CN116531174A - 防涌奶乳垫 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防涌奶乳垫，包括本体，本体包括面层、吸收层及底层，面层与底层沿外周缘部结合并形成一容置空间，吸收层容置在容置空间内，吸收层包括邻近面层的第一表面，第一表面设置有若干向底层方向凹进的凹槽，凹槽内设置有高分子吸水材料，通过将高分子吸水材料设置在凹槽内，使得高分子吸水材料具有足够的润涨空间，以及，由于凹槽区域对应的吸收层的密度更大，使得该区域具有更快的吸收速率，同时，由于在其他区域不设置高分子吸水材料，大幅降低因高分子吸水材料润涨之后导致的孔隙堵塞现象，提高高分子吸水材料的利用效率和吸收能力，防止涌奶的尴尬，本发明同时还提供制备该防涌奶乳垫的制备装置及方法。

Description

防涌奶乳垫

技术领域

本发明为吸收用品领域，具体涉及一种防涌奶乳垫，同时涉及制备该防涌奶乳垫的装置及方法。

背景技术

乳垫是一种防止哺乳期妇女乳液溢出的母婴用品，随着人们生活水平的不断提高，越来越受到重视，现有的乳垫通常包括一均匀分布有高分子吸水材料（SAP）的吸收层，吸收层呈多孔的网络状结构，具有大量孔隙，一方面通过高分子吸水材料的强吸液能力来吸收乳液，另一方面通过孔隙传导和容置乳液，但是，在现有结构中，由于乳液的溢出部位对应乳垫的位置为乳垫中心位置，一方面使得中心位置的吸收能力可能会不足，另一方面会使得位于溢出部位周边区域吸收能力完全无法被利用，造成高分子吸水材料的浪费。

另外，在现有技术，如在文献号为CN111529206A，名称为，乳垫及制造装置的专利文献中提出采用压痕将吸收层分隔成若干容置区，并通过压痕限定高分子吸水材料（SAP）的位置，在吸收层一个特定区域具有更高的SAP分布，以更大程度上利用特定区域的吸收能力，在这种方式中，SAP在这个特定区域仍然是均匀分布，在一些情况下对溢出区的吸收能力仍然不足，特别是出现涌奶的情形下，吸收能力仍然不足以应对涌奶的奶量，以及仍然无法综合利用SAP的吸收能力。

发明内容

为此，本发明提供一种防涌奶乳垫以解决上述技术问题。

一种防涌奶乳垫，包括本体，所述的本体包括层叠设置的面层、吸收层及底层，所述的面层与底层沿外周缘部结合并形成一容置空间，所述的吸收层容置在容置空间内，所述的吸收层包括邻近面层的第一表面，所述的第一表面设置有若干向底层方向凹进的凹槽，所述的凹槽内设置有高分子吸水材料。

其中，所述的吸收层包括中部区及周边区，所述的凹陷设置在周边区，在周边区还设置有自中部区向外周缘方向延伸的第一压痕，所述的第一压痕有若干条，该若干条第一压痕自中部区呈放射状向外延伸，所述的第一压痕将周边区分隔成多个扇形容置区，所述的凹槽设置在容置区内。

其中，相邻的第一压痕之间还设置有连接相邻第一压痕的第二压痕，第一压痕与第二压痕将周边区分隔成若干子容置区，所述的凹槽设置在子容置区内。

其中，所述的凹槽有若干个，至少一部分凹槽内设置有微胶囊，且相邻凹槽内分别设置SAP与微胶囊。

其中，所述的凹槽的开口大小和凹槽与中部区的距离正相关，所述的凹槽的深度和凹槽与中部区的距离正相关。

其中，所述的凹槽有若干个，该若干个凹槽环绕中部区设置。

其中，所述的周边区包括第一区及第二区，其中，第一区呈扇形，在第一区设置有第一压痕及第二压痕，同时，在第二区不设置第一压痕、第二压痕及凹槽，第一区的面积小于第二区。

其中，所述的吸收层在除凹槽内的空间外，不设置有高分子吸水材料。

本发明同时还提供一种用于制备上述防涌奶乳垫的制备装置，所述的制备装置包括第一辊、第二辊及高分子吸水材料布洒装置，其中，所述的第一辊包括凹槽成型装置，所述的凹槽成型装置包括设置在第一辊辊面的凹陷部及与凹陷部连通的负压通道，所述的负压通道与负压装置连通，用于在凹陷部内形成负压，当吸收层贴附在第一辊辊面时，与凹陷部位置对应的吸收层将向凹陷部内凹陷形成凹槽，所述的第二辊被配置成在吸收层上覆盖面层，所述的高分子吸水材料布洒装置被配置成向凹槽内布洒高分子吸水材料。

本发明同时还提供用于制备上述防涌奶乳垫的方法，所述的方法包括：

S1：提供吸收层、面层及吸收层；

S2：在吸收层上形成凹槽，在凹槽内布洒高分子吸水材料，在吸收层上覆盖面层，其中，在吸收层上形成凹槽，包括提供第一辊，第一辊上设置有凹槽成型装置，所述的凹槽成型装置包括设置在第一辊辊面上的凹陷部以及与凹陷部连通的负压通道，吸收层贴附在第一辊辊面并随同第一辊的转动向下游方向输送，所述的负压通道连通负压装置并使得凹陷部内形成负压，并使得吸收层上与凹陷部对应的区域凹陷并形成凹槽，在吸收层上覆盖面层，提供第二辊，在第二辊上贴附面层，并随同第二辊的转动将面层覆盖在吸收层上。

S3：在吸收层与面层向背的一侧覆盖底层，且使得面层与底层在外周缘部结合；

S4：分离本体形成防涌奶乳垫。

有益效果：本发明提供一种防涌奶乳垫，包括本体，本体包括面层、吸收层及底层，面层与底层沿外周缘部结合并形成一容置空间，吸收层容置在容置空间内，吸收层包括邻近面层的第一表面，第一表面设置有若干向底层方向凹进的凹槽，凹槽内设置有高分子吸水材料，通过将高分子吸水材料设置在凹槽内，使得高分子吸水材料具有足够的润涨空间，以及，由于凹槽区域对应的吸收层的密度更大，使得该区域具有更快的吸收速率，同时，由于在其他区域不设置高分子吸水材料，大幅降低因高分子吸水材料润涨之后导致的孔隙堵塞现象，提高高分子吸水材料的利用效率和吸收能力，防止涌奶的尴尬，本发明同时还提供制备该防涌奶乳垫的制备装置及方法。

附图说明

图1 第一实施例的防涌奶乳垫正视示意图；

图2 为图1中A-A处截面示意图；

图3 为图1中B-B处截面示意图；

图4 第一实施例的防涌奶乳垫制备装置；

图5 为图3中B处放大示意图；

图6 为另一实施例中防涌奶乳垫制备装置示意图；

图7 为第二实施例的防涌奶乳垫正视图；

图示元件说明：

中部区 101；外周缘部102；周边区103；子容置区1031；面层11；第一压痕111；第二压痕112；吸收层12；凹槽121；第一凹槽1211；第二凹槽1212；第一部位1213；第二部位1214；第三部位1215；底层13；高分子吸水材料14；第一辊21；狭缝210；凹陷部211；负压通道212；第二辊22；压痕凸起221；高分子吸水材料布洒装置23；第三辊24；凸起部241；第一区3021；第二区3022。

实施方式

请参考图1至图3，其中，图1示出了本申请实施例提供一种防涌奶乳垫的结构示意图，图2示出了图1中A-A处截面示意图，图3示出了图1中B-B处截面示意图，下面将参考这些附图对本申请进一步说明。

本申请实施例提供的防涌奶乳垫，包括本体，所述的本体包括面层11、底层13及夹设在面层11、底层13之间的吸收层12。

所述的面层11被配置在靠近使用者皮肤的一侧，由于其与皮肤接触，因此优选的选用具有低刺激的，柔软的，如，单位面积重量为10～60g/m2的纱布、棉布、水刺无纺布、热风无纺布等片状材料，更优选的，为由热塑性合成纤维构成的热风无纺布。

作为构成上述热风无纺布的合成纤维，可以使用聚乙烯(PE)纤维、聚丙烯(PP)纤维等聚烯烃系纤维、聚酯系纤维、尼龙等聚酰胺系纤维等，在一些可选的实施例中，也可以同时添加有天然纤维或粘胶纤维，以进一步降低对皮肤的刺激性，这些天然纤维可以包括木纤维、棉纤维等。

在另外的实施例中，所述的面层11还可以进一步进行亲肤的改进，如，在所述的面层11朝向佩戴者面部一侧还进行蓬松化处理，具体的，包括设置一毛刷对面层11表面进行滚刷或平刷，以使得面层11表面起毛，从而具有更为蓬松的表面。

所述的底层13被配置在远离使用者皮肤的一侧，为了避免液体透过底层13污染使用者的衣物，所述的底层13通常为拒水材料，具体的，可以为PE膜、SMS无纺布等。

所述的吸收层12设置在面层11与底层13之间，具体的，吸收层12为由若干纤维缠结而被适当地连接形成三维网络状结构，在三维网络结构之间分布有若干孔隙，通过这些孔隙可以吸收、扩散液体，所述的纤维可以为绒毛浆，具体的，所述的绒毛浆为草浆或木浆，优选为木浆。由于草浆中的纤维较短，导流效果较差，而相对草浆而言，木浆中的纤维较长，具有较好的导流效果。

所述的面层11与底层13沿外周缘部102进行结合，通过在外周缘部102的结合，使得面层11与底层13形成一容置空间，所述的吸收层12容置在容置空间内。

所述的结合，是指被结合的材料连接形成一个整体，通常的，可以通过压合、热熔或粘接的方式形成，其中，压合是指通过对部分材料施加压力以使得材料之间的纤维发生缠结形成连接，如，通过针刺或压花的形式使得相邻材料层的纤维被挤压发生缠结，另外，在进行压合时，还可以同时对材料进行加热以使得如植物纤维的氢键发生键合，以形成更好的结合效果，所述的热熔可以通过对材料本身进行加热，使其达到熔点温度后，局部熔化，凝固成型后形成连接，或者通过超声波等外部能量作用于材料，使得材料局部产生高温熔化，凝固成型后形成连接，所述的粘接可以通过粘合剂使得相邻材料在粘合剂的作用下形成连接，当然也可以同时使用上述结合方式中的两种或三种。

所述的吸收层12包括邻近面层11的第一表面及邻近底层13的第二表面，所述的第一表面设置有若干向底层13方向凹进的凹槽121，所述的凹槽121内设置有高分子吸水材料14（SAP），通常的，所述的高分子吸水材料14具有50μm～900μm的粒径，另外，所述的凹槽121可以配置成圆形、椭圆形、矩形、多边形等形态，同时，所述的凹槽121优选的具有1-5mm的深度，以使得凹槽121能够容置足够的高分子吸水材料14，且不至于容置过多的高分子吸水材料14，而导致高分子吸水材料14吸水后润涨的体积过大，挤压使用者身体，导致不适。

进一步的，位于凹槽121内的高分子吸水材料14的重量占吸收层12中高分子吸水材料14的重量的60%以上，或进一步占80%以上，在一个更优选的实施例中，位于凹槽121内的高分子吸水材料14的重量占吸收层12中高分子吸水材料14的重量的90%，即在此种情形下，高分子吸水材料14绝大部分将集中于凹槽121内，在吸收层12的其他区域不设置或少量设置高分子吸水材料14，使得液体从面层11下渗到吸收层12后，由于吸收层12内其他区域并不设置高分子吸水材料14或少量设置高分子吸水材料14，使得吸收层12的孔隙不容易出现被高分子吸水材料14润涨堵塞的问题，同时，在这种方式中，高分子吸水材料14可以布置在特定的区域，以及能够进一步提高高分子吸水材料14的利用效率和吸收能力。

进一步的，在所述的吸收层12的第二表面可以同时设置有凹槽121，以进一步增加吸收能力和对液体的固定能力。

所述的吸收层12包括中部区101及周边区103，在本实施例中，所述的吸收层12呈圆形，所述的中部区101为邻近圆心的区域，通常的，所述的中部区101与乳液溢出的部位，如乳头，对应设置，在其他实施例中，所述的吸收层12也可以呈其他形态，如方形、椭圆形等。所述的周边区103环绕中部区101设置，通常的，所述的周边区103为中部区101与外周缘部102之间的区域。

所述的凹槽121设置在周边区103，以避免凹槽121内的高分子吸水材料14抵触到乳液溢出的部位造成不适，或者进一步在高分子吸水材料14在吸水润涨后抵触皮肤造成不适，即在此种方式中，在中部区101不设置有凹槽121，或者至少与乳液溢出的部位对应的区域不设置凹槽121，以避免挤压皮肤造成不适。

进一步的，所述的凹槽121有若干个，且若干个所述的凹槽121内均设置有高分子吸水材料14，该若干个凹槽121环绕中部区101设置，在优选的实施例中，所述的凹槽121呈圆周阵列设置。

进一步的，所述的凹槽121在周边区103被配置成多个组，且每一组凹槽121均呈环状，该多个组沿吸收层12径向依次设置，且，凹槽121内高分子吸水材料14的重量与凹槽121与中部区101的距离相关，更具体的说，当凹槽121与中部区101的距离越近则凹槽121内高分子吸水材料14的重量越少，或，当凹槽121与中部区101的距离越近则凹槽121内高分子吸水材料14的重量越多。

在本实施例中，所述的凹槽121均被配置成圆形，包括圆形开口，所述的凹槽121的开口大小和凹槽121与中部区101的距离相关，更具体的说，凹槽121与中部区101的距离越近则凹槽121的开口越小，凹槽121与中部区101的距离越远则凹槽121的开口越大，即，凹槽121开口直径和凹槽121与中部区101的距离正相关。

进一步的，所述的凹槽121的深度和凹槽121与中部区101的距离正相关，即，槽与中部区101的距离越近则凹槽121的深度越浅，凹槽121与中部区101的距离越远则凹槽121的深度越深，可以理解的，凹槽121的深度越深时，在凹槽121对应处的吸收层12则更密实，凹槽121的深度越浅，在凹槽121对应处的吸收层12则相对更深凹槽121对应的吸收层12稀疏，研究发现，通过如此设置具有如下效果：

1.若设距离中部区101较近的凹槽121为第一凹槽1211，距离中部区101相对更远的凹槽121为第二凹槽1212，第一凹槽1211对应的吸收层12区域为第一部位1213，第二凹槽1212对应的吸收层12区域为第二部位1214，未设置有凹槽121的吸收层12区域为第三部位1215，则在第一部位1213的毛细管管径小于第三部位1215的毛细管管径，同时，大于第二部位1214的毛细管管径，使得在第一部位1213液体的扩散速率大于第三部位1215，而小于第二部位1214，即，液体溢出到中部区101时，在第一部位1213快速扩散，并经第一凹槽1211内的高分子吸水材料14吸收固定，而由于第二部位1214具有更细的毛细管管径，使得液体能够在第二部位1214更快的扩散，并牵引液体的流动，从而达到快速吸收的目的；

2.由于第一部位1213的毛细管管径相对第二部位1214更大，因此能够吸收更为粘稠的液体；

3.由于第二凹槽1212具有更大的容积并容置有更多的高分子吸水材料14，使得在第二部位1214能够大量吸收液体，避免邻近中部挤压皮肤，造成不适。

4.由于高分子吸水材料14容置在凹槽121内，使得高分子吸水材料14具有足够的润涨空间，也进一步降低对皮肤的挤压，造成不适。

5.由于涌奶是短时间大量溢出，由于SAP集中布置，能够在短时间内即可大量吸收，从而降低涌奶产生的尴尬，特别是采用具有快速吸收能力的SAP，如牌号为SA60N的SAP。

另外，研究发现，在除凹槽以外的区域不设置或极少量设置高分子吸水材料，将高分子吸水材料集中设置于凹槽内时，由于其他区域，特别是靠近中部区及中部区没有高分子吸水材料，大幅降低高分子吸水材料润涨之后造成的孔隙堵塞问题，从而提高吸收层整体的吸收效率，特别是在需要使用大量高分子吸水材料的场合或高吸收速率的场合，进一步研究发现，当高分子吸水材料与吸收层重量比大于4:10的场合下，吸收量提高10%以上，吸收速率提高8%以上，特别在大于1:1的场合下，效果更为明显。

在周边区103还设置有自中部区101向外周缘方向延伸的第一压痕111，可以理解的，所述的第一压痕111有若干条，该若干条第一压痕111自中部区101呈放射状向外延伸，所述的第一压痕111将周边区103分隔成若干扇形容置区，所述的压痕是指沿面层11向底层13方向凹进的凹陷，可以理解的，容置区相对于压痕底部凸起，且压痕对应的区域相比容置区更为密实，可以理解的，当在液体溢出到中部区101时，液体可以沿第一压痕111扩散。

进一步的，相邻的第一压痕111之间还设置有连接相邻第一压痕111的第二压痕112，通过第一压痕111与第二压痕112将周边区103分隔成若干子容置区1031，所述的凹槽121设置在子容置区1031内，即，凹槽121周边环绕第一压痕111及第二压痕112。

进一步的，每一子容置区1031内对应设置一个凹槽121，当同时环绕第一压痕111及第二压痕112时，每一子容置区1031呈三角形或扇形。

进一步的，所述的中部区101呈圆形，邻近中部区101的多个第二压痕112连接成环状，并环绕在中部区101周边。

第一压痕111及第二压痕形成扩散通道，通过第一压痕111及第二压痕112使得液体能够快速扩散，并通过凹槽121内的高分子吸水材料14吸收固定。

进一步的，在所述的凹槽121内还可以设置有微胶囊（未图示），所述的微胶囊包括芯材，所述的芯材可以为清洁剂或杀菌剂。

进一步的，微胶囊与SAP间隔设置，具体来说，相邻的凹槽121内分别设置微胶囊与SAP。

进一步的，请一并参考图7，所述的本体包括第一区3021及第二区3022，其中，第一区3021呈扇形，在第一区3021设置有第一压痕111及第二压痕112，以及，第一压痕111与第二压痕112限定出子容置区1031，在子容置区1031设置有凹槽121，同时，在第二区3022不设置第一压痕111及凹槽121，以进一步提高高分子吸水材料14的利用效率。

进一步的，第一区3021的面积小于第二区3022的面积。

进一步的，所述的面层11与吸收层12之间还可以包括覆盖层，用于覆盖凹槽121，进一步防止高分子吸水材料14非预期的从溢出。

请一并参考图4及图5，图4及图5示出了制备本发明的防涌奶乳垫的装置，其中，所述的制备装置包括第一辊21、第二辊22以及高分子吸水材料布洒装置23。

所述的第一辊21包括凹槽成型装置，在本实施例中，所述的凹槽成型装置包括设置在第一辊21辊面的凹陷部211及与凹陷部211连通的负压通道212，所述的凹陷部211与凹槽121对应设置，所述的负压通道212与负压装置连通，用于在凹陷部211内形成负压，当吸收层12贴附在第一辊21辊面时，在负压作用下，与凹陷部211位置对应的吸收层12将向凹陷部211内凹陷从而形成凹槽121。

在另外的实施例中，在所述的第一辊21辊面上还设置有正压装置，以通过气流作用使得吸收层12保持贴附在第一辊21辊面，以及在正压气流与负压作用下使得吸收层12在与凹陷部211对应的位置形成凹槽121。

请一并参考图6，在另外的实施例中，所述的制备装置还包括第三辊24，所述的第三辊24邻近第一辊21设置，包括若干凸起部241，所述的凸起部241与凹陷部211对应设置，在吸收层12形成凹槽121之后，所述的凸起部241对吸收层12施加压力，以使得吸收层12凹槽121位置发生形变，从而保持凹陷状态。

所述的第一辊21上方设置有高分子吸水材料布洒装置23，用于向凹槽121内布洒高分子吸水材料14。

所述的第二辊22与第一辊21相邻设置，包括一狭缝210，面层11与吸收层12通过狭缝210时被结合，并使得面层11覆盖在凹槽121上，从而将高分子吸水材料14封闭在凹槽121内，具体的，在本实施例中，所述的第一辊21与第二辊22转动方向相反，吸收层12被托置在第一辊21上，自左向右在形成凹槽121后向狭缝210方向运动，面层11被托置在第二辊22上，自右向左向狭缝210方向运动，并在狭缝210处形成结合。

为了防止高分子吸水材料14从凹槽121内散出，在所述的凹槽121内还可以喷洒有粘合剂，以将高分子吸水材料14固定在凹槽121内，进一步的，还可以设置有吸附装置，以将非预期的落在凹槽121以外区域的高分子吸水材料14去除，使得仅在凹槽121内布置有高分子吸水材料14或绝大部分高分子吸水材料14布置在凹槽121内。

进一步的，还设置有粘合剂布洒装置用于在面层11上喷洒粘合剂，以更好的使得面层11与吸收层12进行结合。

进一步的，所述的第二辊22上还设置有压痕凸起221，以在面层11及吸收层12上形成第一压痕111和/或第二压痕112，可以理解的，所述的压痕凸起221与第一压痕111和/或第二压痕112的位置、形态、尺寸相匹配。

进一步的，还提供制备本发明的防涌奶乳垫的方法，包括：

S1：提供吸收层12、面层11及吸收层12；

S2：在吸收层12上形成凹槽121，在凹槽121内布洒高分子吸水材料14，在吸收层12上覆盖面层11；

其中，在吸收层12上形成凹槽121，包括提供第一辊21，第一辊21上设置有凹槽成型装置，所述的凹槽成型装置包括设置在第一辊21辊面上的凹陷部211以及与凹陷部211连通的负压通道212，吸收层12贴附在第一辊21辊面并随同第一辊21的转动向下游方向输送，所述的负压通道212连通负压装置并使得凹陷部211内形成负压，以使得吸收层12上与凹陷部211对应的区域凹陷并形成凹槽121。

在吸收层12上覆盖面层11，包括在第二辊22上贴附面层11，并随同第二辊22的转动向第一辊21与第二辊22之间的狭缝210输送，在面层11与吸收层12通过狭缝210时，面层11与吸收层12结合，从而使得面层11覆盖在吸收层12上。

S3：在吸收层12与面层11向背的一侧覆盖底层13，且使得面层11与底层13在外周缘部102结合。

S4：分离本体形成防涌奶乳垫。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防涌奶乳垫，包括本体，所述的本体包括层叠设置的面层、吸收层及底层，其特征在于，所述的面层与底层沿外周缘部结合并形成一容置空间，所述的吸收层容置在容置空间内，所述的吸收层包括邻近面层的第一表面，所述的第一表面设置有若干向底层方向凹进的凹槽，所述的凹槽内设置有高分子吸水材料。

2.如权利要求1所述的防涌奶乳垫，其特征在于，所述的吸收层包括中部区及周边区，所述的凹陷设置在周边区，在周边区还设置有自中部区向外周缘方向延伸的第一压痕，所述的第一压痕有若干条，该若干条第一压痕自中部区呈放射状向外延伸，所述的第一压痕将周边区分隔成多个扇形容置区，所述的凹槽设置在容置区内。

3.如权利要求2所述的防涌奶乳垫，其特征在于，相邻的第一压痕之间还设置有连接相邻第一压痕的第二压痕，第一压痕与第二压痕将周边区分隔成若干子容置区，所述的凹槽设置在子容置区内。

4.如权利要求3所述的防涌奶乳垫，其特征在于，所述的凹槽有若干个，至少一部分凹槽内设置有微胶囊，且相邻凹槽内分别设置SAP与微胶囊。

5.如权利要求3所述的防涌奶乳垫，其特征在于，所述的凹槽的开口大小和凹槽与中部区的距离正相关，所述的凹槽的深度和凹槽与中部区的距离正相关。

6.如权利要求3所述的防涌奶乳垫，其特征在于，所述的凹槽有若干个，该若干个凹槽环绕中部区设置。

7.如权利要求3所述的防涌奶乳垫，其特征在于，所述的周边区包括第一区及第二区，其中，第一区呈扇形，在第一区设置有第一压痕及第二压痕，同时，在第二区不设置第一压痕、第二压痕及凹槽，第一区的面积小于第二区。

8.如权利要求1所述的乳垫，其特征在于，所述的吸收层在除凹槽内的空间外，不设置有高分子吸水材料。

9.一种用于制备如权利要求1所述的防涌奶乳垫的制备装置，其特征在于，所述的制备装置包括第一辊、第二辊及高分子吸水材料布洒装置，其中，所述的第一辊包括凹槽成型装置，所述的凹槽成型装置包括设置在第一辊辊面的凹陷部及与凹陷部连通的负压通道，所述的负压通道与负压装置连通，用于在凹陷部内形成负压，当吸收层贴附在第一辊辊面时，与凹陷部位置对应的吸收层将向凹陷部内凹陷形成凹槽，所述的第二辊被配置成在吸收层上覆盖面层，所述的高分子吸水材料布洒装置被配置成向凹槽内布洒高分子吸水材料。

10.一种用于制备如权利要求1所述的防涌奶乳垫的方法，其特征在于，所述的方法包括：

S1：提供吸收层、面层及吸收层；

S2：在吸收层上形成凹槽，在凹槽内布洒高分子吸水材料，在吸收层上覆盖面层，其中，在吸收层上形成凹槽，包括提供第一辊，第一辊上设置有凹槽成型装置，所述的凹槽成型装置包括设置在第一辊辊面上的凹陷部以及与凹陷部连通的负压通道，吸收层贴附在第一辊辊面并随同第一辊的转动向下游方向输送，所述的负压通道连通负压装置并使得凹陷部内形成负压，并使得吸收层上与凹陷部对应的区域凹陷并形成凹槽，在吸收层上覆盖面层，提供第二辊，在第二辊上贴附面层，并随同第二辊的转动将面层覆盖在吸收层上；

S3：在吸收层与面层向背的一侧覆盖底层，且使得面层与底层在外周缘部结合；

S4：分离本体形成防涌奶乳垫。