CN215287533U - 一种织布机机外卷取装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及纺织设备的技术领域,尤其是涉及一种织布机机外卷取装置,其包括两个相对设置的第一支架与第二支架,所述第一支架靠近第二支架的一侧转动设置有第一空心筒,所述第一空心筒内滑动设置有与第二支架相连接第一延伸件,所述第二支架靠近第一支架的一侧转动设置有第二空心筒,所述第二空心筒内滑动设置有与第一支架相连接的第二延伸件,所述第一支架上设置有用于驱动第一空心筒转动的第一驱动件,所述第二支架上设置有用于驱动第二空心筒转动的第二驱动件。本申请具有便于工人对不同尺寸的织物进行压实与收卷的效果。
Description
技术领域
本申请涉及纺织设备的技术领域,尤其是涉及一种织布机机外卷取装置。
背景技术
织布机,又叫纺机、织机、棉纺机等,主要分为机织和针织两个大类。其中,机织机又分为有梭织机与无梭织机,无梭织机具有改进织物和提高织机效率的优点,在世界各国被广泛采用,逐渐更新替代了有梭织机的使用。
目前的无梭织机主要包括开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构与卷取机构。工作时,开口机构根据织物组织,把经纱上下分开,形成梭口,然后通过引纬机构把纬纱从梭口处引入织机,接着通过打纬机构把引入梭口的纬纱推向织口,再通过送经机构来供应经纱,并使经纱与纬纱相互交织后,形成织物,最后再通过卷取机构来对织物进行收卷。
现有的卷取机构一般包括压布辊与收卷辊。收卷时,通过收卷辊与压布辊的相互配合来提高织物的收卷稳定性。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于现有卷取机构的收卷辊与压布辊的尺寸难以进行调节,导致工人需要根据织物的尺寸来频繁地对收卷辊与压布辊进行拆卸更换,存在有费时费力,影响生产效率的缺陷。
实用新型内容
为了便于工人对不同尺寸的织物进行压实与收卷,本申请提供一种织布机机外卷取装置。
本申请提供的一种织布机机外卷取装置采用如下的技术方案:
一种织布机机外卷取装置,包括两个相对设置的第一支架与第二支架,所述第一支架靠近第二支架的一侧转动设置有第一空心筒,所述第一空心筒内滑动设置有与第二支架相连接第一延伸件,所述第二支架靠近第一支架的一侧转动设置有第二空心筒,所述第二空心筒内滑动设置有与第一支架相连接的第二延伸件,所述第一支架上设置有用于驱动第一空心筒转动的第一驱动件,所述第二支架上设置有用于驱动第二空心筒转动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,当工人需要对尺寸较大的织物进行收卷时,首先可以将第一支架朝远离第二支架的方向移动,以使第一延伸件与第二延伸件分别从第一空心筒与第二空心筒内抽出,然后再通过第一驱动件与第二驱动件来分别驱动第一空心筒与第二空心筒,使第一延伸件与第二延伸件分别在第一空心筒与第二空心筒的带动下进行转动,从而能够通过第一延伸件、第一空心筒、第二延伸件与第二空心筒的相互配合,来达到压实与收卷织物的目的,进而能够在一定程度上便于工人根据织物的尺寸来进行灵活的调整。
可选的,所述第一延伸件包括滑动设置于第一空心筒内且远离第一支架的一端与第二支架转动连接的第一连接条,所述第二支架上设置有用于贴合第一连接条侧壁的第一安装组件。
通过采用上述技术方案,通过设置第一连接条与第一安装件,可以达到使第一连接条与第一空心筒稳定转动的目的,从而在一定程度上提高了收卷稳定性。
可选的,所述第二延伸件包括滑动设置于第二空心筒内且远离第二支架的一端与第一支架转动连接的第二连接条,所述第一支架上设置有用于贴合第二连接条侧壁的第二安装组件。
通过采用上述技术方案,通过设置第二连接条与第二安装件,能够实现第二连接条与第二空心筒的稳定转动,并通过与第一空心筒以及第一连接条的相互配合来达到稳定收卷的目的。
可选的,所述第二支架贯穿设置有第一通孔,所述第一安装组件包括设置于第一通孔内且与第一通孔的孔壁转动连接的第一空心环、以及设置于第一空心环内侧且与第一空心环的内侧壁滑移连接的第一套筒,所述第一套筒的内侧壁与第一连接条滑移连接,所述第一连接条的侧壁设置有贯穿第一套筒的侧壁且与第一空心环相连接的第一安装块。
通过采用上述技术方案,通过设置第一套筒,工人可以在调整好第一支架与第二支架的位置后,将第一套筒朝靠近第一支架的方向推动,以使第一套筒整体套在第一连接条的周侧,从而能够有效的提高第一连接条的横截面积,进而在一定程度上提高了收卷稳定性。
可选的,所述第一支架贯穿设置有第二通孔,所述第一安装组件包括设置于第一通孔内且与第一通孔的孔壁转动连接的第二空心环、以及设置于第二空心环内侧且与第二空心环的内侧壁滑移连接的第二套筒,所述第二套筒的内侧壁与第二连接条滑移连接,所述第二连接条的侧壁设置有贯穿第二套筒的侧壁且与第二空心环相连接的第二安装块。
通过采用上述技术方案,通过设置第二套筒,可以有效的增大第二连接条的横截面积,从而进一步增大对织物的夹紧力度,进而有效的提升了卷取装置整体的收卷稳定性。
可选的,所述第一支架的底部设置有第一滚珠,所述第二支架的一侧设置有用于驱动第一支架移动的调节件。
通过采用上述技术方案,通过设置第一滚珠,可以在一定程度上提高工人调节第一支架与第二支架之间间距时的便利性,而通过设置调节件,可以进一步增强了调节灵活性,从而能够有效的减少了人力成本的使用。
可选的,所述第一驱动件包括设置于第一支架一侧的第一伺服电机。
通过采用上述技术方案,通过设置第一伺服电机,工人可以在需要第一空心筒与第一连接条转动时启动,通过第一伺服电机的输出轴带动第一空心筒与第一连接条同时转动,以便于对织物进行压实与收卷。
可选的,所述第二驱动件包括设置于第二支架一侧的第二伺服电机。
通过采用上述技术方案,通过设置第二伺服电机,工人可以在需要第二空心筒转动时启动,以进一步带动第二连接条转动,从而达到收卷的目的。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当工人需要对尺寸较大的织物进行收卷时,首先可以将第一支架朝远离第二支架的方向移动,以使第一延伸件与第二延伸件分别从第一空心筒与第二空心筒内抽出,然后再通过第一驱动件与第二驱动件来分别驱动第一空心筒与第二空心筒,使第一延伸件与第二延伸件分别在第一空心筒与第二空心筒的带动下进行转动,从而能够通过第一延伸件、第一空心筒、第二延伸件与第二空心筒的相互配合,来达到压实与收卷织物的目的,进而能够在一定程度上便于工人根据织物的尺寸来进行灵活的调整;
2.通过设置第一滚珠,可以在一定程度上提高工人调节第一支架与第二支架之间间距时的便利性,另外,设置的调节件,可以进一步增强了调节灵活性,从而能够有效的减少了人力成本的使用。
附图说明
图1是本申请实施例的卷取装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的第二套筒的爆炸结构示意图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本申请实施例卷取装置的整体结构的另一视角的示意图;
图5是图4中D部分的放大图;
图6是图2中B部分的放大图;
图7是图2中C部分的放大图;
图8是图4中E部分的放大图。
附图标记说明:1、第一支架;10、第一空心筒;100、第一连接条;1000、第一安装块;101、第一嵌合块;1010、第一定位孔;11、第二通孔;110、第二空心环;111、第二套筒;1110、第二条形孔;1111、第二限位孔;1112、第二螺纹孔;1113、第二螺丝;12、第一滚珠;13、第一伺服电机;2、第二支架;20、第二空心筒;200、第二连接条;2000、第二安装块;201、第二嵌合块;2010、第二定位孔;21、第一通孔;210、第一空心环;211、第一套筒;2110、第一条形孔;2111、第一限位孔;2112、第一螺纹孔;2113、第一螺丝;22、第二伺服电机;3、气缸;4、第二滚珠。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种织布机机外卷取装置。参照图1,卷取装置包括第一支架1与第二支架2,其中,第一支架1与第二支架2为相对设置,且第一支架1整体的延伸方向与第二支架2整体的延伸方向相一致。
同时,在第一支架1靠近第二支架2的一侧转动连接有第一空心筒10,其中,第一空心筒10的延伸方向与第一支架1的延伸方向相垂直,且第一空心筒10远离第一支架1的一端为贯穿设置。另外,在第一支架1远离第二支架2的一侧设置有第一驱动件。
参照图1和图2,在本实施例中,第一驱动件可选为第一伺服电机13。其中,第一伺服电机13安装在第一支架1的一侧,且第一伺服电机13的输出轴与第一空心筒10远离第二支架2的一端相连接。
参照图2和图3,在第一空心筒10的内腔设置有第一延伸件,且在本实施例中,第一延伸件包括第一连接条100,其中,第一连接条100的延伸方向与第一空心筒10的延伸方向相一致,且第一连接条100整体与第一空心筒10的内腔滑移连接。
另外,为了实现第一连接条100与第二支架2的连接,故在第二支架2的侧壁贯穿设置有第一通孔21,且第一通孔21的位置与第一连接条100的位置相对应。同时,在第一通孔21内设置有第一安装组件。
参照图3和图4,在本实施例中,第一安装组件包括第一空心环210与第一套筒211,其中,第一空心环210整体设置在第一通孔21内,且第一空心环210的外侧壁与第一通孔21的孔壁转动连接,同时,第一套筒211设置在第一空心环210的内侧,且第一套筒211与第一空心环210的内侧壁滑移连接,另外,第一套筒211的延伸方向与第一连接条100的延伸方向相一致,且第一套筒211的内侧壁与第一连接条100滑移连接。
其中,参照图3和图5,在第一套筒211的一侧贯穿设置有第一条形孔2110,第一条形孔2110的延伸方向与第一套筒211的延伸方向相一致,且第一条形孔2110的一端与第一套筒211的其中一端留有间距,同时,第一条形孔2110的另一端与第一套筒211的另一端留有间距。另外,在第一连接条100的一侧且位于远离第一支架1的一端设置有第一安装块1000,第一安装块1000贯穿第一条形孔2110且与第一空心环210的内侧壁固定连接。
当工人启动第一伺服电机13时,首先第一空心筒10会在第一伺服电机13输出轴的驱动下进行旋转,同时第一空心筒10会带动第一连接条100进行旋转,第一连接条100旋转后会通过第一安装块1000来带动第一空心环210与第一套筒211同时旋转。
另外,为了增大第一连接条100的横截面积,工人可以在启动第一伺服电机13前,首先将第一套筒211推至与第一空心筒10远离第一支架1的一端相抵接,以使第一套筒211整体套在第一连接条100的周侧,从而使套装第一套筒211后的第一连接条100的横截面积与第一空心筒10的横截面积相一致,进而能够在一定程度上提高织物收卷时的稳定性,减少对织物的损坏。
参照图3,为了能够对第一套筒211的位置进行限制,故在第一套筒211靠近第一空心筒10的一端开设有第一限位孔2111,同时在第一空心筒10远离第一支架1的一端设置有第一嵌合块101,且第一嵌合块101与第一限位孔2111滑插配合。
另外,在第一套筒211的一侧开设有第一螺纹孔2112,且第一螺纹孔2112位于第一限位孔2111内。同时,在第一套筒211的一侧设置有第一螺丝2113,且第一螺丝2113与第一螺纹孔2112螺纹连接。此外,在第一嵌合块101的一侧贯穿设置有第一定位孔1010,且第一定位孔1010与第一螺纹孔2112相连通。
当工人将第一套筒211推动至与第一空心筒10相抵触,并使第一嵌合块101滑插入第一限位孔2111内时,可以将第一螺丝2113从第一螺纹孔2112拧入,并将第一螺丝2113的螺丝头整体拧动至第一定位孔1010内,从而达到限定第一套筒211的目的,能够进一步的增强第一套筒211在转动时的稳定性。
参照图1和图4,在第二支架2靠近第一支架1的一侧转动连接有第二空心筒20,其中,第二空心筒20的延伸方向与第二支架2的延伸方向相垂直,且第二空心筒20远离第二支架2的一端为贯穿设置。
另外,在第二支架2远离第一支架1的一侧设置有第二驱动件,且在本实施例中,第二驱动件可选为第二伺服电机22。其中,第二伺服电机22整体安装在第二支架2的侧壁,且第二伺服电机22的输出轴与第二空心筒20靠近第二支架2的一端相连接。
此外,参照图2和图6,在第二空心筒20的内腔设置有第二延伸件,且在本实施例中,第二延伸件包括第二连接条200,其中,第二连接条200的延伸方向与第二空心筒20的延伸方向相一致,且第二连接条200整体滑移连接在第二空心筒20的内腔。
参照图6和图7,为了使第二连接条200与第一支架1相连,故在第一支架1的侧壁贯穿设置有第二通孔11,且第二通孔11的位置与第二连接条200的位置相对应。同时,在第二通孔11内设置有第二安装组件。
其中,在本实施例中,第二安装组件包括第二空心环110与第二套筒111,其中,第二空心环110整体设置在第二通孔11内,且第二空心环110的外侧壁与第二通孔11的孔壁转动连接,同时,第二套筒111设置在第二空心环110的内侧,且第二套筒111与第二空心环110的内侧壁滑移连接。另外,第二套筒111的延伸方向与第二连接条200的延伸方向相一致,且第二套筒111的内侧壁与第二连接条200的侧壁滑移连接。
另外,参照图4和图8,在第二套筒111的一侧贯穿设置有第二条形孔1110,其中,第二条形孔1110的延伸方向与第二套筒111的延伸方向相一致,且第二条形孔1110的一端与第二套筒111的其中一端留有间距,同时,第二条形孔1110的另一端与第二套筒111的另一端留有间距。
此外,参照图7和图8,在第二连接条200的一侧设置有第二安装块2000,且第二安装块2000整体位于第二连接条200远离第二支架2的一端,其中,第二安装块2000贯穿第二条形孔1110且与第二空心环110的内侧壁固定连接。
工作时,工人启动第二伺服电机22,使第二空心筒20在第二伺服电机22输出轴的驱动下进行旋转,同时第二连接条200会在第二空心筒20的带动下进行旋转,第二连接条200旋转后会通过第二安装块2000来带动第二空心环110与第二套筒111进行同时的旋转。
同时,为了增大第一连接条100的横截面积,工人可以在启动第二伺服电机22前,先将第二套筒111推至与第二空心筒20远离第二支架2的一端相抵接,以使第二套筒111整体套在第二连接条200的周侧,从而使套装第二套筒111后的第二连接条200的横截面积与第二空心筒20的横截面积相一致,进而能够在一定程度上减少在收卷时,第二连接条200与第一套筒211对织物挤压所造成的损坏。
参照图6和图7,为了能够对第二套筒111的位置进行限制,故在第二套筒111靠近第二空心筒20的一端开设有第二限位孔1111,同时在第二空心筒20远离第二支架2的一端设置有第二嵌合块201,其中,第二嵌合块201与第二限位孔1111滑插配合。
另外,在第二套筒111的一侧贯穿设置有第二螺纹孔1112,且第二螺纹孔1112与第二限位孔1111相连通。同时,在第二套筒111的一侧设置有第二螺丝1113,且第二螺丝1113与第二螺纹孔1112螺纹连接。此外,在第二嵌合块201的一侧贯穿设置有第二定位孔2010,其中,第二定位孔2010与第二螺纹孔1112相连通。
当工人将第二套筒111推动至与第二空心筒20相抵触,并且使第二嵌合块201滑插入第二限位孔1111内时,可以直接将第二螺丝1113从第二螺纹孔1112拧入,并使第二螺丝1113的螺丝头整体拧入第二定位孔2010内,从而达到限定第二套筒111的目的,能够在一定程度上增强第二套筒111在转动时的稳定性,进而减少了织物的次品率。
参照图2和图4,为了能够有效的提高工人调节第一支架1与第二支架2间距时的便利性,故在第一支架1的底部设置有多颗第一滚珠12,同时,在第二支架2远离第一支架1的一侧设置有调节件,且在本实施例中,调节件可选为气缸3。其中,气缸3的活塞杆贯穿第二支架2且与第一支架1的侧壁相固定。
当工人需要对第一支架1与第二支架2之间的间距进行调整时,可以直接启动气缸3,通过调整气缸3活塞缸的伸长量来实现对第一支架1的位置进行快速的调整,从而能够进一步的提高工人的工作效率。
此外,参照图7和图8,为了能够延长第一套筒211与第二套筒111的使用寿命,故在第一空心环210与第二空心环110的内侧壁均设置有多个第二滚珠4,其中,第一空心环210侧壁上的多个第二滚珠4均与第一套筒211的外侧壁相抵触,同时,第二空心环110侧壁上的多个第二滚珠4均与第二套筒111的外侧壁相抵触。
本申请实施例一种织布机机外卷取装置的实施原理为:当工人需要对尺寸较大的织物进行收卷时,首先需要根据织物的尺寸来使用气缸3来对第一支架1与第二支架2之间的间距进行调整,然后将织物穿过第一空心筒10、第一套筒211与第二空心筒20、第二套筒111之间的间距,以达到夹紧织物的目的。
接着再启动第一伺服电机13与第二伺服电机22,通过第一伺服电机13来带动第一空心筒10、第一连接条100与第一套筒211的同时旋转,并通过第二伺服电机22来带动第二空心筒20、第二连接条200与第二套筒111的同时旋转,从而实现对布料的快速压实与收卷。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种织布机机外卷取装置,其特征在于:包括两个相对设置的第一支架(1)与第二支架(2),所述第一支架(1)靠近第二支架(2)的一侧转动设置有第一空心筒(10),所述第一空心筒(10)内滑动设置有与第二支架(2)相连接第一延伸件,所述第二支架(2)靠近第一支架(1)的一侧转动设置有第二空心筒(20),所述第二空心筒(20)内滑动设置有与第一支架(1)相连接的第二延伸件,所述第一支架(1)上设置有用于驱动第一空心筒(10)转动的第一驱动件,所述第二支架(2)上设置有用于驱动第二空心筒(20)转动的第二驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种织布机机外卷取装置,其特征在于:所述第一延伸件包括滑动设置于第一空心筒(10)内且远离第一支架(1)的一端与第二支架(2)转动连接的第一连接条(100),所述第二支架(2)上设置有用于贴合第一连接条(100)侧壁的第一安装组件。
3.根据权利要求2所述的一种织布机机外卷取装置,其特征在于:所述第二延伸件包括滑动设置于第二空心筒(20)内且远离第二支架(2)的一端与第一支架(1)转动连接的第二连接条(200),所述第一支架(1)上设置有用于贴合第二连接条(200)侧壁的第二安装组件。
4.根据权利要求2所述的一种织布机机外卷取装置,其特征在于:所述第二支架(2)贯穿设置有第一通孔(21),所述第一安装组件包括设置于第一通孔(21)内且与第一通孔(21)的孔壁转动连接的第一空心环(210)、以及设置于第一空心环(210)内侧且与第一空心环(210)的内侧壁滑移连接的第一套筒(211),所述第一套筒(211)的内侧壁与第一连接条(100)滑移连接,所述第一连接条(100)的侧壁设置有贯穿第一套筒(211)的侧壁且与第一空心环(210)相连接的第一安装块(1000)。
5.根据权利要求3所述的一种织布机机外卷取装置,其特征在于:所述第一支架(1)贯穿设置有第二通孔(11),所述第一安装组件包括设置于第二通孔(11)内且与第二通孔(11)的孔壁转动连接的第二空心环(110)、以及设置于第二空心环(110)内侧且与第二空心环(110)的内侧壁滑移连接的第二套筒(111),所述第二套筒(111)的内侧壁与第二连接条(200)滑移连接,所述第二连接条(200)的侧壁设置有贯穿第二套筒(111)的侧壁且与第二空心环(110)相连接的第二安装块(2000)。
6.根据权利要求1所述的一种织布机机外卷取装置,其特征在于:所述第一支架(1)的底部设置有第一滚珠(12),所述第二支架(2)的一侧设置有用于驱动第一支架(1)移动的调节件。
7.根据权利要求1所述的一种织布机机外卷取装置,其特征在于:所述第一驱动件包括设置于第一支架(1)一侧的第一伺服电机(13)。
8.根据权利要求1所述的一种织布机机外卷取装置,其特征在于:所述第二驱动件包括设置于第二支架(2)一侧的第二伺服电机(22)。
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CN202121294280.3U Active CN215287533U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种织布机机外卷取装置 |
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