CN219586321U - 一种针织机的储布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织机的储布机构，其结构包括机体、限位框、辅助机构、升降机构、下辊轴和上滚轴，本实用新型通过在机体内部设置有辅助机构，辅助机构进行工作时，主从动轮的设置能够使得传输结构更加稳定的进行传输，同时还避免了在原材料加工消耗完后，还需要人工进行手动更换的情况，提高了储布机构的加工效率，通过在机体顶部前端设置有升降机构，升降机构内部的丝杆与滑块相互配合，便能达到对上辊轴起到移动的效果，继而便于对各种尺寸的原材料进行调节限位固定效果。

Description

一种针织机的储布机构

技术领域

本实用新型是一种针织机的储布机构，属于储布机构领域。

背景技术

针织机是用于创建的装置的针织织物在半自动或全自动的方式，有多种类型的针织机，从没有移动部件的简单线轴或板模板到由电子设备控制的高度复杂的机构，然而，所有这些都生产各种类型的针织物，通常是平的或管状的，并且具有不同程度的复杂性，可以通过手动操作针、绿色按钮和刻度盘、机械打孔卡或电子图案读取设备和计算机来选择图案针迹，且在针织机进行加工的过程中，需要使用储布机构辅助针织机进行加工。

中国专利公开了一种针织机的储布机构(公开号：CN209797016U)，包括支架、牵引辊、多个导向辊、多个张力辊、管套、伸缩杆、动力辊和压辊，卷入布匹的牵引辊与卷出布匹的动力辊转动连接在支架内底部的两侧，导向辊与张力辊中的每一个相互上下间隔方式设置，并设置在牵引辊与动力辊之间，导向辊与支架转动连接，支架的顶部设置成对的管套，伸缩杆穿过套管底部的通孔沿套管移动，并底部通过轴承座与牵引辊转动连接，通过布匹的松紧使牵引辊在伸缩杆的作用下上下运动，动力辊的底部设置用于压紧布匹的的压辊。

在储布机构上的原材料加工完成后，还是需要工作人员手工将材料进行拿取更换，并且传统的储布结构，在对材料进行拉动上料时，不易对各种尺寸的原材料进行调节限位，且降低了储布机构的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种针织机的储布机构，以解决现有技术在储布机构上的原材料加工完成后，还是需要工作人员手工将材料进行拿取更换，并且传统的储布结构，在对材料进行拉动上料时，不易对各种尺寸的原材料进行调节限位，且降低了储布机构的加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种针织机的储布机构，包括机体、限位框、辅助机构、升降机构、下辊轴和上滚轴，所述机体顶部与限位框固定成一体，所述机体内部设置有辅助机构，便于对原料进行存储传输，所述机体前端设置有升降机构，所述升降机构内侧下端与下辊轴相连接，所述升降机构内侧上端设置有上滚轴；辅助机构包括底座、电机、主动轮、从动轮、旋转轴、第一限位块、传输结构、支撑架和第二限位块，所述底座顶部与电机相固定，所述电机顶部与主动轮传动连接，所述主动轮右上端与从动轮啮合转动，所述从动轮右端中部与旋转轴固定成一体，所述旋转轴左右两端分别与第一限位块和第二限位块贯穿连接，所述旋转轴外侧与传输结构相连接，所述传输结构顶部与底部设置有支撑架，所述底座底部与机体固定成一体，所述第一限位块顶部与第二限位块右端面分别与机体固定成一体。

进一步地，所述升降机构包括壳体、限位槽、丝杆、滑块、手轮和第三限位块，所述壳体前侧上端开设有限位槽，所述壳体内侧中部设置有丝杆，所述丝杆外侧与滑块转动连接，所述丝杆顶部与手轮相固定，所述丝杆底部与第三限位块相连接，所述壳体底部与机体相固定，所述壳体内侧下端与下辊轴贯穿连接，所述滑块内侧与旋转轴贯穿连接。

进一步地，所述支撑架共设置有六组，且支撑架依次等距分布在传输结构上下两端。

进一步地，所述滑块前端开设有圆形凹槽，且滑块内侧与旋转轴贯穿连接。

进一步地，所述手轮外表面设置有防滑纹，且手轮呈2cm厚度的圆饼状。

进一步地，所述壳体采用不锈钢材质。

优点1：本实用新型的一种针织机的储布机构，通过在机体内部设置有辅助机构，辅助机构进行工作时，主从动轮的设置能够使得传输结构更加稳定的进行传输，同时还避免了在原材料加工消耗完后，还需要人工进行手动更换的情况，提高了储布机构的加工效率。

优点2：本实用新型的一种针织机的储布机构，通过在机体顶部前端设置有升降机构，升降机构内部的丝杆与滑块相互配合，便能达到对上辊轴起到移动的效果，继而便于对各种尺寸的原材料进行调节限位固定效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助机构主视结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构主视局部结构示意图。

图中：机体-1、限位框-2、辅助机构-3、升降机构-4、下辊轴-5、上滚轴-6、底座-31、电机-32、主动轮-33、从动轮-34、旋转轴-35、第一限位块-36、传输结构-37、支撑架-38、第二限位块-39、壳体-41、限位槽-42、丝杆-43、滑块-44、手轮-45、第三限位块-46。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种针织机的储布机构，包括机体1、限位框2、辅助机构3、升降机构4、下辊轴5和上滚轴6，机体1顶部与限位框2固定成一体，机体1内部设置有辅助机构3，便于对原料进行存储传输，机体1前端设置有升降机构4，升降机构4内侧下端与下辊轴5相连接，升降机构4内侧上端设置有上滚轴6，上滚轴6的设置利于进行多尺寸调节。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种针织机的储布机构，辅助机构3包括底座31、电机32、主动轮33、从动轮34、旋转轴35、第一限位块36、传输结构37、支撑架38和第二限位块39，底座31顶部与电机32相固定，电机32顶部与主动轮33传动连接，主动轮33右上端与从动轮34啮合转动，从动轮34右端中部与旋转轴35固定成一体，旋转轴35左右两端分别与第一限位块36和第二限位块39贯穿连接，旋转轴35外侧与传输结构37相连接，传输结构37顶部与底部设置有支撑架38，支撑架38共设置有六组，且支撑架38依次等距分布在传输结构37上下两端，底座31底部与机体1固定成一体，第一限位块36顶部与第二限位块39右端面分别与机体1固定成一体，支撑架38为原材料的放置起到了良好的限位支撑效果。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种针织机的储布机构，升降机构4包括壳体41、限位槽42、丝杆43、滑块44、手轮45和第三限位块46，壳体41前侧上端开设有限位槽42，壳体41内侧中部设置有丝杆43，丝杆43外侧与滑块44转动连接，滑块44前端开设有圆形凹槽，且滑块44内侧与旋转轴35贯穿连接，丝杆43顶部与手轮45相固定，手轮45外表面设置有防滑纹，且手轮45呈2cm厚度的圆饼状，丝杆43底部与第三限位块46相连接，壳体41底部与机体1相固定，壳体41内侧下端与下辊轴5贯穿连接，滑块44内侧与旋转轴35贯穿连接，手轮45表面设置的防滑纹能够有效的避免出现在操作过程中出现手滑的情况。

本专利所述的电机32，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

工作过程如下：

一、工作人员可先将机体1水平放置于所需要使用的地点，随后再将外部的电源设备与机体1进行连接，随后可将原材料放置在支撑架38上，并且能够放置三组原材料于支撑架38上，其后将原材料从上下滚轴之间拉出，并且在此过程中，操作人员可以通过同时转动两个手轮45，便可使得丝杆43在第三限位块46中进行自转，从而滑块44与之进行配合，所以上滚轴6便可实现随滑块44进行同步运动的效果，继而达到了对各种不用尺寸的原材料进行夹紧限位固定的效果；

二、并且在传输结构37最前端的原材料使用完后，将支撑架38上的原材料撑杆取下，随后操作人员使得电机32开始工作，电机32输出轴将带动主动轮33进行转动，且与此同时，从动轮34也随之进行配合工作，由此旋转轴35便将在第一限位块36和第二限位块39中进行转动工作，从而便可使得传输结构37进行转动工作，直至将传输结构37第二位置的支撑架38传送至第一位置时，便可使得电机32停止工作，且因为主从动轮的设置，能够为传输结构37起到更加的稳定的移动，由此解决了需要手动更换原材料的情况。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种针织机的储布机构，其特征在于：包括机体(1)、限位框(2)、辅助机构(3)、升降机构(4)、下辊轴(5)和上滚轴(6)，所述机体(1)顶部与限位框(2)固定成一体，所述机体(1)内部设置有辅助机构(3)，便于对原料进行存储传输，所述机体(1)前端设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)内侧下端与下辊轴(5)相连接，所述升降机构(4)内侧上端设置有上滚轴(6)；

辅助机构(3)包括底座(31)、电机(32)、主动轮(33)、从动轮(34)、旋转轴(35)、第一限位块(36)、传输结构(37)、支撑架(38)和第二限位块(39)，所述底座(31)顶部与电机(32)相固定，所述电机(32)顶部与主动轮(33)传动连接，所述主动轮(33)右上端与从动轮(34)啮合转动，所述从动轮(34)右端中部与旋转轴(35)固定成一体，所述旋转轴(35)左右两端分别与第一限位块(36)和第二限位块(39)贯穿连接，所述旋转轴(35)外侧与传输结构(37)相连接，所述传输结构(37)顶部与底部设置有支撑架(38)，所述底座(31)底部与机体(1)固定成一体，所述第一限位块(36)顶部与第二限位块(39)右端面分别与机体(1)固定成一体。

2.根据权利要求1所述的一种针织机的储布机构，其特征在于：所述升降机构(4)包括壳体(41)、限位槽(42)、丝杆(43)、滑块(44)、手轮(45)和第三限位块(46)，所述壳体(41)前侧上端开设有限位槽(42)，所述壳体(41)内侧中部设置有丝杆(43)，所述丝杆(43)外侧与滑块(44)转动连接，所述丝杆(43)顶部与手轮(45)相固定，所述丝杆(43)底部与第三限位块(46)相连接，所述壳体(41)底部与机体(1)相固定，所述壳体(41)内侧下端与下辊轴(5)贯穿连接，所述滑块(44)内侧与旋转轴(35)贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种针织机的储布机构，其特征在于：所述支撑架(38)共设置有六组，且支撑架(38)依次等距分布在传输结构(37)上下两端。

4.根据权利要求2所述的一种针织机的储布机构，其特征在于：所述滑块(44)前端开设有圆形凹槽，且滑块(44)内侧与旋转轴(35)贯穿连接。

5.根据权利要求2所述的一种针织机的储布机构，其特征在于：所述手轮(45)外表面设置有防滑纹，且手轮(45)呈2cm厚度的圆饼状。