CN220923171U - 一种塑胶模具导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，公开了一种塑胶模具导向机构，包括下模块与上模块，所述下模块设置于所述上模块的正下方，所述下模块的四个端角处均贯穿设置有回收槽，所述回收槽的内部设置有弹簧与活动柱，所述活动柱安装在所述弹簧的顶端，所述回收槽内壁的顶部设置有滑槽，所述活动柱的顶部固定设置有滑板，所述回收槽内壁开设有与所述滑板相配合的滑槽，所述上模块的四个端角处均贯穿设置有通槽，所述通槽中安装有导向柱，本实用新型实现通过弹簧设置在活动柱与滑板的底部，弹簧的弹力可将滑板与活动柱向上顶起，可有效地防止模具残屑掉落至回收槽中，对回收槽有保护作用，不会影响上模具与下模具的合模作业，提高工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具导向机构。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
现有的注塑模具一般包括动模架和定模架，动模架设动模仁，定模架上设定模仁，合模时，动模架和定模架一般通过导向柱和导向孔的配合进行导向。
经检索，公开号为：CN217552928U的中国实用新型专利，公开了一种带有导向机构的塑胶模具，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端固定连接有上模，所述上模的内部滑动连接有堵头，所述堵头上固定连接有卡块，所述卡块与上模卡接，所述堵头的外侧滑动套接有导杆，所述导杆与上模固定连接。本实用新型通过设计导杆与导套的滑动连接，可对上模的移动进行导向，通过滚珠的作用，可降低导杆与导套的接触摩擦力，从而变相的提高了导杆与导套的使用寿命，通过方便拆卸的堵头，使得方便通过导杆对导套内进行添加润滑油。
由对上述技术方案的分析可知，目前的在上模具与下模具分离时，模具会产生一定的残屑，残屑容易掉落至导向槽中，不方便工作人员对残屑的清洁，容易影响上模具与下模具的合模，影响工作质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具导向机构，以解决上述背景技术中提出的目前的在上模具与下模具分离时，模具会产生一定的残屑，残屑容易掉落至导向槽中，不方便工作人员对残屑的清洁，容易影响上模具与下模具的合模，影响工作质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具导向机构，包括下模块与上模块，所述下模块设置于所述上模块的正下方，所述下模块的四个端角处均贯穿设置有回收槽，所述回收槽的内部设置有弹簧与活动柱，所述活动柱安装在所述弹簧的顶端，所述回收槽内壁的顶部设置有滑槽，所述活动柱的顶部固定设置有滑板，所述回收槽内壁开设有与所述滑板相配合的滑槽，所述滑板通过所述滑槽滑动安装在所述回收槽内，所述上模块的四个端角处均贯穿设置有通槽，所述通槽中安装有导向柱，且所述导向柱与所述回收槽相对应。
进一步的，所述弹簧的底端设置有下定位板，所述下定位板通过螺栓安装于所述下模块的底端。
进一步的，所述上模块上方的四个端角处均设置有凹槽，所述通槽贯穿于所述凹槽的底端。
进一步的，所述导向柱的顶端固定设置有上定位板，所述上定位板通过螺栓安装于所述凹槽的下表面。
进一步的，所述回收槽内壁的靠近底部贯穿设置有排气孔。
进一步的，所述导向柱底端设置为圆弧状，所述滑板的上表面设置有与所述导向柱底端相对应的弧形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过弹簧设置在活动柱与滑板的底部，弹簧的弹力可将滑板与活动柱向上顶起，可有效地防止模具残屑掉落至回收槽中，对回收槽有保护作用，不会影响上模具与下模具的合模作业，提高工作质量。
附图说明
图1为本实用新型一种塑胶模具导向机构的立体图；
图2为本实用新型一种塑胶模具导向机构的另一视角的立体图；
图3为本实用新型一种塑胶模具导向机构的下模块主视结构剖视图；
图4为本实用新型一种塑胶模具导向机构的上模块主视结构剖视图。
图中：1、下模块；2、上模块；3、回收槽；4、滑槽；5、下定位板；6、弹簧；7、活动柱；8、滑板；9、导向柱；10、上定位板；11、凹槽；12、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具导向机构，包括下模块1与上模块2，下模块1设置于上模块2的正下方，下模块1的四个端角处均贯穿设置有回收槽3，回收槽3的内部设置有弹簧6与活动柱7，活动柱7安装在弹簧6的顶端，回收槽3内壁的顶部设置有滑槽4，活动柱7的顶部固定设置有滑板8，回收槽3内壁开设有与滑板8相配合的滑槽4，滑板8通过滑槽4滑动安装在回收槽3内，上模块2的四个端角处均贯穿设置有通槽，通槽中安装有导向柱9，且导向柱9与回收槽3相对应。通过弹簧6设置在活动柱7与滑板8的底部，当上模块2与下模块1合模时导向柱9导向安装至回收槽3中，此时导向柱9对滑板8与活动柱7有向下的压力，使滑板8与活动柱7向下位移，再上模块2与下模块1分离后，导向柱9从回收槽3中抽出，弹簧6的弹力可将滑板8与活动柱7向上顶起，可有效地防止模具残屑掉落至回收槽3中，对回收槽3有保护作用，不会影响上模具与下模具的合模作业，提高工作质量。
弹簧6的底端设置有下定位板5，下定位板5通过螺栓安装于下模块1的底端。方便工作人员对弹簧6的安装与拆除，方便对弹簧6维护作业。
上模块2上方的四个端角处均设置有凹槽11，通槽贯穿于凹槽11的底端。使得工作人员可直接对凹槽11中灌入润滑油，润滑油可从凹槽11中流至导向柱9的表面，便于对导向柱9添加润滑油。
导向柱9的顶端固定设置有上定位板10，上定位板10通过螺栓安装于凹槽11的下表面。方便工作人员对导向柱9的安装与拆除，方便日常维护作业。
回收槽3内壁的靠近底部贯穿设置有排气孔12。能够在导向柱9向下压制滑板8时，活动柱7向下位移，在排气孔12的作用下，回收槽3内部的空气可以排出，防止回收槽3出现密闭现象，空气对活动柱7产生阻力。
导向柱9底端设置为圆弧状，滑板8的上表面设置有与导向柱9底端相对应的弧形槽。使得可以减少噪音和声波的反射，提高导向柱9与滑板8之间的适配度，使得导向柱9在工作中可压制在滑板8的正中心，提高导向的效果。
工作原理：首先通过弹簧6设置在活动柱7与滑板8的底部，当上模块2与下模块1合模时导向柱9导向安装至回收槽3中，此时导向柱9对滑板8与活动柱7有向下的压力，使滑板8与活动柱7向下位移，再上模块2与下模块1分离后，导向柱9从回收槽3中抽出，弹簧6的弹力可将滑板8与活动柱7向上顶起，可有效地防止模具残屑掉落至回收槽3中，对回收槽3有保护作用，不会影响上模具与下模具的合模作业，提高工作质量。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种塑胶模具导向机构，包括下模块(1)与上模块(2)，其特征在于：所述下模块(1)设置于所述上模块(2)的正下方，所述下模块(1)的四个端角处均贯穿设置有回收槽(3)，所述回收槽(3)的内部设置有弹簧(6)与活动柱(7)，所述活动柱(7)安装在所述弹簧(6)的顶端，所述回收槽(3)内壁的顶部设置有滑槽(4)，所述活动柱(7)的顶部固定设置有滑板(8)，所述回收槽(3)内壁开设有与所述滑板(8)相配合的滑槽(4)，所述滑板(8)通过所述滑槽(4)滑动安装在所述回收槽(3)内，所述上模块(2)的四个端角处均贯穿设置有通槽，所述通槽中安装有导向柱(9)，且所述导向柱(9)与所述回收槽(3)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具导向机构，其特征在于：所述弹簧(6)的底端设置有下定位板(5)，所述下定位板(5)通过螺栓安装于所述下模块(1)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具导向机构，其特征在于：所述上模块(2)上方的四个端角处均设置有凹槽(11)，所述通槽贯穿于所述凹槽(11)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具导向机构，其特征在于：所述导向柱(9)的顶端固定设置有上定位板(10)，所述上定位板(10)通过螺栓安装于所述凹槽(11)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具导向机构，其特征在于：所述回收槽(3)内壁的靠近底部贯穿设置有排气孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具导向机构，其特征在于：所述导向柱(9)底端设置为圆弧状，所述滑板(8)的上表面设置有与所述导向柱(9)底端相对应的弧形槽。
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