相邻的工件分离,包装膜复合机构12则是将包装膜包覆在工件上,这样,并排的两路工件便被包覆,而封花辊16是将对应的上下两个工件视为一个单元,将每个单元两侧的包装膜压合封口,终切刀17在每个单元两侧的封口处的中线处下刀,将各个单元切断分离而又保证各个单元包装无损;本实施例中在包装膜复合机构12与封花辊16之间还设有中封花辊10,要求中封花辊10的压合部正对着上下排列的两个工件的分割线,中封花辊10的作用是将对应的上下两个工件之间的包装膜压合,让一个单元内的两件工件单独包装从而实现封口,另外,在封花辊16和终切刀17之间设有点断刀6,点断刀6正对着上下排列的两个工件的分割线,点断刀6是在上下两路工件的分割线处打一个圆孔,这样后续两个工件分离时在每个工件的包装膜边缘就有一半圆形的缺口,便于使用者撕开使用。
为包装膜复合机构12供应包装膜的第三卷料辊24固定在操作平台19下方的机架18上且位于位于第四卷料辊25的下游,为底膜-离型纸-无纺布复合机构9分别供应底膜和离型纸的第一、第二卷料辊22、23分别位于产品包覆机构、反包覆机构11上方的机架18上。
本实用新型的工作流程是:粉碎机将粉碎后的木浆通过管道输送给模轮,木浆经过高分子辅料添加装置混合使木浆成型成芯体,并从模轮的出口易上下排列的两路结构输出,芯体通过转移轮输送至输送带上经过压实装置将芯体压实后通过上、下层卫生纸输送总成将卫生纸和两路芯体复合,接着用切刀将两路芯体之间的卫生纸切断,通过底膜-离型纸-无纺布复合机构将离型纸和底膜贴在芯体的上面、无纺布贴在芯体的下面,然后通过反包覆机构将产品对折,最后经过成品包覆结构将工件包覆、分割。

Claims (8)

1.双路输出的一次性乳垫生产线,包括粉碎机(1)、高分子辅料添加装置(2)、模轮(3)、转移轮(4)、压实装置(5)、上、下层卫生纸输送总成(7、8)、底膜-离型纸-无纺布复合机构(9)、反包覆机构(11)以及产品包覆机构,所述产品包覆机构包括端封花辊(13)、纵向切刀(14)、包装膜复合机构(12)、封花辊(16)以及切断芯体两侧包装膜的终切刀(17),其特征在于:还包括机架(18)以及操作平台(19),所述操作平台(19)上设有运送工件的输送带(20),所述模轮(3)、转移轮(4)、压实装置(5)、上层卫生纸输送总成(7)、底膜-离型纸-无纺布复合机构(9)、反包覆机构(11)以及产品包覆机构依次设在所述操作平台(19)上方的机架上;所述下层卫生纸输送总成(8)、为底膜-离型纸-无纺布复合机构(9)供应无纺布的第四卷料辊(25)依次设在所述操作平台(19)下方的机架上;所述粉碎机(1)位于所述模轮(3)的上游,且粉碎机(1)的下料口与模轮(3)的进料口之间通过管道连通,所述高分子辅料添加装置(2)固定在模轮(3)的上方且其出料口与模轮(3)的模腔连通;所述模轮(3)的出料口位于输送带(20)的上方,所述转移轮(4)设在模轮(3)的出料口和输送带(20)之间,所述模轮(3)内设有并排设置的两路模腔,所述上层卫生纸输送总成(7)和底膜-离型纸-无纺布复合机构(9)之间设有固定在机架(18)上的卫生纸切断装置(21)。
2.如权利要求1所述的双路输出的一次性乳垫生产线,其特征在于:所述转移轮(4)的轴线与所述模轮(3)的轴线平行,且所述转移轮(4)的周面与所述模轮(3)的外轮相切,所述转移轮(4)的转动方向与工件的输送方向相同。
3.如权利要求1所述的双路输出的一次性乳垫生产线,其特征在于:所述卫生纸切断装置(21)为固定在输送带(20)上方的气动切刀,所述气动切刀正对着上下排列的两路工件的分割线。
4.如权利要求1所述的双路输出的一次性乳垫生产线,其特征在于:为底膜-离型纸-无纺布复合机构(9)分别供应底膜和离型纸的第一、第二卷料辊(22、23)分别位于产品包覆机构、反包覆机构(11)上方的机架(18)上。
5.如权利要求1所述的双路输出的一次性乳垫生产线,其特征在于:所述产品包覆机构中的端封花辊(13)、纵向切刀(14)、包装膜复合机构(12)、封花辊(16)以及终切刀(17)依次设在操作平台(19)的上方,其中,为包装膜复合机构(12)供应包装膜的第三卷料辊(24)固定在操作平台(19)下方的机架(18)上且位于第四卷料辊(25)的下游。
6.如权利要求5所述的双路输出的一次性乳垫生产线,其特征在于:所述包装膜复合机构(12)与封花辊(16)之间还设有中封花辊(10),所述封花辊(16)和终切刀(17)之间设有点断刀(6)。
7.如权利要求6所述的双路输出的一次性乳垫生产线,其特征在于:所述中封花辊(10)的压合部正对着上下排列的两路工件的分割线。
8.如权利要求6所述的双路输出的一次性乳垫生产线,其特征在于:所述点断刀(6)正对着上下排列的两路工件的分割线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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