CN111942740A - 一种塑料包装盒的多层包装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吸塑制品技术领域，公开了一种塑料包装盒的多层包装结构，包括吸塑包装盒，两侧于中部位置对称向外延伸有固定部，固定部贯穿开设线型倒钩孔；包装带，两侧设有若干与倒钩孔数量、位置相对且卡接配合的倒钩部；吸塑包装盒堆叠设于包装带底部，吸塑包装盒两侧倒钩孔分别与倒钩部卡接配合。本发明使用包装带对单个或多个吸塑包装盒进行固定，避免吸塑包装盒配送时的漏洒和倾倒的问题；同时，包装带替代外卖包装袋对吸塑包装盒进行包装，避免了外卖包装袋的使用，利于环境保护。
Description
技术领域
本发明涉及吸塑制品技术领域，尤其涉及一种塑料包装盒的多层包装结构。
背景技术
吸塑制品，主要是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型的一种吸塑产品，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
包装领域中，吸塑盒常作为外卖等食品材料的包装容器，利用吸塑盒盛放各类食品材料，通过配送人员最终送达用户手中。原有的食品包装盒配送方式，一般为将食材置入塑料包装盒内，随后通过外卖包装袋将其装起，方便配送人员对食材进行配送。然而，上述食材配送仍存在以下几点问题：
1、外卖包装袋常见为普通塑料袋，大量使用不利于环保；
2、外卖包装袋对塑料包装盒无固定作用，多个塑料包装盒同时配送时，容易产生漏洒、倾倒等问题。
因此，本发明研发了一种塑料包装盒的多层包装结构，用以解决上述问题。
发明内容
针对目前无法对塑料包装盒进行固定以及多个包装盒配送过程中容易漏洒或倾倒的技术现状，发明人提供了一种塑料包装盒的多层包装结构，其特征在于：包括：吸塑包装盒，包括盒盖以及与盒盖过盈配合的盒体，所述盒盖两侧于中部位置对称向外延伸有固定部，所述固定部贯穿开设线型倒钩孔；包装带，整体呈闭合的片状薄带，其内部形成容置空间且容置空间两侧设有若干与倒钩孔数量、位置相对且过盈配合的倒钩部，位于同一侧的相邻倒钩部之间的间距大于或等于堆叠状态下相邻吸塑包装盒上同一侧的倒钩孔之间的间距，所述包装带上镂空设置有与倒钩部嵌合的容置槽；其中，一个所述吸塑包装盒或至少两个堆叠的吸塑包装盒设于容置空间底部，所述吸塑包装盒两端穿出容置空间且其两侧倒钩孔分别与倒钩部过盈配合。
进一步地，所述倒钩部包括直线部以及半圆部，所述半圆部的弧线开口朝向直线部且其直径大于直线部宽度，所述倒钩孔包括直线孔以及设于直线孔两端的边孔，所述边孔朝向接近盒盖的方向延伸且所述直线孔的长度大于直线部宽度且小于半圆部直径。
进一步地，所述包装带由一长条状薄带首尾胶合形成。
进一步地，所述包装带首尾端连接位置的同一侧对称设有切槽，两所述切槽之间开设有预折线，其另一侧对称设置相应的切槽以及预折线。
进一步地，所述吸塑包装盒整体呈长方体状或圆碗状。
进一步地，当所述吸塑包装盒呈长方体状时，所述包装带底部沿长度方向对称设有两预压折痕，两所述预压折痕与吸塑包装盒底部两侧间距相等且相互重合。
进一步地，所述包装带通过裁切形成所述倒钩部以及容置槽。
进一步地，所述吸塑包装盒设有两个且相互堆叠，所述包装带环绕两吸塑包装盒闭合设置，且其容置空间两侧对称设有4个倒钩部，每两个所述倒钩部与同一侧的堆叠状态下相邻吸塑包装盒上的倒钩孔过盈配合。
区别于现有利用普通外卖包装袋对多个吸塑包装盒进行配送的技术现状，上述技术方案具有如下优点：使用包装带可对单个或多个吸塑包装盒进行固定，避免吸塑包装盒配送时的漏洒和倾倒的问题；同时，本发明中包装带为片状薄带，且由长条状薄带首尾胶合形成，替代外卖包装袋对吸塑包装盒进行包装，避免了外卖包装袋的使用，利于环境保护。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为图1中A区域的放大示意图；
图3为本实施例中凸显包装带结构示意图；
图4为图3中B区域的放大示意图；
图5为本实施例中吸塑包装盒的结构示意图；
图6为图5中C区域的放大示意图；
图7a为本实施例的整体结构右视示意图；
图7b为本实施例的整体结构正视示意图。
附图标记说明：
1、吸塑包装盒；11、盒体；12、盒盖；13、固定部；14、倒钩孔；141、直线孔；142、边孔；2、包装带；21、倒钩部；211、直线部；212、半圆部；213、倒钩；22、容置槽；23、切槽；24、预折线；25、预压折痕；3、容置空间。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1、图2，发明人提供了一种塑料包装盒的多层包装结构，包括吸塑包装盒1，由盒体11以及盒盖12构成；包装带2，由长条片状薄带首尾端通过热熔胶胶合形成，其内部围合形成容置空间3，且胶合位置位于容置空间3顶端。具体实现原理如下：
作为本发明的优选结构，盒盖12两侧于中部位置对称向外延伸有薄片状的固定部13，固定部13贯穿开设线型倒钩孔14，包装带2的容置空间3两侧设有若干与倒钩孔14数量、位置相对且过盈配合的倒钩部21，位于同一侧的相邻倒钩部21之间的间距大于或等于堆叠状态下堆叠状态下相邻吸塑包装盒1上同一侧的倒钩孔14之间的间距，包装带2上镂空设置有与倒钩部21嵌合的容置槽22。
其中，一个吸塑包装盒或至少两个堆叠的吸塑包装盒1设于容置空间3底部，本实施例中吸塑包装盒1的数量为两个，且堆叠设于容置空间3的底部，但不限于此，也可单个吸塑包装盒1设于容置空间3底部，或2个以上堆叠设于容置空间3的底部。吸塑包装盒1两端穿出容置空间3且其两侧倒钩孔14分别与倒钩部21过盈配合。由此，单个或多个吸塑包装盒1均能通过倒钩孔14以及包装带2上的倒钩部21进行过盈配合，对吸塑包装盒1进行位置固定，且倒钩孔14的位置位于吸塑包装盒1的中部，单个或多个吸塑包装盒1堆叠的情况下，其重心保持稳定，不会发生倾覆等问题，利于配送人员对食材的方便配送。
参阅图3-图6，倒钩部21包括直线部211以及半圆部212，半圆部212的弧线开口朝向直线部211且其直径大于直线部211宽度，倒钩孔14包括直线孔141以及设于直线孔141两端的边孔142，边孔142朝向接近盒盖12的方向延伸且直线孔141的长度大于直线部211宽度且小于半圆部212直径。此外，本实施例中包装带2通过裁切形成倒钩部21以及容置槽22，即倒钩部21与包装带2为一体。由此，半圆部212直径大于直线部211宽度，使得半圆部212直径方向的两侧形成倒钩213，且直线孔141的长度介于直线部211宽度以及半圆部212直径之间，使得半圆部212通过变形沿两侧边孔142穿入倒钩孔14后，恢复原状，使半圆部212两侧的倒钩213抵接于固定部13的下端面，使吸塑包装盒1与包装带2进行位置固定，重复操作吸塑包装盒1的另一侧，使得吸塑包装盒1整体与包装带2进行稳定连接，实现对吸塑包装盒1的包装固定。
进一步地，包装带2沿长度方向的两端且位于同一侧的位置对称设有两切槽23，切槽23朝向远离倒钩部21的方向开设有与包装带2长度方向相平行的预折线24，其另一侧对称设置相应的切槽23以及预折线24。结合图1，待包装带2的首尾两端胶合后，其两端的预折线24位置相互对应，形成两条完整的预折线24，连接于包装带2两端的切槽23之间，待吸塑包装盒1包装完毕后，配送人员通过包装带2顶部的胶合位置将吸塑包装盒1提起，提起过程中，预折线24以及预折线24两端V槽之间的部分在手掌的作用下沿预折线24进行弯折，使这部分包装带2与手掌或手指的表面进行适应，防止手掌或手指表面与薄片状的包装带2边缘直接硬性接触，避免了勒手或割伤的情况发生。其中，为方便预折线24进行变形，切槽23整体形状设计成V形，预折线24设于相邻切槽23的V形尖端底部之间；且包装带2沿长度方向的两端均设置弧形过度边，防止胶合或使用过程中割伤配送人员的手部。
参阅图3，作为本发明的优选结构，吸塑包装盒1整体呈长方体状或圆碗状，在本实施例中，吸塑包装盒1的整体呈长方体状，且包装带2底部沿长度方向对称设有两预压折痕25，两预压折痕25与吸塑包装盒1底部两侧间距相等且相互重合，本发明未限制固定部13以及倒钩孔14位于吸塑包装盒1的长度方向两侧或宽度方向的两侧，优选为设于其宽度方向的两侧。由此，两预压折痕25能够与长方体状的吸塑包装盒1沿宽度方向的两侧的底部边缘相适应，使得吸塑包装盒1在进行固定时能够快速进行定位，且若未定位完全，当配送人员提起包装带2时，吸塑包装盒1也会在自身重力作用下与两预压折痕25进行对位，使其在配送过程中更加稳定可控。
参阅图7a、图7b，作为本实施例的优选方案，吸塑包装盒1的数量包括但不限于一个，本实施例中优选为两个且相互堆叠，包装带2环绕两吸塑包装盒1的宽度方向的两侧延伸且在最上端的吸塑包装盒1顶部进行胶合，且其容置空间3两侧对称设有4个倒钩部21，每两个倒钩部21与同一侧的相邻吸塑包装盒1上的倒钩孔14过盈配合。需要特别注意的是，本发明中包装带2上的倒钩部21数量以及吸塑包装盒1的数量相对应，包括但不限于上述情况，随吸塑包装盒1数量的增加，包装带2的长度以及倒钩孔14的数量分别对应增加，以满足不同的配送需要。
综上所述，区别于现有利用普通外卖包装袋对多个吸塑包装盒1进行配送的技术现状，上述技术方案具有如下优点：使用包装带2可对单个或多个吸塑包装盒1进行固定，避免吸塑包装盒1配送时的漏洒和倾倒的问题；同时，本发明中包装带2为片状薄带，且由长条状薄带首尾胶合形成，替代外卖包装袋对吸塑包装盒1进行包装，避免了外卖包装袋的使用，利于环境保护。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料包装盒的多层包装结构，其特征在于，包括：
吸塑包装盒(1)，包括盒盖(12)以及与盒盖(12)过盈配合的盒体(11)，所述盒盖(12)两侧于中部位置对称向外延伸有固定部(13)，所述固定部(13)贯穿开设线型倒钩孔(14)；
包装带(2)，整体呈闭合的片状薄带，其内部形成容置空间(3)且容置空间(3)两侧设有若干与倒钩孔(14)数量、位置相对且过盈配合的倒钩部(21)，位于同一侧的相邻倒钩部(21)之间的间距大于或等于堆叠状态下相邻吸塑包装盒(1)上同一侧的倒钩孔(14)之间的间距，所述包装带(2)上镂空设置有与倒钩部(21)嵌合的容置槽(22)；
其中，一个所述吸塑包装盒或至少两个堆叠的吸塑包装盒(1)设于容置空间(3)底部，所述吸塑包装盒(1)两端穿出容置空间(3)且其两侧倒钩孔(14)分别与倒钩部(21)过盈配合。
2.如权利要求1所述的一种塑料包装盒的多层包装结构，其特征在于，所述倒钩部(21)包括直线部(211)以及半圆部(212)，所述半圆部(212)的弧线开口朝向直线部(211)且其直径大于直线部(211)宽度，所述倒钩孔(14)包括直线孔(141)以及设于直线孔(141)两端的边孔(142)，所述边孔(142)朝向接近盒盖(12)的方向延伸且所述直线孔(141)的长度大于直线部(211)宽度且小于半圆部(212)直径。
3.如权利要求1所述的一种塑料包装盒的多层包装结构，其特征在于，所述包装带(2)由一长条状薄带首尾胶合形成。
4.如权利要求3所述的一种塑料包装盒的多层包装结构，其特征在于，所述包装带(2)首尾端连接位置的同一侧对称设有切槽(23)，两所述切槽(23)之间开设有预折线(24)，其另一侧对称设置相应的切槽(23)以及预折线(24)。
5.如权利要求1所述的一种塑料包装盒的多层包装结构，其特征在于，所述吸塑包装盒(1)整体呈长方体状或圆碗状。
6.如权利要求5所述的一种塑料包装盒的多层包装结构，其特征在于，当所述吸塑包装盒(1)呈长方体状时，所述包装带(2)底部沿长度方向对称设有两预压折痕(25)，两所述预压折痕(25)与吸塑包装盒(1)底部两侧间距相等且相互重合。
7.如权利要求1所述的一种塑料包装盒的多层包装结构，其特征在于，所述包装带(2)通过裁切形成所述倒钩部(21)以及容置槽(22)。
8.如权利要求1所述的一种塑料包装盒的多层包装结构，其特征在于，所述吸塑包装盒(1)设有两个且相互堆叠，所述包装带(2)环绕两吸塑包装盒(1)闭合设置，且其容置空间(3)两侧对称设有4个倒钩部(21)，每两个所述倒钩部(21)与同一侧的堆叠状态下相邻吸塑包装盒(1)上的倒钩孔(14)过盈配合。
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