CN207736491U - 一种陶瓷加工用颜料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其为一种陶瓷加工用颜料喷涂装置，包括壳体和喷料箱，所述壳体的顶端内侧固定连接有储料箱，所述储料箱的右侧固定连接有喷料箱，所述喷料箱的正上方有竖直设置的连接架，所述连接架的左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端转动连接有偏心轮，所述偏心轮的正下方设有固定板，所述固定板的底端设有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有活塞，所述喷料箱的底端固定连接有喷头所述喷头外侧转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮的底端中央位置处开设有雾化孔，所述喷料箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的底端转动连接有锥齿轮，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种陶瓷加工用颜料喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用颜料喷涂装置。

背景技术

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，随着社会的发展，对陶瓷的应用愈加广泛，因此，对陶瓷加工用颜料喷涂装置的需求日益增长。

市面上大多数陶瓷加工用颜料喷涂装置在使用时将颜料一次性取出，对陶瓷表面进行喷涂，往往不能控制颜料取出的数量，往往造成原料的浪费，在将多余的颜料长时间放置后，降低颜料的使用效果，增加了使用成本，一般大多数陶瓷加工用颜料喷涂装置在对陶瓷进行喷涂时，不能对喷出颜料的雾化程度与粗细程度进行调整，增加使用时的繁琐步骤，增加了工作时间，且工作效率较低，因此，针对上述问题提出一种陶瓷加工用颜料喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用颜料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷加工用颜料喷涂装置，包括壳体和喷料箱，所述壳体的顶端内侧固定连接有储料箱，所述储料箱的右侧固定连接有喷料箱，所述储料箱的右侧底端设有第一单向阀，且储料箱通过第一单向阀与喷料箱进行连通，所述喷料箱的正上方有竖直设置的连接架，且连接架与壳体固定连接，所述连接架的左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端转动连接有偏心轮，所述偏心轮的正下方设有固定板，所述固定板的底端固定连接有弹簧，且固定板通过弹簧与喷料箱弹性连接，所述固定板的底端中央位置处固定连接有竖直设置的活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有活塞，且活塞与喷料箱滑动连接，所述喷料箱的底端中央位置处设有第二单向阀，所述喷料箱的底端固定连接有喷头，且喷料箱与喷头通过第二单向阀进行连接，所述喷头的内侧中央位置处开设有出料孔，所述喷头外侧转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮的底端中央位置处开设有雾化孔，所述喷料箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的底端转动连接有锥齿轮，所述壳体的底端内侧固定连接有固定块，所述壳体的前端面通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的外侧设有把手。

优选的，所述喷料箱的高度为储料箱高度的二分之一。

优选的，所述弹簧设置在活塞杆的外侧，且弹簧与活塞杆均与固定板的底端固定连接。

优选的，所述调节齿轮的角度与锥齿轮的角度呈互补角。

优选的，所述出料孔的直径为雾化孔的直径的2倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的偏心轮、弹簧和活塞，可以颜料的喷出，从储料箱吸出一部分颜料并进行喷涂，将吸出的颜料进行使用，防止单次取出颜料过多，造成颜料的浪费，降低了使用成本，具有经济效益；

2、本实用新型中，通过设置的调节齿轮和锥齿轮，可以调节调节齿轮与喷头之间的距离，来控制喷漆时的漆雾密度，颜料从出料孔喷出，由于压力原因经过雾化孔雾化喷出，对喷漆的扩散程度进行调节，适用于多种方式颜料的喷涂，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型外观结构示意图。

图中：1-壳体、2-储料箱、3-喷料箱、4-第一单向阀、5-连接架、6-第一电机、7-偏心轮、8-固定板、9-弹簧、10-活塞杆、11-活塞、12-第二单向阀、13-喷头、14-调节齿轮、15-第二电机、16-锥齿轮、17-固定块、18-箱门、19-把手、a-出料孔、b-雾化孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种陶瓷加工用颜料喷涂装置，包括壳体1和喷料箱3，所述壳体1的顶端内侧固定连接有储料箱2，所述储料箱2的右侧固定连接有喷料箱3，所述储料箱2的右侧底端设有第一单向阀4，且储料箱2通过第一单向阀4与喷料箱3进行连通，所述喷料箱3的正上方有竖直设置的连接架5，且连接架5与壳体1固定连接，所述连接架5的左端面固定连接有第一电机6，所述第一电机6的主轴末端转动连接有偏心轮7，所述偏心轮7的正下方设有固定板8，所述固定板8的底端固定连接有弹簧9，且固定板8通过弹簧9与喷料箱3弹性连接，所述固定板8的底端中央位置处固定连接有竖直设置的活塞杆10，所述活塞杆10的底端固定连接有活塞11，且活塞11与喷料箱3滑动连接，所述喷料箱3的底端中央位置处设有第二单向阀12，所述喷料箱3的底端固定连接有喷头13，且喷料箱3与喷头13通过第二单向阀12进行连接，所述喷头13的内侧中央位置处开设有出料孔a，所述喷头13外侧转动连接有调节齿轮14，所述调节齿轮14的底端中央位置处开设有雾化孔b，所述喷料箱3的右侧固定连接有第二电机15，所述第二电机15的底端转动连接有锥齿轮16，所述壳体1的底端内侧固定连接有固定块17，所述壳体1的前端面通过铰链转动连接有箱门18，所述箱门18的外侧设有把手19，所述喷料箱3的高度为储料箱2高度的二分之一，便于将储料箱2内侧颜料吸出并进行使用，所述弹簧9设置在活塞杆10的外侧，且弹簧9与活塞杆10均与固定板8的底端固定连接，便于装置的运转，使用更加方便，所述调节齿轮14的角度与锥齿轮16的角度呈互补角，便于对颜料喷头雾化的调节，所述出料孔a的直径为雾化孔b的直径的2倍，增大颜料喷出时的压力，提高雾化效果。

工作流程：打开箱门18,将陶瓷物件放置在固定块17上，第一电机6带动偏心轮7的转动，偏心轮7下压固定板8将喷料箱3内的颜料喷出，弹簧9使固定板8复位，使储料箱2内的颜料流入喷料箱3待用，颜料经喷头13喷出，第二电机15使锥齿轮16旋转，带动调节齿轮14发生转动，通过控制调节齿轮14与喷头13之间的距离，根据需求对颜料的雾化程度进行控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷加工用颜料喷涂装置，包括壳体(1)和喷料箱(3)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端内侧固定连接有储料箱(2)，所述储料箱(2)的右侧固定连接有喷料箱(3)，所述储料箱(2)的右侧底端设有第一单向阀(4)，且储料箱(2)通过第一单向阀(4)与喷料箱(3)进行连通，所述喷料箱(3)的正上方有竖直设置的连接架(5)，且连接架(5)与壳体(1)固定连接，所述连接架(5)的左端面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的主轴末端转动连接有偏心轮(7)，所述偏心轮(7)的正下方设有固定板(8)，所述固定板(8)的底端固定连接有弹簧(9)，且固定板(8)通过弹簧(9)与喷料箱(3)弹性连接，所述固定板(8)的底端中央位置处固定连接有竖直设置的活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的底端固定连接有活塞(11)，且活塞(11)与喷料箱(3)滑动连接，所述喷料箱(3)的底端中央位置处设有第二单向阀(12)，所述喷料箱(3)的底端固定连接有喷头(13)，且喷料箱(3)与喷头(13)通过第二单向阀(12)进行连接，所述喷头(13)的内侧中央位置处开设有出料孔(a)，所述喷头(13)外侧转动连接有调节齿轮(14)，所述调节齿轮(14)的底端中央位置处开设有雾化孔(b)，所述喷料箱(3)的右侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的底端转动连接有锥齿轮(16)，所述壳体(1)的底端内侧固定连接有固定块(17)，所述壳体(1)的前端面通过铰链转动连接有箱门(18)，所述箱门(18)的外侧设有把手(19)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用颜料喷涂装置，其特征在于：所述喷料箱(3)的高度为储料箱(2)高度的二分之一。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用颜料喷涂装置，其特征在于：所述弹簧(9)设置在活塞杆(10)的外侧，且弹簧(9)与活塞杆(10)均与固定板(8)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用颜料喷涂装置，其特征在于：所述调节齿轮(14)的角度与锥齿轮(16)的角度呈互补角。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用颜料喷涂装置，其特征在于：所述出料孔(a)的直径为雾化孔(b)的直径的2倍。