CN213533604U - 一种新型注塑模具机构 - Google Patents
一种新型注塑模具机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213533604U CN213533604U CN202022550277.5U CN202022550277U CN213533604U CN 213533604 U CN213533604 U CN 213533604U CN 202022550277 U CN202022550277 U CN 202022550277U CN 213533604 U CN213533604 U CN 213533604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable mould
- mold
- template
- injection mold
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种新型注塑模具机构,包括动模模仁,其特征在于:动模模仁下端固接有边板,边板下端固接有动模模板,动模模仁和动模模板之间设置有顶针板,动模模板上端开设有若干个螺纹孔,每个螺纹孔内均螺接有螺杆,螺杆上端固接有立柱;通过将立柱下端的螺杆与动模模板上端的螺纹孔配合进行固定,立柱不影响顶出动作,在注塑模具压合生产中,通过立柱可使得模具局部部位不会因长期压合产生变形,提高了模具的寿命,降低了成本;同时模具不会变形,从而生产的产品也会无飞边和毛边等现象,以及包括避免了模具变形后产生的问题,使模具生产得到稳定性,减少模具不良品的生产,提高了注塑产品的质量品质,同时节约了大量的时间,生产效率上得到有效提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种新型注塑模具机构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。模具即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具。注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。
随着模具技术的不断发展和注塑生产自动化的不断普及,注塑模具必须满足自动化生产的需求。结合目前已生产了几年的模具进行总结。模具的动模模仁与定模模仁长期生产压合导致模具局部部位变形,模具的寿命低,而且生产的产品会产生飞边和毛边等现象,同时包括变形后部位产品料厚增厚,导致产品表面缩影明显,进而影响注塑产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型注塑模具机构,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型注塑模具机构,包括动模模仁,其特征在于:所述动模模仁下端固接有边板,所述边板下端固接有动模模板,所述动模模仁和动模模板之间设置有顶针板,所述顶针板通过顶针机构进行升降,所述动模模板上端开设有若干个螺纹孔,每个所述螺纹孔内均螺接有螺杆,所述螺杆上端固接有立柱,所述立柱的上端紧密贴合于动模模仁下端,所述顶针板上开设有若干个通孔,所述立柱贯穿于通孔。
优选的,一种新型注塑模具机构,所述螺纹孔数量与立柱数量相等。
优选的,一种新型注塑模具机构,所述螺杆的上端面与动模模板上端面平齐。
优选的,一种新型注塑模具机构,所述通孔的数量与立柱数量相等。
优选的,一种新型注塑模具机构,所述通孔的孔径大于立柱的直径。
优选的,一种新型注塑模具机构,所述立柱的长度与动模模仁和动模模板之间距离相等。
优选的,一种新型注塑模具机构,所述立柱的长度公差范围+0.00mm~+0.05mm。
优选的,一种新型注塑模具机构,所述立柱的数量为14根。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构设计合理,通过将立柱下端的螺杆与动模模板上端的螺纹孔配合进行固定,可将立柱与动模模板进行固定,立柱不影响顶出动作,顶针板通过通孔穿过立柱,使顶针板与立柱完全避开,使得顶针板的顶升动作不受立柱影响。而立柱上的紧紧贴合动模模仁下端没有间隙,可使立柱完全发挥效果。
2、在注塑模具压合生产中,通过立柱而有了支撑稳固的效果,可使得模具局部部位不会因长期压合产生变形,提高了模具的寿命,降低了成本;同时模具不会变形,从而生产的产品也会无飞边和毛边等现象,以及包括避免了模具变形后产生的问题,使模具生产得到稳定性,减少模具不良品的生产,提高了注塑产品的质量品质,同时节约了大量的时间,生产效率上得到有效提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型去除边板结构示意图;
图3为本实用新型另一角度结构示意图;
图4为本实用新型动模模板和顶针板俯视结构示意图;
图5为本实用新型立柱结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-动模模仁,2-边板,3-动模模板,4-顶针板,5-螺纹孔,6-螺杆,7-立柱,8-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实施例为一种新型注塑模具机构,包括动模模仁1,动模模仁1下端固接有边板2,边板2下端固接有动模模板3,动模模仁1和动模模板3之间设置有顶针板4,顶针板4通过顶针机构进行升降,动模模板3上端开设有若干个螺纹孔5,每个螺纹孔5内均螺接有螺杆6,螺杆6上端固接有立柱7,立柱7的上端紧密贴合于动模模仁1下端,顶针板4上开设有若干个通孔8,立柱7贯穿于通孔8。
螺纹孔5数量与立柱7数量相等,每个螺纹孔5多对应配合一个立柱7下端的螺杆6。
螺杆6的上端面与动模模板3上端面平齐,螺杆6正好配合进螺纹孔5内。
通孔8的数量与立柱7数量相等,每个通孔8都对应着一个立柱7。
通孔8的孔径大于立柱7的外径,立柱7可在通孔8中上下移动。
立柱7的长度与动模模仁1和动模模板3之间距离相等。
立柱7的长度公差范围+0.00mm~+0.05mm,立柱7的长度与动模模仁1和动模模板3之间距离相等,也可大于动模模仁1和动模模板3之间距离0.05mm之内,以保证立柱7与动模模仁1之间没有缝隙,提高了立柱7的增加效果,提高了模具效果。
立柱7的数量为14根,多根立柱7可进一步避免模具压合变形,提高稳定性,更有利于生产的注塑产品质量。
本实用新型的工作原理为:
针对发现现有模具出现的问题,总结模具存在的不足之处,对新制作模具结构设计上进行调整,主要为动模模仁1机构顶出位置,没有支撑点,而导致生产的产品会产生飞边和毛边等现象以及因长期压合导致模具局部部位变形。
在动模模板3上端设有若干个螺纹孔5,螺纹孔5位置避开动模模板3上其他部件,通过将立柱7下端的螺杆6与动模模板3上端的螺纹孔配合进行固定,可将立柱7与动模模板3进行固定,立柱7不影响顶出动作,通孔8的孔径大于立柱7的外径,顶针板4通过通孔8穿过立柱7,使顶针板4与立柱7完全避开,使得顶针板4的顶升动作不受立柱7影响。而立柱7上的紧紧贴合动模模仁1下端,立柱7上端与动模模仁1之间没有间隙,可使立柱7完全发挥效果。在注塑模具压合生产中,通过立柱7而有了支撑稳固的效果,可使得模具局部部位不会因长期压合产生变形,提高了模具的寿命,降低了成本;同时模具不会变形,从而生产的产品也会无飞边和毛边等现象,以及包括避免了模具变形后产生的问题,使模具生产得到稳定性,减少模具不良品的生产,提高了注塑产品的质量品质,同时节约了大量的时间,生产效率上得到有效提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型注塑模具机构,包括动模模仁(1),其特征在于:所述动模模仁(1)下端固接有边板(2),所述边板(2)下端固接有动模模板(3),所述动模模仁(1)和动模模板(3)之间设置有顶针板(4),所述顶针板(4)通过顶针机构进行升降,所述动模模板(3)上端开设有若干个螺纹孔(5),每个所述螺纹孔(5)内均螺接有螺杆(6),所述螺杆(6)上端固接有立柱(7),所述立柱(7)的上端紧密贴合于动模模仁(1)下端,所述顶针板(4)上开设有若干个通孔(8),所述立柱(7)贯穿于通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具机构,其特征在于:所述螺纹孔(5)数量与立柱(7)数量相等。
3.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具机构,其特征在于:所述螺杆(6)的上端面与动模模板(3)上端面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具机构,其特征在于:所述通孔(8)的数量与立柱(7)数量相等。
5.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具机构,其特征在于:所述通孔(8)的孔径大于立柱(7)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具机构,其特征在于:所述立柱(7)的长度与动模模仁(1)和动模模板(3)之间距离相等。
7.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具机构,其特征在于:所述立柱(7)的长度公差范围+0.00mm~+0.05mm。
8.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具机构,其特征在于:所述立柱(7)的数量为14根。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022550277.5U CN213533604U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种新型注塑模具机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022550277.5U CN213533604U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种新型注塑模具机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213533604U true CN213533604U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76480864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022550277.5U Active CN213533604U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种新型注塑模具机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213533604U (zh) |
-
2020
- 2020-11-06 CN CN202022550277.5U patent/CN213533604U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203578515U (zh) | 一种同时具有精冲和冷挤压功能的新型模架 | |
CN213533604U (zh) | 一种新型注塑模具机构 | |
CN203044672U (zh) | 冲压模组合凸模 | |
CN203317673U (zh) | 一种vcm马达部件注塑模具结构 | |
CN211164967U (zh) | 一种分体式再热阀壳生产用成型模具 | |
CN212884487U (zh) | 一种便于拆卸的冲压金属模具 | |
CN210940234U (zh) | 一种高精度注塑模具 | |
CN209439309U (zh) | 一种针对高张力板材的汽车拉延类冲压模具 | |
CN214111343U (zh) | 一种应急灯本体注塑成型模具 | |
CN214111329U (zh) | 一种塑料底盖与反光罩同步成型模具 | |
CN105328872A (zh) | 移动式压注模 | |
CN205021915U (zh) | 移动式压注模 | |
CN214111330U (zh) | 一种塑料面板生产成型模具 | |
CN211638235U (zh) | 一种用于生产空调压缩机前缸盖的模具 | |
CN101161445A (zh) | 塑料模具的冷却水道及加工方法 | |
CN216780048U (zh) | 一种快速脱模的超精密冲压模具 | |
CN218399300U (zh) | 一种塑胶产品注塑模具的辅助脱模结构 | |
CN220314248U (zh) | 一种鞋垫用定型模具 | |
CN221737193U (zh) | 一种合模精准的成型模具 | |
CN209189601U (zh) | 一种零件斜面抽牙的结构 | |
CN211165144U (zh) | 一种浇口自动切除结构 | |
CN220864622U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN219786235U (zh) | 一种冲孔模组 | |
CN221793612U (zh) | 一种精密设备生产用模具 | |
CN213412775U (zh) | 一种新型深孔板成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |