CN213317217U - 一种冲压机床的自动脱模模具 - Google Patents

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钱宏
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Beijing Hengxin Weichen Construction Engineering Co ltd
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Wuxi Jintuo Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压机床的自动脱模模具,包括底座、动模板、自动脱模机构和压模机构;底座:底端阵列开设有四组圆槽,所述底座的顶端开设有安装槽,所述安装槽内安装有定模板,所述定模板的顶端中部开设有成型槽;动模板:中部开设有通孔,所述动模板的底端阵列安装有四根导向杆,四根导向杆与底座上下滑动连接;自动脱模机构:包含有升降板、第一弹簧、销轴和螺纹筒,所述销轴设有四根,且阵列安装在底座的顶端,其与底座上下滑动连接,其底端延伸至对应的圆槽内,所述螺纹筒位于圆槽内,其与销轴螺纹连接,所述升降板安装在四根销轴的顶端,该脱模模具的脱模效果好,有助于提高冲压效率。

Description

一种冲压机床的自动脱模模具
技术领域
本实用新型涉及脱模模具技术领域,具体为一种冲压机床的自动脱模模具。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机,冲压生产主要针对板材,通过模具,能够做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱等非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来,冲压机在工作后,由于压力作用,需要用到脱模模具来进行脱模,传统的自动脱模模具脱模效果差,且易损坏模具,影响工件冲压效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种冲压机床的自动脱模模具,该脱模模具的脱模效果好,有助于提高冲压效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压机床的自动脱模模具,包括底座、动模板、自动脱模机构和压模机构;
底座:底端阵列开设有四组圆槽,所述底座的顶端开设有安装槽,所述安装槽内安装有定模板,所述定模板的顶端中部开设有成型槽;
动模板:中部开设有通孔,所述动模板的底端阵列安装有四根导向杆,四根导向杆与底座上下滑动连接;
自动脱模机构:包含有升降板、第一弹簧、销轴和螺纹筒,所述销轴设有四根,且阵列安装在底座的顶端,其与底座上下滑动连接,其底端延伸至对应的圆槽内,所述螺纹筒位于圆槽内,其与销轴螺纹连接,所述升降板安装在四根销轴的顶端,其顶端开设有板件放置槽,所述板件放置槽的中部设有与成型槽对应的冲压孔,所述第一弹簧套接在销轴的侧面,且第一弹簧位于升降板和底座之间;
压模机构:安装在动模板上,所述压模机构与外部的驱动装置连接;
其中:所述底座与动模板的尺寸相等,且均大于升降板的尺寸。
进一步的,所述压模机构包含有安装板、第三弹簧和冲压头,所述第三弹簧阵列安装在动模板的顶端,所述安装板安装在第三弹簧的顶端,其底端安装有冲压头,所述冲压头的顶端与外部的驱动装置连接,其侧面与通孔的内壁上下滑动连接,能够提供缓冲力,避免损坏模具。
进一步的,所述自动脱模机构还包括第二弹簧,所述第二弹簧套接在销轴的侧面,其位于圆槽内,且位于螺纹筒的上方,能够减小底座与螺纹筒之间的冲击力。
进一步的,还包括连接座,所述连接座设有八组,且对应安装在定模板与底座的侧面,上下对应的两个连接座之间通过螺栓连接,方便更换不同的定模板。
进一步的,还包括滑块,所述滑块安装在定模板的侧面,所述安装槽的内壁开设有与滑块对应的滑槽,滑块与滑槽滑动连接,便于快速的完成定模板的安装和拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本冲压机床的自动脱模模具,具有以下好处:
本冲压机床的自动脱模模具能够快速的更换不同的定模板,从而实现对工件的不同形状的冲压成型,并且利用自动脱模机构,能够在冲压过程中,率先对板材进行挤压固定,提高冲压效果,然后进行冲压,冲压后能够在第一弹簧的作用下,将板材顶起,实现自动脱模功能,其脱模效果好,且不易引起损坏,有助于提高冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型A-A面剖视结构示意图;
图4为本实用新型B-B面剖视结构示意图。
图中:1底座、2导向杆、3动模板、4自动脱模机构、41升降板、42第一弹簧、43销轴、44第二弹簧、45螺纹筒、5压模机构、51安装板、52第三弹簧、53冲压头、6定模板、7成型槽、8板件放置槽、9连接座、10安装槽、11滑块、12通孔、13圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压机床的自动脱模模具,包括底座1、动模板3、自动脱模机构4和压模机构5;
底座1:底端阵列开设有四组圆槽13,底座1的顶端开设有安装槽10,安装槽10内安装有定模板6,定模板6的顶端中部开设有成型槽7,定模板6可进行更换,从而改变不同的成型槽7,达到不同形状的冲压效果,还包括连接座9,连接座9设有八组,且对应安装在定模板6与底座1的侧面,上下对应的两个连接座9之间通过螺栓连接,定模板6与底座1的固定方式简单,便于安装和拆卸,还包括滑块11,滑块11安装在定模板6的侧面,安装槽10的内壁开设有与滑块11对应的滑槽,滑块11与滑槽滑动连接,方便对定模板6进行快速的定位安装;
动模板3:中部开设有通孔12,动模板3的底端阵列安装有四根导向杆2,四根导向杆2与底座1上下滑动连接,导向杆2起导向作用,能够确保模具正常的工作,完成开模和合模功能;
自动脱模机构4:包含有升降板41、第一弹簧42、销轴43和螺纹筒45,销轴43设有四根,且阵列安装在底座1的顶端,其与底座1上下滑动连接,其底端延伸至对应的圆槽13内,螺纹筒45位于圆槽13内,其与销轴43螺纹连接,升降板41安装在四根销轴43的顶端,其顶端开设有板件放置槽8,板件放置槽8的中部设有与成型槽7对应的冲压孔,板材放置在升降板41的顶端,在冲压过程中,动模板3率先与升降板41接触,对板材进行夹持固定,从而确保冲压的稳定性,第一弹簧42套接在销轴43的侧面,且第一弹簧42位于升降板41和底座1之间,能够起到缓冲的作用,并且在开模过程中,能够自动的顶起升降板41,实现自动脱模的功能,自动脱模机构4还包括第二弹簧44,第二弹簧44套接在销轴43的侧面,其位于圆槽13内,且位于螺纹筒45的上方,第二弹簧44能够缓冲螺纹筒45与底座1之间的冲击力,保护模具的使用寿命;
压模机构5:安装在动模板3上,压模机构5与外部的驱动装置连接,压模机构5包含有安装板51、第三弹簧52和冲压头53,第三弹簧52阵列安装在动模板3的顶端,安装板51安装在第三弹簧52的顶端,其底端安装有冲压头53,冲压头53的顶端与外部的驱动装置连接,其侧面与通孔12的内壁上下滑动连接,在实际使用过程中,外部的驱动装置带动冲压头53下移,进而率先带动动模板3下移,导向杆2沿着底座1下滑,同时动模板3首先与升降板41接触,对板材进行夹持,然后继续带动升降板41下移;
其中:底座1与动模板3的尺寸相等,且均大于升降板41的尺寸。
在使用时:将待冲压的板材放置在升降板41顶端的板件放置槽8内,然后外部的驱动装置启动,带动冲压头53下移,进而带动动模板3下移,导向杆2沿着底座1下滑,同时动模板3首先与升降板41接触,对板材进行夹持,然后继续带动升降板41下移,销轴43下移同时第一弹簧42处于压缩状态,然后下移至升降板41与底座1接触,此时冲压头53继续下移,对板材进行冲压成型,开模过程中,在第一弹簧42的弹力作用下,带动销轴43与升降板41上移,带动工件上移实现自动脱模功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压机床的自动脱模模具,其特征在于:包括底座(1)、动模板(3)、自动脱模机构(4)和压模机构(5);
底座(1):底端阵列开设有四组圆槽(13),所述底座(1)的顶端开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内安装有定模板(6),所述定模板(6)的顶端中部开设有成型槽(7);
动模板(3):中部开设有通孔(12),所述动模板(3)的底端阵列安装有四根导向杆(2),四根导向杆(2)与底座(1)上下滑动连接;
自动脱模机构(4):包含有升降板(41)、第一弹簧(42)、销轴(43)和螺纹筒(45),所述销轴(43)设有四根,且阵列安装在底座(1)的顶端,其与底座(1)上下滑动连接,其底端延伸至对应的圆槽(13)内,所述螺纹筒(45)位于圆槽(13)内,其与销轴(43)螺纹连接,所述升降板(41)安装在四根销轴(43)的顶端,其顶端开设有板件放置槽(8),所述板件放置槽(8)的中部设有与成型槽(7)对应的冲压孔,所述第一弹簧(42)套接在销轴(43)的侧面,且第一弹簧(42)位于升降板(41)和底座(1)之间;
压模机构(5):安装在动模板(3)上,所述压模机构(5)与外部的驱动装置连接;
其中:所述底座(1)与动模板(3)的尺寸相等,且均大于升降板(41)的尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机床的自动脱模模具,其特征在于:所述压模机构(5)包含有安装板(51)、第三弹簧(52)和冲压头(53),所述第三弹簧(52)阵列安装在动模板(3)的顶端,所述安装板(51)安装在第三弹簧(52)的顶端,其底端安装有冲压头(53),所述冲压头(53)的顶端与外部的驱动装置连接,其侧面与通孔(12)的内壁上下滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机床的自动脱模模具,其特征在于:所述自动脱模机构(4)还包括第二弹簧(44),所述第二弹簧(44)套接在销轴(43)的侧面,其位于圆槽(13)内,且位于螺纹筒(45)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机床的自动脱模模具,其特征在于:还包括连接座(9),所述连接座(9)设有八组,且对应安装在定模板(6)与底座(1)的侧面,上下对应的两个连接座(9)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机床的自动脱模模具,其特征在于:还包括滑块(11),所述滑块(11)安装在定模板(6)的侧面,所述安装槽(10)的内壁开设有与滑块(11)对应的滑槽,滑块(11)与滑槽滑动连接。
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