CN210286156U - 一种便于上料的卷布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的卷布机，包括机架、传送组件和卷布组件，所述传送组件与所述卷布组件依次连接，所述传送组件与所述卷布组件均位于所述机架上方，所述传送组件包括平行设置的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊，所述传送组件的侧面设置有辅助上料组件，所述辅助上料组件包括位于所述传送组件的两侧的导轨、位于所述导轨内部的链条、与所述链条固定连接的固定块、位于固定块内侧的夹持部以及与所述链条转动连接的驱动电机，所述导轨位于所述机架的内壁上。本实用新型具有便于将布匹穿过传送组件，便于上料，避免布匹打结和褶皱的效果。

Description

一种便于上料的卷布机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种便于上料的卷布机。

背景技术

卷布机是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器。

公告号为CN203582082U的中国专利公开了一种卷布机，包括支架、送布机构、卷布机构，送布机构包括第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊，四根导布辊沿布料运送方向依次轴连接于支架，且互相平行，卷布机构包括支座、电机、变速箱、卷布轴、卷布辊，卷布辊由电机驱动，卷布辊两端设置有导向块，卷布轴上设置有与卷布辊上导向块相适配的导向槽，导向块设置在导向槽内并且可沿导向槽滑动，卷布轴包括主卷布轴、辅卷布轴，主卷布轴与变速箱固定，辅卷布轴轴连接于支架。本实用新型结构简单，操作方便，卷布效率高，卷布辊拆装便捷，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，开始进行卷布前，每次都需要人工将布匹沿着加工方向绕着每个导布辊后固定在卷布辊上后才能进行卷布的操作，需要人工检测布匹是否固定在卷布辊上后，才能开始卷布；卷布完成之后，需要停机人工更换卷布辊取下打包，因此上料较慢，整体工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种上料更为方便的卷布机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上料的卷布机，包括机架、传送组件和卷布组件，所述传送组件与所述卷布组件依次连接，所述传送组件与所述卷布组件均位于所述机架上方，所述传送组件包括平行设置的第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊，所述传送组件的侧面设置有辅助上料组件，所述辅助上料组件包括位于所述传送组件的两侧的导轨、位于所述导轨内部的链条、与所述链条固定连接的固定块、位于固定块内侧的夹持部以及与所述链条转动连接的驱动电机，所述导轨位于所述机架的内壁上。

通过采用上述技术方案，在需要将新的布匹进行卷布时，通过夹持部将布匹的两端进行固定后，在链条的带动下沿着导轨带动着布匹依次通过第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊，在卷布组件之前，夹持部停止运动，并松开布匹，然后再布匹全部卷完之后，再通过驱动电机返回到起点，进行下一次上料。

本实用新型进一步设置为：所述第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊的两侧均设置有传动齿轮，所述导轨沿所述传动齿轮设置，所述机架靠近第一导布辊的一侧还相对设置有主动齿轮，所述驱动电机的输出端与所述主动齿轮固定连接，所述链条与所述主动齿轮转动连接，并依次通过传动齿轮。

通过采用上述技术方案，导轨内的链条与传动齿轮相连接后，布匹在移动的时候更容易绕传动组件运动，避免打结等现象的出现。

本实用新型进一步设置为：所述机架侧壁上还相对设置有若干个转向齿轮，所述导轨通过所述转向齿轮后形成封闭循环结构。

通过采用上述技术方案，封闭循环结构可以在布匹上料完成之后，链条围绕转向齿轮转动，回到起点，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定块内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有所述夹持部，所述夹持部由两块上下相对设置的电磁铁组成。

通过采用上述技术方案，电磁铁可以在传送布匹的时候进行通电将布匹夹紧，在传送完成后断电松开布匹，使用方便，固定块内壁开设的凹槽，便于电磁铁上下运动。

本实用新型进一步设置为：所述第四导布辊和卷布组件之间设置有斜向导布板，所述斜向导布板靠近所述卷布组件的上方设置有限位板。

通过采用上述技术方案，斜向导布板和限位板避免了布匹从第四导布辊直接落到卷布组件上，中间落差较大，容易褶皱和破损。

本实用新型进一步设置为：所述卷布组件包括位于机架上方的固定双滚轴、位于固定双滚轴上方的卷布辊，所述卷布辊的上方还设置有储卷布辊盒，所述储卷布辊盒内部放置有若干个所述卷布辊，所述储卷布辊盒两侧固定在所述机架上方。

通过采用上述技术方案，储卷布辊盒将卷布辊储存起来，在使用时可以方便在固定双滚轴上方添加卷布辊，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述储卷布辊盒底部开设有下料口，所述储卷布辊盒的侧壁靠近下料口的一侧设置有四个控制组件，所述控制组件分为两组分别位于所述储卷布辊盒的两侧，且每组所述控制组件之间的间距大于等于所述卷布辊的直径。

通过采用上述技术方案，每组控制组件将储卷布辊盒分成里储料区和下料区，通过控制组件的开合，实现卷布辊的自动上料功能。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括固定架、液压气缸、连接杆、滑动板，所述固定架与所述储卷布辊盒固定连接，所述固定架远离所述储卷布辊盒的一侧与所述液压气缸固定连接，所述液压气缸的输出端延伸至所述储卷布辊盒的内部，且所述输出端位于所述固定架内部的一端与所述连接杆固定连接，所述连接杆远离所述液压气缸的一端与所述滑动板固定连接，所述固定架内壁相对一侧开设有第一滑槽，且所述固定架在所述第一滑槽处与所述滑动板滑动连接，所述滑动板延伸至所述储卷布辊盒的内部。

通过采用上述技术方案，液压气缸带动连接杆伸缩从而控制滑动板的位置，在平时上方的滑动板位于固定架的内部，下方的滑动板位于储卷布辊盒的内部；在需要下料时，将位于上方的滑动板推动到储卷布辊盒的内部，将位于下方的滑动板滑动到固定架内部，将下料口打开，下料完毕后，滑动板恢复原状，从而实现自动上料。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与所述驱动电机和液压气缸电连接，所述机架表面设置有与PLC控制器电连接的控制面板。

通过采用上述技术方案，PLC控制器控制所有的电动部分，自动化程度较高，便于控制。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了在传送组件的侧面设置辅助上料组件的技术，从而能够产生便于将布匹穿过传送组件，便于上料的效果；

2.采用了具有控制组件的储卷布辊盒的技术，从而能够产生自动在卷布组件上添加卷布辊的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的背部结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、控制面板；2、传送组件；21、第一导布辊；22、第二导布辊；23、第三导布辊；24、第四导布辊；25、传动齿轮；3、卷布组件；31、固定双滚轴；32、卷布辊；4、辅助上料组件；41、导轨；42、链条；43、固定块；44、夹持部；45、驱动电机；46、主动齿轮；47、转向齿轮；5、斜向导布板；6、限位板；7、储卷布辊盒；8、控制组件；81、固定架；82、液压气缸；83、连接杆；84、滑动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1和图3，为本实用新型公开的一种便于上料的卷布机，包括机架1、传送组件2和卷布组件3，传送组件2与卷布组件3依次连接，传送组件2与卷布组件3均位于机架1上方，传送组件2包括平行设置的第一导布辊21、第二导布辊22、第三导布辊23和第四导布辊24，传送组件2的侧面设置有辅助上料组件4，辅助上料组件4包括位于传送组件2的两侧的导轨41、位于导轨41内部的链条42、与链条42固定连接的固定块43、位于固定块43内侧的夹持部44以及与链条42转动连接的驱动电机45，导轨41位于机架1的内壁上。辅助上料组件4在机架1两侧相对均匀设置，位于机架1两侧内壁上的链条42和夹持部44在驱动电机45的带动下，将布匹从沿着传送组件2依次经过第一导布辊21、第二导布辊22、第三导布辊23和第四导布辊24后，夹持部44将布匹松开，实现上料，然后工作人员将布匹放置在卷布组件3上进行卷布。避免由于传动组件过高，不便于工作人员将布匹放置在传动组件上。

参照图1，第一导布辊21、第二导布辊22、第三导布辊23和第四导布辊24的两侧均设置有传动齿轮25，导轨41沿传动齿轮25设置，机架1靠近第一导布辊21的一侧还相对设置有主动齿轮46，驱动电机45的输出端与主动齿轮46固定连接，链条42与主动齿轮46转动连接，并依次通过传动齿轮25，机架1侧壁上还相对设置有三个转向齿轮47，第一个转向齿轮47位于第四导布辊24和卷布组件3之间，第二个转向齿轮47位于第一转向齿轮47的斜上方，第三个转向齿轮47位于主动齿轮46的斜上方，导轨41通过转向齿轮47后形成封闭循环结构。驱动电机45带动链条42经过主动齿轮46后依次经过传动齿轮25和转向之轮后回到起点。

参照图3，固定块43内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动连接有夹持部44，夹持部44由两块上下相对设置的电磁铁组成。电磁铁的磁性可以通过通、断电流控制，便于控制；磁极可以由改变电流的方向来控制，因此在传送布料和返回时，可以通过改变电流的方向来实现。

参照图2，第四导布辊24和卷布组件3之间设置有斜向导布板5，斜向导布板5靠近卷布组件3的上方设置有限位板6，卷布组件3包括位于机架1上方的固定双滚轴31、位于固定双滚轴31上方的卷布辊32，卷布辊32的上方还设置有储卷布辊盒7，储卷布辊盒7内部放置有若干个卷布辊32，储卷布辊盒7两侧固定在机架1上方；储卷布辊盒7底部开设有下料口，储卷布辊盒7的侧壁靠近下料口的一侧设置有四个控制组件8，控制组件8分为两组分别位于储卷布辊盒7的两侧，且每组控制组件8之间的间距大于等于卷布辊32的直径。斜向导布板5和限位板6避免布料直接从第四导布辊24直接进入到卷布组件3中间，进行整理；固定双滚轴31将布匹沿卷布辊32周向折叠成型。

储卷布辊盒7便于将卷布辊32放置到固定双滚轴31的上方，位于储卷布辊盒7底部的控制组件8将卷布辊32分为上下两层，位于上部的储料区和位于下部的下料区，通过控制组件8调整卷布辊32的下料的速度。

参照图4，控制组件8包括固定架81、液压气缸82、连接杆83、滑动板84，固定架81与储卷布辊盒7固定连接，固定架81远离储卷布辊盒7的一侧与液压气缸82固定连接，液压气缸82的输出端延伸至储卷布辊盒7的内部，且输出端位于固定架81内部的一端与连接杆83固定连接，连接杆83远离液压气缸82的一端与滑动板84固定连接，固定架81内壁相对一侧开设有第一滑槽，且固定架81在第一滑槽处与滑动板84滑动连接，滑动板84延伸至储卷布辊盒7的内部；液压气缸82带动连接杆83沿着第一滑槽控制滑动板84与储卷布辊盒7之间的间隙，当滑动板84位于储卷布辊盒7内部时，将位于储卷布辊盒7内的卷布辊32相互错开，位于底部的滑动板84控制卷布辊32的下料。

参照图4，机架1上还设置有PLC控制器，PLC控制器的型号为S7-200，PLC控制器的输出端与驱动电机45和液压气缸82电连接，机架1表面设置有与PLC控制器电连接的控制面板11。通过控制面板11控制驱动电机45和液压气缸82的运动以及位于控制电磁铁的电流方向，实现对布匹的控制。

上述实施例的实施原理为：

位于机架1两侧的电磁铁夹紧布匹并在驱动电机45的带动下，链条42沿着导轨41将布匹依次穿过第一导布辊21、第二导布辊22、第三导布辊23和第四导布辊24上后，并沿着斜向导布板5运动到限位板6时，到达转向齿轮47后，电磁铁改变电流后上下分离，将布匹松开，然后继续转动回到起点，工作人员将布匹放置到固定双滚轴31上后，布匹沿着卷布辊32整理成型；储卷布辊盒7内部放置有若干卷布辊32，当没有下料时，位于下方的滑动板84在储卷布辊盒7的内部防止卷布辊32下落；当需要下料时，液压气缸82将位于上方的滑动板84推入储卷布辊盒7内部，将上方的卷布辊32隔开，然后将位于下方的滑动板84滑出到固定架81内部，实现上料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种便于上料的卷布机，包括机架(1)、传送组件(2)和卷布组件(3)，所述传送组件(2)与所述卷布组件(3)依次连接，所述传送组件(2)与所述卷布组件(3)均位于所述机架(1)上方，所述传送组件(2)包括平行设置的第一导布辊(21)、第二导布辊(22)、第三导布辊(23)和第四导布辊(24)，其特征在于：所述传送组件(2)的侧面设置有辅助上料组件(4)，所述辅助上料组件(4)包括位于所述传送组件(2)的两侧的导轨(41)、位于所述导轨(41)内部的链条(42)、与所述链条(42)固定连接的固定块(43)、位于固定块(43)内侧的夹持部(44)以及与所述链条(42)转动连接的驱动电机(45)，所述导轨(41)位于所述机架(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的卷布机，其特征在于：所述第一导布辊(21)、第二导布辊(22)、第三导布辊(23)和第四导布辊(24)的两侧均设置有传动齿轮(25)，所述导轨(41)沿所述传动齿轮(25)设置，所述机架(1)靠近第一导布辊(21)的一侧还相对设置有主动齿轮(46)，所述驱动电机(45)的输出端与所述主动齿轮(46)固定连接，所述链条(42)与所述主动齿轮(46)转动连接，并依次通过传动齿轮(25)。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的卷布机，其特征在于：所述机架(1)侧壁上还相对设置有若干个转向齿轮(47)，所述导轨(41)通过所述转向齿轮(47)后形成封闭循环结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的卷布机，其特征在于：所述固定块(43)内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有所述夹持部(44)，所述夹持部(44)由两块上下相对设置的电磁铁组成。

5.根据权利要求3所述的一种便于上料的卷布机，其特征在于：所述第四导布辊(24)和卷布组件(3)之间设置有斜向导布板(5)，所述斜向导布板(5)靠近所述卷布组件(3)的上方设置有限位板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的卷布机，其特征在于：所述卷布组件(3)包括位于机架(1)上方的固定双滚轴(31)、位于固定双滚轴(31)上方的卷布辊(32)，所述卷布辊(32)的上方还设置有储卷布辊盒（7），所述储卷布辊盒（7）内部放置有若干个所述卷布辊(32)，所述储卷布辊盒（7）两侧固定在所述机架(1)上方。

7.根据权利要求6所述的一种便于上料的卷布机，其特征在于：所述储卷布辊盒（7）底部开设有下料口，所述储卷布辊盒（7）的侧壁靠近下料口的一侧设置有四个控制组件(8)，所述控制组件(8)分为两组分别位于所述储卷布辊盒（7）的两侧，且每组所述控制组件(8)之间的间距大于等于所述卷布辊(32)的直径。

8.根据权利要求7所述的一种便于上料的卷布机，其特征在于：所述控制组件(8)包括固定架(81)、液压气缸(82)、连接杆(83)、滑动板(84)，所述固定架(81)与所述储卷布辊盒（7）固定连接，所述固定架(81)远离所述储卷布辊盒（7）的一侧与所述液压气缸(82)固定连接，所述液压气缸(82)的输出端延伸至所述储卷布辊盒（7）的内部，且所述输出端位于所述固定架(81)内部的一端与所述连接杆(83)固定连接，所述连接杆(83)远离所述液压气缸(82)的一端与所述滑动板(84)固定连接，所述固定架(81)内壁相对一侧开设有第一滑槽，且所述固定架(81)在所述第一滑槽处与所述滑动板(84)滑动连接，所述滑动板(84)延伸至所述储卷布辊盒（7）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种便于上料的卷布机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与所述驱动电机(45)和液压气缸(82)电连接，所述机架(1)表面设置有与PLC控制器电连接的控制面板(11)。

Images