CN104438847A - 用于自锁螺母外圆收口成型模具 - Google Patents

用于自锁螺母外圆收口成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN104438847A
CN104438847A CN201410714172.5A CN201410714172A CN104438847A CN 104438847 A CN104438847 A CN 104438847A CN 201410714172 A CN201410714172 A CN 201410714172A CN 104438847 A CN104438847 A CN 104438847A
Authority
CN
China
Prior art keywords
self
wedge
block
shaped
forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410714172.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张孟孙
杨卫宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Baocheng Aviation Instrument Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Baocheng Aviation Instrument Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Baocheng Aviation Instrument Co Ltd filed Critical Shaanxi Baocheng Aviation Instrument Co Ltd
Priority to CN201410714172.5A priority Critical patent/CN104438847A/zh
Publication of CN104438847A publication Critical patent/CN104438847A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/24—Making other particular articles nuts or like thread-engaging members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明提供一种用于自锁螺母外圆收口成型模具，具有上模和下模，所述上模下端面固定有左右斜楔，下垫板上固定有夹紧成形装置，所述左右斜楔下端内侧制有斜面且左右斜楔上的斜面与制于夹紧成形装置上端外侧的斜面贴合，所述夹紧成形装置两侧设有使其恢复到初始位置的复位装置，自制螺母下端置于六边形槽内且自制螺母上端置于夹紧成形装置中的左右成形块之间，并通过左右成形块的运动完成对自制螺母上端外圆的收口成形。本发明通过左右斜楔下端斜面与左右滑块上端斜面的配合，将左右斜楔的垂直运动，转变为左右滑块的左右移动，从而使左右滑块内侧的左右成形块完成对自制螺母上端外圆的收口成形动作，结构简单，操作方便，生产效率大大提高。

Description

用于自锁螺母外圆收口成型模具
技术领域
本发明属于机械零件加工模具技术领域，具体涉及一种用于自锁螺母外圆收口成型模具。
背景技术
目前，自锁螺母主要应用于机械产品装配中，对于传统自锁螺母外圆收口主要应用简易夹具，并依靠手工对零件外圆进行收口，此种加工方法主要缺点是：1、工人劳动强度大，零件加工生产效率低；2、零件外圆收口形状不规则；3、零件收口尺寸一致性差，不能保证零件尺寸要求，因此，有必要进行改进。
发明内容
本发明解决的技术问题：提供一种用于自锁螺母外圆收口成型模具，上模下移时通过其下端面的左右斜楔斜面推动左右滑块向内侧运动，从而使左右斜楔上的左右成形块将其之间的自制螺母上端外圆收口成形，之后通过复位装置将左右斜楔和其上的左右成形块拉回至初始位置，结构简单，操作方便，工作可靠，生产效率高，加工的自制螺母一致性好。
本发明采用的技术方案：用于自锁螺母外圆收口成型模具，具有上模和下模，所述上模下端面固定有左右斜楔，所述下模上端面固定有下垫板且下垫板上固定有夹紧成形装置，所述左右斜楔下端内侧制有斜面且左右斜楔上的斜面与制于夹紧成形装置上端外侧的斜面贴合，所述夹紧成形装置两侧设有使其恢复到初始位置的复位装置，所述夹紧成形装置的中心通槽内安装有定位件且定位件上端制有六边形槽，自制螺母下端置于六边形槽内且自制螺母上端置于夹紧成形装置中的左右成形块之间，并通过左右成形块的左右运动完成对自制螺母上端外圆的收口成形。
其中，所述夹紧成形装置包括固定板、左右滑块和左右成形块，所述固定板上制有中心通槽，所述固定板固定在下垫板上且定位件置于中心通槽内，所述固定板两端制有滑槽，所述左右滑块下端面制有与滑槽相适配的滑道且滑道置于滑槽内并沿其长度方向左右移动，所述上模下移时左右斜楔上的斜面与制于左右滑块上端外侧的斜面贴合，所述左右滑块内侧固定有左右成形块且安装于定位件上的自制螺母上端置于左右成形块之间并通过左右成形块的左右运动完成对自制螺母上端外圆的收口成形。
进一步地，所述复位装置包括阶形螺钉、弹簧和支承块，所述支承块下端固定在固定板外侧，所述阶形螺钉穿过支承块上端后与制于左右滑块外侧壁面上的螺纹孔旋合固定，所述弹簧套装在阶形螺钉上且弹簧两端分别抵在阶形螺钉内侧台阶面和支承块外侧壁上。
进一步地，所述左右成形块内侧端部为成形弧面且弧面为带成形锥度的弧面。
进一步地，所述下模两对角线端部制有螺孔，调整螺杆下端置于螺孔内并与其配合连接，所述上模下移至自制螺母外圆收口成形高度时调整螺杆上端抵在上模下端面上
本发明与现有技术相比的优点：
1、通过左右斜楔下端斜面与左右滑块上端斜面的配合，将左右斜楔的垂直运动，转变为左右滑块的左右移动，从而使左右滑块内侧的左右成形块完成对自制螺母上端外圆的收口成形动作；
2、上模上升后，复位装置将夹紧成形装置拉至初始位置，便于下个零件的加工，结构简单，工序连续紧凑；
3、定位件安装于固定板的中心通槽内，六边形槽和左右成形块上的成形弧面与所要收口的自制螺母型号尺寸相适配，加工时，可根据所加工的自制螺母的型号大小，选择与之相适配的定位件和左右成形块，增大了自制螺母收口成形的加工范围；
4、调整螺杆可根据所加工自制螺母的规格型号，调整与自制螺母规格型号对应的上模下移尺寸，达到对上模下移位置限位的作用，从而保证左右成形块左右移动距离，提高自制螺母收口的精度，所加工的自制螺母一致性好；
5、结构简单，操作方便，生产效率大大提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明去掉上模后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、2描述本发明的一种实施例。
用于自锁螺母外圆收口成型模具，具有上模14和下模15，所述上模14下端面固定有左右斜楔4，所述下模15上端面固定有下垫板1且下垫板1上固定有夹紧成形装置，所述左右斜楔4下端内侧制有斜面且左右斜楔4上的斜面与制于夹紧成形装置上端外侧的斜面贴合，所述夹紧成形装置两侧设有使其恢复到初始位置的复位装置，所述夹紧成形装置的中心通槽16内安装有定位件8且定位件8上端制有六边形槽12，自制螺母17下端置于六边形槽12内且自制螺母17上端置于夹紧成形装置中的左右成形块7之间，并通过左右成形块7的左右运动完成对自制螺母17上端外圆的收口成形；所述夹紧成形装置包括固定板2、左右滑块3和左右成形块7，所述固定板2上制有中心通槽16，所述固定板2固定在下垫板1上且定位件8置于中心通槽16内，所述固定板2两端制有滑槽，所述左右滑块3下端面制有与滑槽相适配的滑道且滑道置于滑槽内并沿其长度方向左右移动，所述上模14下移时左右斜楔4上的斜面与制于左右滑块3上端外侧的斜面贴合，所述左右滑块3内侧固定有左右成形块7且安装于定位件8上的自制螺母17上端置于左右成形块7之间并通过左右成形块7的左右运动完成对自制螺母17上端外圆的收口成形；所述复位装置包括阶形螺钉10、弹簧9和支承块11，所述支承块11下端固定在固定板2外侧，所述阶形螺钉10穿过支承块11上端后与制于左右滑块3外侧壁面上的螺纹孔6旋合固定，所述弹簧9套装在阶形螺钉10上且弹簧9两端分别抵在阶形螺钉10内侧台阶面和支承块11外侧壁上；所述左右成形块7内侧端部为成形弧面且弧面为带成形锥度的弧面；所述下模15两对角线端部制有螺孔5，调整螺杆13下端置于螺孔5内并与其配合连接，所述上模14下移至自制螺母17外圆收口成形高度时调整螺杆13上端抵在上模14下端面上
使用时，首先将该模具安装在普通冲压机床上，工作开始，首先根据所加工的自制螺母17的大小调整好调整螺杆13上端与上模14之间的下移间距，然后，机床滑块带动上模14和安装于上模14上的左右斜楔4向下运动，左右斜楔4带动与其下端的斜面相贴合的左右滑块3向内侧运动，从而使左右滑块3与其上安装的左右成形块7向内侧运动，直到上模14下移至与调整螺杆13接触为止，此时，置安装于定位件8上的自制螺母17上端外圆周被左右成形块7端部的成形弧面夹紧并完成对其外圆的收口成形，本结构中，通过调整螺杆13的距离来控制左右斜楔4向下运动距离，从而保证左右成形块7左右移动距离，左右滑块3复位由装在阶形螺钉10上弹簧9完成，自锁螺母17外形定位由定位件8完成，通过更换不同定位件8和不同左右成形块7达到对不同规格型号的自锁螺母17外圆收口。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.用于自锁螺母外圆收口成型模具，具有上模(14)和下模(15)，其特征在于：所述上模(14)下端面固定有左右斜楔(4)，所述下模(15)上端面固定有下垫板(1)且下垫板(1)上固定有夹紧成形装置，所述左右斜楔(4)下端内侧制有斜面且左右斜楔(4)上的斜面与制于夹紧成形装置上端外侧的斜面贴合，所述夹紧成形装置两侧设有使其恢复到初始位置的复位装置，所述夹紧成形装置的中心通槽(16)内安装有定位件(8)且定位件(8)上端制有六边形槽(12)，自制螺母(17)下端置于六边形槽(12)内且自制螺母(17)上端置于夹紧成形装置中的左右成形块(7)之间，并通过左右成形块(7)的左右运动完成对自制螺母(17)上端外圆的收口成形。
2.根据权利要求1所述的用于自锁螺母外圆收口成型模具，其特征在于：所述夹紧成形装置包括固定板(2)、左右滑块(3)和左右成形块(7)，所述固定板(2)上制有中心通槽(16)，所述固定板(2)固定在下垫板(1)上且定位件(8)置于中心通槽(16)内，所述固定板(2)两端制有滑槽，所述左右滑块(3)下端面制有与滑槽相适配的滑道且滑道置于滑槽内并沿其长度方向左右移动，所述上模(14)下移时左右斜楔(4)上的斜面与制于左右滑块(3)上端外侧的斜面贴合，所述左右滑块(3)上的斜面与所述左右滑块(3)内侧固定有左右成形块(7)且安装于定位件(8)上的自制螺母(17)上端置于左右成形块(7)之间并通过左右成形块(7)的左右运动完成对自制螺母(17)上端外圆的收口成形。
3.根据权利要求2所述的用于自锁螺母外圆收口成型模具，其特征在于：所述复位装置包括阶形螺钉(10)、弹簧(9)和支承块(11)，所述支承块(11)下端固定在固定板(2)外侧，所述阶形螺钉(10)穿过支承块(11)上端后与制于左右滑块(3)外侧壁面上的螺纹孔(6)旋合固定，所述弹簧(9)套装在阶形螺钉(10)上且弹簧(9)两端分别抵在阶形螺钉(10)内侧台阶面和支承块(11)外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的用于自锁螺母外圆收口成型模具，其特征在于：所述左右成形块(7)内侧端部为成形弧面且弧面为带成形锥度的弧面。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于自锁螺母外圆收口成型模具，其特征在于：所述下模(15)两对角线端部制有螺孔(5)，调整螺杆(13)下端置于螺孔(5)内并与其配合连接，所述上模(14)下移至自制螺母(17)外圆收口成形高度时调整螺杆(13)上端抵在上模(14)下端面上。
CN201410714172.5A 2014-11-28 2014-11-28 用于自锁螺母外圆收口成型模具 Pending CN104438847A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410714172.5A CN104438847A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 用于自锁螺母外圆收口成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410714172.5A CN104438847A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 用于自锁螺母外圆收口成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104438847A true CN104438847A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52886038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410714172.5A Pending CN104438847A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 用于自锁螺母外圆收口成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104438847A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104759543A (zh) * 2015-04-16 2015-07-08 浙江雅虎汽车部件有限公司 一种汽车固定座连续模
CN105598281A (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 河南启德隆实业有限公司 一种双排连体管缩口成型模具
CN105689558A (zh) * 2016-04-08 2016-06-22 苏州事达同泰汽车零部件有限公司 汽车排气管缩口模具
CN106270190A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 隆昌山川精密焊管有限责任公司 限位套上模带卸料沟压侧筋模具
CN106552869A (zh) * 2016-12-06 2017-04-05 中国航空工业标准件制造有限责任公司 自锁螺母四点收口模具
CN107866476A (zh) * 2016-09-28 2018-04-03 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种钛合金自锁螺母收口工艺方法及收口工装
CN108772524A (zh) * 2018-04-24 2018-11-09 芜湖旭能自动化设备设计有限公司 一种自动插针铆接机
CN109013888A (zh) * 2018-05-30 2018-12-18 旌德县华丰电子元件有限公司 一种插座插孔用下模具
CN109013885A (zh) * 2018-05-30 2018-12-18 旌德县华丰电子元件有限公司 一种插座插孔用上模具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09136124A (ja) * 1995-11-09 1997-05-27 Mitsubishi Alum Co Ltd 金属管の切断口サイジング装置
CN201979015U (zh) * 2010-12-02 2011-09-21 贵州航太精密制造有限公司 一种螺母的收口装置
CN201979016U (zh) * 2010-12-28 2011-09-21 中国航空工业标准件制造有限责任公司 一种用于螺母的收口器
CN202344230U (zh) * 2011-11-13 2012-07-25 刘芝英 机床高度调节装置
CN202377435U (zh) * 2011-12-30 2012-08-15 东方蓝天钛金科技有限公司 自锁螺母收口工装
CN203470652U (zh) * 2013-08-06 2014-03-12 广州毅昌科技股份有限公司 金属壳体及其制造冲压模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09136124A (ja) * 1995-11-09 1997-05-27 Mitsubishi Alum Co Ltd 金属管の切断口サイジング装置
CN201979015U (zh) * 2010-12-02 2011-09-21 贵州航太精密制造有限公司 一种螺母的收口装置
CN201979016U (zh) * 2010-12-28 2011-09-21 中国航空工业标准件制造有限责任公司 一种用于螺母的收口器
CN202344230U (zh) * 2011-11-13 2012-07-25 刘芝英 机床高度调节装置
CN202377435U (zh) * 2011-12-30 2012-08-15 东方蓝天钛金科技有限公司 自锁螺母收口工装
CN203470652U (zh) * 2013-08-06 2014-03-12 广州毅昌科技股份有限公司 金属壳体及其制造冲压模具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈炎嗣: "《冲压模具实用结构图册》", 30 September 2009 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104759543A (zh) * 2015-04-16 2015-07-08 浙江雅虎汽车部件有限公司 一种汽车固定座连续模
CN104759543B (zh) * 2015-04-16 2017-02-22 浙江雅虎汽车部件有限公司 一种汽车固定座连续模
CN105598281A (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 河南启德隆实业有限公司 一种双排连体管缩口成型模具
CN105689558A (zh) * 2016-04-08 2016-06-22 苏州事达同泰汽车零部件有限公司 汽车排气管缩口模具
CN106270190A (zh) * 2016-08-15 2017-01-04 隆昌山川精密焊管有限责任公司 限位套上模带卸料沟压侧筋模具
CN106270190B (zh) * 2016-08-15 2018-05-25 隆昌山川精密焊管有限责任公司 限位套上模带卸料沟压侧筋模具
CN107866476A (zh) * 2016-09-28 2018-04-03 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种钛合金自锁螺母收口工艺方法及收口工装
CN106552869A (zh) * 2016-12-06 2017-04-05 中国航空工业标准件制造有限责任公司 自锁螺母四点收口模具
CN108772524A (zh) * 2018-04-24 2018-11-09 芜湖旭能自动化设备设计有限公司 一种自动插针铆接机
CN109013888A (zh) * 2018-05-30 2018-12-18 旌德县华丰电子元件有限公司 一种插座插孔用下模具
CN109013885A (zh) * 2018-05-30 2018-12-18 旌德县华丰电子元件有限公司 一种插座插孔用上模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104438847A (zh) 用于自锁螺母外圆收口成型模具
CN104475573A (zh) 门槛板内板拉延模具
CN205253863U (zh) 一种斜锲块双作用冲压模具
CN208812442U (zh) 一种便于调节成型腔的模具
CN104368689A (zh) 曲轴锻件的复合模具
CN204194600U (zh) 一种汽车嵌入件的翻边成形模具
CN104759536A (zh) 一种可调式机械折弯模具
CN202894027U (zh) 一种雨刮上加强板的冲压成型模具
CN208840349U (zh) 一种汽车零件冲压模具
CN105363924A (zh) ω型弹条自动化生产初成型工装
CN104056967B (zh) 一种多工位级进模的滑块侧成形结构
CN203356399U (zh) 倒装式滑块成型模
CN203853455U (zh) 用于空调顶板的折弯角度可调的折弯模具
CN203991951U (zh) 一种剪切折弯机构
CN202070707U (zh) 一种快速管件镦头成型模
CN204093953U (zh) 一种保持架成型模
CN204220795U (zh) 模具自动卸料结构
CN203725623U (zh) 一种新型锥形引深件拉深加工模具
CN204108100U (zh) 一种连杆冲床的上滑块调整装置
CN203556705U (zh) 超长螺栓加工中的自动移动冲压成型装置
CN205949651U (zh) 多工位铝棒模具定位机构
CN203556743U (zh) 电机壳体成圆工装
CN203124544U (zh) 一种热挤压模具结构
CN202316780U (zh) 一种螺旋卡箍蜗杆头部冲压成型的模具结构
CN203830553U (zh) 壳体成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150325

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication