CN218796757U - 一种陶瓷帽喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于陶瓷帽喷涂设备技术领域,尤其是一种陶瓷帽喷涂装置,现提出如下方案,包括装置主体和设置在装置主体内部的调节机构,所述调节机构包括滑动组件和转动组件,本实用新型通过设置往复块,在往复机构中,当在通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂操作时,为了提高喷头主体对于陶瓷帽喷涂的灵活性,操作人员可以打开第二电动推杆通过往复块的往复运动带动喷头主体沿陶瓷帽体的一侧进行往复喷涂运动,以起到防止存在出现喷涂盲区的作用,第二滑动齿板的滑动通过第二齿轮的转动带动转动杆的运动,转动杆的转动通过第三限位槽的作用带动往复块沿第四限位槽的内壁进行往复运动,以实现提高喷头主体对陶瓷帽表面调节喷涂的控制操作。

Description

一种陶瓷帽喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷帽喷涂设备技术领域,尤其涉及一种陶瓷帽喷涂装置。
背景技术
陶器是指是用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成的器具,随着人们生活水平的提高,越来越多的人对于陶瓷也是更加的喜欢和追求,使得陶瓷的市场需求较大,在陶瓷生产过程中,需要对陶瓷进行各种形式的喷漆工作,以此来提高产品的美观,同时,通过喷漆来保护外壳不因环境因素而损伤。
但是,现有的喷涂装置在使用时出现对陶瓷帽多角度喷涂便捷性较低的问题,导致在通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂时,由于陶瓷帽翻转的便捷性较低,使得陶瓷帽时操作的灵活性下降,以及现有的喷涂装置在使用时出现对喷头调节便捷性较低的问题,导致在通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂时,由于对喷头主体水平调节的便捷性较低,使得在对陶瓷帽进行喷头时,造成对陶瓷帽体出现喷头盲区的情况,降低对陶瓷帽喷涂的质量,不能满足人们的需求,为此需要一种陶瓷帽喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种陶瓷帽喷涂装置,解决了现有技术中存在的出现对陶瓷帽多角度喷涂便捷性较低和对喷头主体水平调节的便捷性较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷帽喷涂装置,包括装置主体和设置在装置主体内部的调节机构,所述调节机构包括滑动组件和转动组件;
所述滑动组件包括滑动块和第一固定槽,所述装置主体的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的一端固定连接有第一电动推杆,所述装置主体的内壁与滑动块的连接部位开设有第一固定槽;
所述转动组件包括旋转杆、第一齿轮和固定圆盘,所述滑动块的外壁滑动连接有与装置主体内壁旋转连接的旋转杆,所述旋转杆的外壁与滑动块的连接部位开设有第一限位槽,所述旋转杆的外壁滑动连接有与装置主体内壁滑动连接的第一滑动齿板,所述旋转杆的外壁与第一滑动齿板的连接部位开设有第二限位槽,所述装置主体的内壁与第一滑动齿板的连接部位开设有第二固定槽,所述第一滑动齿板的外壁啮合有与装置主体内壁旋转连接的第一齿轮,所述第一齿轮的外壁固定连接有固定圆盘。
优选的,所述装置主体的内部设置有与固定圆盘一侧固定连接的陶瓷帽体,所述装置主体的外壁设置有控制键,所述装置主体的内壁滑动连接有第二滑动齿板,所述第二滑动齿板的一端固定连接有第二电动推杆,所述装置主体的内壁与第二滑动齿板的连接部位开设有第三固定槽,所述第二滑动齿板的外壁啮合有与装置主体内壁旋转连接的第二齿轮,所述第二齿轮的外壁固定连接有转动杆,所述转动杆的一端滑动连接有与装置主体内壁滑动连接的往复块,所述往复块的外壁与转动杆的连接部位开设有第三限位槽,所述装置主体的内壁与往复块的连接部位开设有第四限位槽,所述往复块的外壁固定连接有位于陶瓷帽体上方的喷头主体。
优选的,所述旋转杆通过滑动块和第一限位槽与装置主体之间构成转动结构。
优选的,所述第一滑动齿板通过旋转杆与第二固定槽之间构成升降结构。
优选的,所述固定圆盘通过第一滑动齿板与第一齿轮之间构成旋转结构。
优选的,所述转动杆通过第二滑动齿板与第二齿轮之间构成转动结构。
优选的,所述往复块通过转动杆与第四限位槽之间构成往复滑动结构,所述喷头主体通过往复块与陶瓷帽体之间构成调节结构。
本实用新型中,
1、通过设置固定圆盘,在旋转机构中,当操作人员通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂操作时,为了对陶瓷帽表面进行多角度的喷涂操作,操作人员可以打开第一电动推杆通过固定圆盘的转动带动陶瓷帽体进行旋转运动,第一电动推杆推动带动滑动块沿第一固定槽的内壁滑动,滑动块的滑动通过第一限位槽的作用带动旋转杆的转动,旋转杆的转动通过第二限位槽的作用带动第一滑动齿板沿第二固定槽的内壁进行升降运动,进一步的,第一滑动齿板的滑动通过第一齿轮的转动带动固定圆盘进行旋转运动,进而起到对陶瓷帽体进行多角度喷涂的作用,来实现提高装置对陶瓷帽多角度喷涂的控制操作;
2、通过设置往复块,在往复机构中,当在通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂操作时,为了提高喷头主体对于陶瓷帽喷涂的灵活性,操作人员可以打开第二电动推杆通过往复块的往复运动带动喷头主体沿陶瓷帽体的一侧进行往复喷涂运动,以起到防止存在出现喷涂盲区的作用,第二滑动齿板的滑动通过第二齿轮的转动带动转动杆的运动,转动杆的转动通过第三限位槽的作用带动往复块沿第四限位槽的内壁进行往复运动,以实现提高喷头主体对陶瓷帽表面调节喷涂的控制操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷帽喷涂装置的整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种陶瓷帽喷涂装置的整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种陶瓷帽喷涂装置的固定圆盘运动结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种陶瓷帽喷涂装置的往复块运动结构示意图。
图中:1、装置主体;2、控制键;3、陶瓷帽体;4、滑动块;5、第一电动推杆;6、第一固定槽;7、旋转杆;8、喷头主体;9、第一限位槽;10、第一滑动齿板;11、第二固定槽;12、第二限位槽;13、第一齿轮;14、固定圆盘;15、第二滑动齿板;16、第二电动推杆;17、第三固定槽;18、第二齿轮;19、转动杆;20、往复块;21、第三限位槽;22、第四限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种陶瓷帽喷涂装置,包括装置主体1和设置在装置主体1内部的调节机构,调节机构包括滑动组件和转动组件;
滑动组件包括滑动块4和第一固定槽6,装置主体1的内壁滑动连接有滑动块4,滑动块4的一端固定连接有第一电动推杆5,装置主体1的内壁与滑动块4的连接部位开设有第一固定槽6;
转动组件包括旋转杆7、第一齿轮13和固定圆盘14,滑动块4的外壁滑动连接有与装置主体1内壁旋转连接的旋转杆7,旋转杆7的外壁与滑动块4的连接部位开设有第一限位槽9,旋转杆7的外壁滑动连接有与装置主体1内壁滑动连接的第一滑动齿板10,旋转杆7的外壁与第一滑动齿板10的连接部位开设有第二限位槽12,装置主体1的内壁与第一滑动齿板10的连接部位开设有第二固定槽11,第一滑动齿板10的外壁啮合有与装置主体1内壁旋转连接的第一齿轮13,第一齿轮13的外壁固定连接有固定圆盘14。
进一步的,旋转杆7通过滑动块4和第一限位槽9与装置主体1之间构成转动结构,有利于滑动块4的滑动通过第一限位槽9的作用带动与装置主体1内壁旋转连接的旋转杆7进行转动,实现对第一齿轮13运动的控制操作。
进一步的,固定圆盘14通过第一滑动齿板10与第一齿轮13之间构成旋转结构,有利于第一滑动齿板10的滑动通过第一齿轮13的转动带动固定圆盘14的转动,实现对陶瓷帽体3多角度旋转喷涂的控制操作。
进一步的,固定圆盘14通过第一滑动齿板10与第一齿轮13之间构成旋转结构,有利于第一滑动齿板10的滑动通过第一齿轮13的转动带动固定圆盘14的转动,实现提高装置对陶瓷帽多角度喷涂的控制操作。
实施例二
请参阅图4所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,装置主体1的内部设置有与固定圆盘14一侧固定连接的陶瓷帽体3,装置主体1的外壁设置有控制键2,装置主体1的内壁滑动连接有第二滑动齿板15,第二滑动齿板15的一端固定连接有第二电动推杆16,装置主体1的内壁与第二滑动齿板15的连接部位开设有第三固定槽17,第二滑动齿板15的外壁啮合有与装置主体1内壁旋转连接的第二齿轮18,第二齿轮18的外壁固定连接有转动杆19,转动杆19的一端滑动连接有与装置主体1内壁滑动连接的往复块20,往复块20的外壁与转动杆19的连接部位开设有第三限位槽21,装置主体1的内壁与往复块20的连接部位开设有第四限位槽22,往复块20的外壁固定连接有位于陶瓷帽体3上方的喷头主体8,有利于当在通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂操作时,为了提高喷头主体8对于陶瓷帽喷涂的灵活性,操作人员可以打开第二电动推杆16通过往复块20的往复运动带动喷头主体8沿陶瓷帽体3的一侧进行往复喷涂运动,以起到防止存在出现喷涂盲区的作用,第二电动推杆16的推动带动第二滑动齿板15沿第三固定槽17的内壁滑动,第二滑动齿板15的滑动通过第二齿轮18的转动带动转动杆19的运动,转动杆19的转动通过第三限位槽21的作用带动往复块20沿第四限位槽22的内壁进行往复运动,以实现提高喷头主体8对陶瓷帽表面调节喷涂的控制操作。
进一步的,转动杆19通过第二滑动齿板15与第二齿轮18之间构成转动结构,有利于第二滑动齿板15的滑动通过第二齿轮18的转动带动转动杆19的运动,实现对喷头主体8水平调节的控制操作。
进一步的,往复块20通过转动杆19与第四限位槽22之间构成往复滑动结构,喷头主体8通过往复块20与陶瓷帽体3之间构成调节结构,有利于转动杆19的转动带动往复块20沿第四限位槽22的内壁滑动,往复块20的滑动带动喷头主体8沿陶瓷帽体3的一侧进行往复喷涂运动,实现提高喷头主体8对陶瓷帽表面调节喷涂的控制操作。
工作原理:使用的时候,首先,当操作人员通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂操作时,为了对陶瓷帽表面进行多角度的喷涂操作,操作人员可以打开第一电动推杆5通过固定圆盘14的转动带动陶瓷帽体3进行旋转运动,第一电动推杆5推动带动滑动块4沿第一固定槽6的内壁滑动,滑动块4的滑动通过第一限位槽9的作用带动旋转杆7的转动,旋转杆7的转动通过第二限位槽12的作用带动第一滑动齿板10沿第二固定槽11的内壁进行升降运动,进一步的,第一滑动齿板10的滑动通过第一齿轮13的转动带动固定圆盘14进行旋转运动,进而起到对陶瓷帽体3进行多角度喷涂的作用,来实现提高装置对陶瓷帽多角度喷涂的控制操作。
最后,当在通过喷涂装置对陶瓷帽进行喷涂操作时,为了提高喷头主体8对于陶瓷帽喷涂的灵活性,操作人员可以打开第二电动推杆16通过往复块20的往复运动带动喷头主体8沿陶瓷帽体3的一侧进行往复喷涂运动,以起到防止存在出现喷涂盲区的作用,第二电动推杆16的推动带动第二滑动齿板15沿第三固定槽17的内壁滑动,第二滑动齿板15的滑动通过第二齿轮18的转动带动转动杆19的运动,转动杆19的转动通过第三限位槽21的作用带动往复块20沿第四限位槽22的内壁进行往复运动,以实现提高喷头主体8对陶瓷帽表面调节喷涂的控制操作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷帽喷涂装置,包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)内部的调节机构,其特征在于:所述调节机构包括滑动组件和转动组件;
所述滑动组件包括滑动块(4)和第一固定槽(6),所述装置主体(1)的内壁滑动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)的一端固定连接有第一电动推杆(5),所述装置主体(1)的内壁与滑动块(4)的连接部位开设有第一固定槽(6);
所述转动组件包括旋转杆(7)、第一齿轮(13)和固定圆盘(14),所述滑动块(4)的外壁滑动连接有与装置主体(1)内壁旋转连接的旋转杆(7),所述旋转杆(7)的外壁与滑动块(4)的连接部位开设有第一限位槽(9),所述旋转杆(7)的外壁滑动连接有与装置主体(1)内壁滑动连接的第一滑动齿板(10),所述旋转杆(7)的外壁与第一滑动齿板(10)的连接部位开设有第二限位槽(12),所述装置主体(1)的内壁与第一滑动齿板(10)的连接部位开设有第二固定槽(11),所述第一滑动齿板(10)的外壁啮合有与装置主体(1)内壁旋转连接的第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的外壁固定连接有固定圆盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷帽喷涂装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内部设置有与固定圆盘(14)一侧固定连接的陶瓷帽体(3),所述装置主体(1)的外壁设置有控制键(2),所述装置主体(1)的内壁滑动连接有第二滑动齿板(15),所述第二滑动齿板(15)的一端固定连接有第二电动推杆(16),所述装置主体(1)的内壁与第二滑动齿板(15)的连接部位开设有第三固定槽(17),所述第二滑动齿板(15)的外壁啮合有与装置主体(1)内壁旋转连接的第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的外壁固定连接有转动杆(19),所述转动杆(19)的一端滑动连接有与装置主体(1)内壁滑动连接的往复块(20),所述往复块(20)的外壁与转动杆(19)的连接部位开设有第三限位槽(21),所述装置主体(1)的内壁与往复块(20)的连接部位开设有第四限位槽(22),所述往复块(20)的外壁固定连接有位于陶瓷帽体(3)上方的喷头主体(8)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷帽喷涂装置,其特征在于:所述旋转杆(7)通过滑动块(4)和第一限位槽(9)与装置主体(1)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷帽喷涂装置,其特征在于:所述第一滑动齿板(10)通过旋转杆(7)与第二固定槽(11)之间构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷帽喷涂装置,其特征在于:所述固定圆盘(14)通过第一滑动齿板(10)与第一齿轮(13)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷帽喷涂装置,其特征在于:所述转动杆(19)通过第二滑动齿板(15)与第二齿轮(18)之间构成转动结构。
7.根据权利要求2所述的一种陶瓷帽喷涂装置,其特征在于:所述往复块(20)通过转动杆(19)与第四限位槽(22)之间构成往复滑动结构,所述喷头主体(8)通过往复块(20)与陶瓷帽体(3)之间构成调节结构。
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