CN208827024U - 一种用于立式注塑模具的顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种用于立式注塑模具的顶出装置，包括底座，所述底座内腔的上下两面之间固定安装有限位滑杆，限位滑杆的外部活动套接有活动板，限位滑杆的外部活动套接有位于活动板下方的顶出弹簧，顶出弹簧的两端分别与活动板的底面和底座内腔的底面固定连接。该用于立式注塑模具的顶出装置，使得活动板能够通过传动杆带着顶出板向上移动，通过顶出板，使得注塑成品的底面能够与顶出板完全接触，从而使得注塑成品能够被完整的顶出，避免了注塑成品在顶出过程中产生印痕，甚至被顶坏的问题，增加了该用于立式注塑模具的顶出装置的顶出效果，提高了该用于立式注塑模具的顶出装置的实用性。

Description

一种用于立式注塑模具的顶出装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于立式注塑模具的顶出装置。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，主要有塑料挤出模具、塑料压塑模具和塑料注塑模具等，塑料注塑模具分为立式塑料注塑模具和卧式塑料注塑模具两种。

现有的立式塑料注塑模具使用顶针将注塑成品顶出，顶针与注塑成品的接触面积很小，在将注塑成品顶出的过程中容易在注塑成品的表面留下顶针的印痕，甚至会将注塑成品顶坏，影响产品的质量，而且注塑成品与模具之间的阻力较大时，很难一次性将注塑成品顶出，需要工人手动辅助脱模，由于工人很难对注塑成品均匀的施加力量，注塑成品容易因为受力不均匀而被损坏，因此亟需设计一种脱模效果好和具有辅助脱模功能的顶出装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于立式注塑模具的顶出装置，具备脱模效果好和具有辅助脱模功能等优点，解决了现有的立式塑料注塑模具使用顶针将注塑成品顶出，顶针与注塑成品的接触面积很小，在将注塑成品顶出的过程中容易在注塑成品的表面留下顶针的印痕，甚至会将注塑成品顶坏，影响产品的质量，而且注塑成品与模具之间的阻力较大时，很难一次性将注塑成品顶出，需要工人手动辅助脱模，由于工人很难对注塑成品均匀的施加力量，注塑成品容易因为受力不均匀而被损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述脱模效果好和具有辅助脱模功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于立式注塑模具的顶出装置，包括底座，所述底座内腔的上下两面之间固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的外部活动套接有活动板，所述限位滑杆的外部活动套接有位于活动板下方的顶出弹簧，所述顶出弹簧的两端分别与活动板的底面和底座内腔的底面固定连接，所述底座内腔的左右两侧之间固定安装有固定滑杆，所述固定滑杆的外部活动套接有滑板，所述滑板的顶面固定安装有驱动齿条，所述固定滑杆的外部活动套接有位于滑板左侧的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与底座内腔的左侧面和滑板的左侧面固定连接，所述固定滑杆的数量为两个，所述滑板的右侧面固定安装有位于两个固定滑杆之间的调节杆，所述底座的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部活动套接有与驱动齿条相适配的齿轮辊，所述底座内腔的底面固定安装有限位柱，所述限位柱的外部活动套接有活动套管，所述活动套管的左侧面固定安装有与齿轮辊相适配的从动齿条，所述底座的顶面固定安装有下模座，所述下模座顶面的中部固定安装有凸模，所述下模座顶面的左右两端均固定安装有导向杆，所述导向杆的外部活动套接有顶出板，所述活动板的顶面固定安装有传动杆，所述传动杆的顶端依次贯穿底座的顶面和下模座并与顶出板的底面固定连接，所述传动杆的外部与底座的顶面和下模座活动套接，所述顶出板的顶面放置有上模座。

优选的，所述调节杆的右端延伸至底座的外部并固定安装有推板，且推板的右侧面固定安装有缓冲垫，所述调节杆与底座的右侧面活动套接。

优选的，所述活动套管的顶面固定安装有移动板，且移动板的顶面固定安装有橡胶垫。

优选的，所述凸模的顶端贯穿顶出板，且上模座的底面开设有与凸模相适配的凹型模具槽，所述凸模与顶出板活动套接。

优选的，所述导向杆的顶端延伸至上模座的内部，且上模座的底面开设有与导向杆相适配的导向孔。

优选的，所述导向杆17的外部活动套接有位于顶出板18下方的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与顶出板18的底面和下模座15的顶面固定连接，所述下模座15顶面的左右两端均固定安装有定位块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于立式注塑模具的顶出装置，具备以下有益效果：

1、该用于立式注塑模具的顶出装置，通过顶出弹簧，为活动板提供了一个向上的作用力，使得活动板能够通过传动杆带着顶出板向上移动，通过顶出板，使得注塑成品的底面能够与顶出板完全接触，从而使得注塑成品能够被完整的顶出，避免了注塑成品在顶出过程中产生印痕，甚至被顶坏的问题，增加了该用于立式注塑模具的顶出装置的顶出效果，提高了该用于立式注塑模具的顶出装置的实用性。

2、该用于立式注塑模具的顶出装置，通过向左推动调节杆，使得滑板能够带着驱动齿条向左移动，通过支撑杆、齿轮辊和从动齿条的配合，使得驱动齿条能够带着活动套管向上移动并为活动板提供了一个向上的作用力，从而使得活动板能够通过传动杆带着顶出板再次向上移动并将未完全顶出的注塑产品顶出，避免了工人手动辅助脱模，注塑成品受力不均匀而被损坏的问题，提高了该用于立式注塑模具的顶出装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视内部结构示意图。

图中：1、底座；2、限位滑杆；3、活动板；4、顶出弹簧；5、固定滑杆；6、滑板；7、驱动齿条；8、复位弹簧；9、调节杆；10、支撑杆；11、齿轮辊；12、限位柱；13、活动套管；14、从动齿条；15、下模座；16、凸模；17、导向杆；18、顶出板；19、传动杆；20、上模座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于立式注塑模具的顶出装置，包括底座1，底座1内腔的上下两面之间固定安装有限位滑杆2，限位滑杆2的外部活动套接有活动板3，限位滑杆2的外部活动套接有位于活动板3下方的顶出弹簧4，顶出弹簧4的两端分别与活动板3的底面和底座1内腔的底面固定连接，底座1内腔的左右两侧之间固定安装有固定滑杆5，固定滑杆5的外部活动套接有滑板6，滑板6的顶面固定安装有驱动齿条7，固定滑杆5的外部活动套接有位于滑板6左侧的复位弹簧8，复位弹簧8的两端分别与底座1内腔的左侧面和滑板6的左侧面固定连接，固定滑杆5的数量为两个，滑板6的右侧面固定安装有位于两个固定滑杆5之间的调节杆9，调节杆9的右端延伸至底座1的外部并固定安装有推板，且推板的右侧面固定安装有缓冲垫，调节杆9与底座1的右侧面活动套接，利用推板，使得工人能够简单快速的推动调节杆9，增加了工人的工作速度，又利用缓冲垫，使得工人推动推板时更加的舒适，提高了该用于立式注塑模具的顶出装置的实用性，底座1的内壁固定安装有支撑杆10，支撑杆10的外部活动套接有与驱动齿条7相适配的齿轮辊11，底座1内腔的底面固定安装有限位柱12，限位柱12的外部活动套接有活动套管13，活动套管13的顶面固定安装有移动板，且移动板的顶面固定安装有橡胶垫，利用移动板，增加了活动板3的受力面积，又利用橡胶垫，减缓了活动板3与活动套管13之间的作用力，使得活动板3不会被活动套管13损坏，延长了活动板3的使用寿命，提高了该用于立式注塑模具的顶出装置的实用性，活动套管13的左侧面固定安装有与齿轮辊11相适配的从动齿条14，底座1的顶面固定安装有下模座15，下模座15顶面的中部固定安装有凸模16，凸模16的顶端贯穿顶出板18，且上模座20的底面开设有与凸模16相适配的凹型模具槽，凸模16与顶出板18活动套接，利用凹型模具槽和凸模16的配合，使得凸模16和凹型模具槽之间形成的腔室与注塑成品的尺寸一致，又利用凸模16与顶出板18活动套接的设置，使得顶出板18向上移动时能够将注塑成品顶出，提高了该用于立式注塑模具的顶出装置的实用性，下模座15顶面的左右两端均固定安装有导向杆17，导向杆17的外部活动套接有位于顶出板18下方的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与顶出板18的底面和下模座15的顶面固定连接，下模座15顶面的左右两端均固定安装有定位块，利用缓冲弹簧，减缓了顶出板18下降的速度，使得上模座20能够更加稳定的向下移动，又利用定位块，使得凸模16和凹型模具槽之间形成的腔室与注塑成品的尺寸一致，提高了提高了该用于立式注塑模具的顶出装置的实用性，导向杆17的顶端延伸至上模座20的内部，且上模座20的底面开设有与导向杆17相适配的导向孔，利用导向孔和导向杆17的配合，使得凸模16能够准确的插入凹型模具槽，避免了凸模16和凹型模具槽错位而被损坏的问题，提高了该用于立式注塑模具的顶出装置的实用性，导向杆17的外部活动套接有顶出板18，活动板3的顶面固定安装有传动杆19，传动杆19的顶端依次贯穿底座1的顶面和下模座15并与顶出板18的底面固定连接，传动杆19的外部与底座1的顶面和下模座15活动套接，顶出板18的顶面放置有上模座20。

工作时，首先将上模座20提起，然后活动板3在顶出弹簧4的作用下沿着限位滑杆2向上移动，接着传动杆19将顶出板18顶起并将注塑成品顶出，当注塑成品与凸模16之间的粘附力比较大时，顶出弹簧4的作用力不能完全将注塑成品完全顶出，向左推动传动杆19，然后滑板6向左移动并通过驱动齿条7带着复位弹簧8转动，接着复位弹簧8通过从动齿条14带着活动套管13向上移动，之后活动套管13通过活动板3和传动杆19将顶出板18第二次顶起，然后注塑成品被完全顶出，即可。

综上所述，该用于立式注塑模具的顶出装置，通过顶出弹簧4，为活动板3提供了一个向上的作用力，使得活动板3能够通过传动杆19带着顶出板18向上移动，通过顶出板18，使得注塑成品的底面能够与顶出板18完全接触，从而使得注塑成品能够被完整的顶出，避免了注塑成品在顶出过程中产生印痕，甚至被顶坏的问题，增加了该用于立式注塑模具的顶出装置的顶出效果，提高了该用于立式注塑模具的顶出装置的实用性；通过向左推动调节杆9，使得滑板6能够带着驱动齿条7向左移动，通过支撑杆10、齿轮辊11和从动齿条14的配合，使得驱动齿条7能够带着活动套管13向上移动并为活动板3提供了一个向上的作用力，从而使得活动板3能够通过传动杆19带着顶出板18再次向上移动并将未完全顶出的注塑产品顶出，避免了工人手动辅助脱模，注塑成品受力不均匀而被损坏的问题，提高了该用于立式注塑模具的顶出装置的实用性；解决了现有的立式塑料注塑模具使用顶针将注塑成品顶出，顶针与注塑成品的接触面积很小，在将注塑成品顶出的过程中容易在注塑成品的表面留下顶针的印痕，甚至会将注塑成品顶坏，影响产品的质量，而且注塑成品与模具之间的阻力较大时，很难一次性将注塑成品顶出，需要工人手动辅助脱模，由于工人很难对注塑成品均匀的施加力量，注塑成品容易因为受力不均匀而被损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于立式注塑模具的顶出装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的上下两面之间固定安装有限位滑杆（2），所述限位滑杆（2）的外部活动套接有活动板（3），所述限位滑杆（2）的外部活动套接有位于活动板（3）下方的顶出弹簧（4），所述顶出弹簧（4）的两端分别与活动板（3）的底面和底座（1）内腔的底面固定连接，所述底座（1）内腔的左右两侧之间固定安装有固定滑杆（5），所述固定滑杆（5）的外部活动套接有滑板（6），所述滑板（6）的顶面固定安装有驱动齿条（7），所述固定滑杆（5）的外部活动套接有位于滑板（6）左侧的复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）的两端分别与底座（1）内腔的左侧面和滑板（6）的左侧面固定连接，所述固定滑杆（5）的数量为两个，所述滑板（6）的右侧面固定安装有位于两个固定滑杆（5）之间的调节杆（9），所述底座（1）的内壁固定安装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的外部活动套接有与驱动齿条（7）相适配的齿轮辊（11），所述底座（1）内腔的底面固定安装有限位柱（12），所述限位柱（12）的外部活动套接有活动套管（13），所述活动套管（13）的左侧面固定安装有与齿轮辊（11）相适配的从动齿条（14），所述底座（1）的顶面固定安装有下模座（15），所述下模座（15）顶面的中部固定安装有凸模（16），所述下模座（15）顶面的左右两端均固定安装有导向杆（17），所述导向杆（17）的外部活动套接有顶出板（18），所述活动板（3）的顶面固定安装有传动杆（19），所述传动杆（19）的顶端依次贯穿底座（1）的顶面和下模座（15）并与顶出板（18）的底面固定连接，所述传动杆（19）的外部与底座（1）的顶面和下模座（15）活动套接，所述顶出板（18）的顶面放置有上模座（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于立式注塑模具的顶出装置，其特征在于：所述调节杆（9）的右端延伸至底座（1）的外部并固定安装有推板，且推板的右侧面固定安装有缓冲垫，所述调节杆（9）与底座（1）的右侧面活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种用于立式注塑模具的顶出装置，其特征在于：所述活动套管（13）的顶面固定安装有移动板，且移动板的顶面固定安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于立式注塑模具的顶出装置，其特征在于：所述凸模（16）的顶端贯穿顶出板（18），且上模座（20）的底面开设有与凸模（16）相适配的凹型模具槽，所述凸模（16）与顶出板（18）活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种用于立式注塑模具的顶出装置，其特征在于：所述导向杆（17）的顶端延伸至上模座（20）的内部，且上模座（20）的底面开设有与导向杆（17）相适配的导向孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于立式注塑模具的顶出装置，其特征在于：所述导向杆（17）的外部活动套接有位于顶出板（18）下方的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别与顶出板（18）的底面和下模座（15）的顶面固定连接，所述下模座（15）顶面的左右两端均固定安装有定位块。