CN112520493A - 塑料编织袋用丝线分切卷绕装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置，包括：卷料盘，所述卷料盘中部转动安装有中间轴，所述中间轴一端连接卷料电机输出轴，另一端连接收卷座，所述卷料电机固定在卷料盘上；利用卷料电机带动中间轴转动，中间轴上的传动伞齿轮啮合从动伞齿轮，带动导向槽轨内部的螺纹杆转动，螺纹杆推动支撑座在导向槽轨内部移动，随着料卷直径的增加，支撑座缓慢向远离中间轴方向移动，有效防止了支撑座上的布料机构接触料卷，当收卷完成后，可通过挤压按压座，使得导向槽轨移出安装槽，此时可以转动导向槽轨，更换从动伞齿轮与传动伞齿轮接触，转向后的导向槽轨上的支撑座靠近料卷，便于进行第二轮收卷操作。

Description

塑料编织袋用丝线分切卷绕装置

技术领域

本发明涉及塑料编织袋制造领域，具体涉及一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置。

背景技术

塑料编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是PP、PE等各种化学塑料原料。我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装,占散装水泥包装的85％以上。除用于水泥包装外，塑料编织集装装袋广泛用于工农业产品包装、水产品包装以及禽类饲料包装等；因而，塑料编织袋的市场需求量还是很大的，塑料编织袋生产工艺中，通过将塑料进行拉丝处理，再利用拉丝塑料绳进行编织成筒，通过对筒状的编织料进行分切，切割完成后再进行缝边操作，即可得到成品的塑料编织袋。

塑料编织袋生产过程中，为保证编织操作的持续进行，因而需要对分切的拉丝料进行收卷存储，在无法进行拉丝操作时，也能够进行编织操作；在对拉丝料收卷时，布料杆需保持与料卷表面一定距离，距离较大或距离较小均会影响拉丝绳绕卷，距离较小时，收卷过程中布料杆容易触碰料卷，影响一次卷料大小，而距离较大时，容易造成卷线错乱，现有技术中，布料杆采用固定式的，因而使得布料杆不能随料卷直径增加而移动，影响卷料效果。

发明内容

本发明所要克服的是现有技术中，布料杆采用固定式的，因而使得布料杆不能随料卷直径增加而移动，影响卷料效果的问题，目的是提供一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置，包括：

卷料盘，所述卷料盘中部转动安装有中间轴，所述中间轴一端连接卷料电机输出轴，另一端连接收卷座，所述卷料电机固定在卷料盘上；

所述中间轴上安装有传动伞齿轮，所述卷料盘上设有安装槽，所述安装槽沿中间轴半径方向设置，所述安装槽中安装有导向槽轨，所述导向槽轨中部安装有定位轴，所述定位轴位于导向槽轨中部，所述定位轴滑动穿过卷料盘，所述定位轴端头安装有按压座，所述按压座与卷料盘之间的定位轴外侧环有挤压弹簧，所述导向槽轨上沿轴线方向安装有螺纹杆，所述螺纹杆端头安装有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮啮合传动伞齿轮，所述导向槽轨内部滑动安装有支撑座，所述螺纹杆通过螺纹连接穿过支撑座，所述支撑座上安装有布料机构。

进一步的，所述布料机构包括往复丝杆、导向杆，所述往复丝杆与导向杆相互平行安装在支撑座上，所述往复丝杆一端穿过支撑座插入至导向槽轨内部，所述导向槽轨两端分别安装有传动轴，所述传动轴上安装有摩擦轮，导向槽轨一端的摩擦轮接触中间轴，所述传动轴上安装有带轮，所述带轮上安装有齿带，所述支撑座上安装有限位座，所述齿带穿过限位座，所述往复丝杆端头固定有驱动齿盘，所述驱动齿盘位于限位座内部，所述驱动齿盘位于齿带两条带面之间，且驱动齿盘啮合齿带。

进一步的，所述往复丝杆上安装有移动座，所述移动座固定在架板上，所述导向杆滑动穿过架板，所述架板外侧滑动环套有缓冲套，所述缓冲套外圈侧设有线槽。

进一步的，所述卷料盘侧部设有支撑板，所述支撑板沿安装槽长度方向设置，所述导向槽轨两端分别设有穿槽，每个穿槽内部独立安装有滑动杆，所述滑动杆位于导向槽轨内部一端设有限位环块，所述限位环块与导向槽轨之间设有复位弹簧，所述滑动杆位于支撑座移动轨迹上，所述支撑座移动至滑动杆位置时，向导向槽轨外部挤压滑动杆，所述安装槽内部设有缓冲槽，所述缓冲槽与靠近中间轴一侧的穿槽重合。

进一步的，所述导向槽轨两侧分别设有环架，所述环架圆心在定位轴的轴线上。

进一步的，所述卷料盘上设有立柱，所述收卷座滑动安装在立柱上，所述立柱端头固定有压座，所述压座与收卷座间设有支撑弹簧，所述收卷座中部通过轴承安装有芯轴，所述芯轴与中间轴同轴设置，所述芯轴朝向卷料盘一端端头处设有卡槽，所述中间轴朝向芯轴一端设有凸块，所述凸块插入至卡槽中。

进一步的，所述导向槽轨靠近中间轴一端位于收卷座与卷料盘之间。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，利用卷料电机带动中间轴转动，中间轴上的传动伞齿轮啮合从动伞齿轮，带动导向槽轨内部的螺纹杆转动，螺纹杆推动支撑座在导向槽轨内部移动，随着料卷直径的增加，支撑座缓慢向远离中间轴方向移动，有效防止了支撑座上的布料机构接触料卷，当收卷完成后，可通过挤压按压座，使得导向槽轨移出安装槽，此时可以转动导向槽轨，更换从动伞齿轮与传动伞齿轮接触，转向后的导向槽轨上的支撑座靠近料卷，便于进行第二轮收卷操作。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的图1中A部分放大图；

图3为本发明的图1中B部分放大图；

图4为本发明的正视图；

图5为本发明的导向槽轨内部结构图；

图6为本发明的布料机构切面图；

图7为本发明的导向槽轨侧向剖视图；

图中：1、卷料盘；12、中间轴；13、卷料电机；14、收卷座；21、传动伞齿轮；22、安装槽；23、导向槽轨；24、定位轴；25、按压座；26、挤压弹簧；27、螺纹杆；28、从动伞齿轮；29、支撑座；30、布料机构；31、往复丝杆；32、导向杆；33、传动轴；34、摩擦轮；35、带轮；36、齿带；37、限位座；38、驱动齿盘；41、移动座；42、架板；43、缓冲套；44、线槽；51、支撑板；52、穿槽；53、滑动杆；54、限位环块；55、复位弹簧；56、缓冲槽；61、环架；62、立柱；63、芯轴；64、卡槽；65、凸块；66、压座；67、支撑弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-2所示；一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置，包括：

卷料盘1，卷料盘1中部转动安装有中间轴12，中间轴12一端连接卷料电机13输出轴，另一端连接收卷座14，卷料电机13固定在卷料盘1上；

中间轴12上安装有传动伞齿轮21，卷料盘1上设有安装槽22，安装槽22沿中间轴12半径方向设置，安装槽22中安装有导向槽轨23，导向槽轨23中部安装有定位轴24，定位轴24位于导向槽轨23中部，定位轴24滑动穿过卷料盘1，定位轴24端头安装有按压座25，按压座25与卷料盘1之间的定位轴24外侧环有挤压弹簧26，导向槽轨23上沿轴线方向安装有螺纹杆27，螺纹杆27端头安装有从动伞齿轮28，从动伞齿轮28啮合传动伞齿轮21，导向槽轨23内部滑动安装有支撑座29，螺纹杆27通过螺纹连接穿过支撑座29，支撑座29上安装有布料机构30。

一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置，工作原理：

利用卷料电机13带动中间轴12转动，中间轴12上的传动伞齿轮21啮合从动伞齿轮28，带动导向槽轨23内部的螺纹杆27转动，螺纹杆27推动支撑座29在导向槽轨23内部移动，随着料卷直径的增加，支撑座29缓慢向远离中间轴12方向移动，有效防止了支撑座29上的布料机构30接触料卷，当收卷完成后，可通过挤压按压座25，使得导向槽轨23移出安装槽22，此时可以转动导向槽轨23，更换从动伞齿轮28与传动伞齿轮21接触，转向后的导向槽轨23上的支撑座29靠近料卷，便于进行第二轮收卷操作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2、图5、图6所示；布料机构30包括往复丝杆31、导向杆32，往复丝杆31与导向杆32相互平行安装在支撑座29上，往复丝杆31一端穿过支撑座29插入至导向槽轨23内部，导向槽轨23两端分别安装有传动轴33，传动轴33上安装有摩擦轮34，导向槽轨23一端的摩擦轮34接触中间轴12，传动轴33上安装有带轮35，带轮35上安装有齿带36，支撑座29上安装有限位座37，齿带36穿过限位座37，往复丝杆31端头固定有驱动齿盘38，驱动齿盘38位于限位座37内部，驱动齿盘38位于齿带36两条带面之间，且驱动齿盘38啮合齿带36。

往复丝杆31上安装有移动座41，移动座41固定在架板42上，导向杆32滑动穿过架板42，架板42外侧滑动环套有缓冲套43，缓冲套43外圈侧设有线槽44。

拉丝绳穿过线槽44，连接料卷上，利用中间轴12带动摩擦轮34转动，摩擦轮34带动传动轴33以及带轮35转动，转动时，带轮35带动驱动齿盘38转动，驱动齿盘38带动往复丝杆31转动，进而使往复丝杆31上的移动座41往复移动，移动座41带动架板42沿导向杆32方向移动，以此实现对拉丝线的布料。

为保证拉丝绳始终位于布料机构30上部，在架板42外圈侧设置可滑动的缓冲套43，避免在导向槽轨23转动时，拉丝线拉扯到布料机构30下部。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1、图2、图7所示；当支撑座29移动至螺纹杆27端头处时，由于从动伞齿轮28依然啮合在传动伞齿轮21上，使得螺纹杆27仍然转动，因而会造成支撑座29卡死在导向槽轨23中，为避免上述问题，通过在卷料盘1侧部设有支撑板51，支撑板51沿安装槽22长度方向设置，导向槽轨23两端分别设有穿槽52，每个穿槽52内部独立安装有滑动杆53，滑动杆53位于导向槽轨23内部一端设有限位环块54，限位环块54与导向槽轨23之间设有复位弹簧55，滑动杆53位于支撑座29移动轨迹上，支撑座29移动至滑动杆53位置时，向导向槽轨23外部挤压滑动杆53，安装槽22内部设有缓冲槽56，缓冲槽56与靠近中间轴12一侧的穿槽52重合。

当支撑座29移动至远离中间轴12一侧的穿槽52位置时，支撑座29向导向槽轨23外部挤压滑动杆53，进而使得滑动杆53顶压支撑板51，从而使得导向槽轨23与安装槽22底面分离，两者间产生间隙，导向槽轨23移动，带动螺纹杆27以及从动伞齿轮28一同移动，使得从动伞齿轮28与传动伞齿轮21分离，此时螺纹杆27不会再转动，支撑座29不会再移动，有效防止支撑座29在导向槽轨23中卡死。

实施例4

在实施例3的基础上，如图1-7所示；当一卷料卷收卷完成后，卷料电机13持续转动时，依然会带动收卷座14上的芯轴转动，从而不便于工人更换料卷，为解决上述问题，通过在导向槽轨23两侧分别设有环架61，环架61圆心在定位轴24的轴线上。

卷料盘1上设有立柱62，收卷座14滑动安装在立柱62上，立柱62端头固定有压座66，压座66与收卷座14间设有支撑弹簧67，收卷座14中部通过轴承安装有芯轴63，芯轴63与中间轴12同轴设置，芯轴63朝向卷料盘1一端端头处设有卡槽64，中间轴12朝向芯轴63一端设有凸块65，凸块65插入至卡槽64中。

导向槽轨23靠近中间轴12一端位于收卷座14与卷料盘1之间。

当料卷收卷完成后，支撑座29移动至导向槽轨23端头处，支撑座29挤压滑动杆53，从而使得导向槽轨23发生位移，位移过程中，导向槽轨23挤压收卷座14，收卷座14会沿立柱62方向向远离卷料盘1一侧移动，进而使得收卷座14上的芯轴63与中间轴12分离，凸块65由卡槽64中抽出，此时，中间轴12与芯轴63可发生相对转动，芯轴63上套卷的料卷能够停止卷料，便于工人拆除更换料卷。

工人在更换完成料卷后，需要转动导向槽轨23，而导向槽轨23转动时，导向槽轨23端头对收卷座14挤压力丧失，从而会使收卷座14向卷料盘1一侧移动，此时导向槽轨23位置并未固定好，此时将芯轴63与中间轴12连接，容易造成芯轴63上的料卷脱落，影响卷线效果；通过在导向槽轨23侧部设置环架61，当导向槽轨23发生转动时，环架61依旧会支撑收卷座14，只有当导向槽轨23完全位于安装槽22内部，且导向槽轨23上外凸的滑动杆53插入至安装槽22中的缓冲槽56内部时，才会使芯轴63与中间轴12连接，提高机构使用的稳定性与安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置，其特征在于，包括：

卷料盘，所述卷料盘中部转动安装有中间轴，所述中间轴一端连接卷料电机输出轴，另一端连接收卷座，所述卷料电机固定在卷料盘上；

所述中间轴上安装有传动伞齿轮，所述卷料盘上设有安装槽，所述安装槽沿中间轴半径方向设置，所述安装槽中安装有导向槽轨，所述导向槽轨中部安装有定位轴，所述定位轴位于导向槽轨中部，所述定位轴滑动穿过卷料盘，所述定位轴端头安装有按压座，所述按压座与卷料盘之间的定位轴外侧环有挤压弹簧，所述导向槽轨上沿轴线方向安装有螺纹杆，所述螺纹杆端头安装有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮啮合传动伞齿轮，所述导向槽轨内部滑动安装有支撑座，所述螺纹杆通过螺纹连接穿过支撑座，所述支撑座上安装有布料机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置，其特征在于，所述布料机构包括往复丝杆、导向杆，所述往复丝杆与导向杆相互平行安装在支撑座上，所述往复丝杆一端穿过支撑座插入至导向槽轨内部，所述导向槽轨两端分别安装有传动轴，所述传动轴上安装有摩擦轮，导向槽轨一端的摩擦轮接触中间轴，所述传动轴上安装有带轮，所述带轮上安装有齿带，所述支撑座上安装有限位座，所述齿带穿过限位座，所述往复丝杆端头固定有驱动齿盘，所述驱动齿盘位于限位座内部，所述驱动齿盘位于齿带两条带面之间，且驱动齿盘啮合齿带。

3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置，其特征在于，所述往复丝杆上安装有移动座，所述移动座固定在架板上，所述导向杆滑动穿过架板，所述架板外侧滑动环套有缓冲套，所述缓冲套外圈侧设有线槽。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置，其特征在于，所述卷料盘侧部设有支撑板，所述支撑板沿安装槽长度方向设置，所述导向槽轨两端分别设有穿槽，每个穿槽内部独立安装有滑动杆，所述滑动杆位于导向槽轨内部一端设有限位环块，所述限位环块与导向槽轨之间设有复位弹簧，所述滑动杆位于支撑座移动轨迹上，所述支撑座移动至滑动杆位置时，向导向槽轨外部挤压滑动杆，所述安装槽内部设有缓冲槽，所述缓冲槽与靠近中间轴一侧的穿槽重合。

5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置，其特征在于，所述导向槽轨两侧分别设有环架，所述环架圆心在定位轴的轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置，其特征在于，所述卷料盘上设有立柱，所述收卷座滑动安装在立柱上，所述立柱端头固定有压座，所述压座与收卷座间设有支撑弹簧，所述收卷座中部通过轴承安装有芯轴，所述芯轴与中间轴同轴设置，所述芯轴朝向卷料盘一端端头处设有卡槽，所述中间轴朝向芯轴一端设有凸块，所述凸块插入至卡槽中。

7.根据权利要求6所述的一种塑料编织袋用丝线分切卷绕装置，其特征在于，所述导向槽轨靠近中间轴一端位于收卷座与卷料盘之间。

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