CN220718217U - 一种模具制造用焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种模具制造用焊接夹具，包括底座，所述底座的上方通过支撑架固定连接有工作台，所述底座的上端面设置有多个安装座，所述安装座的上端面固定设置有支撑座，所述支撑座的上端转动连接有连接座，所述连接座的上端固定连接有连接板，所述工作台的上端面开设有多个通槽，所述连接板的上端贯穿通槽并套接有螺杆，所述螺杆的一端设置有夹头。本实用新型中，将螺栓拧出后即可改变安装座的位置，从而改变多个夹头之间的距离，便于配合不同大小的焊接件，将第一齿头和第二齿头分离后即可将连接座解锁，从而改变夹头的角度，便于配合不同外形的焊接件，夹持时更加稳定，调节方便，适用范围广。

Description

一种模具制造用焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种模具制造用焊接夹具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，即用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

模具的制造过程中，往往涉及焊接，焊接时需要使用相应的夹具进行固定，不过模具的种类繁多，外形复杂、大小不一，若均采用专用的夹具进行固定，会提高夹具成本，若采用普通夹具进行固定，不易将外形复杂的模具焊接件固定稳定。因此，本领域技术人员提供了一种模具制造用焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具制造用焊接夹具，本夹具在使用时将安装座的螺栓拧出后即可改变安装座的位置，从而改变多个夹头之间的距离，便于配合不同大小的焊接件，将第一齿头和第二齿头分离后即可将连接座解锁，从而改变夹头的角度，便于配合不同外形的焊接件，夹持时更加稳定，调节方便，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模具制造用焊接夹具，包括底座，所述底座的上方通过支撑架固定连接有工作台，所述底座的上端面设置有多个安装座，所述安装座的上端面固定设置有支撑座，所述支撑座的上端转动连接有连接座，所述连接座的上端固定连接有连接板，所述工作台的上端面开设有多个通槽，所述连接板的上端贯穿通槽并套接有螺杆，所述螺杆的一端设置有夹头；

通过上述技术方案，多个夹头之间的距离和角度均能够调节，便于配合不同外形的焊接件，夹持时更加稳定，调节方便，适用范围广。

进一步地，所述底座的上端面开设有多个螺孔，所述安装座通过多个螺栓与螺孔连接；

通过上述技术方案，将螺栓拧出后即可将安装座拆卸下来，改变安装座的连接孔位即可改变夹头之间的距离。

进一步地，所述支撑座的外端固定设置有第一齿头，所述连接座的外端滑动套接有第二齿头，所述第一齿头和第二齿头之间相互啮合；

通过上述技术方案，通过第一齿头和第二齿头啮合将连接座限位。

进一步地，所述连接座的外端开设有多个导向槽，所述第二齿头的上端固定设置有多个导向滑块，所述导向滑块与导向槽滑动连接；

通过上述技术方案，通过设置导向槽和导向滑块对第二齿头进行导向。

进一步地，所述夹头包括连接头和顶头，所述连接头与螺杆转动连接，所述顶头和连接头通过螺钉连接；

通过上述技术方案，将螺钉拧出后即可将顶头拆卸，便于顶头磨损时进行更换。

进一步地，所述螺杆的后端固定连接有转动杆；

通过上述技术方案，设置转动杆便于转动螺杆。

进一步地，所述工作台和底座相互平行；

通过上述技术方案，相互平行的工作台和底座便于稳定放置焊接件。

进一步地，所述连接板与工作台垂直。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种模具制造用焊接夹具，该夹具在使用时，在底座的上设置有多个螺孔，将安装座的螺栓拧出后即可改变安装座的位置，从而改变多个夹头之间的距离，便于配合不同大小的焊接件，适用范围广。

2、本实用新型提出的一种模具制造用焊接夹具，该夹具在使用时，连接座和支撑座之间为转动连接，将第一齿头和第二齿头分离后即可将连接座解锁，从而改变夹头的角度，便于配合不同外形的焊接件，夹持时更加稳定，调节方便，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具制造用焊接夹具的正视图；

图2为本实用新型提出的一种模具制造用焊接夹具的连接座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具制造用焊接夹具的夹头的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模具制造用焊接夹具的底座的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种模具制造用焊接夹具的工作台的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、支撑架；3、工作台；4、螺栓；5、支撑座；6、安装座；7、第一齿头；8、第二齿头；9、连接座；10、连接板；11、螺杆；12、夹头；13、转动杆；14、导向槽；15、导向滑块；16、连接头；17、顶头；18、螺钉；19、通槽；20、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种模具制造用焊接夹具，包括底座1，底座1的上方通过支撑架2固定连接有工作台3，底座1的上端面设置有多个安装座6，安装座6的上端面固定设置有支撑座5，支撑座5的上端转动连接有连接座9，连接座9的上端固定连接有连接板10，工作台3的上端面开设有多个通槽19，连接板10的上端贯穿通槽19并套接有螺杆11，螺杆11的一端设置有夹头12。

底座1的上端面开设有多个螺孔20，安装座6通过多个螺栓4与螺孔20连接，将螺栓4拧出后即可将安装座6拆卸下来，改变安装座6的连接孔位即可改变夹头12之间的距离，支撑座5的外端固定设置有第一齿头7，连接座9的外端滑动套接有第二齿头8，第一齿头7和第二齿头8之间相互啮合，通过第一齿头7和第二齿头8啮合将连接座9限位，连接座9的外端开设有多个导向槽14，第二齿头8的上端固定设置有多个导向滑块15，导向滑块15与导向槽14滑动连接，通过设置导向槽14和导向滑块15对第二齿头8进行导向，夹头12包括连接头16和顶头17，连接头16与螺杆11转动连接，顶头17和连接头16通过螺钉18连接，将螺钉18拧出后即可将顶头17拆卸，便于顶头17磨损时进行更换，螺杆11的后端固定连接有转动杆13，设置转动杆13便于转动螺杆11，工作台3和底座1相互平行，相互平行的工作台3和底座1便于稳定放置焊接件，连接板10与工作台3垂直。

工作原理：在使用时，拧出螺栓4根据焊接件的大小调节安装座6的安装位置，之后向上抬起第二齿头8，将连接座9解锁，根据焊接件的外形改变连接板10的角度，之后将第二齿头8和第一齿头7配合将连接座9锁定，之后将焊接件放置在工作台3上，通过转动杆13转动螺杆11从而将夹头12与焊接件配合，从而将焊接件稳定夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具制造用焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方通过支撑架(2)固定连接有工作台(3)，所述底座(1)的上端面设置有多个安装座(6)，所述安装座(6)的上端面固定设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端转动连接有连接座(9)，所述连接座(9)的上端固定连接有连接板(10)，所述工作台(3)的上端面开设有多个通槽(19)，所述连接板(10)的上端贯穿通槽(19)并套接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端设置有夹头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹具，其特征在于：所述底座(1)的上端面开设有多个螺孔(20)，所述安装座(6)通过多个螺栓(4)与螺孔(20)连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹具，其特征在于：所述支撑座(5)的外端固定设置有第一齿头(7)，所述连接座(9)的外端滑动套接有第二齿头(8)，所述第一齿头(7)和第二齿头(8)之间相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种模具制造用焊接夹具，其特征在于：所述连接座(9)的外端开设有多个导向槽(14)，所述第二齿头(8)的上端固定设置有多个导向滑块(15)，所述导向滑块(15)与导向槽(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹具，其特征在于：所述夹头(12)包括连接头(16)和顶头(17)，所述连接头(16)与螺杆(11)转动连接，所述顶头(17)和连接头(16)通过螺钉(18)连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹具，其特征在于：所述螺杆(11)的后端固定连接有转动杆(13)。

7.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹具，其特征在于：所述工作台(3)和底座(1)相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种模具制造用焊接夹具，其特征在于：所述连接板(10)与工作台(3)垂直。