CN210524433U - 一种模具加工用可调节式工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用可调节式工作台，涉及工作台技术领域，针对现有工作台调节不够灵活的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶端转动连接有转盘，所述底座侧壁固定有限位板，所述限位板上活动连接有螺栓，所述螺栓朝向转盘的侧壁固定有限位片，所述转盘顶端固定有两个支撑板，所述支撑板之间转动连接有长螺栓，所述长螺栓表面活动连接有承重板，所述长螺栓另一端转动连接有紧固螺母。本实用新型中，通过承重板和转盘等结构的设置，可以自由调节钻头与转盘中心的水平距离，也可以自由转动转盘，更可以翻转承重板，使得模具在承重板上可以变换不同的位置，便于调节，可以更好的完成打孔任务，并且可以打斜孔。

Description

一种模具加工用可调节式工作台

技术领域

本实用新型涉及工作台技术领域，尤其涉及一种模具加工用可调节式工作台。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具在加工时通常需要对其进行钻孔操作，而在钻孔操作时需要不断的改变模具的位置，由于模具体型较大，搬动模具比较的费力，为此我们提出一种模具加工用可调节式工作台，来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用可调节式工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加工用可调节式工作台，包括底座，所述底座顶端转动连接有转盘，所述底座侧壁固定有限位板，所述限位板上活动连接有螺栓，所述螺栓朝向转盘的侧壁固定有限位片，所述转盘顶端固定有两个支撑板，所述支撑板之间转动连接有长螺栓，所述长螺栓表面活动连接有承重板，所述长螺栓另一端转动连接有紧固螺母，所述承重板顶端固定有多根螺杆，所述螺杆表面活动连接有压板，所述螺杆表面转动连接有螺母，所述底座侧壁固定有限位架，所述限位架内活动连接有直板，所述限位架上设置有锁紧螺栓，所述直板另一端固定有直杆，所述直杆顶端活动连接有套筒，所述套筒底端固定有弹簧，所述弹簧底端固定有限位块，所述限位块固定于直杆上，所述套筒侧壁固定有两根长板，所述长板之间活动连接有电机，所述电机底端固定有固定套，所述固定套底端固定有钻头。

优选的，所述限位板上设有贯穿的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔，螺栓与限位板紧密旋合。

优选的，所述限位片与转盘靠近的侧面和转盘侧壁紧密贴合。

优选的，所述底座侧壁设有矩形槽，限位架固定于矩形槽中，直板活动安装于限位架内，限位架顶端设有向下的通孔，直板顶端设有向下贯穿的矩形孔，锁紧螺栓穿过通孔和矩形孔。

优选的，所述电机侧壁设有导向槽，长板朝向电机的一端设有调节螺栓，调节螺栓位于导向槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中：

1、通过承重板和转盘等结构的设置，可以自由调节钻头与转盘中心的水平距离，也可以自由转动转盘，更可以翻转承重板，使得模具在承重板上可以变换不同的位置，便于调节，可以更好的完成打孔任务，并且可以打斜孔。

2、本装置结构简单，易于操作，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用可调节式工作台的主视图。

图2为本实用新型提出的一种模具加工用可调节式工作台的正面剖视图。

图3为图1中A处的放大示意图。

图中：1底座、2转盘、3限位板、4螺栓、5限位片、6支撑板、7长螺栓、8承重板、9螺杆、10压板、11螺母、12限位架、13直板、14锁紧螺栓、15直杆、16套筒、17弹簧、18限位块、19长板、20电机、21固定套、22钻头、23调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模具加工用可调节式工作台，包括底座1，底座1顶端转动连接有转盘2，底座1侧壁固定有限位板3，限位板3上活动连接有螺栓4，螺栓4朝向转盘2的侧壁固定有限位片5，转盘2顶端固定有两个支撑板6，支撑板6之间转动连接有长螺栓7，长螺栓7表面活动连接有承重板8，长螺栓7表面转动连接有大螺母，长螺栓7另一端转动连接有紧固螺母，承重板8顶端固定有多根螺杆9，螺杆9表面活动连接有压板10，螺杆9表面转动连接有螺母11，底座1侧壁固定有限位架12，限位架12内活动连接有直板13，限位架12上设置有锁紧螺栓14，直板13另一端固定有直杆15，直杆15顶端活动连接有套筒16，套筒16底端固定有弹簧17，弹簧17底端固定有限位块18，限位块固定于直杆15上，套筒16侧壁固定有两根长板19，长板19之间活动连接有电机20，电机20底端固定有固定套21，固定套21底端固定有钻头22，限位板3上设有贯穿的螺纹孔，螺栓4穿过螺纹孔，螺栓4与限位板3紧密旋合，限位片5与转盘2靠近的侧面和转盘2侧壁紧密贴合，底座1侧壁设有矩形槽，限位架12固定于矩形槽中，直板13活动安装于限位架12内，限位架12顶端设有向下的通孔，直板13顶端设有向下贯穿的矩形孔，锁紧螺栓14穿过通孔和矩形孔，电机20侧壁设有导向槽，长板19朝向电机20的一端设有调节螺栓23，调节螺栓23位于导向槽内。

工作原理:本实用新型中，将模具放在承重板8顶端，并用压板10将模具的边缘压住，再旋紧螺母11，调节时，可以松开锁紧螺栓14，通过拉动直板13来调节钻头22的位置，可以松开大螺母，来转动承重板8，可以调节模具的角度，也可以转动转盘2来调节模具的位置，调节后要旋紧螺栓4、大螺母、锁紧螺栓14，也可以松开调节螺栓23，来调节钻头22的高度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具加工用可调节式工作台，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端转动连接有转盘（2），所述底座（1）侧壁固定有限位板（3），所述限位板（3）上活动连接有螺栓（4），所述螺栓（4）朝向转盘（2）的侧壁固定有限位片（5），所述转盘（2）顶端固定有两个支撑板（6），所述支撑板（6）之间转动连接有长螺栓（7），所述长螺栓（7）表面活动连接有承重板（8），所述长螺栓（7）另一端转动连接有紧固螺母，所述承重板（8）顶端固定有多根螺杆（9），所述螺杆（9）表面活动连接有压板（10），所述螺杆（9）表面转动连接有螺母（11），所述底座（1）侧壁固定有限位架（12），所述限位架（12）内活动连接有直板（13），所述限位架（12）上设置有锁紧螺栓（14），所述直板（13）另一端固定有直杆（15），所述直杆（15）顶端活动连接有套筒（16），所述套筒（16）底端固定有弹簧（17），所述弹簧（17）底端固定有限位块（18），所述限位块固定于直杆（15）上，所述套筒（16）侧壁固定有两根长板（19），所述长板（19）之间活动连接有电机（20），所述电机（20）底端固定有固定套（21），所述固定套（21）底端固定有钻头（22）。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用可调节式工作台，其特征在于，所述限位板（3）上设有贯穿的螺纹孔，螺栓（4）穿过螺纹孔，螺栓（4）与限位板（3）紧密旋合。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用可调节式工作台，其特征在于，所述限位片（5）与转盘（2）靠近的侧面和转盘（2）侧壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用可调节式工作台，其特征在于，所述底座（1）侧壁设有矩形槽，限位架（12）固定于矩形槽中，直板（13）活动安装于限位架（12）内，限位架（12）顶端设有向下的通孔，直板（13）顶端设有向下贯穿的矩形孔，锁紧螺栓（14）穿过通孔和矩形孔。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用可调节式工作台，其特征在于，所述电机（20）侧壁设有导向槽，长板（19）朝向电机（20）的一端设有调节螺栓（23），调节螺栓（23）位于导向槽内。

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