CN217318297U - 一种具有调节结构的面料加工用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有调节结构的面料加工用裁切装置，属于面料加工装置技术领域，包括机壳，所述机壳一端安装有安装架，所述安装架顶部可拆卸连接有放卷辊，所述机壳内侧壁上部安装有裁切装置和压紧装置，所述机壳内侧壁中部安装有挤料装置，所述挤料装置包括挤料橡胶圈、上挤料辊、第一齿轮、下挤料辊、第二齿轮、电动机和电机架，所述上挤料辊一端安装有第一齿轮，本实用新型面料加工用裁切装置设置有挤料装置，可自动供料，且可根据不同的裁切需求调节挤料装置的上料速度，从而调节裁切出的面料的长度，且机壳出料口安装有拖料装置，可智能化卸料，且配合裁切座和压紧装置使用，防止裁切时面料褶皱，提高裁切质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工装置领域，具体是一种具有调节结构的面料加工用裁切装置。
背景技术
纺织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。在纺织面料纺织完成后需要用裁切装置对纺织面料进行裁切，以便于对纺织面料进行加工。
现有的面料加工用裁切装置有以下缺点：1、现有的面料加工用裁切装置不可自动供料，不可根据裁切需求调节供料长度，只能人工手动将面料铺设在裁切台上，浪费人力；2、现有的面料加工用裁切装置不可智能化卸料，且裁切时面料容易褶皱，需要人工配合裁切并卸料，十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有调节结构的面料加工用裁切装置，本实用新型面料加工用裁切装置设置有挤料装置，可自动供料，且可根据不同的裁切需求调节挤料装置的上料速度，从而调节裁切出的面料的长度，且机壳出料口安装有拖料装置，可智能化卸料，且配合裁切座和压紧装置使用，防止裁切时面料褶皱，提高裁切质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有调节结构的面料加工用裁切装置，包括机壳，所述机壳一端安装有安装架，所述安装架顶部可拆卸连接有放卷辊，所述机壳内侧壁上部安装有裁切装置和压紧装置，所述机壳内侧壁中部安装有挤料装置，所述挤料装置包括挤料橡胶圈、上挤料辊、第一齿轮、下挤料辊、第二齿轮、电动机和电机架，所述上挤料辊一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮安装在下挤料辊一端，所述上挤料辊和下挤料辊外侧壁均可拆卸安装有挤料橡胶圈，所述挤料橡胶圈一端开设有若干个卡扣槽，所述挤料橡胶圈另一端安装有若干个卡扣点，所述下挤料辊的动力输入端通过变速机连接有电动机的动力输出端，所述电动机通过电机架安装在机壳外侧壁，所述机壳内侧壁下部安装有裁切座和料筐，所述机壳另一侧安装有拖料装置，所述拖料装置包括第二电动伸缩杆、固定架和智能夹具，所述第二电动伸缩杆末端通过固定架安装有智能夹具，所述智能夹具包括活动夹片、弹簧、固定夹片、电磁铁和永磁铁，所述固定夹片末端转动连接有活动夹片，所述固定夹片顶部安装有永磁铁，所述活动夹片底部安装有电磁铁，所述活动夹片与固定夹片之间中部安装有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述放卷辊包括辊体、内限位开环和外限位开环，所述辊体外侧壁左右两侧均套接有内限位开环和外限位开环，所述内限位开环和外限位开环均有两个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架包括侧板、底板和凹槽，所述底板顶部两侧均焊接有侧板，所述侧板顶部中间开设有凹槽且凹槽呈U形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述裁切装置包括动力盒、滑动装置和激光裁切器，所述激光裁切器安装在滑动装置的滑块底部，所述滑动装置的滑块的动力输入端连接有动力盒的动力输出端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧装置包括第一电动伸缩杆和压条，所述第一电动伸缩杆底部安装有压条。
作为本实用新型再进一步的方案：所述裁切座包括水平工作台和斜滑料台，所述水平工作台外侧壁固定连接有斜滑料台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型面料加工用裁切装置设置有挤料装置，可自动供料，且可根据不同的裁切需求调节挤料装置的上料速度，从而调节裁切出的面料的长度，先将整卷面料安装在放卷辊上，将面料首部拉拽至穿过上挤料辊和下挤料辊之间，搭在裁切座上，根据需要裁切的面料长度，设置上挤料辊和下挤料辊的转速，电动机通过变速机带动下挤压辊和下挤压辊外的挤料橡胶圈顺时针旋转，由于下挤压辊端部的第二齿轮与上挤压辊端部的第一齿轮啮合连接，上挤压辊和上挤压辊外侧壁的挤料橡胶圈逆时针转动，从而将面料向前挤拽，面料首部在其自身重力的作用下垂落在裁切座的斜滑料台上，开启拖料装置拉紧面料，同时通过压紧装置压紧面料，可开启裁切装置裁切面料，解决现有的面料加工用裁切装置不可自动供料，不可根据裁切需求调节供料长度的问题。
2、本实用新型面料加工用裁切装置的机壳出料口安装有拖料装置，可智能化卸料，且配合裁切座和压紧装置使用，防止裁切时面料褶皱，提高裁切质量，面料裁切时将电磁铁通电，由于永磁铁磁极与电磁铁相反，电磁铁可与永磁铁吸在一起，此时活动夹片和固定夹片夹紧面料，弹簧受压缩短，控制第二电动伸缩杆伸长，将面料拽平，用压紧装置压紧面料，此时用裁切装置裁切面料，裁切完成后，松开压紧装置，将电磁铁断电，弹簧回弹复位使活动夹片远离固定夹片，裁切好的面料顺着斜滑料台的坡度在其自身重力的作用下滑到料筐内，接着控制电动伸缩杆缩短复位，以此往复，也可将第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆更换成液压缸，做周期性伸长、缩短的动作，方便工作，解决现有的面料加工用裁切装置不可智能化卸料，且裁切时面料容易褶皱的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种具有调节结构的面料加工用裁切装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种具有调节结构的面料加工用裁切装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种具有调节结构的面料加工用裁切装置的结构示意图；
图4为图3中A处的结构示意图；
图5为本实用新型实施例的一种具有调节结构的面料加工用裁切装置的挤料橡胶圈的剖面结构示意图。
图中：1、放卷辊；101、辊体；102、内限位开环；103、外限位开环；2、安装架；201、侧板；202、底板；203、凹槽；3、挤料装置；301、挤料橡胶圈；302、上挤料辊；303、第一齿轮；304、下挤料辊；305、第二齿轮；306、电动机；307、电机架；4、机壳；5、裁切装置；501、动力盒；502、滑动装置；503、激光裁切器；6、压紧装置；601、第一电动伸缩杆；602、压条；7、裁切座；701、水平工作台；702、斜滑料台；8、拖料装置；801、第二电动伸缩杆；802、固定架；803、智能夹具；8031、活动夹片；8032、弹簧；8033、固定夹片；8034、电磁铁；8035、永磁铁；9、料筐；10、卡扣点；11、卡扣槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有调节结构的面料加工用裁切装置，包括机壳4，机壳4一端安装有安装架2，安装架2包括侧板201、底板202和凹槽203，底板202顶部两侧均焊接有侧板201，侧板201顶部中间开设有凹槽203且凹槽203呈U形，方便安装放卷辊1，安装架2顶部可拆卸连接有放卷辊1，放卷辊1包括辊体101、内限位开环102和外限位开环103，辊体101外侧壁左右两侧均套接有内限位开环102和外限位开环103，内限位开环102和外限位开环103均有两个，方便放卷面料，机壳4内侧壁上部安装有裁切装置5和压紧装置6，裁切装置5包括动力盒501、滑动装置502和激光裁切器503，激光裁切器503安装在滑动装置502的滑块底部，滑动装置502的滑块的动力输入端连接有动力盒501的动力输出端，动力盒501为电动机，丝杆和丝杆套等传动装置，滑动装置502为滑轨和滑块等滑动装置，方便激光裁切器503裁切面料，压紧装置6包括第一电动伸缩杆601和压条602，第一电动伸缩杆601底部安装有压条602，控制第一电动伸缩杆601伸长可通过压条602压紧面料，方便裁切，机壳4内侧壁中部安装有挤料装置3，挤料装置3包括挤料橡胶圈301、上挤料辊302、第一齿轮303、下挤料辊304、第二齿轮305、电动机306和电机架307，上挤料辊302一端安装有第一齿轮303，第一齿轮303外侧壁啮合连接有第二齿轮305，第二齿轮305安装在下挤料辊304一端，上挤料辊302和下挤料辊304外侧壁均可拆卸安装有挤料橡胶圈301，挤料橡胶圈301一端开设有若干个卡扣槽11，挤料橡胶圈301另一端安装有若干个卡扣点10，下挤料辊304的动力输入端通过变速机连接有电动机306的动力输出端，电动机306通过电机架307安装在机壳4外侧壁，机壳4内侧壁下部安装有裁切座7和料筐9，裁切座7包括水平工作台701和斜滑料台702，水平工作台701外侧壁固定连接有斜滑料台702，方便面料端部在其自身重力的作用下沿着斜滑料台702的坡度下滑，一方面保持面料的垂顺、方便裁切，另一方面在裁切完后方便面料落入料筐9，机壳4另一侧安装有拖料装置8，拖料装置8包括第二电动伸缩杆801、固定架802和智能夹具803，第二电动伸缩杆801末端通过固定架802安装有智能夹具803，智能夹具803包括活动夹片8031、弹簧8032、固定夹片8033、电磁铁8034和永磁铁8035，固定夹片8033末端转动连接有活动夹片8031，固定夹片8033顶部安装有永磁铁8035，活动夹片8031底部安装有电磁铁8034，活动夹片8031与固定夹片8033之间中部安装有弹簧8032，本实用新型面料加工用裁切装置5设置有挤料装置3，可自动供料，且可根据不同的裁切需求调节挤料装置3的上料速度，从而调节裁切出的面料的长度，本实用新型面料加工用裁切装置5的机壳4出料口安装有拖料装置8，可智能化卸料，且配合裁切座7和压紧装置6使用，防止裁切时面料褶皱，提高裁切质量。
本实用新型的工作原理是：本实用新型面料加工用裁切装置5设置有挤料装置3，可自动供料，且可根据不同的裁切需求调节挤料装置3的上料速度，从而调节裁切出的面料的长度，先将整卷面料安装在放卷辊1上，将面料首部拉拽至穿过上挤料辊302和下挤料辊304之间，搭在裁切座7上，根据需要裁切的面料长度，通过外界开关设置上挤料辊302和下挤料辊304的转速，外界电源供电，电动机306通过变速机带动下挤压辊和下挤压辊外的挤料橡胶圈301顺时针旋转，由于下挤压辊端部的第二齿轮305与上挤压辊端部的第一齿轮303啮合连接，上挤压辊和上挤压辊外侧壁的挤料橡胶圈301逆时针转动，从而将面料向前挤拽，面料首部在其自身重力的作用下垂落在裁切座7的斜滑料台702上，开启拖料装置8拉紧面料，同时通过压紧装置6压紧面料，可通过外界开关开启裁切装置5裁切面料，本实用新型面料加工用裁切装置5的机壳4出料口安装有拖料装置8，可智能化卸料，且配合裁切座7和压紧装置6使用，防止裁切时面料褶皱，提高裁切质量，面料裁切时外界电源供电，通过外界开关将电磁铁8034通电，由于永磁铁8035磁极与电磁铁8034相反，电磁铁8034可与永磁铁8035吸在一起，此时活动夹片8031和固定夹片8033夹紧面料，弹簧8032受压缩短，外界电源供电，通过外界开关控制第二电动伸缩杆801伸长，将面料拽平，用压紧装置6压紧面料，此时用裁切装置5裁切面料，裁切完成后，松开压紧装置6，通过外界开关将电磁铁8034断电，弹簧8032回弹复位使活动夹片8031远离固定夹片8033，裁切好的面料顺着斜滑料台702的坡度在其自身重力的作用下滑到料筐9内，接着控制电动伸缩杆缩短复位，以此往复，也可将第一电动伸缩杆601和第二电动伸缩杆801更换成液压缸，做周期性伸长、缩短的动作，方便工作（电动机306、激光裁切器503、第一电动伸缩杆601、第二电动伸缩杆801和电磁铁8034均为市面上现有产品）。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有调节结构的面料加工用裁切装置，包括机壳（4），其特征在于：所述机壳（4）一端安装有安装架（2），所述安装架（2）顶部可拆卸连接有放卷辊（1），所述机壳（4）内侧壁上部安装有裁切装置（5）和压紧装置（6），所述机壳（4）内侧壁中部安装有挤料装置（3），所述挤料装置（3）包括挤料橡胶圈（301）、上挤料辊（302）、第一齿轮（303）、下挤料辊（304）、第二齿轮（305）、电动机（306）和电机架（307），所述上挤料辊（302）一端安装有第一齿轮（303），所述第一齿轮（303）外侧壁啮合连接有第二齿轮（305），所述第二齿轮（305）安装在下挤料辊（304）一端，所述上挤料辊（302）和下挤料辊（304）外侧壁均可拆卸安装有挤料橡胶圈（301），所述挤料橡胶圈（301）一端开设有若干个卡扣槽（11），所述挤料橡胶圈（301）另一端安装有若干个卡扣点（10），所述下挤料辊（304）的动力输入端通过变速机连接有电动机（306）的动力输出端，所述电动机（306）通过电机架（307）安装在机壳（4）外侧壁，所述机壳（4）内侧壁下部安装有裁切座（7）和料筐（9），所述机壳（4）另一侧安装有拖料装置（8），所述拖料装置（8）包括第二电动伸缩杆（801）、固定架（802）和智能夹具（803），所述第二电动伸缩杆（801）末端通过固定架（802）安装有智能夹具（803），所述智能夹具（803）包括活动夹片（8031）、弹簧（8032）、固定夹片（8033）、电磁铁（8034）和永磁铁（8035），所述固定夹片（8033）末端转动连接有活动夹片（8031），所述固定夹片（8033）顶部安装有永磁铁（8035），所述活动夹片（8031）底部安装有电磁铁（8034），所述活动夹片（8031）与固定夹片（8033）之间中部安装有弹簧（8032）。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的面料加工用裁切装置，其特征在于：所述放卷辊（1）包括辊体（101）、内限位开环（102）和外限位开环（103），所述辊体（101）外侧壁左右两侧均套接有内限位开环（102）和外限位开环（103），所述内限位开环（102）和外限位开环（103）均有两个。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的面料加工用裁切装置，其特征在于：所述安装架（2）包括侧板（201）、底板（202）和凹槽（203），所述底板（202）顶部两侧均焊接有侧板（201），所述侧板（201）顶部中间开设有凹槽（203）且凹槽（203）呈U形。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的面料加工用裁切装置，其特征在于：所述裁切装置（5）包括动力盒（501）、滑动装置（502）和激光裁切器（503），所述激光裁切器（503）安装在滑动装置（502）的滑块底部，所述滑动装置（502）的滑块的动力输入端连接有动力盒（501）的动力输出端。
5.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的面料加工用裁切装置，其特征在于：所述压紧装置（6）包括第一电动伸缩杆（601）和压条（602），所述第一电动伸缩杆（601）底部安装有压条（602）。
6.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的面料加工用裁切装置，其特征在于：所述裁切座（7）包括水平工作台（701）和斜滑料台（702），所述水平工作台（701）外侧壁固定连接有斜滑料台（702）。
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