CN217018266U - 五金模具自动固定对位套模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了五金模具自动固定对位套模，涉及五金模具技术领域。包括支撑底座，所述支撑底座上有一个横向开槽和纵向开槽，所述横向开槽上安装有两个横向移动定位装置，所述横向移动定位装置包括：第一步进电机、L形支架、第一丝杆、推动臂、第一压力传感器、第一导轨和第一滑块，所述L形支架固定安装在支撑底座上侧表面，所述第一步进电机固定安装在L形支架上，所述第一丝杆固定安装在第一步进电机的输出轴上，所述第一导轨通过螺丝固定安装在横向开槽上，所述第一滑块滑动连接在第一导轨上；本实用新型不仅可以让人快速的安装和拆卸模具，无需定位，而且可以自动校准上下模具的重合，减少了操作人员工作量，提高了产品的加工效率。

Description

五金模具自动固定对位套模

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体是五金模具自动固定对位套模。

背景技术

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，在加工过程中模具需要多次的更换，但是现在的更换工作大多都是有人工手动完成，更换时间长，操作难，机器操作时虽简单，但模具定位不准确，需要多次调试，极大的滞缓了加工效率，不利于工厂的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供五金模具自动固定对位套模，不仅可以让人快速的安装和拆卸模具，无需定位，而且可以自动校准上下模具的重合，减少了操作人员工作量，提高了产品的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

五金模具自动固定对位套模，包括支撑底座，所述支撑底座上有一个横向开槽和纵向开槽，所述横向开槽上安装有两个横向移动定位装置，所述横向移动定位装置包括：第一步进电机、L形支架、第一丝杆、推动臂、第一压力传感器、第一导轨和第一滑块，所述L形支架固定安装在支撑底座上侧表面，所述第一步进电机固定安装在L形支架上，所述第一丝杆固定安装在第一步进电机的输出轴上，所述第一导轨通过螺丝固定安装在横向开槽上，所述第一滑块滑动连接在第一导轨上，所述推动臂下侧固定安装在第一滑块上侧表面，所述推动臂右侧螺纹连接在第一丝杆上，所述推动臂上安装有第一压力传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述纵向开槽上安装有一个纵向移动安装装置，所述纵向移动安装装置包括：第二导轨、第二滑块、推拉把手、第三导轨、第三滑块、第二步进电机、步进电机支架、承载框、第二丝杆、锁紧臂、固定臂、接近传感器和第二压力传感器，所述第二导轨固定安装在纵向开槽上，所述第二滑块滑动连接在第二导轨上，所述推拉把手固定安装在第二滑块左端，所述第三导轨固定安装在第二滑块上，所述第三滑块滑动连接在第三导轨上，所述步进电机支架固定安装在第三滑块左侧，所述固定臂固定安装在第三滑块右侧，所述承载框固定安装在步进电机支架和固定臂之间，所述第二步进电机固定安装在步进电机支架上，所述第二丝杆固定安装在第二步进电机的输出轴上，所述锁紧臂螺纹连接在第二丝杆上，所述锁紧臂固定安装在第三滑块上，所述接近传感器固定安装在固定臂右侧，所述第二压力传感器固定安装在锁紧臂右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座右侧安装限制板，所述支撑底座左侧安装控制主板。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载框中间有一个导槽，用于第三滑块可以顺利通过。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座上安装多个固定柱，所述固定柱上滑动连接有上模具支架，所述支撑底座和上模具支架上有多个开孔，每个所述开孔内均安装有光电式传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当使用该设备时，将上模具安装在上模具支架上，通过推拉把手将纵向移动安装装置拉出设备，将下模具放在承载框上，通过控制主板控制锁紧臂锁死下模具，控制主板控制第二步进电机转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动使得锁紧臂可以在第三导轨上移动，从而锁紧下模具，通过第二压力传感器来确保下模具锁紧的力度，通过推拉把手将纵向移动安装装置推进设备，此时上模具和下模具在纵向上对齐，接近传感器紧贴限制板，接近传感器将电信号传递给控制主板，控制主板控制横向移动定位装置启动，来调整模具的横向位置对齐，同时控制主板控制锁紧臂松开下模具使得第二压力传感器上的数据为零，控制主板控制第一步进电机转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动使得推动臂可以在第一导轨上移动，上模具和下模具在安装后遮住光电式传感器，光电式传感器将电信号传给控制主板，控制主板通过对比上下的光电式传感器分布来调整下模具横向位置和上模具对齐，此时工作人员可以通过螺丝锁死下模具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型俯视图的A-A剖面图；

图4为本实用新型横向移动定位装置结构示意图；

图5为本实用新型纵向移动安装装置结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、横向开槽；3、纵向开槽；4、横向移动定位装置；401、第一步进电机；402、L形支架；403、第一丝杆；404、推动臂；405、第一压力传感器；406、第一导轨；407、第一滑块；5、纵向移动安装装置；501、第二导轨；502、第二滑块；503、推拉把手；504、第三导轨；505、第三滑块；506、第二步进电机；507、步进电机支架；508、承载框；509、第二丝杆；510、锁紧臂；511、固定臂；512、接近传感器；513、第二压力传感器；6、限制板；7、控制主板；8、固定柱；9、上模具支架；10、开孔；11、光电式传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，包括支撑底座1，支撑底座1上有一个横向开槽2和纵向开槽3，横向开槽2上安装有两个横向移动定位装置4，横向移动定位装置4包括：第一步进电机401、L形支架402、第一丝杆403、推动臂404、第一压力传感器405、第一导轨406和第一滑块407，L形支架402固定安装在支撑底座1上侧表面，第一步进电机401固定安装在L形支架402上，第一丝杆403固定安装在第一步进电机401的输出轴上，第一导轨406通过螺丝固定安装在横向开槽2上，第一滑块407滑动连接在第一导轨406上，推动臂404下侧固定安装在第一滑块407上侧表面，推动臂404右侧螺纹连接在第一丝杆403上，推动臂404上安装有第一压力传感器405。

纵向开槽3上安装有一个纵向移动安装装置5，纵向移动安装装置5包括：第二导轨501、第二滑块502、推拉把手503、第三导轨504、第三滑块505、第二步进电机506、步进电机支架507、承载框508、第二丝杆509、锁紧臂510、固定臂511、接近传感器512和第二压力传感器513，第二导轨501固定安装在纵向开槽3上，第二滑块502滑动连接在第二导轨501上，推拉把手503固定安装在第二滑块502左端，第三导轨504固定安装在第二滑块502上，第三滑块505滑动连接在第三导轨504上，步进电机支架507固定安装在第三滑块505左侧，固定臂511固定安装在第三滑块505右侧，承载框508固定安装在步进电机支架507和固定臂511之间，第二步进电机506固定安装在步进电机支架507上，第二丝杆509固定安装在第二步进电机506的输出轴上，锁紧臂510螺纹连接在第二丝杆509上，锁紧臂510固定安装在第三滑块505上，接近传感器512固定安装在固定臂511右侧，第二压力传感器513固定安装在锁紧臂510右侧；支撑底座1右侧安装限制板6，支撑底座1左侧安装控制主板7；承载框508中间有一个导槽；支撑底座1上安装多个固定柱8，固定柱8上滑动连接有上模具支架9，支撑底座1和上模具支架9上有多个开孔10，每个开孔10内均安装有光电式传感器11。

本实用新型的工作原理是：当使用该设备时，将上模具安装在上模具支架9上，通过推拉把手503将纵向移动安装装置5拉出设备，将下模具放在承载框508上，通过控制主板7控制锁紧臂510锁死下模具，控制主板7控制第二步进电机506转动带动第二丝杆509转动，第二丝杆509转动使得锁紧臂510可以在第三导轨504上移动，从而锁紧下模具，通过第二压力传感器513来确保下模具锁紧的力度，通过推拉把手503将纵向移动安装装置5推进设备，此时上模具和下模具在纵向上对齐，接近传感器512紧贴限制板6，接近传感器512将电信号传递给控制主板7，控制主板7控制横向移动定位装置4启动，来调整模具的横向位置对齐，同时控制主板7控制锁紧臂510松开下模具使得第二压力传感器513上的数据为零，控制主板7控制第一步进电机401转动带动第一丝杆403转动，第一丝杆403转动使得推动臂404可以在第一导轨406上移动，上模具和下模具在安装后遮住光电式传感器11，光电式传感器11将电信号传给控制主板7，控制主板7通过对比上下的光电式传感器11分布来调整下模具横向位置和上模具对齐，此时工作人员可以通过螺丝锁死下模具。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.五金模具自动固定对位套模，其特征在于：包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）上有一个横向开槽（2）和纵向开槽（3），所述横向开槽（2）上安装有两个横向移动定位装置（4），所述横向移动定位装置（4）包括：第一步进电机（401）、L形支架（402）、第一丝杆（403）、推动臂（404）、第一压力传感器（405）、第一导轨（406）和第一滑块（407），所述L形支架（402）固定安装在支撑底座（1）上侧表面，所述第一步进电机（401）固定安装在L形支架（402）上，所述第一丝杆（403）固定安装在第一步进电机（401）的输出轴上，所述第一导轨（406）通过螺丝固定安装在横向开槽（2）上，所述第一滑块（407）滑动连接在第一导轨（406）上，所述推动臂（404）下侧固定安装在第一滑块（407）上侧表面，所述推动臂（404）右侧螺纹连接在第一丝杆（403）上，所述推动臂（404）上安装有第一压力传感器（405）。

2.根据权利要求1所述的五金模具自动固定对位套模，其特征在于：所述纵向开槽（3）上安装有一个纵向移动安装装置（5），所述纵向移动安装装置（5）包括：第二导轨（501）、第二滑块（502）、推拉把手（503）、第三导轨（504）、第三滑块（505）、第二步进电机（506）、步进电机支架（507）、承载框（508）、第二丝杆（509）、锁紧臂（510）、固定臂（511）、接近传感器（512）和第二压力传感器（513），所述第二导轨（501）固定安装在纵向开槽（3）上，所述第二滑块（502）滑动连接在第二导轨（501）上，所述推拉把手（503）固定安装在第二滑块（502）左端，所述第三导轨（504）固定安装在第二滑块（502）上，所述第三滑块（505）滑动连接在第三导轨（504）上，所述步进电机支架（507）固定安装在第三滑块（505）左侧，所述固定臂（511）固定安装在第三滑块（505）右侧，所述承载框（508）固定安装在步进电机支架（507）和固定臂（511）之间，所述第二步进电机（506）固定安装在步进电机支架（507）上，所述第二丝杆（509）固定安装在第二步进电机（506）的输出轴上，所述锁紧臂（510）螺纹连接在第二丝杆（509）上，所述锁紧臂（510）固定安装在第三滑块（505）上，所述接近传感器（512）固定安装在固定臂（511）右侧，所述第二压力传感器（513）固定安装在锁紧臂（510）右侧。

3.根据权利要求1所述的五金模具自动固定对位套模，其特征在于：所述支撑底座（1）右侧安装限制板（6），所述支撑底座（1）左侧安装控制主板（7）。

4.根据权利要求2所述的五金模具自动固定对位套模，其特征在于：所述承载框（508）中间有一个导槽。

5.根据权利要求1所述的五金模具自动固定对位套模，其特征在于：所述支撑底座（1）上安装多个固定柱（8），所述固定柱（8）上滑动连接有上模具支架（9），所述支撑底座（1）和上模具支架（9）上有多个开孔（10），每个所述开孔（10）内均安装有光电式传感器（11）。

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