CN110980412A - 一种棉纺纱线缠绕设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种棉纺纱线缠绕设备，包括底板，所述底板上安装有两组沿底板宽度方向对称分布的两组安装架，所述安装架上均安装有转盘，所述转盘上均设有缠绕纱线的锥形筒；所述转盘上均设有夹持锥形筒的夹持机构，所述底板上设有输送纱线且为纱线提供导向的输送机构，所述底板上还设有与转盘配合以驱动转盘转动收卷纱线的动力机构。本发明通过齿轮与齿圈配合带动多个转盘转动以带动多个锥形筒进行缠绕作业，无需多台设备同时工作，减少生产成本，增加生产效率；本发明通过不完全齿轮与齿条配合带动移动框滑动使导向轮往复运动，确保纱线均匀缠绕在锥形筒上，防止缠绕不均匀引起绞线等问题导致产品残次影响质量。

Description

一种棉纺纱线缠绕设备
技术领域
本发明涉及棉纺纱线加工设备，具体的说是一种棉纺纱线缠绕设备。
背景技术
棉纺纱线为主要的纺织原材料，同时也是家庭缝补衣服常备原料，目前主要通过缠绕收卷的方式进行收集棉纺纱线，现有的纱线缠绕设备只能驱动一个工位进行收集，收集效率低，且耗能大，导致生产效率低无法适应市场的大面积供应，同时布置多台设备，造成生产成本增高，工厂内部环境拥挤，因此需要一种棉纺纱线缠绕设备解决上述问题。
发明内容
现为了解决上述技术问题，本发明提出了一种棉纺纱线缠绕设备。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种棉纺纱线缠绕设备，包括底板，所述底板上安装有两组沿底板宽度方向对称分布的两组安装架，所述安装架上均安装有转盘，所述转盘上均设有缠绕纱线的锥形筒；
所述转盘上均设有夹持锥形筒的夹持机构，所述底板上设有输送纱线且为纱线提供导向的输送机构，所述底板上还设有与转盘配合以驱动转盘转动收卷纱线的动力机构。
所述夹持机构包括安装在转盘上的夹爪，所述夹爪中的夹持部上均通过螺栓固定有延长杆。
所述输送机构包括分布在转盘靠近底板边线的一侧以输送纱线的导向轮，所述底板上设有带动导向轮沿底板长度方向进行往复运动使纱线均匀缠绕在锥形筒上的驱动机构。
所述动力机构包括安装在对应的转盘上的齿圈，所述底板上设有沿底板长度方向平行分布且与对应的齿圈啮合的齿轮，所述齿轮连接有安装在底板上的一号电机。
所述驱动机构包括沿底板长度方向对称分布且与对应的导向轮相连的移动框，所述移动框内均设有沿移动框高度方向对称分布的齿条，所述底板设有与对应的齿条啮合以带动移动框底板长度方向往复运动的不完全齿轮，所述不完全齿轮均连接有安装在底板上的二号电机。
本发明的有益效果是：本发明通过齿轮与齿圈配合带动多个转盘转动以带动多个锥形筒进行缠绕作业，无需多台设备同时工作，减少生产成本，增加生产效率；本发明通过不完全齿轮与齿条配合带动移动框滑动使导向轮往复运动，确保纱线均匀缠绕在锥形筒上，防止缠绕不均匀引起绞线等问题导致产品残次影响质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的去除动力机构的正视结构示意图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的夹持机构的俯视结构示意图；
图5为本发明的图1中I的放大视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图5所示，一种棉纺纱线缠绕设备，包括底板1，所述底板1上安装有两组沿底板1宽度方向对称分布的两组安装架2，所述安装架2上均安装有转盘3，所述转盘3上均设有缠绕纱线的锥形筒7；所述转盘3上设有截面呈T形的环形轨道3a，所述安装架2上设有与环形轨道3a配合的环形槽2a；
所述转盘3上均设有夹持锥形筒7的夹持机构4，所述底板1上设有输送纱线且为纱线提供导向的输送机构5，所述底板1上还设有与转盘3配合以驱动转盘3转动收卷纱线的动力机构6。
所述夹持机构4包括安装在转盘3上的夹爪41，所述夹爪41中的夹持部上均通过螺栓固定有延长杆42，所述延长杆42顶部设有防止锥形筒7在转动时脱离的凸起部42a；所述夹爪41带动延长杆42夹紧锥形筒7。
所述输送机构5包括分布在转盘3靠近底板1边线的一侧以输送纱线的导向轮51，所述底板1上设有带动导向轮51沿底板1长度方向进行往复运动使纱线均匀缠绕在锥形筒7上的驱动机构52。
所述动力机构6包括安装在对应的转盘3上的齿圈61，所述底板1上设有沿底板1长度方向平行分布且与对应的齿圈61啮合的齿轮62，所述齿轮62连接有安装在底板1上的一号电机63；所述一号电机63驱动齿轮62转动与齿圈61配合带动转盘3转动收卷纱线。
所述驱动机构52包括沿底板1长度方向对称分布且与对应的导向轮51相连的移动框521，所述移动框521内均设有沿移动框521高度方向对称分布的齿条522，所述底板1设有与对应的齿条522啮合以带动移动框521沿底板1长度方向往复运动的不完全齿轮523，所述不完全齿轮523均连接有安装在底板1上的二号电机524；所述移动框521上均设于与对应的导向轮51相连的铰接座53，所述移动框521均配合有安装在底板1上的直线导轨525；所述二号电机524驱动不完全齿轮523转动与齿条522配合带动移动框521沿底板1长度方向往复滑动，使导向轮51沿底板1长度方向往复运动，使纱线均匀缠绕在锥形筒7上；所述不完全齿轮523先于分布在移动框521内壁上方的齿条522配合，带动移动框521滑动，当与分布在移动框521内壁上方的齿条522脱离配合有与布在移动框521内壁下方的齿条522配合带动移动框521回到原位；所述移动框521上设有与不完全齿轮523传动轴配合的滑槽521a。
在本发明中，当纱线需要缠绕时，第一步：夹爪41带动延长杆42夹紧锥形筒7，随后将纱线起始端缠绕在锥形筒7上；
第二步：一号电机63驱动齿轮62转动与齿圈61配合带动转盘3转动收卷纱线，同时，二号电机524驱动不完全齿轮523转动与齿条522配合带动移动框521沿底板1长度方向往复滑动，使导向轮51沿底板1长度方向往复运动，使纱线均匀缠绕在锥形筒7上；
第三步：当收卷完成，夹爪41带动延长杆42回位，人工将锥形筒7取下码放整齐。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种棉纺纱线缠绕设备，包括底板(1)，所述底板(1)上安装有两组沿底板(1)宽度方向对称分布的两组安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)上均安装有转盘(3)，所述转盘(3)上均设有缠绕纱线的锥形筒(7)；
所述转盘(3)上均设有夹持锥形筒(7)的夹持机构(4)，所述底板(1)上设有输送纱线且为纱线提供导向的输送机构(5)，所述底板(1)上还设有与转盘(3)配合以驱动转盘(3)转动收卷纱线的动力机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺纱线缠绕设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括安装在转盘(3)上的夹爪(41)，所述夹爪(41)中的夹持部上均通过螺栓固定有延长杆(42)。
3.根据权利要求1所述的一种棉纺纱线缠绕设备，其特征在于：所述输送机构(5)包括分布在转盘(3)靠近底板(1)边线的一侧以输送纱线的导向轮(51)，所述底板(1)上设有带动导向轮(51)沿底板(1)长度方向进行往复运动使纱线均匀缠绕在锥形筒(7)上的驱动机构(52)。
4.根据权利要求1所述的一种棉纺纱线缠绕设备，其特征在于：所述动力机构(6)包括安装在对应的转盘(3)上的齿圈(61)，所述底板(1)上设有沿底板(1)长度方向平行分布且与对应的齿圈(61)啮合的齿轮(62)，所述齿轮(62)连接有安装在底板(1)上的一号电机(63)。
5.根据权利要求3所述的一种棉纺纱线缠绕设备，其特征在于：所述驱动机构(52)包括沿底板(1)长度方向对称分布且与对应的导向轮(51)相连的移动框(521)，所述移动框(521)内均设有沿移动框(521)高度方向对称分布的齿条(522)，所述底板(1)设有与对应的齿条(522)啮合以带动移动框(521)沿底板(1)长度方向往复运动的不完全齿轮(523)，所述不完全齿轮(523)均连接有安装在底板(1)上的二号电机(524)。
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