CN111958004A - 一种滑块钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滑块钻孔工装，具有底板，底板的中部设置有两个限位板，两个限位板的左右两端分别设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞杆上螺纹连接有卸料板，第二气缸的活塞杆上螺纹连接有上料板，底板上位于两个限位板的左端设置有安装架，安装架与底板可滑动连接，安装架上可滑动连接有钻孔定位板，钻孔定位板中部开有钻头让位孔，钻孔定位板的前后两端设置有锁紧螺丝，底板下部设置有轴承座，轴承座上可转动连接有丝杆，安装架的下端穿过底板与丝杆螺纹连接，丝杆上设置有转轮。本发明的有益效果为：能够自动夹紧矩形滑块和适应多种规格矩形滑块的钻孔需求，降低生产成本，提高生产效率。

Description

一种滑块钻孔工装

技术领域

本发明涉及模具配件加工设备领域，具体涉及一种滑块钻孔工装。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有模具上所用到的一类矩形滑块需要在其表面钻孔，现有的钻孔工装采用人工装夹，效率较低，且矩形滑块的厚度和钻孔位置不尽相同，一般的滑块钻孔工装无法适应多种规格矩形滑块的钻孔需求，开设多套工装生产成本较大。

发明内容

本发明的目的是：提供一种滑块钻孔工装，能够自动夹紧矩形滑块和适应多种规格矩形滑块的钻孔需求，降低生产成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：一种滑块钻孔工装，具有底板，所述底板的中部设置有两个限位板，两个限位板的左右两端分别设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆上螺纹连接有卸料板，所述第二气缸的活塞杆上螺纹连接有上料板，所述底板上位于两个限位板的左端设置有安装架，所述安装架与底板可滑动连接，所述安装架上可滑动连接有钻孔定位板，所述钻孔定位板中部开有钻头让位孔，所述钻孔定位板的前后两端设置有锁紧螺丝，所述底板下部设置有轴承座，所述轴承座上可转动连接有丝杆，所述安装架的下端穿过底板与丝杆螺纹连接，所述丝杆上设置有转轮。

进一步的，所述限位板为匚形板，所述卸料板和上料板分别位于限位板的左右两端，且卸料板和上料板均位于两个限位板之间，所述卸料板和上料板均与底板可左右滑动连接。

进一步的，所述第一气缸、第二气缸、轴承座和限位板与底板螺纹连接，所述安装架与底板可上下滑动连接，所述钻孔定位板与安装架可左右滑动连接，所述转轮与丝杆螺纹连接，所述锁紧螺丝的一端穿过钻孔定位板与安装架接触。

进一步的，所述安装架的左右端面和上端面均开有让位槽，所述安装架左右端面的让位槽与限位板对应设置，所述安装架上端面的让位槽与钻孔定位板对应设置。

本发明的有益效果为：通过设置可滑动的安装架与钻孔定位板和第一气缸、第二气缸、限位板、卸料板和上料板的配合使用，能够自动夹紧矩形滑块和适应多种规格矩形滑块的钻孔需求，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种滑块钻孔工装的第一视角示意图；

图2为本发明一种滑块钻孔工装的第二视角示意图；

图3为本发明一种滑块钻孔工装的第三视角示意图；

图4为本发明一种滑块钻孔工装的第四视角示意图。

图中：1.底板；2.限位板；3.第一气缸；301.卸料板；4.第二气缸；401.上料板；5.安装架；6.轴承座；7.丝杆；701.转轮；8.钻孔定位板；801.钻头让位孔；802.锁紧螺丝。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图1-图4所示的一种滑块钻孔工装，具有底板1，所述底板1的中部设置有两个限位板2，两个限位板2的左右两端分别设置有第一气缸3和第二气缸4，所述第一气缸3的活塞杆上螺纹连接有卸料板301，所述第二气缸4的活塞杆上螺纹连接有上料板401，所述底板1上位于两个限位板2的左端设置有安装架5，所述安装架5与底板1可滑动连接，所述安装架5上可滑动连接有钻孔定位板8，所述钻孔定位板8中部开有钻头让位孔801，所述钻孔定位板8的前后两端设置有锁紧螺丝802，所述底板1下部设置有轴承座6，所述轴承座6上可转动连接有丝杆7，所述安装架5的下端穿过底板1与丝杆7螺纹连接，所述丝杆7上设置有转轮701。

所述限位板2为匚形板，所述卸料板301和上料板401分别位于限位板2的左右两端，且卸料板301和上料板401均位于两个限位板2之间，所述卸料板301和上料板401均与底板1可左右滑动连接。

所述第一气缸3、第二气缸4、轴承座6和限位板2与底板1螺纹连接，所述安装架5与底板1可上下滑动连接，所述钻孔定位板8与安装架5可左右滑动连接，所述转轮701与丝杆7螺纹连接，所述锁紧螺丝802的一端穿过钻孔定位板8与安装架5接触。

所述安装架5的左右端面和上端面均开有让位槽，所述安装架5左右端面的让位槽与限位板2对应设置，所述安装架5上端面的让位槽与钻孔定位板8对应设置。

本发明的工作原理是：本发明在使用前，首先根据矩形滑块的厚度调节安装架5露出底板1上端面的高度以及钻孔定位板8的位置；在调节安装架5露出底板1上端面的高度时，通过握住转轮701转动丝杆7使安装架5上下滑动至合适位置即可；在调节钻孔定位板8的位置时，首先拧松钻孔定位板8前后两端的锁紧螺丝802，接着左右滑动钻孔定位板8至合适位置再拧紧锁紧螺丝802即可。

调整好安装架5的位置后，将矩形滑块沿着上料板401放置于两个限位板2之间，接着第二气缸4的活塞杆伸出，将矩形滑块顶紧在限位板2上，随后将钻孔装置的钻头穿过钻头让位孔801对矩形滑块进行钻孔即可，钻孔完成后，第二气缸4的活塞杆完全收回，第一气缸3的活塞杆伸出，卸料板301将矩形滑块推动至限位板2的右端进行卸料即可。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种滑块钻孔工装，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的中部设置有两个限位板(2)，两个限位板(2)的左右两端分别设置有第一气缸(3)和第二气缸(4)，所述第一气缸(3)的活塞杆上螺纹连接有卸料板(301)，所述第二气缸(4)的活塞杆上螺纹连接有上料板(401)，所述底板(1)上位于两个限位板(2)的左端设置有安装架(5)，所述安装架(5)与底板(1)可滑动连接，所述安装架(5)上可滑动连接有钻孔定位板(8)，所述钻孔定位板(8)中部开有钻头让位孔(801)，所述钻孔定位板(8)的前后两端设置有锁紧螺丝(802)，所述底板(1)下部设置有轴承座(6)，所述轴承座(6)上可转动连接有丝杆(7)，所述安装架(5)的下端穿过底板(1)与丝杆(7)螺纹连接，所述丝杆(7)上设置有转轮(701)。

2.根据权利要求1所述的一种滑块钻孔工装，其特征在于：所述限位板(2)为匚形板，所述卸料板(301)和上料板(401)分别位于限位板(2)的左右两端，且卸料板(301)和上料板(401)均位于两个限位板(2)之间，所述卸料板(301)和上料板(401)均与底板(1)可左右滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滑块钻孔工装，其特征在于：所述第一气缸(3)、第二气缸(4)、轴承座(6)和限位板(2)与底板(1)螺纹连接，所述安装架(5)与底板(1)可上下滑动连接，所述钻孔定位板(8)与安装架(5)可左右滑动连接，所述转轮(701)与丝杆(7)螺纹连接，所述锁紧螺丝(802)的一端穿过钻孔定位板(8)与安装架(5)接触。

4.根据权利要求1所述的一种滑块钻孔工装，其特征在于：所述安装架(5)的左右端面和上端面均开有让位槽，所述安装架(5)左右端面的让位槽与限位板(2)对应设置，所述安装架(5)上端面的让位槽与钻孔定位板(8)对应设置。

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