CN214694482U - 一种拉丝机组的收丝装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拉丝机组的收丝装置，涉及拉丝机的领域，其包括收丝架和导引架，所述导引架朝向收丝架的一端设有导引轴，所述导引轴远离导引架的一端穿过收丝架，所述导引轴穿过收丝架的部分设有导引轮，所述收丝架上设有驱动导引架沿导引轴轴向移动的驱动装置。本申请具有节省成本、增加收线轮的收线精度的效果。

Description

一种拉丝机组的收丝装置

技术领域

本申请涉及拉丝机的领域，尤其是涉及一种拉丝机组的收丝装置。

背景技术

拉丝机是将塑料粒子加温塑化后挤出,再拉伸成丝的设备。一般包括塑料融化、塑料挤出、丝线冷却、丝线烘干、丝线拉绳和丝线收纳等步骤。

公告号为CN102534834B的中国专利公开了一种塑料扁丝拉丝机组，包括依次设置的干燥输送装置、挤出机、过滤机、计量泵、模头、牵引装置、分丝装置、拉伸装置、收丝装置。

相关技术中，收丝装置包括收丝架，收丝架上设有多个收丝轮，用于同时收卷多根丝线，收丝架上还设有导引机构，每个收丝轮对应设置一个导引机构，用于牵引丝线沿收丝轮的轴向移动，使得收丝轮上的丝线在收线轮的轴向上较为均匀。

发明人发现，相关技术中，每个导引机构均设置一个动力源，导致成本较高。

实用新型内容

为了改善导引机构因动力源过多而成本较高的问题，本申请提供一种拉丝机组的收丝装置。

本申请提供的一种拉丝机组的收丝装置，采用如下的技术方案：

一种拉丝机组的收丝装置，包括收丝架和导引架，所述导引架朝向收丝架的一端设有导引轴，所述导引轴远离导引架的一端穿过收丝架，所述导引轴穿过收丝架的部分设有导引轮，所述收丝架上设有驱动导引架沿导引轴轴向移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置驱动导引架沿导引轴轴向往复移动，导引架再带动导引架上所有的导引轴同时移动，便于同时对若干根丝线进行导引。通过一个动力源实现所有的丝线的导引，节省了成本，同时所有的丝线均同步导引，无需通过程序去进行控制，提升了收线轮的收线精度。

可选的，所述驱动装置包括齿轮、齿条和用于驱动齿轮转动的驱动件，所述驱动件设于收丝架上，所述齿轮与收丝架转动连接，所述齿条沿导引架的滑动方向设置于导引架上，所述齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动齿轮转动，齿轮则带动齿条沿导引轴的轴向移动，进而带动导引架沿导引轴的轴向移动，实现所有丝线的同步导引，稳定可靠。

可选的，所述收丝架上设有安装架，所述驱动件设于安装架上，所述安装架沿收丝架的长度方向设有转动轴，所述转动轴与安装架转动连接，所述驱动件通过连接件驱动转动轴转动，所述齿轮同轴固定于转动轴上，所述齿轮和齿条沿转动轴的轴向设有多组。

通过采用上述技术方案，连接件将驱动件的动力转移至转动轴上，便于同时带动多组齿轮进行传动，提升导引架移动的稳定性。

可选的，所述导引架的底部设有移动轮。

通过采用上述技术方案，移动轮便于减少导引架移动时的摩擦力和振动，进而提升导引轴移动的时的稳定性和精度。

可选的，所述收丝架上的底部设有滑轨，所述移动轮的轮面与滑轨的顶壁抵接。

通过采用上述技术方案，移动轮在滑轨上滑动，可提升移动轮移动的平稳性，进一步减少导引架移动时的摩擦力和振动，进而提升导引轴移动的时的稳定性和精度。

可选的，所述滑轨的顶壁上设有限位条，所述移动轮的轮面上设有供限位条插入的限位槽，所述限位条与限位槽相适配。

通过采用上述技术方案，限位条与限位槽的配合，可减少限位板沿收丝架长度方向的偏移，进而提升导引轴移动的稳定性和精度。

可选的，所述导引轮通过固定装置与导引轴可拆卸连接，所述固定装置包括滑块，所述导引轮的内壁上沿自身径向开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述导引轴的侧壁上设有供滑块插入的卡槽，所述滑块沿导引轮轴向的一端的侧壁上设有拨块，所述拨块远离滑块的一端穿出导引轮，所述导引轮上设有供拨块滑动的拨槽，所述拨槽的开设方向与滑块的滑动方向相同。

通过采用上述技术方案，安装导引轮时，先拨动拨块，拨块带动滑块缩回滑槽，然后将导引轮套于导引轴上，并使滑槽与卡槽对准，此时拨动拨块，使得滑块插入卡槽内，将导引轮固定于导引轴上。

可选的，所述滑槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与滑块远离卡槽的一端抵接，另一端与滑槽远离卡槽的一端抵接。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧对滑块施加弹性力，减少导引轮工作时，滑块自卡槽内脱离的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过导引架、导引轴和驱动装置的设置，具有节省成本、增加收线轮的收线精度的效果；

2.通过移动轮、滑轨、限位条和限位槽的设置，提升导引架移动的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中体现整体的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现导引轮的结构示意图。

图3是图1中A部的局部放大图。

图4是图1中B部的局部放大图。

图5是本申请实施例中体现固定装置的剖切结构示意图。

附图标记说明：1、收丝架；11、安装架；111、转动轴；2、导引架；21、导引轴；211、卡槽；22、导引轮；221、滑槽；222、拨槽；23、固定装置；231、滑块；232、压缩弹簧；233、拨块；3、移动装置；31、移动轮；311、限位槽；32、滑轨；321、限位条；4、驱动装置；41、驱动件；42、连接件；43、齿轮；44、齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉丝机组的收丝装置。

参照图1和图2，一种拉丝机组的收丝装置包括收丝架1和导引架2，导引架2的底部设有移动装置3，导引架2朝向收丝架1的一端固定连接有导引轴21，导引轴21远离导引架2的一端穿过收丝架1，并套设有导引轮22。收丝架1的顶部还设有驱动装置4，用于驱动导引架2沿导引轴21的轴向移动。丝线需要导引时，驱动装置4驱动导引架2沿导引轴21的轴向移动，移动装置3辅助导引架2移动，带动固导引轴21移动，进而带动导引轮22沿导引轴21的轴向往复移动，将使得丝线沿导引轴21的轴向均匀卷绕于收丝轮上。

参照图1和图3，移动装置3包括移动轮31和滑轨32，滑轨32固定于收丝架1的底部，移动轮31则与导引架2的底部转动连接。滑轨32的顶壁上固定连接有限位条321，移动轮31的轮面上则沿自身的周向开设有限位槽311，限位槽311套于限位条321上，便于移动轮31沿限位条321的长度方向移动，同时减少移动轮31移动时发生沿收丝架1长度方向的偏移。限位槽311与限位条321相适配，限位条321的截面可以是圆弧状，也可以是三角形，减少限位条321与限位槽311的接触面的数量，进一步减少摩擦力。

参照图1和图4，收丝架1的顶部焊接有安装架11，驱动装置4包括齿轮43、齿条44和驱动件41，驱动件41固定连接于安装架11上，驱动件41可以是电机。安装架11沿收丝架1的长度方向设有转动轴111，转动轴111与安装架11转动连接，驱动件41通过连接件42与转动轴111连接，连接件42可以带传动，也可以是链传动，用于使驱动件41可驱动转动轴111转动。齿轮43同轴固定于转动轴111上，齿条44沿导引轴21的轴向固定连接于导引架2的顶壁上，齿轮43与齿条44啮合。工作时，驱动件41通过连接件42驱动转动轴111转动，转动轴111带动齿轮43转动，齿轮43再带动齿条44移动，进而驱动导引架2沿导引轴21的轴向滑动。齿轮43和齿条44沿转动轴111的轴向阵列有多组，便于提升导引架2移动的稳定性和同步性。

参照图5，导引轮22通过固定装置23与导引轴21可拆卸连接，固定装置23包括滑块231，导引轮22的内壁上沿自身径向开设有滑槽221，滑块231滑动连接于滑槽221内，导引轴21的侧壁上沿自身径向开设有卡槽211，用于供滑块231插入，卡槽211沿导引轮22的周向开设呈环状。滑槽221内还设有压缩弹簧232，压缩弹簧232的一端与滑块231远离卡槽211的一端抵接，另一端与滑槽221朝向卡槽211的一端抵接，便于对滑块231施加一个朝向卡槽211运动的力。滑块231沿导引轮22轴向的一端的侧壁上固定连接有拨块233，拨块233远离滑块231的一端穿出导引轮22，导引轮22上则沿滑块231的滑动方向开设有拨槽222，用于供拨块233滑动。需要安装导引轮22时，先拨动拨块233，拨块233带动滑块231缩回滑槽221，然后将导引轮22套于导引轴21上，并使滑槽221与卡槽211对准，此时松开拨块233，滑块231在压缩弹簧232的弹力的作用下插入卡槽211内，将导引轮22固定于导引轴21上。导引架2可由钢材焊接而成。

本申请实施例一种拉丝机组的收丝装置的实施过程为：导引轮22工作时，驱动件41通过连接件42驱动转动轴111转动，转动轴111带动齿轮43转动，齿轮43再带动齿条44移动，齿条44则带动导引架2移动，导引架2再通过导引轴21带动导引轮22沿导引轴21的轴向滑动，使得丝线沿导引轴21的轴向均匀卷绕于收丝轮上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉丝机组的收丝装置，其特征在于：包括收丝架(1)和导引架(2)，所述导引架(2)朝向收丝架(1)的一端设有导引轴(21)，所述导引轴(21)远离导引架(2)的一端穿过收丝架(1)，所述导引轴(21)穿过收丝架(1)的部分设有导引轮(22)，所述收丝架(1)上设有驱动导引架(2)沿导引轴(21)轴向移动的驱动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机组的收丝装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括齿轮(43)、齿条(44)和用于驱动齿轮(43)转动的驱动件(41)，所述驱动件(41)设于收丝架(1)上，所述齿轮(43)与收丝架(1)转动连接，所述齿条(44)沿导引架(2)的滑动方向设置于导引架(2)上，所述齿轮(43)与齿条(44)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机组的收丝装置，其特征在于：所述收丝架(1)上设有安装架(11)，所述驱动件(41)设于安装架(11)上，所述安装架(11)沿收丝架(1)的长度方向设有转动轴(111)，所述转动轴(111)与安装架(11)转动连接，所述驱动件(41)通过连接件(42)驱动转动轴(111)转动，所述齿轮(43)同轴固定于转动轴(111)上，所述齿轮(43)和齿条(44)沿转动轴(111)的轴向设有多组。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机组的收丝装置，其特征在于：所述导引架(2)的底部设有移动装置(3)，所述移动装置(3)包括移动轮(31)。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机组的收丝装置，其特征在于：所述收丝架(1)上的底部设有滑轨(32)，所述移动轮(31)的轮面与滑轨(32)的顶壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝机组的收丝装置，其特征在于：所述滑轨(32)的顶壁上设有限位条(321)，所述移动轮(31)的轮面上设有供限位条(321)插入的限位槽(311)，所述限位条(321)与限位槽(311)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝机组的收丝装置，其特征在于：所述导引轮(22)通过固定装置(23)与导引轴(21)可拆卸连接，所述固定装置(23)包括滑块(231)，所述导引轮(22)的内壁上沿自身径向开设有滑槽(221)，所述滑块(231)滑动连接于滑槽(221)内，所述导引轴(21)的侧壁上设有供滑块(231)插入的卡槽(211)，所述滑块(231)沿导引轮(22)轴向的一端的侧壁上设有拨块(233)，所述拨块(233)远离滑块(231)的一端穿出导引轮(22)，所述导引轮(22)上设有供拨块(233)滑动的拨槽(222)，所述拨槽(222)的开设方向与滑块(231)的滑动方向相同。

8.根据权利要求7所述的一种拉丝机组的收丝装置，其特征在于：所述滑槽(221)内设有压缩弹簧(232)，所述压缩弹簧(232)的一端与滑块(231)远离卡槽(211)的一端抵接，另一端与滑槽(221)远离卡槽(211)的一端抵接。

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