CN201979016U - 一种用于螺母的收口器 - Google Patents
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Abstract
Description
一种用于螺母的收口器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及安装在开口式冲床上的一种收口装置,特别涉及自锁螺母类的椭圆型或矩形零件的加工装置。
背景技术
[0002] 因自锁螺母的应用非常广泛,在生产上批量较大,螺母的规格较多,在加工椭圆或矩形时采用钳工虎钳加工,效率低,人为因素影响较大,加工螺母的类型受到极大的限制。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于:提供一种能安装在5吨〜20吨的开口式冲压机床上的一种加工装置,冲压力矩适中,稳定性高,在冲床上安装和拆卸方便。在加工不同产品时只需更换滑块就可以满足要求,该收口器结构简单,运用灵活,适用性较强,有很好的推广价值。
[0004] 本实用新型主要由上模具和下模具两大部分构成,上模具和下模具分左右各两块,工作时对合共同完成螺母收口工作,模柄装在上模板正中央的大螺纹孔中,导板的下端有一个斜面E,导板上端装入导板座后,再同垫板一起与上模板连接组成上模具;滑块的前端开有一个工作型面槽C,在型面槽后有一个销孔dl,滑块的中间部分有一个斜面槽D,滑块装于滑块导套内,滑块导套装于滑块座上,并固定在下模板上,弹簧一端固定在滑块导套上,另一端由销子固定在滑块的销孔dl内,组成下模具,定位销位于滑块座上,对加工零件进行收口高度定位调整。
[0005] 当冲床启动后,将上模具以点动方式向下移动使导板慢慢进入滑块导套和滑块内,此时可以固定下模板的位置,即下模具的位置。当导板进入滑块时,由于导板和滑块各有一个对应的斜面,当二者接触时对滑块产生一个径向力,此时弹簧随着伸长,两滑块的圆弧工作面C就对被加工零件产生径向力作用,从而起到对螺母收口的目的。
[0006] 当导板离开滑块座时,滑块在弹簧的作用下被拉回原位,弹簧恢复原长,一个加工循环完成。另外由于产品收口高度要求不一样,可通过调整垫圈的厚度来满足其要求。
附图说明:
[0007] 图1是本实用新型所述螺母的收口器的上模具和下模具组装主视图;
[0008] 图2是本实用新型所述螺母的收口器的上模具和下模具组装俯视图;
[0009] 图3是本实用新型所述螺母收口器的滑块的主视图;
[0010] 图4是本实用新型所述螺母收口器的滑块的俯视图;
[0011] 图5是本实用新型所述螺母收口器的导板的主视图;
[0012] 图6是图1中I处的局部剖视图;
[0013] 图7是图1中II处的局部剖视图。
[0014] 图中1、销子,2、弹簧,3、下模板,4、滑块座,5、滑块,6、定位销,7、导板座,8、止动螺钉,9、模柄,10、上模板,11、垫板,12、螺钉,13、圆柱销,14、导板,15、滑块导套,16、螺钉,17、圆柱销,18、螺钉,19、垫圈,20、内六方螺栓,C、滑块前端的型面槽,D、滑块上的斜面槽,dl、 滑块上的销孔,E、导板下端的斜面。
具体实施方式:
[0015] 本实用新型的实施:本实用新型的收口模具装置,如图1和2所示,由上模具和下模具两大部分构成,上模具和下模具分左右各两块,工作时对合共同完成螺母收口工作,模柄(9)装在上模板(10)正中央的大螺纹孔中,导板(14)的下端有一个斜面E,导板(14)上端装入导板座(7)后,再同垫板(11) 一起与上模板(10)连接组成上模具;滑块(¾的前端开有一个型面槽C (槽的形状根据所加工的零件形状,可以是方形、圆弧形或其它形状,本实施例中为圆弧槽C,见图4所示),在型面槽后有一个销孔dl,滑块(¾的中间部分有一个斜面槽D(见图3),滑块(5)装于滑块导套(15)内,滑块导套(15)装于滑块座(4)上,并固定在下模板C3)上,弹簧(¾ 一端固定在滑块导套(1¾上,另一端由销子固定在滑块(5)的销孔内,组成下模具,定位销(6)位于滑块座(4)上,对加工零件进行收口高度定位调整。
[0016] 先将导板(14)装入导板座(7),再将垫板(11)同上模板(10)用两件圆柱销(13) 来固定它们和导板座(7)的相对位置,并用螺钉(1¾来连接固定,然后将模柄(9)拧入上模板(10)大螺纹孔中,并且用止动螺钉(8)固定其相对位置,将模柄(9)装入冲压机床上的模口上,上模具装配完成。将4件圆柱销(17)固定在下模板(3)的四个盲孔上,再把滑块座(4)通过圆柱销(17)和下模板(3)装配,将滑块导套(15)同样装入圆柱销(17)中, 此时三者相对位置固定并连成一体,再用螺钉(18)连接固定,垫圈(19)装入内六方螺栓 (20),然后装入下模板(3)中,将销子(1)装入滑块导套(1¾中,将弹簧O)的一端固定在销子(1)上,另一端也固定一颗销子,将定位销(6)放入滑块座G),将滑块(5)装入滑块导套(1¾内,同时将销子通过滑块导套(1¾插入滑块(5)内,结束下模具装配。
[0017] 当冲床启动后,将上模具以点动方式向下移动使导板(14)慢慢进入滑块导套 (15)和滑块(5)内,此时可以固定下模板(3)的位置,即下模具的位置。当导板(14)进入滑块(5)时,由于滑块(¾和导板(14)各有一个对应的斜面D和E,当二者接触时对滑块 (5)产生一个径向力,此时随着弹簧(¾伸长,两滑块(5)的圆弧工作面C就对被加工零件产生径向力作用,从而起到对螺母收口的目的。
[0018] 当导板(14)离开滑块座时,滑块(5)在弹簧O)的作用下被拉回原位,弹簧 (2)恢复原长,一个加工循环完成。另外由于产品收口高度要求不一样,可通过调整垫圈
[19]的厚度来满足其要求。
[0019] 对应工件在加工时用镊子放在调整合适高度的定位销(6)上,从而实现螺母收口。由于采用上述模具安装在冲压机床上方便快捷,若冲床用来专用收口,对上、下模具安装一次可以长期使用,并且上、下模具安装也极其方便,然后根据产品的大小来更换滑块, 工人在加工过程中采用镊子取放工件。
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