CN111958920A - 一种具有快速定位功能的注塑模具 - Google Patents

一种具有快速定位功能的注塑模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有快速定位功能的注塑模具,属于注塑模具技术领域,上模板的表面设有中心孔、第一沉头孔和第二沉头孔,第二沉头孔通过螺丝固定连接有定位座,定位座的侧面设有倾斜面,定位座的中心位置设有定位孔,定位孔内套接有唧嘴,上模板的另一表面固定安装有上模具,上模具的另一表面卡接有下模具,该具有快速定位功能的注塑模具设置的定位座在模具架模时,可以快速的确定模具的安装位置,大大的提高了模具的架模效率,并且设置的顶针板在模具长时间使用后具有自动清理限位柱表面油灰的作用,保证了顶针板的移动平稳性,延长了顶针的使用寿命,进而保证了模具的使用稳定性。

Description

一种具有快速定位功能的注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,更具体地说,涉及一种具有快速定位功能的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
目前,现有的注塑模具在进行架模时,需要浪费较多的时间和精力去确定模具的安装位置,从而使模具唧嘴位置与注塑机射嘴处于同一轴线,并且现有的注塑模具在长时间使用后,限位柱的表面会产生油灰杂质,使得顶针板在限位柱表面上下移动时产生不顺,严重的或导致顶针板两端不能保持平衡,从而产生倾斜,进而导致顶针弯曲折断,使模具无法正常使用,为此,我们设计了一种具有快速定位功能的注塑模具,来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种具有快速定位功能的注塑模具,该具有快速定位功能的注塑模具设置的定位座在模具架模时,可以快速的确定模具的安装位置,大大的提高了模具的架模效率,并且设置的顶针板在模具长时间使用后具有自动清理限位柱表面油灰的作用,保证了顶针板的移动平稳性,延长了顶针的使用寿命,进而保证了模具的使用稳定性。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种具有快速定位功能的注塑模具,包括上模板,所述上模板的表面设有中心孔、第一沉头孔和第二沉头孔,所述第二沉头孔通过螺丝固定连接有定位座,所述定位座的侧面设有倾斜面,所述定位座的中心位置设有定位孔,所述定位孔内套接有唧嘴,所述上模板的另一表面固定安装有上模具,所述上模具的另一表面卡接有下模具,所述下模具的另一表面固定安装有对称的模座,所述模座的另一表面固定安装有下模板,所述下模板的一表面固定安装有限位柱,所述限位柱的外侧套接有复位弹簧,所述限位柱的表面滑动套接有顶针板,所述顶针板的一表面开设有避空槽和顶针孔,该具有快速定位功能的注塑模具设置的定位座在模具架模时,可以快速的确定模具的安装位置,大大的提高了模具的架模效率,并且设置的顶针板在模具长时间使用后具有自动清理限位柱表面油灰的作用,保证了顶针板的移动平稳性,延长了顶针的使用寿命,进而保证了模具的使用稳定性。
进一步的,所述唧嘴包括限位块和进料管,所述限位块的形状为圆柱形,所述限位块的一表面设有定位槽,所述定位槽的截面形状为圆弧形,所述定位槽的底部中心处开设有进料孔,设置的定位槽便于注塑机射嘴与进料孔快速的进行定位,而可以避免注塑料外漏。
进一步的,所述进料孔与进料管相互连通,所述进料管的一端与限位块的一表面固定连接,所述进料管的表面与中心孔的内壁接触连接,进料管与中心孔可以快速的固定唧嘴的安装位置,而且方便后期唧嘴的更换维修。
进一步的,所述定位座的一表面开设有安装孔,所述安装孔呈环形等距分布,安装孔的内壁与螺丝的表面螺纹连接,使得定位座具有分拆组合的功能,便于后期的维修更换。
进一步的,所述避空槽的形状为方形,所述避空槽的底部开设有对称的限位孔,所述限位孔的内壁与限位柱的表面接触连接,避空槽可以避免限位孔内掉落的油灰进入顶针板与下模板之间的接触面,具有集尘的作用。
进一步的,所述限位孔的内壁设有环形等距分布的漏灰槽,所述漏灰槽的截面形状为半圆形,漏灰槽可以避免限位孔内的油灰对限位柱的表面造成摩擦阻力,保证了顶针板的上下移动平稳性。
进一步的,所述倾斜面的倾斜角度为四十五到五十度,在受到注射机机板的挤压时,定位座具有自动移动的功能。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案设置的定位座在模具架模时,可以快速的确定模具的安装位置,大大的提高了模具的架模效率,并且设置的顶针板在模具长时间使用后具有自动清理限位柱表面油灰的作用,保证了顶针板的移动平稳性,延长了顶针的使用寿命,进而保证了模具的使用稳定性。
(2)唧嘴包括限位块和进料管,限位块的形状为圆柱形,限位块的一表面设有定位槽,定位槽的截面形状为圆弧形,定位槽的底部中心处开设有进料孔,设置的定位槽便于注塑机射嘴与进料孔快速的进行定位,而可以避免注塑料外漏。
(3)进料孔与进料管相互连通,进料管的一端与限位块的一表面固定连接,进料管的表面与中心孔的内壁接触连接,进料管与中心孔可以快速的固定唧嘴的安装位置,而且方便后期唧嘴的更换维修。
(4)定位座的一表面开设有安装孔,安装孔呈环形等距分布,安装孔的内壁与螺丝的表面螺纹连接,使得定位座具有分拆组合的功能,便于后期的维修更换。
(5)避空槽的形状为方形,避空槽的底部开设有对称的限位孔,限位孔的内壁与限位柱的表面接触连接,避空槽可以避免限位孔内掉落的油灰进入顶针板与下模板之间的接触面,具有集尘的作用。
(6)限位孔的内壁设有环形等距分布的漏灰槽,漏灰槽的截面形状为半圆形,漏灰槽可以避免限位孔内的油灰对限位柱的表面造成摩擦阻力,保证了顶针板的上下移动平稳性。
(7)倾斜面的倾斜角度为四十五到五十度,在受到注射机机板的挤压时,定位座具有自动移动的功能。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体图;
图2为本发明的上模板与定位座安装结构俯视图;
图3为本发明的定位座与唧嘴安装结构剖视图;
图4为本发明的顶针板与下模板安装结构侧视图;
图5为本发明的顶针板结构仰视图。
图中标号说明:
1上模板、11中心孔、12第一沉头孔、13第二沉头孔、14螺丝、2定位座、21倾斜面、22定位孔、23安装孔、3唧嘴、31限位块、32定位槽、33进料孔、34进料管、4上模具、5下模具、6模座、7下模板、71限位柱、72复位弹簧、8顶针板、81避空槽、82限位孔、83漏灰槽、84顶针孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种具有快速定位功能的注塑模具,包括上模板1,请参阅图1-5,上模板1的表面设有中心孔11、第一沉头孔12和第二沉头孔13,第一沉头孔12用来通过其它螺丝14固定上模板1与上模具4的安装位置,第二沉头孔13呈环形等距分布,与安装孔23的数量间距相同,第二沉头孔13通过螺丝14固定连接有定位座2,定位座2通过注塑机机板中心孔洞快速的对模具进行定位,同时定位座2的最大外径与机板中心孔洞相互匹配,可以根据不同内径的机板中心孔洞设置不同最大外径的定位座2,定位座2的侧面设有倾斜面21,定位座2的中心位置设有定位孔22,定位孔22内套接有唧嘴3,上模板1的另一表面固定安装有上模具4,上模具4的另一表面卡接有下模具5,上模具4和下模具5还设置有上下模芯以及冷却水流道连接头等部件,部件均为标准部件,其工作原理都为本领域技术人员所熟知的,属于现有技术,下模具5的另一表面固定安装有对称的模座6,模座6的另一表面固定安装有下模板7,下模板7的中心位置设有孔洞,便于注塑机台顶杆推动顶针板8向上移动,下模板7的一表面固定安装有限位柱71,限位柱71的数量为四个,限位柱71的外侧套接有复位弹簧72,复位弹簧72在受到顶针板8的挤压时,具有压缩弹力的作用,弹力使得顶针板8具有自动复位的功能,限位柱71的表面滑动套接有顶针板8,顶针板8的一表面开设有避空槽81和顶针孔84,顶针孔84用来固定顶针,数量和位置可以根据注塑件的形状结构来设置。
请参阅图3,唧嘴3包括限位块31和进料管34,限位块31的形状为圆柱形,限位块31的一表面设有定位槽32,定位槽32的截面形状为圆弧形,定位槽32的底部中心处开设有进料孔33,设置的定位槽32便于注塑机射嘴与进料孔33快速的进行定位,而可以避免注塑料外漏,进料孔33与进料管34相互连通,进料管34的一端与限位块31的一表面固定连接,进料管34的表面与中心孔11的内壁接触连接,进料管34与中心孔11可以快速的固定唧嘴3的安装位置,而且方便后期唧嘴3的更换维修。
请参阅图3和5,定位座2的一表面开设有安装孔23,安装孔23呈环形等距分布,安装孔23的内壁与螺丝14的表面螺纹连接,使得定位座2具有分拆组合的功能,便于后期的维修更换,避空槽81的形状为方形,避空槽81的底部开设有对称的限位孔82,限位孔82的内壁与限位柱71的表面接触连接,避空槽81可以避免限位孔82内掉落的油灰进入顶针板8与下模板7之间的接触面,具有集尘的作用。
请参阅图3和5,限位孔82的内壁设有环形等距分布的漏灰槽83,漏灰槽83的截面形状为半圆形,漏灰槽83可以避免限位孔82内的油灰对限位柱71的表面造成摩擦阻力,保证了顶针板8的上下移动平稳性,倾斜面21的倾斜角度为四十五到五十度,在受到注射机机板的挤压时,定位座2具有自动移动的功能。
该具有快速定位功能的注塑模具在架模时,先将模具放置在注塑机机台上,然后将注塑机机板向下移动靠近定位座2的上表面,然后移动模具使定位座2的上端套进注塑机机板的中心孔洞内,然后继续下压注塑机机板,使定位座2移动完全套进注塑机机板中心孔洞,同时定位座2移动带动模具移动,从而固定其中心位置,然后将模具锁紧即可完成架模,设置的定位座2在模具架模时,可以快速的确定模具的安装位置,大大的提高了模具的架模效率,并且设置的顶针板8在上下移动时,可以通过漏灰槽83可以将限位孔82内淤积的油灰向下导出,并收集在避空槽81的位置处,使得顶针板8具有自动清理限位柱71表面油灰的作用,保证了顶针板8的移动平稳性,可以避免顶针板8发生倾斜,避免顶针弯曲折断,延长了顶针的使用寿命,进而保证了模具的使用稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有快速定位功能的注塑模具,包括上模板(1),其特征在于:所述上模板(1)的表面设有中心孔(11)、第一沉头孔(12)和第二沉头孔(13),所述第二沉头孔(13)通过螺丝(14)固定连接有定位座(2),所述定位座(2)的侧面设有倾斜面(21),所述定位座(2)的中心位置设有定位孔(22),所述定位孔(22)内套接有唧嘴(3),所述上模板(1)的另一表面固定安装有上模具(4),所述上模具(4)的另一表面卡接有下模具(5),所述下模具(5)的另一表面固定安装有对称的模座(6),所述模座(6)的另一表面固定安装有下模板(7),所述下模板(7)的一表面固定安装有限位柱(71),所述限位柱(71)的外侧套接有复位弹簧(72),所述限位柱(71)的表面滑动套接有顶针板(8),所述顶针板(8)的一表面开设有避空槽(81)和顶针孔(84)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能的注塑模具,其特征在于:所述唧嘴(3)包括限位块(31)和进料管(34),所述限位块(31)的形状为圆柱形,所述限位块(31)的一表面设有定位槽(32),所述定位槽(32)的截面形状为圆弧形,所述定位槽(32)的底部中心处开设有进料孔(33)。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速定位功能的注塑模具,其特征在于:所述进料孔(33)与进料管(34)相互连通,所述进料管(34)的一端与限位块(31)的一表面固定连接,所述进料管(34)的表面与中心孔(11)的内壁接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能的注塑模具,其特征在于:所述定位座(2)的一表面开设有安装孔(23),所述安装孔(23)呈环形等距分布,安装孔(23)的内壁与螺丝(14)的表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能的注塑模具,其特征在于:所述避空槽(81)的形状为方形,所述避空槽(81)的底部开设有对称的限位孔(82),所述限位孔(82)的内壁与限位柱(71)的表面接触连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速定位功能的注塑模具,其特征在于:所述限位孔(82)的内壁设有环形等距分布的漏灰槽(83),所述漏灰槽(83)的截面形状为半圆形。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能的注塑模具,其特征在于:所述倾斜面(21)的倾斜角度为四十五到五十度。
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