CN220805370U - 一种便于替换模芯的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于替换模芯的模具，包括模座和模芯，所述模座的内部设置有模芯，且模芯的两侧都与插栓相连接，并且插栓位于模座的内部，所述插栓的末端设置有旋转环，所述插栓与引导块相连接，且引导块位于模座的内部，所述引导块的一端与弹簧的一端相连接，且弹簧的另一端与插栓相连接，并且弹簧也位于模座的内部。该便于替换模芯的模具，在对模芯替换时，通过模座上设置的插栓，使其插入到模芯两侧设置的固定孔内，即可完成对其的固定操作，并且插栓设计有自锁结构，使得其不会发生松动掉落的情况，操作简单快捷，提高了替换模芯的效率。

Description

一种便于替换模芯的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于替换模芯的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。常见的模具一般重量比较大，方便制造较为精确的产品，但是这种模具在需要更换的时候，因为重量大，更换极为不便。然而实际生产的过程中，因为生产需要会经常更换模具，从而给生产造成不便。为了解决这个问题，现有的模具方案是将模具分割为模座和模芯，在模座中间设置模腔，更换时只对模芯进行更换，以减轻更换模具的负担。

经检索，如专利号：202121218012.3的中国实用新型就是一种可替换模芯的锻压模具，其具体公开了一种可替换模芯的锻压模具，包括模座、模座底板和模芯，模座中间设置模腔用于安装模芯，模座底部通过嵌槽安装模座底板，模芯上设置锁紧螺孔，模座底板对应设置锁紧孔，使用螺栓穿过锁紧孔与锁紧螺孔安装，将模座底板和模芯固定安装，可以通过更换模芯进行不同产品的锻压。

上述提到的可替换模芯的锻压模具，虽然能够对内部的模芯进行更换，以此来达到加工不同模子的目的，但是在更换模芯时，还是需要通过额外的工具将螺栓拆下，才能对模芯进行更换，如果手上没有工具则不能对其进行替换，使用起来不够便利，针对上述问题，在原有的便替换模芯的锻压模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于替换模芯的模具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的可替换模芯的锻压模具，虽然能够对内部的模芯进行更换，以此来达到加工不同模子的目的，但是在更换模芯时，还是需要通过额外的工具将螺栓拆下，才能对模芯进行更换，如果手上没有工具则不能对其进行替换，使用起来不够便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于替换模芯的模具，包括模座和模芯，所述模座的内部设置有模芯，且模芯的两侧都与插栓相连接，并且插栓位于模座的内部，所述插栓的末端设置有旋转环，所述插栓与引导块相连接，且引导块位于模座的内部，所述引导块的一端与弹簧的一端相连接，且弹簧的另一端与插栓相连接，并且弹簧也位于模座的内部。

优选的，所述模座内部的两侧设置有滑槽a，且模座通过滑槽a与模芯两侧设置的滑块a构成滑动结构，并且模芯是一端固定安装有把手。

优选的，所述模座的内部设置有四个安装槽，且模座通过安装槽与四个插栓构成滑动结构。

优选的，所述模座两侧都各自设置有两个固定块，且固定块与旋转环能够相互卡合，并且旋转环还与插栓上设置的旋转头构成旋转结构。

优选的，所述所述模芯两侧都各自设置有两个固定孔，且固定孔的内径大小与插栓的外径大小相等。

优选的，所述插栓的两侧都各自设有一个滑块b，且插栓通过滑块b与引导块上设置的滑槽b构成滑动结构，并且滑块b能够卡入到限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于替换模芯的模具，

1、在对模芯替换时，通过模座上设置的插栓，使其插入到模芯两侧设置的固定孔内，即可完成对其的固定操作，并且插栓设计有自锁结构，使得其不会发生松动掉落的情况，操作简单快捷，提高了替换模芯的效率；

2、通过设置的弹簧，使得滑块b能够卡入到限位槽内，使得插栓不会发生晃动，提高了模芯固定的牢固性

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定模芯剖面结构示意图；

图3为本实用新型解锁定模芯剖面结构示意图；

图4为本实用新型模芯结构示意图；

图5为本实用新型引导块结构示意图；

图6为本实用新型限位柱与旋转环连接结构示意图。

图中：1、模座；101、滑槽a；102、安装槽；103、固定块；2、模芯；201、滑块a；202、把手；203、固定孔；3、插栓；301、滑块b；302、旋转头；4、旋转环；5、弹簧；6、引导块；601、滑槽b；602、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于替换模芯的模具，包括模座1和模芯2，模座1的内部设置有模芯2，且模芯2的两侧都与插栓3相连接，并且插栓3位于模座1的内部，插栓3的末端设置有旋转环4，插栓3与引导块6相连接，且引导块6位于模座1的内部，引导块6的一端与弹簧5的一端相连接，且弹簧5的另一端与插栓3相连接，并且弹簧5也位于模座1的内部；

模座1内部的两侧设置有滑槽a101，且模座1通过滑槽a101与模芯2两侧设置的滑块a201构成滑动结构，并且模芯2是一端固定安装有把手202，有利于操作人员握住把手202，能够将整个模芯2沿着滑槽a101滑入到模座1的内部；

模座1的内部设置有四个安装槽102，且模座1通过安装槽102与四个插栓3构成滑动结构，有利于插栓3能够在安装槽102内滑动位移；

模座1两侧都各自设置有两个固定块103，且固定块103与旋转环4能够相互卡合，并且旋转环4还与插栓3上设置的旋转头302构成旋转结构，有利于通过旋转旋转头302，能够将其卡入到固定块103上，将其固定住；

模芯2两侧都各自设置有两个固定孔203，且固定孔203的内径大小与插栓3的外径大小相等，有利于插栓3插入到固定孔203内，从而将模芯2固定在模座1的内部；

插栓3的两侧都各自设有一个滑块b301，且插栓3通过滑块b301与引导块6上设置的滑槽b601构成滑动结构，并且滑块b301能够卡入到限位槽602

，有利于滑块b301能够在滑槽b601滑动位移，并且在弹簧5弹力的作用下，滑块b301能够卡入到限位槽602，侧使得插栓3不会发生晃动。

工作原理：根据图1-6，在安装模芯2时，操作人员首先握住把手202，将整个模芯2沿着滑槽a101滑入到模座1的内部中，接着操作人员握住旋转环4向内按压，使得插栓3在安装槽102内滑动位移，而滑块b301在滑槽b601内滑动位移，当插栓3按压到最里面时，逆时针转动旋转环4，使得插栓3上的滑块b301顺着滑槽b601滑动，接着操作人员松开手，在弹簧5弹力的作用下，将滑块b301卡入到限位槽602，使得插栓3不会发生晃动，提高了模芯2固定的牢固性，同时插栓3的前端也插入到模芯2两侧设置的固定孔203中，接着旋转旋转环4，使其卡入到固定块103上，能够保证固定的牢靠性，接下来将另外三个插栓3完成同样的操作，即可完成对模芯2的固定，当需要替换模芯2时，对插栓3反向操作即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于替换模芯的模具，包括模座(1)和模芯(2)，其特征在于：所述模座(1)的内部设置有模芯(2)，且模芯(2)的两侧都与插栓(3)相连接，并且插栓(3)位于模座(1)的内部，所述插栓(3)的末端设置有旋转环(4)，所述插栓(3)与引导块(6)相连接，且引导块(6)位于模座(1)的内部，所述引导块(6)的一端与弹簧(5)的一端相连接，且弹簧(5)的另一端与插栓(3)相连接，并且弹簧(5)也位于模座(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于替换模芯的模具，其特征在于：所述模座(1)内部的两侧设置有滑槽a(101)，且模座(1)通过滑槽a(101)与模芯(2)两侧设置的滑块a(201)构成滑动结构，并且模芯(2)是一端固定安装有把手(202)。

3.根据权利要求1所述的一种便于替换模芯的模具，其特征在于：所述模座(1)的内部设置有四个安装槽(102)，且模座(1)通过安装槽(102)与四个插栓(3)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于替换模芯的模具，其特征在于：所述模座(1)两侧都各自设置有两个固定块(103)，且固定块(103)与旋转环(4)能够相互卡合，并且旋转环(4)还与插栓(3)上设置的旋转头(302)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于替换模芯的模具，其特征在于：所述模芯(2)两侧都各自设置有两个固定孔(203)，且固定孔(203)的内径大小与插栓(3)的外径大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种便于替换模芯的模具，其特征在于：所述插栓(3)的两侧都各自设有一个滑块b(301)，且插栓(3)通过滑块b(301)与引导块(6)上设置的滑槽b(601)构成滑动结构，并且滑块b(301)能够卡入到限位槽(602)。