CN212582091U - 一种剑杆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剑杆织机，包括机架，所述机架上设有送经组件、送纬组件和收卷组件；所述送纬组件和收卷组件之间设有第一牵引辊和第二牵引辊；所述第一牵引辊和第二牵引辊均转动连接于机架上；所述机架的两侧沿竖直方向分别开设有通槽；所述两个通槽内滑动连接有重力辊；所述重力辊设置于第一牵引辊和第二牵引辊之间。本实用新型具有通过在第一牵引辊和第二牵引辊之间设置重力辊，对织布进行除皱定型，具有适用于对不同材质的织布进行除皱的效果。

Description

一种剑杆织机

技术领域

本实用新型涉及织布机的技术领域，尤其是涉及一种剑杆织机。

背景技术

目前，织机有多种分类，按织物纤维分类可分为织棉机和织布机等；按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类；有梭织机是采用传统的梭子引纬的织机，梭子的体积大、份量重，被往来反复投射，并且机器噪音高、效率低，已经逐渐被无梭织机替代；剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，其自动化程度和效能较高。

现有的技术可参考授权公告号为CN209144366U的实用新型专利，其公开了一种剑杆织机，包括剑杆机本体，在剑杆机本体的织布输出前方设置有收卷辊，在剑杆机本体与收卷辊之间的机架上设置有两个加热辊和两个冷却辊，加热辊为中空圆柱体结构，在加热辊的侧壁上开设有若干通孔，通孔贯穿加热辊的侧壁，在加热辊的其中一端转轴为中空轴体，在中空轴体内设置有蒸汽进管，蒸汽进管与中空轴体之间密封且转动连接，在两个加热辊上均设置有一个罩壳，两个罩壳之间存在间隙，在每个罩壳上设置有将内部蒸汽吸除的吸气管；该剑杆织机能有效的对织布进行加热定型，确保织布的品质。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：利用蒸汽进管输入到加热辊的热蒸汽对经过加热辊的织布进行加热定型，虽然能够起到一定的定型除皱效果；但是不同材质的织布的耐热性能不同，因此使用热蒸汽对织布定型会使适用范围变小，不能适用于所有织布的除皱定型操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种剑杆织机，通过在第一牵引辊和第二牵引辊之间设置重力辊，对织布进行除皱定型，具有适用于对不同材质的织布进行除皱的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剑杆织机，包括机架，所述机架上设有送经组件、送纬组件和收卷组件；所述送纬组件和收卷组件之间设有第一牵引辊和第二牵引辊；所述第一牵引辊和第二牵引辊均转动连接于机架上；所述机架的两侧沿竖直方向分别开设有通槽；所述两个通槽内滑动连接有重力辊；所述重力辊设置于第一牵引辊和第二牵引辊之间。

通过采用上述技术方案，送经组件将经纱传送至机架上，然后与送纬组件传送的纬纱相互编织成织布，织布被传送到第一牵引辊的上方，继而绕至重力辊的下方，再绕经第二牵引辊的上方，最后被收卷组件收卷。在传送过程中，重力辊的全部重量会压在织布上，利用重力辊的重力对织布进行拉伸；由于织布是一直向前传送的，所以重力辊会在织布上发生转动，进而可以对织布进行抚平，起到除皱定型的技术效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述重力辊的两端分别固设有固定板；所述固定板上螺纹连接有调节螺杆；所述机架上沿竖直方向开设有两组与调节螺杆相适配的固定孔；两组所述固定孔分别设于通槽的两侧。

通过采用上述技术方案，织布工作之前，先通过调节螺杆穿在固定板和固定孔内，将重力辊固定在适宜高度；将织布从重力辊下端绕过之后，将调节螺杆拧松，使重力辊的全部重量落在织布上，对织布进行拉伸操作。通过调节螺杆固定重力辊，免去了操作人员手扶，起到省力的技术效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二牵引辊远离重力辊的一侧设有定位组件；所述定位组件包括固设于机架上的定位辊和两个套设于定位辊上的定位套环；两个所述定位套环设于定位辊的两端且均与定位辊滑动连接。

通过采用上述技术方案，将织布固定在两个定位套环之间，可以防止织布传送过程中发生左右移动；定位套环在定位辊上滑动可以根据织布的宽度调节两个定位套环之间的距离，提高了适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位套环上螺纹连接有定位螺杆；所述定位螺杆穿过定位套环且端部抵触在定位辊的外表面。

通过采用上述技术方案，经定位螺杆拧紧，可以起到固定定位套环的作用，防止织布传送过程中，定位套环发生左右运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上转动连接有张力辊；所述张力辊至少为两根且上下交错设置。

通过采用上述技术方案，织布从张力辊和定位辊之间的间隙中穿过，也可以对织布进行压平，防止织布起皱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷组件包括收卷辊和设于收卷辊上端的压辊；所述收卷辊与机架转动连接；所述收卷辊的一端同轴固定连接有收卷电机；所述压辊包括主轴和套筒；所述套筒套设在主轴上且与主轴转动连接。

通过采用上述技术方案，收卷电机驱动收卷辊转动对织布进行收卷，织布穿过收卷辊和压辊之间的间隙，压辊在重力作用下垂直抵触在织布上，并对织布施加一定的压力，同时主轴在套筒上转动，可以在收卷时将织布压平，使织布以平整的状态被收卷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的两侧分别开设有滑槽；所述主轴的两端均固设有与滑槽相适配的凸块；所述滑槽远离收卷辊的一端固设有限位板。

通过采用上述技术方案，随着织布卷的直径逐渐增大，压辊被向上推挤，当压辊运动到限位板的位置时，收卷辊所卷的织布卷达到最大直径，即可完成收卷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主轴的两侧分别螺纹连接有调节螺母；所述两个调节螺母之间的距离略大于套筒的长度。

通过采用上述技术方案，收卷辊在收卷过程中，压辊上的套筒会在主轴上发生转动；主轴两端的调节螺母可以对套筒进行固定，防止套筒沿着主轴的长度方向发生移动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.送经组件将经纱传送至机架上，然后与送纬组件传送的纬纱相互编织成织布，织布被传送到第一牵引辊的上方，继而绕至重力辊的下方，再绕经第二牵引辊的上方，最后被收卷组件收卷。在传送过程中，重力辊的全部重量会压在织布上，利用重力辊的重力对织布进行拉伸；由于织布是一直向前传送的，所以重力辊会在织布上发生转动，进而可以对织布进行抚平，起到除皱定型的技术效果；

2.将织布固定在两个定位套环之间，可以防止织布传送过程中发生左右移动；定位套环在定位辊上滑动可以根据织布的宽度调节两个定位套环之间的距离；同时，织布从张力辊和定位辊之间的间隙中穿过，也可以对织布进行压平，防止织布起皱；

3.收卷电机驱动收卷辊转动对织布进行收卷，织布穿过收卷辊和压辊之间的间隙，压辊在重力作用下垂直抵触在织布上，并对织布施加一定的压力，从而可以在收卷时将织布压平，使织布以平整的状态被收卷。

附图说明

图1是实施例中剑杆织机的整体结构示意图；

图2是实施例中剑杆织机的部分结构示意图；

图3是实施例中凸显定位组件的结构示意图；

图4是实施例中凸显收卷组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、通槽；12、固定孔；13、滑槽；131、限位板；2、送经组件；3、送纬组件；4、收卷组件；41、收卷辊；42、压辊；421、主轴；4211、调节螺母；4212、凸块；422、套筒；5、第一牵引辊；6、第二牵引辊；7、重力辊；8、固定板；81、调节螺杆；9、定位组件；91、定位辊；92、定位套环；921、定位螺杆；10、张力辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种剑杆织机，包括机架1，机架1上按照工序方向依次设置有传送经线的送经组件2、传送纬线的送纬组件3和对织布进行收卷的收卷组件4。送经组件2的前端设有绕有经纱的经轴，经轴上的经纱跟随送经组件2在垂直方向上做直线往复运动，然后送纬组件3上的纬纱穿过经纱之间的缝隙，使经纱与纬纱相互编织成织布，最后经收卷组件4进行收卷。

参照图1和图2，送纬组件3和收卷组件4之间设有水平设置的第一牵引辊5和第二牵引辊6，第一牵引辊5和第二牵引辊6相互平行设置且均与机架1转动连接。为了保证织布表面的平整性，第一牵引辊5和第二牵引辊6之间设有水平设置的重力辊7。机架1的两侧沿其高度方向分别开设有通槽11，重力辊7的两端滑动连接于两个通槽11内。编织后的织布传送至第一牵引辊5的上方，然后从重力辊7的下方绕至第二牵引辊6上方，最后被收卷组件4收卷。在织布的传送过程中，重力辊7的全部重量落在织布上，可以将织布上的褶皱拉平。

为了方便重力辊7的固定，重力辊7的两端均固设有一块固定板8，固定板8上螺纹连接有调节螺杆81；机架1上开设有与调节螺杆81相适配的固定孔12，固定孔12设置为两组且沿机架1的高度方向均布设置，两组固定孔12分布于通槽11的两侧。工作之前先将调节螺杆81螺纹连接在固定孔12内，将重力辊7固定在合适的高度位置；待织布从重力辊7下端绕过后，旋松调节螺杆81，使重力辊7的全部重量都落在织布上，将织布拉平。

参照图2和图3，为了防止收卷过程中，织布发生左右移动，第二牵引辊6与收卷组件4之间设有定位组件9，定位组件9包括固设于机架1上的定位辊91和两个套设于定位辊91上的定位套环92；两个定位套环92设于定位辊91的两端且均与定位辊91滑动连接，定位套环92上螺纹连接有定位螺杆921，定位螺杆921穿过定位套环92且端部抵触在定位辊91的外端面上。

定位套环92在定位辊91上滑动，可以根据织布的宽度调节两个定位套环92之间的距离；拧紧定位螺杆921将定位套环92固定在定位辊91上，织布运动过程中其两端卡在两个定位套环92之间，可以防止织布传送过程中发生左右移动。

两个定位座91上还转动连接有张力辊10，张力辊10至少为两根且上下交错设置。织布从张力辊10和定位辊92之间的间隙内通过，可以将织布拉平，防止织布褶皱。

参照图4，收卷组件4包括收卷辊41和压辊42，收卷辊41和压辊42上下平行设置且压辊42设置于收卷辊41的上方；收卷辊41转动连接于机架1上且机架1的一侧固设有驱动收卷辊41转动的收卷电机；压辊42包括主轴421和转动连接于主轴421上的套筒422，主轴421的两端均螺纹连接有调节螺母4211且两个调节螺母4211之间的距离略大于套筒422的长度，可将防止套筒422在主轴421上发生左右运动。

机架1的两侧沿其高度方向分别开设有滑槽13，主轴421的两端均固设有滑动连接于滑槽13内的凸块4212；收卷电机驱动收卷辊41转动，对织布进行收卷；收卷时，压辊42在重力作用下会垂直抵触在织布上，并对织布施加一定的压力，从而将织布上的褶皱压平。随着收卷辊41上织布厚度的增加，压辊42被向上推动，滑槽13远离收卷辊41的一端固设有限位板131，当压辊42运动到限位板131位置时，即可完成收卷。

本实施例的实施原理为：使用时，首先经纱随着送经组件2进行上下往复运动，送纬组件3上的纬纱穿过经纱之间的缝隙，使经纱和纬纱编织成织布。然后织布从第一牵引辊5的上方绕至重力辊7下方，再绕到第二牵引辊6上方，通过重力辊7对织布表面上的褶皱进行压平；织布进一步穿过定位辊92和张力辊10之间的间隙，通过定位辊91和张力辊10之间的压紧作用对织布进行拉平。最后织布绕至收卷辊41上进行收卷；收卷时，收卷辊41上方的压辊42的重量抵触在织布上，也可将织布压紧，防止褶皱。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剑杆织机，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设有送经组件(2)、送纬组件(3)和收卷组件(4)；其特征在于：所述送纬组件(3)和收卷组件(4)之间设有第一牵引辊(5)和第二牵引辊(6)；所述第一牵引辊(5)和第二牵引辊(6)均转动连接于机架(1)上；所述机架(1)的两侧沿竖直方向分别开设有通槽(11)；所述两个通槽(11)内滑动连接有重力辊(7)；所述重力辊(7)设置于第一牵引辊(5)和第二牵引辊(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述重力辊(7)的两端分别固设有固定板(8)；所述固定板(8)上螺纹连接有调节螺杆(81)；所述机架(1)上沿竖直方向开设有两组与调节螺杆(81)相适配的固定孔(12)；两组所述固定孔(12)分别设于通槽(11)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述第二牵引辊(6)远离重力辊(7)的一侧设有定位组件(9)；所述定位组件(9)包括固设于机架(1)上的定位辊(91)和两个套设于定位辊(91)上的定位套环(92)；两个所述定位套环(92)设于定位辊(91)的两端且均与定位辊(91)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述定位套环(92)上螺纹连接有定位螺杆(921)；所述定位螺杆(921)穿过定位套环(92)且端部抵触在定位辊(91)的外表面。

5.根据权利要求3所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有张力辊(10)；所述张力辊(10)至少为两根且上下交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述收卷组件(4)包括收卷辊(41)和设于收卷辊(41)上端的压辊(42)；所述收卷辊(41)与机架(1)转动连接；所述收卷辊(41)的一端同轴固定连接有收卷电机；所述压辊(42)包括主轴(421)和套筒(422)；所述套筒(422)套设在主轴(421)上且与主轴(421)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述机架(1)的两侧分别开设有滑槽(13)；所述主轴(421)的两端均固设有与滑槽(13)相适配的凸块(4212)；所述滑槽(13)远离收卷辊(41)的一端固设有限位板(131)。

8.根据权利要求6所述的一种剑杆织机，其特征在于：所述主轴(421)的两侧分别螺纹连接有调节螺母(4211)；所述两个调节螺母(4211)之间的距离略大于套筒(422)的长度。

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