CN216542085U - 一种模具加工用快速装夹工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用快速装夹工作台，包括台板，所述台板的一侧固定连接有定位靠板，所述台板采用中空结构设计，所述台板内中间的前后两端位置均固定连接有滑杆，所述滑杆的靠中间位置套设有滑套，所述滑套的顶部固定连接有支杆，所述支杆的靠顶部设置有套设有支撑板，所述支撑板的内部开设有空腔。该模具加工用快速装夹工作台，通过支杆、第一夹持气缸、第二夹持气缸、旋转轴以及定位靠板的设计，使得本装置具有快速装夹的功能，能够让使用者在装夹各种异型零件时都能快速的完成装夹操作，减少装夹零件所花费的时间，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

Description

一种模具加工用快速装夹工作台

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具加工用快速装夹工作台。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具在加工时会用到装夹工作台。然而，目前的装夹工作台在使用时，缺乏通用型的快速装夹机构，因模具加工时，形状往往都是异形零件居多，且每个异形零件的形状和尺寸都不一致，导致往往在装夹零件时，需要使用者耗费较长的时间，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种模具加工用快速装夹工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用快速装夹工作台，以解决上述背景技术中提出目前的装夹工作台在使用时，缺乏通用型的快速装夹机构，因模具加工时，形状往往都是异形零件居多，且每个异形零件的形状和尺寸都不一致，导致往往在装夹零件时，需要使用者耗费较长的时间，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用快速装夹工作台，包括台板，所述台板的一侧固定连接有定位靠板，所述台板采用中空结构设计，所述台板内中间的前后两端位置均固定连接有滑杆，所述滑杆的靠中间位置套设有滑套，所述滑套的顶部固定连接有支杆，所述支杆的靠顶部设置有套设有支撑板，所述支撑板的内部开设有空腔，所述支撑板的顶部贯穿台板并延伸至其外部，所述支杆的顶部贯穿台板和支撑板并通过转轴与支撑板活动连接，前后两个支撑板相背的一侧均设置有第一锁紧螺栓，所述支杆外表面的靠顶部位置环绕开设有第一锁孔，两个滑杆相背的一侧均开设有第二锁孔，两个滑套相背的一侧均设置有第二锁紧螺栓，两个支撑板相对的一侧均固定连接有第一夹持气缸，所述台板的顶部固定连接有吸能垫，吸能垫顶部的靠一侧位置活动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有第二夹持气缸，吸能垫的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧设置有第三锁紧螺栓，所述旋转轴外表面的靠底部位置环绕开设有第三锁孔。

优选的，所述第二夹持气缸位于一侧设置的输出固定连接有第一夹持块，两个第一夹持气缸相对一侧的输出端均固定连接有第二夹持块。

优选的，所述滑套的内部与滑杆之间接触，所述滑套与滑杆之间滑动连接。

优选的，两个第一锁紧螺栓相对的一侧分别贯穿两个支撑板并延伸至第一锁孔的内部，所述第一锁紧螺栓与第一锁孔之间螺纹连接。

优选的，两个第二锁紧螺栓相对的一侧分别贯穿两个滑套并延伸至第二锁孔的内部，所述第二锁紧螺栓与第二锁孔螺纹连接。

优选的，所述第三锁紧螺栓的一端贯穿限位杆并延伸至第三锁孔的内部，所述第三锁紧螺栓与第三锁孔螺纹连接。

优选的，所述第二夹持气缸采用的型号为SDA32X5，所述第二夹持气缸通过电源线与外接电源电性连接。

优选的，所述第一夹持气缸采用的型号为CDM2B25，所述第一夹持气缸通过电源线与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用快速装夹工作台，通过支杆、第一夹持气缸、第二夹持气缸、旋转轴以及定位靠板的设计，使得本装置具有快速装夹的功能，能够让使用者在装夹各种异型零件时都能快速的完成装夹操作，减少装夹零件所花费的时间，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为图1中B的局部放大示意图；

图4为本实用新型支杆和支撑板的剖视图。

图中：1、台板；2、定位靠板；3、滑杆；4、滑套；5、支杆；6、支撑板；7、第一夹持气缸；8、旋转轴；9、第二夹持气缸；10、第一锁紧螺栓；11、第二锁紧螺栓；12、限位杆；13、第三锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用快速装夹工作台，包括台板1，台板1的一侧固定连接有定位靠板2，台板1采用中空结构设计，台板1内中间的前后两端位置均固定连接有滑杆3，滑杆3的靠中间位置套设有滑套4，滑套4的顶部固定连接有支杆5，支杆5的靠顶部设置有套设有支撑板6，支撑板6的内部开设有空腔，支撑板6的顶部贯穿台板1并延伸至其外部，支杆5的顶部贯穿台板1和支撑板6并通过转轴与支撑板6活动连接，前后两个支撑板6相背的一侧均设置有第一锁紧螺栓10，支杆5外表面的靠顶部位置环绕开设有第一锁孔，两个滑杆3相背的一侧均开设有第二锁孔，两个滑套4相背的一侧均设置有第二锁紧螺栓11，两个支撑板6相对的一侧均固定连接有第一夹持气缸7，台板1的顶部固定连接有吸能垫，吸能垫顶部的靠一侧位置活动连接有旋转轴8，旋转轴8的顶部固定连接有第二夹持气缸9，吸能垫的一侧固定连接有限位杆12，限位杆12的一侧设置有第三锁紧螺栓13，旋转轴8外表面的靠底部位置环绕开设有第三锁孔。

本实用新型具备以下工作过程：

当使用本装置对任意形状的异型零件装夹时，使用者先将异型零件的一端抵靠在定位靠板2上，之后使用者两个移动支杆5带动支撑板6移动，通过支撑板6移动带动第一夹持气缸7移动，在移动支杆5时，使用者目测异型零件前后侧边处的凸起或者凹槽位置，找到前后侧边处的凸起或者凹槽位置后，使用者启动第一夹持气缸7推动第二夹持块从异型零件凸起后凹槽的位置进行夹持，之后使用者启动第二夹持气缸9推动第一夹持块从异型零件的另一侧进行夹紧，且第二夹持气缸9通过底部旋转轴8的设置，具有可转动的功能，支杆5和支撑板6也通过转轴活动连接，这样使得第一夹持气缸7和第二夹持气缸9都具有旋转调节角度的功能，从而方便使用者能够找到合适的位置进行夹持。

根据上述工作过程可得知：

该模具加工用快速装夹工作台，通过支杆5、第一夹持气缸7、第二夹持气缸9、旋转轴8以及定位靠板2的设计，使得本装置具有快速装夹的功能，能够让使用者在装夹各种异型零件时都能快速的完成装夹操作，减少装夹零件所花费的时间，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了目前的装夹工作台在使用时，缺乏通用型的快速装夹机构，因模具加工时，形状往往都是异形零件居多，且每个异形零件的形状和尺寸都不一致，导致往往在装夹零件时，需要使用者耗费较长的时间，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

本实用新型中：第二夹持气缸9位于一侧设置的输出固定连接有第一夹持块，两个第一夹持气缸7相对一侧的输出端均固定连接有第二夹持块；通过第一夹持气缸7和第二夹持气缸9的设置，能够对零件进行夹紧。

本实用新型中：滑套4的内部与滑杆3之间接触，滑套4与滑杆3之间滑动连接；通过滑套4的设置，能够带动支撑板6进行移动。

本实用新型中：两个第一锁紧螺栓10相对的一侧分别贯穿两个支撑板6并延伸至第一锁孔的内部，第一锁紧螺栓10与第一锁孔之间螺纹连接；通过第一锁紧螺栓10的设置，能够对支撑板6进行限位。

本实用新型中：两个第二锁紧螺栓11相对的一侧分别贯穿两个滑套4并延伸至第二锁孔的内部，第二锁紧螺栓11与第二锁孔螺纹连接；通过第二锁紧螺栓11的设置，能够对滑套4进行限位。

本实用新型中：第三锁紧螺栓13的一端贯穿限位杆12并延伸至第三锁孔的内部，第三锁紧螺栓13与第三锁孔螺纹连接；通过第三锁紧螺栓13的设置，能够对旋转轴8进行限位。

本实用新型中：第二夹持气缸9采用的型号为SDA32X5，第二夹持气缸9通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

本实用新型中：第一夹持气缸7采用的型号为CDM2B25，第一夹持气缸7通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具加工用快速装夹工作台，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的一侧固定连接有定位靠板(2)，所述台板(1)采用中空结构设计，所述台板(1)内中间的前后两端位置均固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的靠中间位置套设有滑套(4)，所述滑套(4)的顶部固定连接有支杆(5)，所述支杆(5)的靠顶部设置有套设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部开设有空腔，所述支撑板(6)的顶部贯穿台板(1)并延伸至其外部，所述支杆(5)的顶部贯穿台板(1)和支撑板(6)并通过转轴与支撑板(6)活动连接，前后两个支撑板(6)相背的一侧均设置有第一锁紧螺栓(10)，所述支杆(5)外表面的靠顶部位置环绕开设有第一锁孔，两个滑杆(3)相背的一侧均开设有第二锁孔，两个滑套(4)相背的一侧均设置有第二锁紧螺栓(11)，两个支撑板(6)相对的一侧均固定连接有第一夹持气缸(7)，所述台板(1)的顶部固定连接有吸能垫，吸能垫顶部的靠一侧位置活动连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的顶部固定连接有第二夹持气缸(9)，吸能垫的一侧固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的一侧设置有第三锁紧螺栓(13)，所述旋转轴(8)外表面的靠底部位置环绕开设有第三锁孔。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速装夹工作台，其特征在于：所述第二夹持气缸(9)位于一侧设置的输出固定连接有第一夹持块，两个第一夹持气缸(7)相对一侧的输出端均固定连接有第二夹持块。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速装夹工作台，其特征在于：所述滑套(4)的内部与滑杆(3)之间接触，所述滑套(4)与滑杆(3)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速装夹工作台，其特征在于：两个第一锁紧螺栓(10)相对的一侧分别贯穿两个支撑板(6)并延伸至第一锁孔的内部，所述第一锁紧螺栓(10)与第一锁孔之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速装夹工作台，其特征在于：两个第二锁紧螺栓(11)相对的一侧分别贯穿两个滑套(4)并延伸至第二锁孔的内部，所述第二锁紧螺栓(11)与第二锁孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速装夹工作台，其特征在于：所述第三锁紧螺栓(13)的一端贯穿限位杆(12)并延伸至第三锁孔的内部，所述第三锁紧螺栓(13)与第三锁孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速装夹工作台，其特征在于：所述第二夹持气缸(9)采用的型号为SDA32X5，所述第二夹持气缸(9)通过电源线与外接电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速装夹工作台，其特征在于：所述第一夹持气缸(7)采用的型号为CDM2B25，所述第一夹持气缸(7)通过电源线与外接电源电性连接。

Images