CN220364089U - 一种面料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面料收卷装置，涉及面料加工技术领域，包括进料组件和收料部件，所述进料组件的两侧上方设置有螺栓装配的拉伸机构，所述进料组件的一端上方设置有螺栓装配的收料部件，所述收料部件包含有收料架、第二主杆、进架杆、气动伸缩板、连杆、收料杆、皮带轮组和驱动电机，所述收料架设置在所述进料组件的一端上方，所述收料架的内边侧设置有第二主杆；本实用新型主要是利用驱动机箱输出动力带动双开槽上的滑杆组带动滑块运行到适合的拉伸位置，接着使用旋转杆组以达到拉扯的效果，通过主动齿轮、从动齿轮、旋转杆组和振动棒的共同配合下，能够达到对于面料拉伸的效果，从而让面料在收卷时避免收卷速度过快导致的收卷错位的事故。

Description

一种面料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种面料收卷装置。

背景技术

针织面料是通过利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，当前采用卷收装置对制作好的针织物料进行卷收整理。

现有的面料收卷装置在使用时，一般是通过旋转的方式将面料进行有效的收卷，如申请号CN202210716081.X涉及卷收装置技术领域，具体涉及一种面料卷收装置，包括固定架、活动架、控制组件和夹持组件，夹持组件包括固定块、活动块、第一液压伸缩杆、固定板、活动板和第二液压伸缩杆，在安装时，将收卷辊的两端分别放置在固定块和固定板上；然而上述技术中，虽然拆卸方便，但在收卷容易造成面料的收卷错位，因此，本实用新型提出一种面料收卷装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种面料收卷装置，该面料收卷装置主要是利用驱动机箱输出动力带动双开槽上的滑杆组带动滑块运行到适合的拉伸位置，接着使用旋转杆组以达到拉扯的效果，通过主动齿轮、从动齿轮、旋转杆组和振动棒的共同配合下，能够达到对于面料拉伸的效果，从而让面料在收卷时避免收卷速度过快导致的收卷错位的事故。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种面料收卷装置，包括进料组件和收料部件，所述进料组件的两侧上方设置有螺栓装配的拉伸机构，所述进料组件的一端上方设置有螺栓装配的收料部件；

所述收料部件包含有收料架、第二主杆、进架杆、气动伸缩板、连杆、收料杆、皮带轮组和驱动电机，所述收料架设置在所述进料组件的一端上方，所述收料架的内边侧设置有第二主杆，所述收料架的内端侧设置有进架杆，所述收料架的外端侧设置有气动伸缩板，且所述气动伸缩板的一端连接有连杆，所述连杆的内边侧设置有收料杆，所述收料杆的一端设置有连接驱动电机输出端的皮带轮组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二主杆与进架杆和收料杆之间相互平行分布，所述连杆与收料杆之间为轴承连接，所述收料杆与皮带轮组的输出端花键连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料组件包含有底架、台板、进料架、端板、进料杆组、第一主杆和脱离杆，所述底架的顶侧设置有台板，所述台板的一侧顶部设置有螺栓装配的进料架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料架的外边侧设置有端板，且所述端板的内边侧设置有进料杆组，所述进料架的内边侧设置有第一主杆，所述进料架的内边侧设置有脱离杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉伸机构包含有对架、双开槽、驱动机箱、滑杆组、滑块、电动旋转座、端盘、主动齿轮、从动齿轮、旋转杆组和振动棒，所述对架设置在所述台板的边侧上方，所述对架的内边侧设置有两组平行分布的双开槽，所述双开槽的两端设置有驱动机箱，所述双开槽上通过滑杆组螺纹滑动连接有滑块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的内边侧设置有电动旋转座，且所述电动旋转座的内边侧设置有端盘，所述端盘的内部设置有啮合连接的主动齿轮与从动齿轮，所述端盘的内边侧设置有旋转杆组，所述旋转杆组的内部设置有连接从动齿轮输出端的振动棒。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用驱动机箱输出动力带动双开槽上的滑杆组带动滑块运行到适合的拉伸位置，接着使用旋转杆组以达到拉扯的效果，通过主动齿轮、从动齿轮、旋转杆组和振动棒的共同配合下，能够达到对于面料拉伸的效果，从而让面料在收卷时避免收卷速度过快导致的收卷错位的事故。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的拉伸机构结构示意图。

其中：1、进料组件；101、底架；102、台板；103、进料架；104、端板；105、进料杆组；106、第一主杆；107、脱离杆；2、拉伸机构；201、对架；202、双开槽；203、驱动机箱；204、滑杆组；205、滑块；206、电动旋转座；207、端盘；208、主动齿轮；209、从动齿轮；2010、旋转杆组；2011、振动棒；3、收料部件；301、收料架；302、第二主杆；303、进架杆；304、气动伸缩板；305、连杆；306、收料杆；307、皮带轮组；308、驱动电机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-3所示，本实施例提出了一种面料收卷装置，包括进料组件1和收料部件3，进料组件1的两侧上方设置有螺栓装配的拉伸机构2，进料组件1的一端上方设置有螺栓装配的收料部件3；

收料部件3包含有收料架301、第二主杆302、进架杆303、气动伸缩板304、连杆305、收料杆306、皮带轮组307和驱动电机308，收料架301设置在进料组件1的一端上方，收料架301的内边侧设置有第二主杆302，收料架301的内端侧设置有进架杆303，收料架301的外端侧设置有气动伸缩板304，且气动伸缩板304的一端连接有连杆305，连杆305的内边侧设置有收料杆306，收料杆306的一端设置有连接驱动电机308输出端的皮带轮组307。

第二主杆302与进架杆303和收料杆306之间相互平行分布，连杆305与收料杆306之间为轴承连接，收料杆306与皮带轮组307的输出端花键连接。

本实施方式中，当面料拉伸结束后，通过进架杆303和第二主杆302的搭载导流下运行到收料杆306上，接着启动驱动电机308输出动力带动输出端进行运行，通过驱动电机308输出动力带动皮带轮组307传动运行，这样皮带轮组307传动运行后能够带动收料杆306上的面料进行收卷，收卷完成后通过气动伸缩板304与连杆305的相互配合下，将收料杆306进行取下。

进料组件1包含有底架101、台板102、进料架103、端板104、进料杆组105、第一主杆106和脱离杆107，底架101的顶侧设置有台板102，台板102的一侧顶部设置有螺栓装配的进料架103。

本实施方式中，使用时，通过底架101和台板102将设备支撑的加工地点，并在台板102的两侧上方设置拉伸机构2，在台板102的两端上方分布安装进料组件1与收料部件3。

进料架103的外边侧设置有端板104，且端板104的内边侧设置有进料杆组105，进料架103的内边侧设置有第一主杆106，进料架103的内边侧设置有脱离杆107。

本实施方式中，当需要收卷时，则使用端板104内边侧的进料杆组105将面料进行搭载输送，通过进料杆组105输送后搭载在第一主杆106上并导入到脱离杆107上输出到旋转杆组2010上并依次的进行顺滑输出。

拉伸机构2包含有对架201、双开槽202、驱动机箱203、滑杆组204、滑块205、电动旋转座206、端盘207、主动齿轮208、从动齿轮209、旋转杆组2010和振动棒2011，对架201设置在台板102的边侧上方，对架201的内边侧设置有两组平行分布的双开槽202，双开槽202的两端设置有驱动机箱203，双开槽202上通过滑杆组204螺纹滑动连接有滑块205。

本实施方式中，当面料在旋转杆组2010依次的进行输出时，需要拉伸时，则启动双开槽202两端的驱动机箱203输出动力带动双开槽202上的滑杆组204输出动力带动滑块205运行以达到拉伸电动旋转座206的作用。

滑块205的内边侧设置有电动旋转座206，且电动旋转座206的内边侧设置有端盘207，端盘207的内部设置有啮合连接的主动齿轮208与从动齿轮209，端盘207的内边侧设置有旋转杆组2010，旋转杆组2010的内部设置有连接从动齿轮209输出端的振动棒2011。

本实施方式中，通过电动旋转座206的位置移动，以达到使得旋转杆组2010上输出传动的面料达到拉伸的效果，当拉伸完成后，通过启动电动旋转座206的输出端带动端盘207内部的主动齿轮208与从动齿轮209啮合传动运行，这样从动齿轮209传动运行后能够使得振动棒2011在旋转时达到对于面料的振动拉伸的效果，以提升面料的拉伸强度。

该面料收卷装置的工作原理是：当需要收卷时，则使用端板104内边侧的进料杆组105将面料进行搭载输送，通过进料杆组105输送后搭载在第一主杆106上并导入到脱离杆107上输出到旋转杆组2010上并依次的进行顺滑输出，当面料在旋转杆组2010依次的进行输出时，需要拉伸时，则启动双开槽202两端的驱动机箱203输出动力带动双开槽202上的滑杆组204输出动力带动滑块205运行以达到拉伸电动旋转座206的作用，通过电动旋转座206的位置移动，以达到使得旋转杆组2010上输出传动的面料达到拉伸的效果，当拉伸完成后，通过启动电动旋转座206的输出端带动端盘207内部的主动齿轮208与从动齿轮209啮合传动运行，这样从动齿轮209传动运行后能够使得振动棒2011在旋转时达到对于面料的振动拉伸的效果，以提升面料的拉伸强度，当面料拉伸结束后，通过进架杆303和第二主杆302的搭载导流下运行到收料杆306上，接着启动驱动电机308输出动力带动输出端进行运行，通过驱动电机308输出动力带动皮带轮组307传动运行，这样皮带轮组307传动运行后能够带动收料杆306上的面料进行收卷，收卷完成后通过气动伸缩板304与连杆305的相互配合下，将收料杆306进行取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种面料收卷装置，包括进料组件(1)和收料部件(3)，其特征在于：所述进料组件(1)的两侧上方设置有螺栓装配的拉伸机构(2)，所述进料组件(1)的一端上方设置有螺栓装配的收料部件(3)；

所述收料部件(3)包含有收料架(301)、第二主杆(302)、进架杆(303)、气动伸缩板(304)、连杆(305)、收料杆(306)、皮带轮组(307)和驱动电机(308)，所述收料架(301)设置在所述进料组件(1)的一端上方，所述收料架(301)的内边侧设置有第二主杆(302)，所述收料架(301)的内端侧设置有进架杆(303)，所述收料架(301)的外端侧设置有气动伸缩板(304)，且所述气动伸缩板(304)的一端连接有连杆(305)，所述连杆(305)的内边侧设置有收料杆(306)，所述收料杆(306)的一端设置有连接驱动电机(308)输出端的皮带轮组(307)。

2.根据权利要求1所述的一种面料收卷装置，其特征在于：所述第二主杆(302)与进架杆(303)和收料杆(306)之间相互平行分布，所述连杆(305)与收料杆(306)之间为轴承连接，所述收料杆(306)与皮带轮组(307)的输出端花键连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料收卷装置，其特征在于：所述进料组件(1)包含有底架(101)、台板(102)、进料架(103)、端板(104)、进料杆组(105)、第一主杆(106)和脱离杆(107)，所述底架(101)的顶侧设置有台板(102)，所述台板(102)的一侧顶部设置有螺栓装配的进料架(103)。

4.根据权利要求3所述的一种面料收卷装置，其特征在于：所述进料架(103)的外边侧设置有端板(104)，且所述端板(104)的内边侧设置有进料杆组(105)，所述进料架(103)的内边侧设置有第一主杆(106)，所述进料架(103)的内边侧设置有脱离杆(107)。

5.根据权利要求3所述的一种面料收卷装置，其特征在于：所述拉伸机构(2)包含有对架(201)、双开槽(202)、驱动机箱(203)、滑杆组(204)、滑块(205)、电动旋转座(206)、端盘(207)、主动齿轮(208)、从动齿轮(209)、旋转杆组(2010)和振动棒(2011)，所述对架(201)设置在所述台板(102)的边侧上方，所述对架(201)的内边侧设置有两组平行分布的双开槽(202)，所述双开槽(202)的两端设置有驱动机箱(203)，所述双开槽(202)上通过滑杆组(204)螺纹滑动连接有滑块(205)。

6.根据权利要求5所述的一种面料收卷装置，其特征在于：所述滑块(205)的内边侧设置有电动旋转座(206)，且所述电动旋转座(206)的内边侧设置有端盘(207)，所述端盘(207)的内部设置有啮合连接的主动齿轮(208)与从动齿轮(209)，所述端盘(207)的内边侧设置有旋转杆组(2010)，所述旋转杆组(2010)的内部设置有连接从动齿轮(209)输出端的振动棒(2011)。