CN111941633B - 一种陶瓷辊棒等静压成型方法及其成型模具 - Google Patents
一种陶瓷辊棒等静压成型方法及其成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111941633B CN111941633B CN202010781911.8A CN202010781911A CN111941633B CN 111941633 B CN111941633 B CN 111941633B CN 202010781911 A CN202010781911 A CN 202010781911A CN 111941633 B CN111941633 B CN 111941633B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- hydraulic
- motor
- top side
- hydraulic bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 20
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/52—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/021—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles by fluid pressure acting directly on the material, e.g. using vacuum, air pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/76—Moulds
- B28B21/82—Moulds built-up from several parts; Multiple moulds; Moulds with adjustable parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/86—Cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/90—Methods or apparatus for demoulding or discharging after shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/003—Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种陶瓷辊棒等静压成型方法及其成型模具，涉及等静压成型领域，包括：底板、送料组件、外模、内模、加压组件、活动块、推送组件、固定块、第一液压囊、第二液压囊、排气管和进料管，所述底板的顶侧一端安装有送料组件，所述底板的顶侧安装有固定块，所述活动块安装在推送组件上，所述内模固接在活动块上，通过设置送料组件，物料斗内的物料通过导料管进入到进料筒内，活塞盘下降时，物料通过出料管排出，在六根进料管的配合下，能够实现对物料的填充，能够充满外模和内模之间的间隙，通过单向注射填料，减少气体的混入，减少气体含量，提高坯料的密实度，通过环绕设置有六个出料管导入，同步填充，避免填料不均，填充更加均衡。
Description
技术领域
本发明涉及等静压成型领域，具体为一种陶瓷辊棒等静压成型方法及其成型模具。
背景技术
等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向，此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静压法；
在进行等静压成型的过程中，通常通过液压挤压成型，在成型时，粉料在被挤压时，容易受力不均，导致坯料后，整体密实度不均，影响产品质量，在挤压成型后，辊棒需要抽芯脱模，在抽芯时，芯棒坯料的内外压力不同，容易导致坯料变形，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷辊棒等静压成型方法及其成型模具，解决了在成型时，粉料在被挤压时，容易受力不均，导致坯料后，整体密实度不均，影响产品质量的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种陶瓷辊棒等静压成型方法，包括以下步骤：
S1：粉体预处理，通过提高粉体的流动性，加入粘结剂和润滑剂减少粉体内摩擦力，提高黏结强度；
S2：上料，将混合物料投放到输送电机内，旋转电机作业，带动旋转盘旋转，在联动杆的配合下，能够拉动活塞盘上下滑动，活塞盘上升时，物料斗内的物料通过导料管进入到进料筒内，活塞盘下降时，物料通过出料管排出，在六根进料管的配合下，能够实现对物料的填充，能够充满外模和内模之间的间隙；
S3：加压成型，马达作业，带动加压丝杆旋转，带动支撑板移动，在活塞杆的配合下，实现对橡胶垫的挤压，能够将液压缸内的压力液充斥到第一液压囊和第二液压囊内，第一液压囊和第二液压囊充压膨胀，能够对粉料挤压成型，挤压受力均衡；
S4：保护脱模，在脱模时候，第一液压囊在橡胶垫的抽离配合下，能够将第一液压囊的液压降低，第一液压囊的表面与坯料的表面分离，然后推送电机作业，带动推送丝杆旋转，能够实现滑扣沿滑轨滑动，将内模抽离外模内，在坯料脱离外模后，第二液压囊在另一橡胶垫的抽离配合下减压，第二液压囊的表面与第一液压囊的表面与坯料的内壁分离，完成脱模。
作为本发明进一步的方案：S3中，在加压过程中，通过观察气压表的压力值，对第一液压囊和第二液压囊同步均速加压。
一种陶瓷辊棒等静压成型模具，包括：底板、送料组件、外模、内模、加压组件、活动块、推送组件、固定块、第一液压囊、第二液压囊、排气管和进料管，所述底板的顶侧一端安装有送料组件，所述底板的顶侧安装有固定块，所述外模的一端配合穿设安装在固定块的内部，所述推送组件固定在底板上，所述活动块安装在推送组件上，所述内模固接在活动块上，所述内模配合的一端配合插接在外模的内部，所述活动块和固定块的顶侧均设置有加压组件，所述外模的内壁上环绕设置有第一液压囊，所述第二液压囊环绕设置在内模的外侧；
作为本发明进一步的方案：所述固定块顶侧的液压缸与第一液压囊连通，所述活动块顶侧的液压缸与第二液压囊连通。
作为本发明进一步的方案：所述外模的一端端壁中间位置穿设有排气管，所述排气管的外围呈环形矩阵列设置有六个进料管。
作为本发明进一步的方案：所述推送组件包括推送电机、推送丝杆、滑轨和滑扣，所述滑轨设置在底板的顶侧，所述滑轨上配合卡接有滑扣，所述推送电机通过螺栓配合安装在底板的顶侧，所述推送丝杆安装在推送电机的转轴上，所述推送丝杆通过滚丝轴承配合穿设在滑扣内，所述滑扣的顶侧焊装有活动块。
作为本发明进一步的方案：所述送料组件包括进料筒、联动杆、旋转盘、旋转电机、物料斗、混料丝杆、输送电机、活塞盘和出料管，所述进料筒架设在底板的顶侧，所述活塞盘安装在进料筒的内部，所述旋转电机通过螺栓配合安装在进料筒的顶端，所述旋转盘安装在旋转电机的转轴上，所述联动杆的顶端通过销钉配合安装在旋转盘的偏心位置，所述联动杆的底端铰接在活塞盘的顶侧，所述出料管固定在进料筒的底部，所述物料斗架设在进料筒的一侧，所述输送电机固定在物料斗的底部，所述混料丝杆安装在输送电机的转轴上。
作为本发明进一步的方案：所述物料斗的底部与进料筒的底部之间连接有导料管，所述出料管与进料管连通，所述导料管和出料管上均设置有单向阀。
本发明的有益效果：
本发明通过设置送料组件，物料斗内的物料通过导料管进入到进料筒内，活塞盘下降时，物料通过出料管排出，在六根进料管的配合下，能够实现对物料的填充，能够充满外模和内模之间的间隙，通过单向注射填料，减少气体的混入，减少气体含量，提高坯料的密实度，通过环绕设置有六个出料管导入，同步填充，避免填料不均，填充更加均衡；
在挤压成型时，马达作业，带动加压丝杆旋转，带动支撑板移动，在活塞杆的配合下，实现对橡胶垫的挤压，能够将液压缸内的压力液充斥到第一液压囊和第二液压囊内，第一液压囊和第二液压囊充压膨胀，能够对粉料挤压成型，挤压受力均衡，坯料的内外两侧同步受力，保证坯料的内外直径统一；
在坯料脱离外模后，第二液压囊在另一橡胶垫的抽离配合下减压，第二液压囊的表面与第一液压囊的表面与坯料的内壁分离，完成脱模，避免抽芯脱模，由于坯料的内外压力不同，导致脱模时，坯料变形，保证坯料在脱模后更加完成，避免受压形变。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种陶瓷辊棒等静压成型模具的立体结构示意图；
图2为一种陶瓷辊棒等静压成型模具的正视结构示意图；
图3为一种陶瓷辊棒等静压成型模具中的送料组件结构示意图；
图4为一种陶瓷辊棒等静压成型模具中的图1中A区域结构示意图；
图5为一种陶瓷辊棒等静压成型模具中的图2中B区域结构示意图；
图中：1、底板；2、送料组件；3、外模；4、内模；5、加压组件；6、活动块；7、推送组件；8、固定块；9、第一液压囊；10、第二液压囊；11、排气管；12、进料管；21、进料筒；22、联动杆；23、旋转盘；24、旋转电机；25、物料斗；26、混料丝杆；27、输送电机；28、活塞盘；29、出料管；51、液压缸；52、活塞杆；53、橡胶垫；54、支撑板；55、加压丝杆；56、马达；57、气压表；71、推送电机；72、推送丝杆；73、滑轨；74、滑扣。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种陶瓷辊棒等静压成型方法，包括以下步骤：
S1：粉体预处理，通过提高粉体的流动性，加入粘结剂和润滑剂减少粉体内摩擦力，提高黏结强度；
S2；上料，将混合物料投放到输送电机27内，旋转电机24作业，带动旋转盘23旋转，在联动杆22的配合下，能够拉动活塞盘28上下滑动，活塞盘28上升时，物料斗25内的物料通过导料管进入到进料筒21内，活塞盘28下降时，物料通过出料管29排出，在六根进料管12的配合下，能够实现对物料的填充，能够充满外模3和内模4之间的间隙；
S3：加压成型，马达56作业，带动加压丝杆55旋转，带动支撑板54移动，在活塞杆52的配合下，实现对橡胶垫53的挤压，能够将液压缸51内的压力液充斥到第一液压囊9和第二液压囊10内，第一液压囊9和第二液压囊10充压膨胀，能够对粉料挤压成型，挤压受力均衡；
S4：保护脱模，在脱模时候，第一液压囊9在橡胶垫53的抽离配合下，能够将第一液压囊9的液压降低，第一液压囊9的表面与坯料的表面分离，然后推送电机71作业，带动推送丝杆72旋转，能够实现滑扣74沿滑轨73滑动，将内模4抽离外模3内，在坯料脱离外模3后，第二液压囊10在另一橡胶垫53的抽离配合下减压，第二液压囊10的表面与第一液压囊9的表面与坯料的内壁分离，完成脱模。
作为本发明的一种实施方式，S3中，在加压过程中，通过观察气压表57的压力值，对第一液压囊9和第二液压囊10同步均速加压。
一种陶瓷辊棒等静压成型模具，包括：底板1、送料组件2、外模3、内模4、加压组件5、活动块6、推送组件7、固定块8、第一液压囊9、第二液压囊10、排气管11和进料管12，底板1的顶侧一端安装有送料组件2，底板1的顶侧安装有固定块8，外模3的一端配合穿设安装在固定块8的内部，推送组件7固定在底板1上，活动块6安装在推送组件7上，内模4固接在活动块6上，内模4配合的一端配合插接在外模3的内部，活动块6和固定块8的顶侧均设置有加压组件5，外模3的内壁上环绕设置有第一液压囊9，第二液压囊10环绕设置在内模4的外侧；
加压组件5包括液压缸51、活塞杆52、橡胶垫53、支撑板54、加压丝杆55、马达56和气压表57，液压缸51的内部安装有橡胶垫53，橡胶垫53的顶侧竖直固接有活塞杆52，活塞杆52的顶端穿设在液压缸51的顶侧壁，活塞杆52的顶端焊装有支撑板54，马达56通过螺栓配合安装在液压缸51的顶侧，加压丝杆55安装在马达56的转轴上，加压丝杆55的顶端通过滚丝轴承配合穿设在支撑板54的内部，液压缸51的底部安装有气压表57。
作为本发明的一种实施方式，固定块8顶侧的液压缸51与第一液压囊9连通，活动块6顶侧的液压缸51与第二液压囊10连通。
作为本发明的一种实施方式，外模3的一端端壁中间位置穿设有排气管11，排气管11的外围呈环形矩阵列设置有六个进料管12。
作为本发明的一种实施方式，推送组件7包括推送电机71、推送丝杆72、滑轨73和滑扣74，滑轨73设置在底板1的顶侧，滑轨73上配合卡接有滑扣74，推送电机71通过螺栓配合安装在底板1的顶侧，推送丝杆72安装在推送电机71的转轴上，推送丝杆72通过滚丝轴承配合穿设在滑扣74内，滑扣74的顶侧焊装有活动块6。
作为本发明的一种实施方式，送料组件2包括进料筒21、联动杆22、旋转盘23、旋转电机24、物料斗25、混料丝杆26、输送电机27、活塞盘28和出料管29，进料筒21架设在底板1的顶侧，活塞盘28安装在进料筒21的内部，旋转电机24通过螺栓配合安装在进料筒21的顶端，旋转盘23安装在旋转电机24的转轴上，联动杆22的顶端通过销钉配合安装在旋转盘23的偏心位置，联动杆22的底端铰接在活塞盘28的顶侧，出料管29固定在进料筒21的底部，物料斗25架设在进料筒21的一侧，输送电机27固定在物料斗25的底部，混料丝杆26安装在输送电机27的转轴上。
作为本发明的一种实施方式，物料斗25的底部与进料筒21的底部之间连接有导料管，出料管29与进料管12连通，导料管和出料管29上均设置有单向阀。
工作原理：在填料时，将混合物料投放到输送电机27内，旋转电机24作业，带动旋转盘23旋转，在联动杆22的配合下，能够拉动活塞盘28上下滑动，活塞盘28上升时，物料斗25内的物料通过导料管进入到进料筒21内，活塞盘28下降时，物料通过出料管29排出，在六根进料管12的配合下，能够实现对物料的填充，能够充满外模3和内模4之间的间隙，通过单向注射填料，减少气体的混入，减少气体含量，提高坯料的密实度，通过环绕设置有六个出料管29导入，同步填充，避免填料不均，填充更加均衡，在挤压时，马达56作业，带动加压丝杆55旋转，带动支撑板54移动，在活塞杆52的配合下，实现对橡胶垫53的挤压，能够将液压缸51内的压力液充斥到第一液压囊9和第二液压囊10内，第一液压囊9和第二液压囊10充压膨胀，能够对粉料挤压成型，挤压受力均衡，坯料的内外两侧同步受力，保证坯料的内外直径统一；在脱模时候，第一液压囊9在橡胶垫53的抽离配合下，能够将第一液压囊9的液压降低，第一液压囊9的表面与坯料的表面分离，然后推送电机71作业，带动推送丝杆72旋转，能够实现滑扣74沿滑轨73滑动，将内模4抽离外模3内，在坯料脱离外模3后，第二液压囊10在另一橡胶垫53的抽离配合下减压，第二液压囊10的表面与第一液压囊9的表面与坯料的内壁分离，完成脱模，避免抽芯脱模，由于坯料的内外压力不同，导致脱模时，坯料变形，保证坯料在脱模后更加完成，避免受压形变。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种陶瓷辊棒等静压成型模具，其特征在于，包括：底板（1）、送料组件（2）、外模（3）、内模（4）、加压组件（5）、活动块（6）、推送组件（7）、固定块（8）、第一液压囊（9）、第二液压囊（10）、排气管（11）和进料管（12），所述底板（1）的顶侧一端安装有送料组件（2），所述底板（1）的顶侧安装有固定块（8），所述外模（3）的一端配合穿设安装在固定块（8）的内部，所述推送组件（7）固定在底板（1）上，所述活动块（6）安装在推送组件（7）上，所述内模（4）固接在活动块（6）上，所述内模（4）配合插接在外模（3）的内部，所述活动块（6）和固定块（8）的顶侧均设置有加压组件（5），所述外模（3）的内壁上环绕设置有第一液压囊（9），所述第二液压囊（10）环绕设置在内模（4）的外侧；
所述加压组件（5）包括液压缸（51）、活塞杆（52）、橡胶垫（53）、支撑板（54）、加压丝杆（55）、马达（56）和气压表（57），所述液压缸（51）的内部安装有橡胶垫（53），所述橡胶垫（53）的顶侧竖直固接有活塞杆（52），所述活塞杆（52）的顶端穿设在液压缸（51）的顶侧壁，所述活塞杆（52）的顶端焊装有支撑板（54），所述马达（56）通过螺栓配合安装在液压缸（51）的顶侧，所述加压丝杆（55）安装在马达（56）的转轴上，所述加压丝杆（55）的顶端通过滚丝轴承配合穿设在支撑板（54）的内部，所述液压缸（51）的底部安装有气压表（57）；
所述固定块（8）顶侧的液压缸（51）与第一液压囊（9）连通，所述活动块（6）顶侧的液压缸（51）与第二液压囊（10）连通；
陶瓷辊棒等静压成型模具成型方法包括以下步骤：
S1：粉体预处理，通过提高粉体的流动性，加入粘结剂和润滑剂减少粉体内摩擦力，提高黏结强度；
S2：上料，将混合物料投放到输送电机（27）内，旋转电机（24）作业，带动旋转盘（23）旋转，在联动杆（22）的配合下，能够拉动活塞盘（28）上下滑动，活塞盘（28）上升时，物料斗（25）内的物料通过导料管进入到进料筒（21）内，活塞盘（28）下降时，物料通过出料管（29）排出，在六根进料管（12）的配合下，能够实现对物料的填充，能够充满外模（3）和内模（4）之间的间隙；
S3：加压成型，马达（56）作业，带动加压丝杆（55）旋转，带动支撑板（54）移动，在活塞杆（52）的配合下，实现对橡胶垫（53）的挤压，能够将液压缸（51）内的压力液充斥到第一液压囊（9）和第二液压囊（10）内，第一液压囊（9）和第二液压囊（10）充压膨胀，能够对粉料挤压成型，挤压受力均衡；
S4：保护脱模，在脱模时候，第一液压囊（9）在橡胶垫（53）的抽离配合下，能够将第一液压囊（9）的液压降低，第一液压囊（9）的表面与坯料的表面分离，然后推送电机（71）作业，带动推送丝杆（72）旋转，能够实现滑扣（74）沿滑轨（73）滑动，将内模（4）抽离外模（3）内，在坯料脱离外模（3）后，第二液压囊（10）在另一橡胶垫（53）的抽离配合下减压，第二液压囊（10）的表面与第一液压囊（9）的表面与坯料的内壁分离，完成脱模；
所述推送组件（7）包括推送电机（71）、推送丝杆（72）、滑轨（73）和滑扣（74），所述滑轨（73）设置在底板（1）的顶侧，所述滑轨（73）上配合卡接有滑扣（74），所述推送电机（71）通过螺栓配合安装在底板（1）的顶侧，所述推送丝杆（72）安装在推送电机（71）的转轴上，所述推送丝杆（72）通过滚丝轴承配合穿设在滑扣（74）内，所述滑扣（74）的顶侧焊装有活动块（6）；
所述送料组件（2）包括进料筒（21）、联动杆（22）、旋转盘（23）、旋转电机（24）、物料斗（25）、混料丝杆（26）、输送电机（27）、活塞盘（28）和出料管（29），所述进料筒（21）架设在底板（1）的顶侧，所述活塞盘（28）安装在进料筒（21）的内部，所述旋转电机（24）通过螺栓配合安装在进料筒（21）的顶端，所述旋转盘（23）安装在旋转电机（24）的转轴上，所述联动杆（22）的顶端通过销钉配合安装在旋转盘（23）的偏心位置，所述联动杆（22）的底端铰接在活塞盘（28）的顶侧，所述出料管（29）固定在进料筒（21）的底部，所述物料斗（25）架设在进料筒（21）的一侧，所述输送电机（27）固定在物料斗（25）的底部，所述混料丝杆（26）安装在输送电机（27）的转轴上；
所述物料斗（25）的底部与进料筒（21）的底部之间连接有导料管，所述出料管（29）与进料管（12）连通，所述导料管和出料管（29）上均设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒等静压成型模具，其特征在于，所述S3中，在加压过程中，通过观察气压表（57）的压力值，对第一液压囊（9）和第二液压囊（10）同步均速加压。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒等静压成型模具，其特征在于，所述外模（3）的一端端壁中间位置穿设有排气管（11），所述排气管（11）的外围呈环形矩阵列设置有六个进料管（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010781911.8A CN111941633B (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种陶瓷辊棒等静压成型方法及其成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010781911.8A CN111941633B (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种陶瓷辊棒等静压成型方法及其成型模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111941633A CN111941633A (zh) | 2020-11-17 |
| CN111941633B true CN111941633B (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=73331477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010781911.8A Active CN111941633B (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种陶瓷辊棒等静压成型方法及其成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111941633B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114215360B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-04-14 | 河南职业技术学院 | 一种景区仿树藤栏杆施工批灰装置 |
| CN116985456B (zh) * | 2023-09-26 | 2023-12-01 | 山西聚贤石墨新材料有限公司 | 一种石墨电极生产用高效振动成型机及成型方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02239909A (ja) * | 1989-03-14 | 1990-09-21 | Ngk Insulators Ltd | 押出機 |
| CN2359081Y (zh) * | 1999-03-04 | 2000-01-19 | 张国兴 | 无内胆液压胀罐模具 |
| CN101708630A (zh) * | 2009-12-04 | 2010-05-19 | 山东理工大学 | 多孔陶瓷管的内压等静压成型方法及成型模具 |
| CN202106461U (zh) * | 2011-06-29 | 2012-01-11 | 摩根凯龙（荆门）热陶瓷有限公司 | 一种颗粒料粉料自动加料装置 |
| CN102431086A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-05-02 | 何锡伶 | 一种高精度薄壁陶瓷管的成型方法 |
| CN204365171U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-03 | 唐蕙兰 | 一种饲料混合机 |
| CN205185070U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-04-27 | 卓达新材料科技集团有限公司 | 一种铺料装置 |
| CN206216896U (zh) * | 2016-11-17 | 2017-06-06 | 河南华中建设工程有限公司 | 一种新型水泥管成形机 |
| CN207310162U (zh) * | 2017-10-23 | 2018-05-04 | 浙江新光阳照明股份有限公司 | 一种陶瓷管的等静压成型机 |
| CN207736491U (zh) * | 2018-01-04 | 2018-08-17 | 无锡职业技术学院 | 一种陶瓷加工用颜料喷涂装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106514844B (zh) * | 2016-12-12 | 2019-01-08 | 上海电气钠硫储能技术有限公司 | 一种u形薄壁电解质陶瓷管成型模具及其成型方法 |
-
2020
- 2020-08-06 CN CN202010781911.8A patent/CN111941633B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02239909A (ja) * | 1989-03-14 | 1990-09-21 | Ngk Insulators Ltd | 押出機 |
| CN2359081Y (zh) * | 1999-03-04 | 2000-01-19 | 张国兴 | 无内胆液压胀罐模具 |
| CN101708630A (zh) * | 2009-12-04 | 2010-05-19 | 山东理工大学 | 多孔陶瓷管的内压等静压成型方法及成型模具 |
| CN202106461U (zh) * | 2011-06-29 | 2012-01-11 | 摩根凯龙（荆门）热陶瓷有限公司 | 一种颗粒料粉料自动加料装置 |
| CN102431086A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-05-02 | 何锡伶 | 一种高精度薄壁陶瓷管的成型方法 |
| CN204365171U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-03 | 唐蕙兰 | 一种饲料混合机 |
| CN205185070U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-04-27 | 卓达新材料科技集团有限公司 | 一种铺料装置 |
| CN206216896U (zh) * | 2016-11-17 | 2017-06-06 | 河南华中建设工程有限公司 | 一种新型水泥管成形机 |
| CN207310162U (zh) * | 2017-10-23 | 2018-05-04 | 浙江新光阳照明股份有限公司 | 一种陶瓷管的等静压成型机 |
| CN207736491U (zh) * | 2018-01-04 | 2018-08-17 | 无锡职业技术学院 | 一种陶瓷加工用颜料喷涂装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111941633A (zh) | 2020-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111941633B (zh) | 一种陶瓷辊棒等静压成型方法及其成型模具 | |
| US5370518A (en) | Apparatus for injection and compression molding | |
| US3664784A (en) | Compacting press | |
| CN111687998A (zh) | 一种环保砖连续成型装置 | |
| CN104136209A (zh) | 冷等静压机与一般压力机的组合装置 | |
| CN209551998U (zh) | 一种全自动制砖机 | |
| CN214082438U (zh) | 一种ptfe管件自动模压成型机 | |
| CN116765390B (zh) | 一种粉末冶金件压制成型机 | |
| CN110116204B (zh) | 一种反推式粉末压坯成型装置 | |
| CN114905607B (zh) | 一种制备大型配重块用的免模具压制设备的压制方法 | |
| CN110523975B (zh) | 一种金属粉末冶金成型工艺 | |
| CN212555183U (zh) | 一种杯形粉末制品的压制成型装置 | |
| JP2014176871A (ja) | 回転式製造装置 | |
| CN214187648U (zh) | 制备陶瓷套管的等静压成型设备 | |
| CN213564562U (zh) | 一种高速液压曲坯成型机 | |
| CN212920574U (zh) | 一种产气药手工压制成型装置 | |
| CN201532330U (zh) | 荧光专用手动压片机 | |
| CN2470090Y (zh) | 固化土壤成型机 | |
| CN114571776A (zh) | 一种模压成型工艺品的石墨加工设备及其成型方法 | |
| CN209886675U (zh) | 一种多模腔供料机构 | |
| KR100254941B1 (ko) | 반응고소재(半凝固素材) 성형장치 | |
| WO2009124380A1 (en) | Device and method for pressing a metal powder compact | |
| JP2001269958A (ja) | 樹脂成形体の製造方法並びに成形型 | |
| CN220348968U (zh) | 一体成型蓄能器胶囊的模具 | |
| CN215786482U (zh) | 一种温镦机的动模锁紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231219 Address after: Room 302, Comprehensive Building, Electronic Information Industry Park, No. 1352 Gaoxin Road, Changqing Township, Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province, China (Anhui) Pilot Free Trade Zone, Bengbu District, 233050 Patentee after: Anhui Taotao New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 230000 No. 666, Guiwang Road, Feidong Economic Development Zone, Feidong County, Hefei City, Anhui Province Patentee before: Hefei Taotao New Material Technology Co.,Ltd. |