CN203830553U - 壳体成型模具 - Google Patents

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刘小英
王成
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Abstract

本实用新型公开了壳体成型模具,包括底座,其特征在于:在底座上设有凹模固定板,所述的凹模固定板为凹形结构,在凹模固定板凹槽内设有凹模,在凹模固定板内底部设有顶销,所述的凹模为左右两部分结构,顶销穿过凹模固定板插入两凹模中间,在凹模固定板正上方设有凸模,所述的凹模固定板内部左右两边分别设有销轴,凹模通过销轴与凹模固定板相连,所述的凹模在压力作用下可围绕销轴做半弧形运动,在底座内竖直设有弹簧,所述的弹簧另一端与顶销相连。该模具结构简单、操作方便、成本低且制作的工作精度更高。

Description

壳体成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种壳体成型模具。
背景技术
目前使用的壳体成型模具结构为在底座上设置凹模,在凹模内开有小孔,顶销穿过小孔将工件顶出,但其顶出的高度有限,使得使用不方便,且因凸模直接作用在工作上,受力不均匀,成型的工件精度不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种壳体成型模具,该模具结构简单、操作方便、成本低且制作的工作精度更高。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
壳体成型模具,包括底座,其特征在于:在底座上设有凹模固定板,所述的凹模固定板为凹形结构,在凹模固定板凹槽内设有凹模,在凹模固定板内底部设有顶销,所述的凹模为左右两部分结构,顶销穿过凹模固定板插入两凹模中间,在凹模固定板正上方设有凸模。
所述的凹模固定板内部左右两边分别设有销轴,凹模通过销轴与凹模固定板相连。
所述的凹模在压力作用下可围绕销轴做半弧形运动。
在底座内竖直设有弹簧,所述的弹簧另一端与顶销相连。
本实用新型的有益效果是:凹模设为左右两部分结构,顶销设置在中间,可最大限度的顶出工件;在顶销底部设有弹簧,可使得凸模的向下压力更加均匀,制作的工件精度更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型凹模部分主视图;
图中:1-底座;2-凹模固定板;3-凹模;4-顶销;5-凸模;6-销轴;7-弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,壳体成型模具,包括底座1,在底座1上设有凹模固定板2,凹模固定板2为凹形结构,在凹模固定板2凹槽内设有凹模3,在凹模固定板2内底部设有顶销4,凹模3为左右两部分结构,顶销4穿过凹模固定板2插入两凹模3中间,在凹模固定板2正上方设有凸模5。
凹模固定板2内部左右两边分别设有销轴6,凹模3通过销轴6与凹模固定板2相连。
凹模3在压力作用下可围绕销轴6做半弧形运动。
在底座1内竖直设有弹簧7,弹簧7另一端与顶销4相连。
本实用新型是这样实施的:其初始状态为凹模3与凹模固定座2间呈45°夹角,顶销4为完全顶出状态,弹簧7不受力,工件置于凹模3上,启动后,凸模5向下运动力作用在工件上,凹模3受力围绕销轴6向下运动,顶销4也向下运动压制弹簧7;工件成型后,凸模5向上回升,凹模3所受向下压力消失后也向上回转,顶销4受弹簧7涨力均匀向上运动与凹模3一起顶出工件,这一过程可最大限度的顶出工件,使用更加方便,且制件的工件精度更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.壳体成型模具,包括底座,其特征在于:在底座上设有凹模固定板,所述的凹模固定板为凹形结构,在凹模固定板凹槽内设有凹模,在凹模固定板内底部设有顶销,所述的凹模为左右两部分结构,顶销穿过凹模固定板插入两凹模中间,在凹模固定板正上方设有凸模。
2.根据权利要求1所述壳体成型模具,其特征在于:所述的凹模固定板内部左右两边分别设有销轴,凹模通过销轴与凹模固定板相连。
3.根据权利要求1所述壳体成型模具,其特征在于:所述的凹模在压力作用下可围绕销轴做半弧形运动。
4.根据权利要求1所述壳体成型模具,其特征在于:在底座内竖直设有弹簧,所述的弹簧另一端与顶销相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111515304A (zh) * 2020-06-01 2020-08-11 芜湖辉林奥远自动化科技有限公司 一种基于自动卸料机构的冲压模具

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