CN111529206A - 乳垫及制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种乳垫，包括含有高分子吸水材料的吸收芯体，所述的吸收芯体包括中部区及环绕中部区的周边区，其中，所述的周边区包括第一区及第二区，所述的第一区包括多条呈放射状从中部区向外延伸的第一压痕，以及多条连接相邻的第一压痕的第二压痕，第一压痕与第二压痕将第一区分隔成多个容置区，一方面在呈使用状态时，第二压痕形成一隔断，防止高分子吸水材料在重力作用下沿孔隙向边缘方向运动，二方面第一压痕及第二压痕能够使得液体快速扩散；三方面，即使当高分子吸水材料在重力作用下运动，也将集聚在邻近第二压痕的位置，在第二压痕的扩散作用下，使得高分子吸水材料能够更快的接触到液体，从而进一步加快对液体的吸收效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种乳垫及乳垫的制造装置。
背景技术
乳垫是一种防止哺乳期妇女乳液溢出的母婴用品，随着人们生活水平的不断提高，越来越受到重视，现有的乳垫通常包括一均匀分布有高分子吸水材料（SAP）的吸收芯体，吸收芯体呈多孔的网络状结构，具有大量孔隙，一方面通过高分子吸水材料的强吸液能力来吸收乳液，另一方面通过孔隙传导和容置乳液，但是，在现有结构中，由于乳液的溢出部位对应乳垫的位置为乳垫中心位置，一方面使得在使用过程中乳垫为竖直状态，使得位于溢出部位上方区域的吸收能力完全无法被利用，造成高分子吸水材料的浪费，另一方面，由于高分子吸水材料在吸收芯体中均匀分布，在运输、使用过程中，这些高分子吸水材料通过孔隙会运动、集聚到吸收芯体的边缘，导致位于中心部位的高分子吸水材料不足，而使得中部区域的吸收能力不足。
发明内容
为此本发明提供一种乳垫以解决上述技术问题。
一种乳垫，包括含有高分子吸水材料的吸收芯体，所述的吸收芯体包括中部区及环绕中部区的周边区，其中，所述的周边区包括第一区及第二区，所述的第一区包括多条呈放射状从中部区向外延伸的第一压痕，以及多条连接相邻的第一压痕的第二压痕，第一压痕与第二压痕将第一区分隔成多个容置区。
进一步的，所述的吸收芯体还包括环绕中部区设置的呈环状的第三压痕。
进一步的，所述的第一压痕与第三压痕连通。
进一步的，所述的第二压痕与第三压痕平行，在相邻第一压痕之间的第二压痕有多条，且该多条位于相邻第一压痕之间的第二压痕之间有：相邻的第二压痕之间的距离从靠近中部区至远离中部区方向依次增加。
进一步的，所述的吸收芯体包括热熔纤维，在第一压痕或第二压痕对应的区域中，还包括由至少部分热熔纤维熔化形成的熔接区。
进一步的，热熔纤维占构成吸收芯体纤维的质量百分比为1%-10%，且仅在第二压痕对应的区域内包括有熔接区。
进一步的，所述的第一区及中部区占吸收芯体面积的百分比小于等于45%，且第一区及中部区中高分子吸水材料占吸收芯体中高分子吸水材料的质量比大于等于50%。
本发明同时还提供一种用于制造上述乳垫的制造装置，所述的制造装置包括：
成型模块，用于成型吸收芯体；
压合模块，设置在成型模块下游，用于在吸收芯体上形成第一压痕及第二压痕；
其中，所述的压合模块包括一压合装置，所述的压合装置包括本体，所述的本体包括一朝向吸收芯体方向的底面，底面上设置有第一棱台及第二棱台，所述的第一棱台呈放射状排列，所述的第二棱台连接相邻的第一棱台。
进一步的，所述的本体上还设置有熔接件，所述的熔接件为超声波熔接装置。
进一步的，所述的制造装置还包括一高分子吸水材料去除模块，所述的高分子吸水材料去除模块包括一吸附筒，所述的吸附筒还包括一开口，用于通过该开口吸附第二区的高分子吸水材料。
有益效果：本发明实施例提供一种乳垫，包括含有高分子吸水材料的吸收芯体，所述的吸收芯体包括中部区及环绕中部区的周边区，其中，所述的周边区包括第一区及第二区，所述的第一区包括多条呈放射状从中部区向外延伸的第一压痕，以及多条连接相邻的第一压痕的第二压痕，第一压痕与第二压痕将第一区分隔成多个容置区，一方面在呈使用状态时，第二压痕形成一隔断，防止位于中部区或位于邻近中部区的第一区的高分子吸水材料在重力作用下沿孔隙向第一区边缘方向运动，二方面由于第一压痕及第二压痕具有的快速扩散作用，使得液体快速扩散；三方面，即使当高分子吸水材料在重力作用下向边缘方向运动，由于第二压痕的阻隔，使得高分子吸水材料将集聚在邻近第二压痕的位置，在第二压痕的扩散作用下，使得高分子吸水材料能够更快的接触到液体，从而进一步加快对液体的吸收效果，本发明同时还提供制造该乳垫的制造装置。
附图说明
图1本发明实施例提供的乳垫结构示意图；
图2本发明实施例乳垫的吸收芯体示意图；
图3为图2中A-A截面示意图；
图4为本发明实施例的乳垫制造装置示意图；
图5图4中吸附筒开口示意图；
图6为压合装置的第一棱台及第二棱台示意图
图7为本发明的乳垫在使用状态下，液体在吸收芯体上的扩散形态示意图。
图示元件说明：
吸收芯体10；中部区11；第三压痕111；周边区12；第一区121；容置区1211；第一压痕1212；第二压痕1213；第二区 122；面层20；底层30；高分子吸水材料40；成型鼓511；转移鼓512；输送组件513；高分子吸水材料去除模块52；吸附筒521；开口5211；压合装置53；本体530；第一棱台531；第二棱台532。
具体实施方式
请参考图1及图2，其中，图1示出了本申请实施例提供一种乳垫的结构示意图，图2示出了乳垫吸收芯体10表面示意图，下面将参考这些附图对本申请进一步说明。
本申请实施例提供的乳垫，包括面层20、底层30及夹设在面层20、底层30之间的吸收芯体10。
所述的面层20被配置在靠近使用者皮肤的一侧，由于其与皮肤接触，因此优选的选用具有低刺激的，柔软的，如，单位面积重量为10～60g/m2的纱布、棉布、水刺无纺布、热风无纺布等片状材料，更优选的，为由热塑性合成纤维构成的热风无纺布。
作为构成上述热风无纺布的合成纤维，可以使用聚乙烯(PE)纤维、聚丙烯(PP)纤维等聚烯烃系纤维、聚酯系纤维、尼龙等聚酰胺系纤维等，在一些可选的实施例中，也可以同时添加有天然纤维或粘胶纤维，以进一步降低对皮肤的刺激性，这些天然纤维可以包括木纤维、棉纤维等。
在另外的实施例中，所述的面层20还可以进一步进行亲肤的改进，如，在所述的面层20朝向佩戴者面部一侧还进行蓬松化处理，具体的，包括设置一毛刷对面层20表面进行滚刷或平刷，以使得面层20表面起毛，从而具有更为蓬松的表面。
所述的底层30被配置在远离使用者皮肤的一侧，为了避免液体透过底层30污染使用者的衣物，所述的底层30通常为拒水材料，具体的，可以为PE膜、SMS无纺布等。
所述的吸收芯体10设置在面层20与底层30之间，具体的，吸收芯体10为由若干纤维缠结而被适当地连接形成三维网络状结构，在三维网络结构之间分布有若干孔隙，在三维网络结构之间还包含有高分子吸水材料40，通过这些孔隙可以吸收、扩散液体，以及通过高分子吸水材料40吸收、保留液体，所述的纤维可以为绒毛浆。
具体的，所述的绒毛浆为草浆或木浆，优选为木浆。由于草浆中的纤维较短，导流效果较差，而相对草浆而言，木浆中的纤维较长，具有较好的导流效果。
具体地，高分子吸水材料40（SAP）的粒度为50μm～900μm。粒径过大或过小会影响吸收芯体10的厚度或影响高分子吸水材料40在吸收芯体10中的分布。
所述的吸收芯体10包括中部区11及周边区12，在本实施例中，所述的吸收芯体10呈圆形，所述的中部区11为邻近圆心的区域，可以理解的，所述的中部区11通常与乳液溢出的部位，如乳头，对应设置，在其他实施例中，所述的吸收芯体10也可以呈其他形态，如方形、椭圆形等。所述的周边区12环绕中部区11设置。
所述的周边区12包括第一区121及第二区122，所述的第一区121呈扇形，可以理解的，第二区122呈现为带有一扇形缺口的形态，所述的第一区121包括有将第一区121分隔成多个容置区1211的压痕，所述的压痕是指沿吸收芯体10的其中一个表面向另一表面方向凹进的凹陷，可以理解的，容置区1211相对于压痕底部凸起，且压痕对应的区域相比容置区1211更为密实。
具体的，在本实施例中，所述的第一区121包括多条呈放射状从中部区11向外延伸的第一压痕1212，以及多条连接相邻的第一压痕1212的第二压痕1213，第一压痕1212与第二压痕1213将第一区121分隔成多个呈扇形的容置区1211，具体的，所述的第一压痕1212呈直线状，所述的第二压痕1213呈弧线状，当然也可以的，第一压痕1212与第二压痕1213呈其他形态，如波浪线状、或均呈直线状、或均呈弧线状。
请同时参考图3及图7，其中图3示出了A-A截面示意图，图7示出了在使用状态下，中部区11有液体时，液体扩散形态示意图，在本实施例中，第一压痕1212及第二压痕1213将第一区121分隔成多个容置区1211，由于液体在吸收芯体10的扩散为毛细现象，其中，毛细现象遵循下面的公式：
h=
式中h表示液体浸润的高度或者宽度，γ表示表面张力，θ表示接触角，ρ表示液体密度，g表示重力加速度，r表示细管半径。
对应到该吸收芯体10，该h即可表示液体浸润或扩散能力或者速度，也即h越大，液体越容易或者越快浸润该生活用纸；r即可表示吸收芯体10中的孔隙尺寸。在同一具体环境中，γ、θ、ρ及g均可视为是一定的，因此决定液体扩散的速度仅在于r，也即吸收芯体10中的孔隙尺寸。
即，在第一压痕1212及第二压痕1213对应的区域，吸收芯体10中的孔隙尺寸将显著小于容置区1211的孔隙尺寸，即使得第一压痕1212及第二压痕1213能够快速扩散液体，而位于容置区1211内的高分子吸水材料40将吸收液体也存储液体。
同时，由于第一压痕1212沿中部区11向第一区121方向呈放射状设置，使得当中部区11有液体时，液体经第一压痕1212快速向第一区121方向扩散。
同时，由于第二压痕1213设置成连接相邻的第一压痕1212，即与第一压痕1212交叉设置，一方面当吸收芯体10呈使用状态，即竖直设置时，第二压痕1213将在水平方向形成一隔断，防止位于中部区11或位于邻近中部区11的第一区121的高分子吸水材料40在重力作用下沿孔隙向第一区121边缘方向运动，从而使得高分子吸水材料40保持在容置区1211内，二方面由于第二压痕1213也具有的快速扩散作用，使得液体能够沿第二压痕1213呈横向快速扩散；三方面，即使当高分子吸水材料40在重力作用下向第一区121边缘方向运动，由于第二压痕1213的阻隔，使得高分子吸水材料40将集聚在邻近第二压痕1213的位置，同时由于第二压痕1213的扩散作用，使得高分子吸水材料40能够更快的接触到液体，从而进一步加快对液体的吸收效果。
可以理解的，所述的第一压痕1212及第二压痕1213可以呈现为连续的也可以呈现为断续的，所述的连续的是指第一压痕1212或第二压痕1213在吸收芯体10表面的凹陷呈一连续的沟槽状态，所述的断续的是指第一压痕1212或第二压痕1213包括若干点状或线状凹陷，所述的点状或线状凹陷沿一虚拟的线排列，该虚拟的线构成第一压痕1212或第二压痕1213。
进一步的，在中部区11周边还设置有一第三压痕111，在本实施例中，所述的第三压痕111呈一环状，环绕中部区11设置，使得液体在中部区11能够快速扩散。
进一步的，所述的第一压痕1212与第三压痕111连通，所述的连通是指，所述的第一压痕1212至少有一端或至少有一个部位与第三压痕111抵接，从而使得液体能够经过第三压痕111快速扩散至第一压痕1212，并经过第一压痕1212快速扩散到第一区121。
进一步的，所述的第二压痕1213与第三压痕111平行。
进一步的，在相邻的第一压痕1212之间的第二压痕1213有多条，且该多条位于相邻第一压痕1212之间的第二压痕1213之间，相邻的第二压痕1213之间的距离从靠近中部区11至远离中部区11依次增加，即使得靠近中部区11的第二压痕1213相对更密集，以阻隔靠近中部区11的高分子吸水材料40从孔隙向边缘运动，留置在靠近中部区11的位置。
进一步的，从靠近中部区11至远离中部区11方向的相邻第二压痕1213之间的距离呈等差数列。
进一步的，当构成所述的吸收芯体10的纤维中还含有热熔纤维时，在第一压痕1212或第二压痕1213对应的吸收芯体10中，还包括由至少部分热熔纤维熔化形成的熔接区，使得第一压痕1212或第二压痕1213中熔接区对应区域在受到外力作用时能够稳定的保持凹陷状态，防止高分子吸水材料40沿孔隙运动。
具体的，所述的纤维中，热熔纤维占构成吸收芯体10的纤维的质量百分比为0.5％～25％，在一个优选地实施例中，热熔纤维占构成吸收芯体10纤维的质量百分比为1%-10%，以使得当在形成第一压痕1212或第二压痕1213时能够使得内至少有部分热熔纤维熔化形成熔接区，且熔化的热熔纤维的数量在合适的区间内，所述的合适的区间的含义是指，当有部分热熔纤维熔化时，能够与周围的纤维形成稳固的连接，但是又不至于形成大片的熔化区，导致纤维之间的孔隙被熔化区堵塞，影响液体扩散。
优选的，仅有第二压痕1213对应的区域包括熔接区，而在第一压痕1212对应的区域不包含有熔接区，使得一方面液体能够快速沿第一压痕1212扩散，而不至于被熔接区阻隔，另一方面，在第二压痕1213中设置有熔接区形成更稳定的阻隔作用。
进一步的，所述的第一区121及中部区11占吸收芯体10面积的百分比小于等于45%，且第一区121及中部区11中高分子吸水材料40占吸收芯体10中高分子吸水材料40的质量比大于等于50%，以使得高分子吸水材料40主要集中在中部区11及第一区121。优选的，所述的第一区121及中部区11占吸收芯体10面积的百分比为30%-40%，以具有足够，且合适的吸收面积，同时，第一区121及中部区11中高分子吸水材料40占吸收芯体10中高分子吸水材料40的质量比大于等于80%。
进一步的，在第一区121的高分子吸水材料40中，位于容置区1211的高分子吸水材料40的占比大于等于80%。
请参考图4、图5及图6，进一步说明本乳垫的制备装置，其中图4示出了本乳垫的制造装置，图5示出了一种去除高分子吸水材料40的吸附筒521截面图，图6示出了第一棱台531及第二棱台532示意图。
通常的，所述的制造装置包括用于形成吸收芯体10的成型模块，所述的成型模块包括成型组件及输送组件513，其中，成型组件用于将纤维成型以形成吸收芯体10，所述的成型即指将纤维相互缠结而被适当地连接形成三维网络状结构。所述的成型组件包括成型鼓511及转移鼓512，所述的成型鼓511呈一圆柱筒型，侧壁设置有成型网，并在成型鼓511内接入负压，将纤维送至成型网表面时，绒毛浆及热熔纤维在负压作用下被吸附在成型网上形成吸收芯体10，可以理解的，当在成型网上预设有模具时，所述的吸收芯体10可以呈现为该预设模具限定的形态，如，呈独立的圆块状，或，呈连续的片状，或其他模具预设的形态，所述的转移鼓512贴附在成型鼓511的一侧，且至少一个区域邻近输送组件513，用于将吸收芯体10从成型鼓511上转移至输送组件513，并被输送组件513输送至下游方向。
所述的输送组件513包括一托置面，用于托置吸收芯体10，并通过托置面将吸收芯体10转移至下游方向，具体的，所述的输送组件513包括一输送皮带，所述的托置面为输送皮带朝上的表面，所述的输送组件513还连接有负压装置，用于在托置面上形成负压，使得吸收芯体10能够在托置面上稳定的转移。
在一个具体实施例中，所述的输送组件513上游还设置有面层20布放组件和底层30布放组件，用于布放面层20、底层30，面层20和底层30包覆在吸收芯体10上，以最终形成乳垫。
具体的，所述的底层30布放组件包括底层30布放辊，包括有底层30的底层30卷套设在底层30布放辊上，底层30从底层30卷上被释放后铺设在输送组件513的托置面上，所述的吸收芯体10被底层30托置。
另外，在所述的成型模块中还包括有高分子释放装置，以在对吸收芯体10成型的同时将高分子吸水材料40均匀的散布到吸收芯体10内或将高分子吸水材料40散布到吸收芯体10预定的位置，通常的高分子释放装置带有一释放口，所述的释放口被设置在绒毛浆和热熔纤维的混合纤维的运动路径上，当绒毛浆和热熔纤维的混合纤维在负压作用下向成型网上运动时，经释放口释放的高分子随同负压及绒毛浆、热熔纤维向成型网上运动，当有绒毛浆、热熔纤维贴附到成型网上时，高分子吸水材料40散布在绒毛浆、热熔纤维间。
可以理解的，在成型模块上游还可以设置有粉碎模块以将成卷状的或片状的 绒毛浆板粉碎、分散，以及将热熔纤维分散以供应至成型模块。
在成型模块的下游方向设置有压合模块，用于在吸收芯体10上形成第一压痕1212及第二压痕1213，所述的压合模块包括一压合装置53，所述的压合装置53包括本体530，所述的本体530包括一朝向吸收芯体方向的底面，底面上设置有第一棱台531及第二棱台532，其中第一棱台531用于形成第一压痕1212，第二棱台532用于形成第二压痕1213，可以理解的，第一棱台531与第二棱台532的形态及布置形式与第一压痕1212、第二压痕1213匹配。
其中，第一棱台531呈放射状排列，第二棱台532连接相邻的第一棱台531。
在本实施例中，所述的本体530呈板状，所述的压合装置53还包括一与本体530连接的作动件，用于驱动本体530向吸收芯体10方向运动，以使得第一棱台531及第二棱台532在吸收芯体10上形成第一压痕1212及第二压痕1213，所述的作动件可以为气缸、液压缸、连杆装置、直线电机、电磁铁等。
可以理解的，在本体530的下方还设置有托台，用于在本体530对吸收芯体10施加压力时，承托吸收芯体10。
在另外的实施例中，所述的本体530也可以为辊体，所述的第一棱台531及第二棱台532设置在辊体表面，在本体530下方设置有一底辊，本体530与底辊之间设置有一间隙，当吸收芯体10从间隙间通过时，第一棱台531及第二棱台532在吸收芯体10上形成第一压痕1212与第二压痕1213。
进一步的，当所述的纤维还包括热熔纤维时，所述的本体530上还设置有熔接件，以吸收芯体10与熔接件对应的位置形成熔接区，所述的熔接件可以为超声波熔接装置。
进一步的，所述的熔接件可调的设置在本体530上。
进一步的，所述的熔接件设置在第一棱台531或第二棱台532上。
进一步的，在所述的成型模块上或成型模块下游还设置有一高分子吸水材料去除模块52，用于去除或减少第二区122内的高分子吸水材料40数量，在本实施例中，所述的高分子吸水材料去除模块52包括一吸附筒521，所述的吸附筒521与负压装置连接，以在吸附筒521内形成负压，所述的吸附筒521还包括一开口5211，该开口5211邻近吸收芯体10，当吸收芯体10从开口5211处通过时，通过该开口5211对吸收芯体10预定区域的高分子吸水材料40吸附而去除，可以理解的，所述的预定区域为第二区122。
进一步的，所述的开口5211的形状与第二区122的形状大致相同，以使得通过该开口5211仅对第二区122的高分子吸水材料40去除。
进一步的，所述的开口5211还设置有隔离网，以防止吸收芯体10被吸附进吸附筒521内。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种乳垫，包括含有高分子吸水材料的吸收芯体，其特征在于，所述的吸收芯体包括中部区及环绕中部区的周边区，其中，所述的周边区包括第一区及第二区，所述的第一区包括多条呈放射状从中部区向外延伸的第一压痕，以及多条连接相邻的第一压痕的第二压痕，第一压痕与第二压痕将第一区分隔成多个容置区。
2.如权利要求1所述的乳垫，其特征在于，所述的第一区呈扇形，所述的吸收芯体还包括环绕中部区设置的呈环状的第三压痕。
3.如权利要求2所述的乳垫，其特征在于，所述的第一压痕与第三压痕连通。
4.如权利要求3所述的乳垫，其特征在于，所述的第二压痕与第三压痕平行，在相邻第一压痕之间的第二压痕有多条，且该多条位于相邻第一压痕之间的第二压痕之间有：相邻的第二压痕之间的距离从靠近中部区至远离中部区方向依次增加。
5.如权利要求1所述的乳垫，其特征在于，所述的吸收芯体包括热熔纤维，在第一压痕或第二压痕对应的区域中，还包括由至少部分热熔纤维熔化形成的熔接区。
6.如权利要求5所述的乳垫，其特征在于，热熔纤维占构成吸收芯体纤维的质量百分比为1%-10%，且仅在第二压痕对应的区域内包括有熔接区。
7.如权利要求1所述的乳垫，其特征在于，所述的第一区及中部区占吸收芯体面积的百分比小于等于45%，且第一区及中部区中高分子吸水材料占吸收芯体中高分子吸水材料的质量比大于等于50%。
8.一种用于制造如权利要求1所述的乳垫的制造装置，其特征在于，所述的制造装置包括：
成型模块，用于成型吸收芯体；
压合模块，设置在成型模块下游，用于在吸收芯体上形成第一压痕及第二压痕；
其中，所述的压合模块包括一压合装置，所述的压合装置包括本体，所述的本体包括一朝向吸收芯体方向的底面，底面上设置有第一棱台及第二棱台，所述的第一棱台呈放射状排列，所述的第二棱台连接相邻的第一棱台。
9.如权利要求8所述的制造装置，其特征在于，所述的本体上还设置有熔接件，所述的熔接件为超声波熔接装置。
10.如权利要求8所述的制造装置，其特征在于，所述的制造装置还包括一高分子吸水材料去除模块，所述的高分子吸水材料去除模块包括一吸附筒，所述的吸附筒还包括一开口，用于通过该开口吸附第二区的高分子吸水材料。
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