CN211444508U - 碳纤维原丝卷绕机 - Google Patents

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王燕平
周金华
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Abstract

本实用新型公开了碳纤维原丝卷绕机,包括底座、动力箱和操作面板,所述底座上侧设置有所述动力箱,所述动力箱一侧设置有所述操作面板,所述操作面板下侧设置有卷绕辊,所述卷绕辊一端设置有卡槽旋钮,所述卷绕辊一侧设置有外壳。有益效果在于:本实用新型通过设置的防磨涂层,使得原丝与移动卡位板在摩擦接触过程中,摩擦力减小,进而减少对原丝造成的损坏,通过设置的限位弧槽和强磁铁,使得移动引线机构在转动调节之后,通过限位弧槽内侧的强磁铁对移动限位结构进行固定,简化操作步骤,提高装置的调节效率。

Description

碳纤维原丝卷绕机
技术领域
本实用新型涉及碳纤维原丝生产领域,具体涉及碳纤维原丝卷绕机。
背景技术
碳纤维原丝又称碳纤维前驱体,指生产碳纤维用的聚合物原丝。根据原丝材料可分为聚丙烯腈基碳纤维,沥青基碳纤维,黏胶基碳纤维,气相生长碳纤维。碳纤维原丝在加工的过程中,需要使用到卷绕机将原丝缠绕到丝辊上,进而使得原丝可以进行不同的加工使用。
现有的卷绕机在使用时,移动卡位板内侧凹槽因为与原丝摩擦接触,容易对原丝造成一定的损坏,进而使得原丝质量受损,同时,现有的卷绕机在使用时,移动引线机构在转动调节之后,需要通过锁紧旋钮进行固定,操作步骤复杂,影响调节效率,因此需要碳纤维原丝卷绕机来解决现有的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供碳纤维原丝卷绕机,其具有减少原丝磨损、简化调节步骤的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
碳纤维原丝卷绕机,包括底座、动力箱和操作面板,所述底座上侧设置有所述动力箱,所述动力箱一侧设置有所述操作面板,所述操作面板下侧设置有卷绕辊,所述卷绕辊一端设置有卡槽旋钮,所述卷绕辊一侧设置有外壳,所述外壳一端设置有张紧辊,所述外壳内侧设置有伺服电机,所述伺服电机一端设置有丝杠,所述丝杠两侧设置有导向杆,所述导向杆外侧设置有滑动块,所述滑动块一端设置有移动卡位板,所述移动卡位板内侧涂覆有防磨涂层,所述滑动块连接有导杆,所述导杆一侧设置有转轴,所述外壳上侧设置有绕线辊,所述绕线辊一侧设置有导向杆,所述导向杆上通过轴承连接有导向轮,所述操作面板一侧成型有限位弧槽,所述限位弧槽内侧设置有强磁铁。
进一步的,所述底座与所述动力箱通过螺栓连接,所述动力箱与所述卷绕辊键连接,所述卡槽旋钮与所述卷绕辊通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,所述底座可以对所述动力箱进行固定支撑,所述卡槽旋钮对所述卷绕辊进行固定,所述卷绕辊可以将原丝进行缠绕。
进一步的,所述外壳与所述动力箱通过所述转轴连接,所述转轴与所述动力箱通过轴承连接,所述转轴与所述外壳通过轴承连接。
通过采用上述技术方案,所述转轴可以使得所述外壳进行转动,进而使得所述张紧辊对原丝进行不同倾角的张紧处理。
进一步的,所述绕线辊与所述动力箱插接,所述导向杆与所述动力箱插接,所述限位弧槽与所述强磁铁通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,所述导向杆可以对所述导向轮进行支撑,保证所述导向轮稳定转动,所述限位弧槽可以对所述外壳的转动进行限位卡槽,保证所述外壳的转动效果。
进一步的,所述导杆与所述外壳插接,所述丝杠与所述伺服电机通过螺栓连接,所述滑动块与所述丝杠啮合,所述滑动块与所述导杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,所述滑动块可以沿着所述导杆进行横向移动,进而使得所述移动卡位板进行横向移动,使得原丝可以沿着所述卷绕辊横向移动,进而使得原丝可以有效缠绕在所述卷绕辊上。
进一步的,所述移动卡位板与所述滑动块通过螺栓连接,所述移动卡位板上成型有U型槽。
通过采用上述技术方案,所述移动卡位板内侧的所述防磨涂层可以使得原丝得到防磨处理,进而使得原丝质量得到保证。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、为解决现有的卷绕机在使用时,移动卡位板内侧凹槽因为与原丝摩擦接触,容易对原丝造成一定的损坏,进而使得原丝质量受损的问题,本实用新型通过设置的防磨涂层,使得原丝与移动卡位板在摩擦接触过程中,摩擦力减小,进而减少对原丝造成的损坏;
2、为解决现有的卷绕机在使用时,移动引线机构在转动调节之后,需要通过锁紧旋钮进行固定,操作步骤复杂,影响调节效率的问题,本实用新型通过设置的限位弧槽和强磁铁,使得移动引线机构在转动调节之后,通过限位弧槽内侧的强磁铁对移动限位结构进行固定,简化操作步骤,提高装置的调节效率。
附图说明
图1是本实用新型所述碳纤维原丝卷绕机的主视图;
图2是本实用新型所述碳纤维原丝卷绕机中外壳的俯向剖视图。
图中:
1、底座;2、动力箱;3、卷绕辊;4、卡槽旋钮;5、外壳;6、导向杆;7、导向轮;8、绕线辊;9、限位弧槽;10、操作面板;11、转轴;12、张紧辊;13、移动卡位板;14、导杆;15、丝杠;16、滑动块;17、伺服电机;18、防磨涂层;19、强磁铁。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:碳纤维原丝卷绕机,包括底座1、动力箱2和操作面板10,底座1上侧设置有动力箱2,动力箱2一侧设置有操作面板10,操作面板10下侧设置有卷绕辊3,卷绕辊3一端设置有卡槽旋钮4,卷绕辊3一侧设置有外壳5,外壳5一端设置有张紧辊12,外壳5内侧设置有伺服电机17,伺服电机17一端设置有丝杠15,丝杠15两侧设置有导向杆6,导向杆6外侧设置有滑动块16,滑动块16一端设置有移动卡位板13,移动卡位板13内侧涂覆有防磨涂层18,所述滑动块16连接有导杆14,导杆14一侧设置有转轴11,外壳5上侧设置有绕线辊8,绕线辊8一侧设置有导向杆6,导向杆6上通过轴承连接有导向轮7,操作面板10一侧成型有限位弧槽9,限位弧槽9内侧设置有强磁铁19。
如图1-图2所示,底座1与动力箱2通过螺栓连接,动力箱2与卷绕辊3键连接,卡槽旋钮4与卷绕辊3通过螺纹连接,底座可以对动力箱进行固定支撑,卡槽旋钮对卷绕辊进行固定,卷绕辊可以将原丝进行缠绕。
如图1-图2所示,外壳5与动力箱2通过转轴11连接,转轴11与动力箱2通过轴承连接,转轴11与外壳5通过轴承连接,转轴11可以使得外壳5进行转动,进而使得张紧辊12对原丝进行不同倾角的张紧处理。
如图1-图2所示,绕线辊8与动力箱2插接,导向杆6与动力箱2插接,限位弧槽9与强磁铁19通过卡槽连接,导向杆6可以对导向轮7进行支撑,保证导向轮7稳定转动,限位弧槽9可以对外壳5的转动进行限位卡槽,保证外壳5的转动效果。
如图1-图2所示,导杆14与外壳5插接,丝杠15与伺服电机17通过螺栓连接,滑动块16与丝杠15啮合,滑动块16与导杆14滑动连接,滑动块16可以沿着导杆14进行横向移动,进而使得移动卡位板13进行横向移动,使得原丝可以沿着卷绕辊3横向移动,进而使得原丝可以有效缠绕在卷绕辊3上。
如图1-图2所示,移动卡位板13与滑动块16通过螺栓连接,移动卡位板13上成型有U型槽,移动卡位板13内侧的防磨涂层18可以使得原丝得到防磨处理,进而使得原丝质量得到保证。
工作原理:在使用时,先将原丝绕过导向轮7、绕线辊8和移动卡位板13,最后从张紧辊12下侧绕过,使得原丝缠绕在卷绕辊3上,动力箱2内的动力机构带动卷绕辊3转动,进而使得原丝缠绕在卷绕辊3上,伺服电机17可以带动丝杠15进行转动,进而使得丝杠15带动滑动块16进行横向移动,使得移动卡位板13进行横向移动,使得原丝可以均匀缠绕在卷绕辊3上,保证原丝缠绕质量,当需要调节张紧力度时,将外壳5绕着转轴11转动到一定角度后,外壳5与限位弧槽9内侧的强磁铁19进行吸附固定,进而使得外壳5得到固定,简化调节步骤,提高装置的调节效率,移动卡位板13内侧的防磨涂层18可以使得原丝在移动接触时减少磨损,进而保证原丝的质量。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.碳纤维原丝卷绕机,其特征在于:包括底座(1)、动力箱(2)和操作面板(10),所述底座(1)上侧设置有所述动力箱(2),所述动力箱(2)一侧设置有所述操作面板(10),所述操作面板(10)下侧设置有卷绕辊(3),所述卷绕辊(3)一端设置有卡槽旋钮(4),所述卷绕辊(3)一侧设置有外壳(5),所述外壳(5)一端设置有张紧辊(12),所述外壳(5)内侧设置有伺服电机(17),所述伺服电机(17)一端设置有丝杠(15),所述丝杠(15)两侧设置有导向杆(6),所述导向杆(6)外侧设置有滑动块(16),所述滑动块(16)一端设置有移动卡位板(13),所述移动卡位板(13)内侧涂覆有防磨涂层(18),所述滑动块(16)连接有导杆(14),所述导杆(14)一侧设置有转轴(11),所述外壳(5)上侧设置有绕线辊(8),所述绕线辊(8)一侧设置有导向杆(6),所述导向杆(6)上通过轴承连接有导向轮(7),所述操作面板(10)一侧成型有限位弧槽(9),所述限位弧槽(9)内侧设置有强磁铁(19)。
2.根据权利要求1所述的碳纤维原丝卷绕机,其特征在于:所述底座(1)与所述动力箱(2)通过螺栓连接,所述动力箱(2)与所述卷绕辊(3)键连接,所述卡槽旋钮(4)与所述卷绕辊(3)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的碳纤维原丝卷绕机,其特征在于:所述外壳(5)与所述动力箱(2)通过所述转轴(11)连接,所述转轴(11)与所述动力箱(2)通过轴承连接,所述转轴(11)与所述外壳(5)通过轴承连接。
4.根据权利要求3所述的碳纤维原丝卷绕机,其特征在于:所述绕线辊(8)与所述动力箱(2)插接,所述导向杆(6)与所述动力箱(2)插接,所述限位弧槽(9)与所述强磁铁(19)通过卡槽连接。
5.根据权利要求4所述的碳纤维原丝卷绕机,其特征在于:所述导杆(14)与所述外壳(5)插接,所述丝杠(15)与所述伺服电机(17)通过螺栓连接,所述滑动块(16)与所述丝杠(15)啮合,所述滑动块(16)与所述导杆(14)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的碳纤维原丝卷绕机,其特征在于:所述移动卡位板(13)与所述滑动块(16)通过螺栓连接,所述移动卡位板(13)上成型有U型槽。
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