CN220079281U - 一种捻线机用插纱杆 - Google Patents

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于白鸽
姜伟
高渭淞
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Abstract

本实用新型涉及捻线机技术领域,且公开了一种捻线机用插纱杆,包括装置体,装置体包括转动组件、调节组件、固定组件与机架,转动组件安装于机架侧端,且侧端安装有调节组件,固定组件安装于调节组件侧端,转动组件包电机一、转轴与转盘,电机一安装于机架侧端,且输出轴安装有转轴,转盘安装于转轴侧端,调节组件包括滑槽、电机二、螺纹杆、滑块与托辊块,滑槽开设于转盘侧端,电机二安装于滑槽内部侧端,固定组件包括固定块、弹簧槽、弹簧与限位块。该捻线机用插纱杆通过设置转动组件,可以带动纱筒随着托辊块转动,从而避免了纱筒的磨损,且通过设置调节组件,可以根据纱筒的尺寸进行调节。

Description

一种捻线机用插纱杆
技术领域
本实用新型涉及捻线机技术领域,具体为一种捻线机用插纱杆。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备,作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。
现有的捻线机在放线时将纱筒套在插纱杆外侧,在放线过程中插纱杆固定不动,纱筒相对插纱杆转动,因为插纱杆的外径和纱筒的内径不同,所以会造成纱筒冲击插纱杆,进而造成纱筒磨损或者被破坏,根据检索发现,中国专利文献,授权公告号CN217499540U,公开了一种捻线机用插纱杆,该装置通过定位板和挡板将纱筒夹紧固定,使纱筒随着托辊块同步转动,放线均匀稳定,使用解决了纱筒容易被破坏和磨损的问题,但是该装置无法根据不同直径的纱筒进行调节,降低了装置的适用性,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种捻线机用插纱杆,具备防止纱筒磨损和调节尺寸等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种捻线机用插纱杆,包括装置体,所述装置体包括转动组件、调节组件、固定组件与机架,所述转动组件安装于机架侧端,且侧端安装有调节组件,所述固定组件安装于调节组件侧端;
所述转动组件包电机一、转轴与转盘,所述电机一安装于机架侧端,且输出轴安装有转轴,所述转盘安装于转轴侧端;
所述调节组件包括滑槽、电机二、螺纹杆、滑块与托辊块,所述滑槽开设于转盘侧端,所述电机二安装于滑槽内部侧端,且输出轴安装有螺纹杆,所述滑块安装于螺纹杆外壁,所述托辊块安装于滑块侧端;
所述固定组件包括固定块、弹簧槽、弹簧与限位块,所述固定块安装于托辊块侧端,所述弹簧槽开设于托辊块侧端,所述弹簧安装于弹簧槽内部侧端,且侧端安装有限位块。
优选的,所述转动组件可转动安装于机架侧端,且侧端固定安装有多组调节组件。
通过上述技术方案,转动组件可以使纱筒转动,避免纱筒产生磨损和损坏,调节组件设置有两组,两组调节组件交叉设置,且位置相互错开,避免两组调节组件相互干扰。
优选的,所述固定组件固定安装于调节组件侧端。
通过上述技术方案,固定组件可以将纱筒进行限位,防止纱筒位置偏移。
优选的,所述电机一固定安装于机架侧端,且输出轴固定安装有转轴,所述转盘固定安装于转轴侧端。
通过上述技术方案,启动电机一,电机一带动转轴转动,转轴转动带动转盘转动,转盘转动带动纱筒转动,放线均匀稳定,解决了纱筒容易被破坏和磨损的问题。
优选的,所述电机二固定安装于滑槽内部侧端,且输出轴固定安装有螺纹杆,所述滑块对称套设齿合于螺纹杆外壁,所述托辊块固定安装于滑块侧端。
通过上述技术方案,同步启动两组电机二,电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动两组滑块趋近或远离运动,带动四组托辊块进行移动,从而可以根据纱筒的直径进行调节。
优选的,所述固定块固定安装于托辊块侧端,所述弹簧阵列固定安装于弹簧槽内部侧端,且侧端固定安装有限位块。
通过上述技术方案,同时向内侧按压限位块,限位块向内侧移动,此时将压缩弹簧,将纱筒套设在托辊块外壁,将纱筒侧端和固定块侧端相抵触,此时限位块在弹簧的推力作用下向外侧移动,侧端和纱筒另一侧端相抵触,从而将纱筒固定在固定块和限位块之间。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种捻线机用插纱杆,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过向内侧按压限位块,限位块向内侧移动,此时将压缩弹簧,将纱筒套设在托辊块外壁,将纱筒侧端和固定块侧端相抵触,此时限位块在弹簧的推力作用下向外侧移动,侧端和纱筒另一侧端相抵触,从而将纱筒固定在固定块和限位块之间。
2、本实用新型通过启动两组电机二,电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动两组滑块相互远离移动,滑块移动带动四组托辊块进行移动,直至托辊块的外壁和纱筒内壁相抵触,启动电机一,电机一带动转轴转动,转轴转动带动转盘转动,转盘转动带动纱筒转动,放线均匀稳定,解决了纱筒容易被破坏和磨损的问题,当需要更换纱筒的时候,启动电机二,使得电机二带动四组托辊块趋近移动,向内侧按压限位块即可将纱筒移出。
附图说明
图1为本实用新型结构捻线机用插纱杆示意图;
图2为本实用新型结构捻线机用插纱杆侧视示意图;
图3为本实用新型结构捻线机用插纱杆前视剖切示意图。
其中:1、装置体;2、转动组件;3、调节组件;4、固定组件;5、机架;21、电机一;22、转轴;23、转盘;31、滑槽;32、电机二;33、螺纹杆;34、滑块;35、托辊块;41、固定块;42、弹簧槽;43、弹簧;44、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种捻线机用插纱杆,包括装置体1,装置体1包括转动组件2、调节组件3、固定组件4与机架5,转动组件2安装于机架5侧端,且侧端安装有调节组件3,固定组件4安装于调节组件3侧端;
转动组件2包电机一21、转轴22与转盘23,电机一21安装于机架5侧端,且输出轴安装有转轴22,转盘23安装于转轴22侧端;
调节组件3包括滑槽31、电机二32、螺纹杆33、滑块34与托辊块35,滑槽31开设于转盘23侧端,电机二32安装于滑槽31内部侧端,且输出轴安装有螺纹杆33,滑块34安装于螺纹杆33外壁,托辊块35安装于滑块34侧端;
固定组件4包括固定块41、弹簧槽42、弹簧43与限位块44,固定块41安装于托辊块35侧端,弹簧槽42开设于托辊块35侧端,弹簧43安装于弹簧槽42内部侧端,且侧端安装有限位块44。
具体的,转动组件2可转动安装于机架5侧端,且侧端固定安装有多组调节组件3,优点是,转动组件2可以使纱筒转动,避免纱筒产生磨损和损坏,调节组件3设置有两组,两组调节组件3交叉设置,且位置相互错开,避免两组调节组件3相互干扰。
具体的,固定组件4固定安装于调节组件3侧端,优点是,固定组件4可以将纱筒进行限位,防止纱筒位置偏移。
具体的,电机一21固定安装于机架5侧端,且输出轴固定安装有转轴22,转盘23固定安装于转轴22侧端,优点是,启动电机一21,电机一21带动转轴22转动,转轴22转动带动转盘23转动,转盘23转动带动纱筒转动,放线均匀稳定,解决了纱筒容易被破坏和磨损的问题。
具体的,电机二32固定安装于滑槽31内部侧端,且输出轴固定安装有螺纹杆33,滑块34对称套设齿合于螺纹杆33外壁,托辊块35固定安装于滑块34侧端,优点是,同步启动两组电机二32,电机二32带动螺纹杆33转动,螺纹杆33转动带动两组滑块34趋近或远离运动,带动四组托辊块35进行移动,从而可以根据纱筒的直径进行调节。
具体的,固定块41固定安装于托辊块35侧端,弹簧43阵列固定安装于弹簧槽42内部侧端,且侧端固定安装有限位块44,优点是,同时向内侧按压限位块44,限位块44向内侧移动,此时将压缩弹簧43,将纱筒套设在托辊块35外壁,将纱筒侧端和固定块41侧端相抵触,此时限位块44在弹簧43的推力作用下向外侧移动,侧端和纱筒另一侧端相抵触,从而将纱筒固定在固定块41和限位块44之间。
在使用时,通过向内侧按压限位块44,限位块44向内侧移动,此时将压缩弹簧43,将纱筒套设在托辊块35外壁,将纱筒侧端和固定块41侧端相抵触,此时限位块44在弹簧43的推力作用下向外侧移动,侧端和纱筒另一侧端相抵触,从而将纱筒固定在固定块41和限位块44之间,通过启动两组电机二32,电机二32带动螺纹杆33转动,螺纹杆33转动带动两组滑块34相互远离移动,滑块34移动带动四组托辊块35进行移动,直至托辊块35的外壁和纱筒内壁相抵触,启动电机一21,电机一21带动转轴22转动,转轴22转动带动转盘23转动,转盘23转动带动纱筒转动,放线均匀稳定,解决了纱筒容易被破坏和磨损的问题,当需要更换纱筒的时候,启动电机二32,使得电机二32带动四组托辊块35趋近移动,向内侧按压限位块44即可将纱筒移出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种捻线机用插纱杆,包括装置体(1),其特征在于:所述装置体(1)包括转动组件(2)、调节组件(3)、固定组件(4)与机架(5),所述转动组件(2)安装于机架(5)侧端,且侧端安装有调节组件(3),所述固定组件(4)安装于调节组件(3)侧端;
所述转动组件(2)包电机一(21)、转轴(22)与转盘(23),所述电机一(21)安装于机架(5)侧端,且输出轴安装有转轴(22),所述转盘(23)安装于转轴(22)侧端;
所述调节组件(3)包括滑槽(31)、电机二(32)、螺纹杆(33)、滑块(34)与托辊块(35),所述滑槽(31)开设于转盘(23)侧端,所述电机二(32)安装于滑槽(31)内部侧端,且输出轴安装有螺纹杆(33),所述滑块(34)安装于螺纹杆(33)外壁,所述托辊块(35)安装于滑块(34)侧端;
所述固定组件(4)包括固定块(41)、弹簧槽(42)、弹簧(43)与限位块(44),所述固定块(41)安装于托辊块(35)侧端,所述弹簧槽(42)开设于托辊块(35)侧端,所述弹簧(43)安装于弹簧槽(42)内部侧端,且侧端安装有限位块(44)。
2.根据权利要求1所述的一种捻线机用插纱杆,其特征在于:所述转动组件(2)可转动安装于机架(5)侧端,且侧端固定安装有多组调节组件(3)。
3.根据权利要求1所述的一种捻线机用插纱杆,其特征在于:所述固定组件(4)固定安装于调节组件(3)侧端。
4.根据权利要求1所述的一种捻线机用插纱杆,其特征在于:所述电机一(21)固定安装于机架(5)侧端,且输出轴固定安装有转轴(22),所述转盘(23)固定安装于转轴(22)侧端。
5.根据权利要求1所述的一种捻线机用插纱杆,其特征在于:所述电机二(32)固定安装于滑槽(31)内部侧端,且输出轴固定安装有螺纹杆(33),所述滑块(34)对称套设齿合于螺纹杆(33)外壁,所述托辊块(35)固定安装于滑块(34)侧端。
6.根据权利要求1所述的一种捻线机用插纱杆,其特征在于:所述固定块(41)固定安装于托辊块(35)侧端,所述弹簧(43)阵列固定安装于弹簧槽(42)内部侧端,且侧端固定安装有限位块(44)。
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