CN214919815U - 一种用于钢材加工的高性能精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,公开了一种用于钢材加工的高性能精密模具,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有下模板,所述下模板的上表面右下角开设有刻度线,且下模板的上表面固定连接有模座,所述支撑板的上表面右侧设置有调节组件,且支撑板的上表面左侧设置有下料组件,本实用新型通过设置有调节组件,工作人员可以左右拉动调节组件中的滑杆带动调节板左右移动,从而调节钢材的一边折弯大小,调节好后旋紧定位螺栓将第一固定杆顶住即可,下料组件中的电机正转带动转动杆顺时针转动,转动杆就会带动下料杆将加工好的钢材向前推动,从而完成自动下料过程,降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体是一种用于钢材加工的高性能精密模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
但是,现有的模具无法进行调节,从而无法改变钢材的加工规格,且现有的模具没有自动下料的功能。因此,本领域技术人员提供了一种用于钢材加工的高性能精密模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢材加工的高性能精密模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于钢材加工的高性能精密模具,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有下模板,所述下模板的上表面右下角开设有刻度线,且下模板的上表面固定连接有模座,所述下模板的上表面左上角和右上角均固定连接有定位杆,所述支撑板的上方安装有上模板,所述上模板的左上角和右上角均开设有定位孔,且上模板的下表面固定连接有四个限位杆,所述限位杆的内部弹性连接有伸缩杆,所述上模板的下方安装有定位板,且上模板的下表面右侧固定连接有压板,所述支撑板的上表面右侧设置有调节组件,且支撑板的上表面左侧设置有下料组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节组件包括第一固定杆,所述第一固定杆的上表面开设有滑槽,且第一固定杆的下表面固定连接有第二固定杆,所述第一固定杆的内部滑动连接有调节杆,所述调节杆的左端固定连接有调节板,且调节杆的上表面右端固定连接有滑杆,所述滑杆的外部固定连接有滑块,所述滑块的前后两端均贯穿且啮合连接有定位螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料组件包括调节座,所述调节座的内部安装有电机,所述电机的上端固定连接有联轴器,所述联轴器的上端固定连接有转动杆,所述转动杆的外部转动连接有轴承,且转动杆的上端外部活动安装有下料杆,所述下料杆的左端贯穿且啮合连接有固定螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下模板正对于上模板,所述定位孔正对于定位杆,所述伸缩杆的下端固定连接在定位板的上表面上,所述定位板正对于模座,所述压板活动贴合定位板的右侧表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二固定杆固定连接在支撑板的上表面上,所述调节板活动贴合下模板的上表面,所述滑杆位于滑槽的内部,所述滑块活动贴合第一固定杆的外表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节座固定连接在支撑板的上表面上,所述电机与外部控制器电性连接,所述转动杆活动贯穿调节座的上端,所述轴承固定连接在调节座的内部上表面上,所述下料杆正对于模座的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有调节组件,工作人员可以左右拉动调节组件中的滑杆带动调节板左右移动,从而调节钢材的一边折弯大小,调节好后旋紧定位螺栓将第一固定杆顶住即可。
2、本实用新型通过设置有下料组件,下料组件中的电机正转带动转动杆顺时针转动,转动杆就会带动下料杆将加工好的钢材向前推动,从而完成自动下料过程,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为一种用于钢材加工的高性能精密模具的结构示意图;
图2为一种用于钢材加工的高性能精密模具中调节组件的结构示意图;
图3为一种用于钢材加工的高性能精密模具中下料组件的结构示意图;
图4为一种用于钢材加工的高性能精密模具中调节座的剖视图。
图中:1、支撑板;2、下模板;3、刻度线;4、模座;5、定位杆;6、上模板;7、定位孔;8、限位杆;9、伸缩杆;10、定位板;11、压板;12、调节组件;13、下料组件;14、第一固定杆;15、滑槽;16、第二固定杆;17、调节杆;18、调节板;19、滑杆;20、滑块;21、定位螺栓;22、调节座;23、电机;24、联轴器;25、转动杆;26、轴承;27、下料杆;28、固定螺栓。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于钢材加工的高性能精密模具,包括支撑板1,支撑板1的上表面固定连接有下模板2,下模板2的上表面右下角开设有刻度线3,且下模板2的上表面固定连接有模座4,下模板2的上表面左上角和右上角均固定连接有定位杆5,支撑板1的上方安装有上模板6,下模板2正对于上模板6,上模板6的左上角和右上角均开设有定位孔7,定位孔7正对于定位杆5,上模板6的下表面固定连接有四个限位杆8,限位杆8的内部弹性连接有伸缩杆9,上模板6的下方安装有定位板10,伸缩杆9的下端固定连接在定位板10的上表面上,定位板10正对于模座4,上模板6的下表面右侧固定连接有压板11,压板11活动贴合定位板10的右侧表面,支撑板1的上表面右侧设置有调节组件12,调节组件12包括第一固定杆14,第一固定杆14的上表面开设有滑槽15,且第一固定杆14的下表面固定连接有第二固定杆16,第二固定杆16固定连接在支撑板1的上表面上,第一固定杆14的内部滑动连接有调节杆17,调节杆17的左端固定连接有调节板18,调节板18到模座4的距离最大不超过模座4的竖直厚度,最小不小于压板11的水平方向厚度,调节板18活动贴合下模板2的上表面,调节杆17的上表面右端固定连接有滑杆19,滑杆19位于滑槽15的内部,滑杆19的外部固定连接有滑块20,滑块20活动贴合第一固定杆14的外表面,滑块20的前后两端均贯穿且啮合连接有定位螺栓21,工作人员可以左右拉动调节组件12中的滑杆19带动调节板18左右移动,从而调节钢材的一边折弯大小,调节好后旋紧定位螺栓21将第一固定杆14顶住即可。
在图1、图3和图4中:支撑板1的上表面左侧设置有下料组件13,下料组件13包括调节座22,调节座22固定连接在支撑板1的上表面上,调节座22的内部安装有电机23,电机23与外部控制器电性连接,电机23的上端固定连接有联轴器24,联轴器24的上端固定连接有转动杆25,转动杆25活动贯穿调节座22的上端,转动杆25的外部转动连接有轴承26,轴承26固定连接在调节座22的内部上表面上,且转动杆25的上端外部活动安装有下料杆27,下料杆27正对于模座4的上方,下料杆27的左端贯穿且啮合连接有固定螺栓28,下料组件13中的电机23正转带动转动杆25顺时针转动,转动杆25就会带动下料杆27将加工好的钢材向前推动,从而完成自动下料过程。
本实用新型的工作原理是:使用时工作人员将需要进行折弯的钢材放在模座4的上表面上并使钢材的右端贴合调节板18,工作人员可以左右拉动调节组件12中的滑杆19带动调节板18左右移动,从而调节钢材的一边折弯大小,调节好后旋紧定位螺栓21将第一固定杆14顶住即可,工作人员事先将上模板6装在冲压设备上,开启冲压设备带动上模板6下降,定位板10会将钢材夹住,因为伸缩杆9与限位杆8中弹性连接,压板11会继续下降对钢材进行折弯处理,每加工好一个钢材后,下料组件13中的电机23正转带动转动杆25顺时针转动,转动杆25就会带动下料杆27将加工好的钢材向前推动,从而完成自动下料过程,工作人员可以事先在支撑板1的前方放上接料盒。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于钢材加工的高性能精密模具,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的上表面固定连接有下模板(2),所述下模板(2)的上表面右下角开设有刻度线(3),且下模板(2)的上表面固定连接有模座(4),所述下模板(2)的上表面左上角和右上角均固定连接有定位杆(5),所述支撑板(1)的上方安装有上模板(6),所述上模板(6)的左上角和右上角均开设有定位孔(7),且上模板(6)的下表面固定连接有四个限位杆(8),所述限位杆(8)的内部弹性连接有伸缩杆(9),所述上模板(6)的下方安装有定位板(10),且上模板(6)的下表面右侧固定连接有压板(11),所述支撑板(1)的上表面右侧设置有调节组件(12),且支撑板(1)的上表面左侧设置有下料组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的高性能精密模具,其特征在于,所述调节组件(12)包括第一固定杆(14),所述第一固定杆(14)的上表面开设有滑槽(15),且第一固定杆(14)的下表面固定连接有第二固定杆(16),所述第一固定杆(14)的内部滑动连接有调节杆(17),所述调节杆(17)的左端固定连接有调节板(18),且调节杆(17)的上表面右端固定连接有滑杆(19),所述滑杆(19)的外部固定连接有滑块(20),所述滑块(20)的前后两端均贯穿且啮合连接有定位螺栓(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的高性能精密模具,其特征在于,所述下料组件(13)包括调节座(22),所述调节座(22)的内部安装有电机(23),所述电机(23)的上端固定连接有联轴器(24),所述联轴器(24)的上端固定连接有转动杆(25),所述转动杆(25)的外部转动连接有轴承(26),且转动杆(25)的上端外部活动安装有下料杆(27),所述下料杆(27)的左端贯穿且啮合连接有固定螺栓(28)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的高性能精密模具,其特征在于,所述下模板(2)正对于上模板(6),所述定位孔(7)正对于定位杆(5),所述伸缩杆(9)的下端固定连接在定位板(10)的上表面上,所述定位板(10)正对于模座(4),所述压板(11)活动贴合定位板(10)的右侧表面。
5.根据权利要求2所述的一种用于钢材加工的高性能精密模具,其特征在于,所述第二固定杆(16)固定连接在支撑板(1)的上表面上,所述调节板(18)活动贴合下模板(2)的上表面,所述滑杆(19)位于滑槽(15)的内部,所述滑块(20)活动贴合第一固定杆(14)的外表面。
6.根据权利要求3所述的一种用于钢材加工的高性能精密模具,其特征在于,所述调节座(22)固定连接在支撑板(1)的上表面上,所述电机(23)与外部控制器电性连接,所述转动杆(25)活动贯穿调节座(22)的上端,所述轴承(26)固定连接在调节座(22)的内部上表面上,所述下料杆(27)正对于模座(4)的上方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115235871A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-10-25 | 青岛汇金通电力设备股份有限公司 | 一种高压铁塔构件承载力和材料性能参数的试验测量装置 |
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2021
- 2021-06-05 CN CN202121248089.5U patent/CN214919815U/zh active Active
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