CN111941088A - 热交换器连接管成型一体机 - Google Patents

热交换器连接管成型一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN111941088A
CN111941088A CN202010782042.0A CN202010782042A CN111941088A CN 111941088 A CN111941088 A CN 111941088A CN 202010782042 A CN202010782042 A CN 202010782042A CN 111941088 A CN111941088 A CN 111941088A
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting pipe
cylinder
seat
forming
shaping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010782042.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111941088B (zh
Inventor
王永一
杜顺洪
王丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Tongyi Thermal Equipment Co ltd
Original Assignee
Sichuan Tongyi Thermal Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Tongyi Thermal Equipment Co ltd filed Critical Sichuan Tongyi Thermal Equipment Co ltd
Priority to CN202010782042.0A priority Critical patent/CN111941088B/zh
Publication of CN111941088A publication Critical patent/CN111941088A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111941088B publication Critical patent/CN111941088B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热交换器连接管成型一体机，包括机架、转动送料盘、送料槽、推料机构、固定座、夹紧气缸、轨道、推动气缸、成型座、连接管打扁组件、连接管打扁推动气缸、连接管整形气缸、连接管整形端头、连接管成型后端头切割电机、电机升降座、电机升降气缸、操控设备。相比传统人工方式来讲，减少了劳动强度、减少人工成本、提高生产效率、能够保证产品尺寸一致性从而保证交换器质量。

Description

热交换器连接管成型一体机
技术领域
本发明涉及热交换器连接管成型领域，具体来讲是一种热交换器连接管（弯管）成型一体机。
背景技术
由于冬季寒冷且时间长，通过室内供暖来创造和改善人们工作生活的舒适环境是非常必要的。传统的供暖方式对住宅、办公室、商业用房等室内区域供暖，以煤炭和燃油为热源，供暖时间统一且机制不灵和，不能由用户自己掌握和控制，连接各户的管道很长，造成大量的热损失。专利号CN201521092468.4的实用新型公开了一种五管单水路热交换器，包括翅片、外管、连接管以及接头；所述五管单水路热交换器具有5根外管，外管用4个连接管3连通，第一个外管2.1的左端口与进水接头4连通，第五个外管2.5的右端与接头5连通，翅片有装焊条的小孔，将翅片和外管焊接为一体，翅片整齐的排列在外管上；外管内部装呈十字形扰流片。该换热器具有热效率高、结构简单，使用方便等优点，适合家庭、办公室等供暖之用，供暖时间有用户自己掌握和控制。然而对于这一类型的热交换器来讲，为了增加热交换效率，连接管（弯管）通常为圆形的铜管加工成截面为椭圆形的铜管（弯管），目前缺乏一种连接管（弯管）快速成型设备。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种热交换器连接管成型一体机。相比传统人工方式来讲，减少了劳动强度、减少人工成本、提高生产效率、能够保证产品尺寸一致性从而保证交换器质量。
本发明是这样实现的，构造一种热交换器连接管成型一体机，其特征在于；包括机架、转动送料盘、送料槽、推料机构、固定座、夹紧气缸、轨道、推动气缸、成型座、连接管打扁组件、连接管打扁推动气缸、连接管整形气缸、连接管整形端头、连接管成型后端头切割电机、电机升降座、电机升降气缸、操控设备；
转动送料盘安装在机架上，送料槽位于转动送料盘上部，转动送料盘通过送料槽逐一将待成型的连接管输送出，推料机构对应于送料槽的端部，固定座和轨道分别为两组均固定在机架的上表面，固定座上分别安装有一组夹紧气缸；连接管打扁组件、连接管打扁推动气缸和连接管整形气缸整体位于成型座上，成型座横跨在轨道上，成型座与推动气缸连接，由推动气缸带动成型座沿着轨道上移动；连接管打扁组件与连接管打扁推动气缸连接，连接管整形气缸为多组，每组的伸缩端头固定连接管整形端头；连接管成型后端头切割电机位于电机升降座上，电机升降气缸对应于固定座上，由电机升降气缸带动电机升降座实现位置升降。
本发明所述一种热交换器连接管成型一体机，其特征在于；操控设备位于机架上，实现相对控制。
本发明所述一种热交换器连接管成型一体机，其特征在于；运行过程如下：先将待成型的连接管投放于转动送料盘中，通过操控设备控制转动送料盘转动，通过送料槽逐一将待成型的连接管输送出，由推料机构将待成型的连接管逐一推至固定座之间处，并由两组夹紧气缸对其夹紧，然后启动连接管打扁推动气缸，由连接管打扁推动气缸通过连接管打扁组件对待成型的连接管进行打扁操作，即将连接管由圆头变成椭圆状；然后控制推动气缸带动成型座沿着轨道上移动，逐一使其连接管整形气缸对准连接管，然后启动连接管整形气缸通过连接管整形端头对刚打扁的连接管进行端头整形；整形完成后，调节好电机升降座的位置后，启动连接管成型后端头切割电机按照尺寸对连接管管头进行切割锯口，完成操作。
本发明具有如下优点：本发明提供一种热交换器连接管成型一体机，包括机架、转动送料盘、送料槽、推料机构、固定座、夹紧气缸、轨道、推动气缸、成型座、连接管打扁组件、连接管打扁推动气缸、连接管整形气缸、连接管整形端头、连接管成型后端头切割电机、电机升降座、电机升降气缸、操控设备。运行时：先将待成型的连接管投放于转动送料盘中，通过操控设备控制转动送料盘转动，通过送料槽逐一将待成型的连接管输送出，由推料机构将待成型的连接管逐一推至固定座之间处，并由两组夹紧气缸对其夹紧，然后启动连接管打扁推动气缸，由连接管打扁推动气缸通过连接管打扁组件对待成型的连接管进行打扁操作，即将连接管由圆头变成椭圆状；然后控制推动气缸带动成型座沿着轨道上移动，逐一使其连接管整形气缸对准连接管，然后启动连接管整形气缸通过连接管整形端头对刚打扁的连接管进行端头整形；整形完成后，调节好电机升降座的位置后，启动连接管成型后端头切割电机按照尺寸对连接管管头进行切割锯口，完成操作。相比传统人工方式来讲，减少了劳动强度、减少人工成本、提高生产效率、能够保证产品尺寸一致性从而保证交换器质量。
附图说明
图1是本发明整体示意图；
图2是本发明整体主视示意图；
图3是本发明整体俯视示意图；
图4是本发明整体侧面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-图4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种热交换器连接管成型一体机，如图所示，包括机架1、转动送料盘2、送料槽3、推料机构4、固定座5、夹紧气缸6、轨道7、推动气缸8、成型座9、连接管打扁组件10、连接管打扁推动气缸11、连接管整形气缸12、连接管整形端头13、连接管成型后端头切割电机14、电机升降座15、电机升降气缸16、操控设备17；
转动送料盘2安装在机架1上，送料槽3位于转动送料盘2上部，转动送料盘2通过送料槽3逐一将待成型的连接管18输送出，推料机构4对应于送料槽3的端部，固定座5和轨道7分别为两组均固定在机架1的上表面，固定座5上分别安装有一组夹紧气缸6；连接管打扁组件10、连接管打扁推动气缸11和连接管整形气缸12整体位于成型座9上，成型座9横跨在轨道7上，成型座9与推动气缸8连接，由推动气缸8带动成型座9沿着轨道7上移动；连接管打扁组件10与连接管打扁推动气缸11连接，连接管整形气缸12为多组，每组的伸缩端头固定连接管整形端头13；连接管成型后端头切割电机14位于电机升降座15上，电机升降气缸16对应于固定座5上，由电机升降气缸16带动电机升降座15实现位置升降。
本发明所述一种热交换器连接管成型一体机，操控设备17位于机架1上，实现相对控制。
本发明所述一种热交换器连接管成型一体机，运行过程如下：先将待成型的连接管18投放于转动送料盘2中，通过操控设备17控制转动送料盘2转动，通过送料槽3逐一将待成型的连接管18输送出，由推料机构4将待成型的连接管18逐一推至固定座5之间处，并由两组夹紧气缸6对其夹紧，然后启动连接管打扁推动气缸11，由连接管打扁推动气缸11通过连接管打扁组件10对待成型的连接管18进行打扁操作，即将连接管18由圆头变成椭圆状；然后控制推动气缸8带动成型座9沿着轨道7上移动，逐一使其连接管整形气缸12对准连接管，然后启动连接管整形气缸12通过连接管整形端头13对刚打扁的连接管进行端头整形；整形完成后，调节好电机升降座15的位置后，启动连接管成型后端头切割电机14按照尺寸对连接管管头进行切割锯口，完成操作。
相比传统人工方式来讲，减少了劳动强度、减少人工成本、提高生产效率、能够保证产品尺寸一致性从而保证交换器质量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种热交换器连接管成型一体机，其特征在于；包括机架（1）、转动送料盘（2）、送料槽（3）、推料机构（4）、固定座（5）、夹紧气缸（6）、轨道（7）、推动气缸（8）、成型座（9）、连接管打扁组件（10）、连接管打扁推动气缸（11）、连接管整形气缸（12）、连接管整形端头（13）、连接管成型后端头切割电机（14）、电机升降座（15）、电机升降气缸（16）、操控设备（17）；
转动送料盘（2）安装在机架（1）上，送料槽（3）位于转动送料盘（2）上部，转动送料盘（2）通过送料槽（3）逐一将待成型的连接管（18）输送出，推料机构（4）对应于送料槽（3）的端部，固定座（5）和轨道（7）分别为两组均固定在机架（1）的上表面，固定座（5）上分别安装有一组夹紧气缸（6）；连接管打扁组件（10）、连接管打扁推动气缸（11）和连接管整形气缸（12）整体位于成型座（9）上，成型座（9）横跨在轨道（7）上，成型座（9）与推动气缸（8）连接，由推动气缸（8）带动成型座（9）沿着轨道（7）上移动；连接管打扁组件（10）与连接管打扁推动气缸（11）连接，连接管整形气缸（12）为多组，每组的伸缩端头固定连接管整形端头（13）；连接管成型后端头切割电机（14）位于电机升降座（15）上，电机升降气缸（16）对应于固定座（5）上，由电机升降气缸（16）带动电机升降座（15）实现位置升降。
2.根据权利要求1所述一种热交换器连接管成型一体机，其特征在于；操控设备（17）位于机架（1）上，实现相对控制。
3.根据权利要求1所述一种热交换器连接管成型一体机，其特征在于；运行过程如下：先将待成型的连接管（18）投放于转动送料盘（2）中，通过操控设备（17）控制转动送料盘（2）转动，通过送料槽（3）逐一将待成型的连接管（18）输送出，由推料机构（4）将待成型的连接管（18）逐一推至固定座（5）之间处，并由两组夹紧气缸（6）对其夹紧，然后启动连接管打扁推动气缸（11），由连接管打扁推动气缸（11）通过连接管打扁组件（10）对待成型的连接管（18）进行打扁操作，即将连接管（18）由圆头变成椭圆状；然后控制推动气缸（8）带动成型座（9）沿着轨道（7）上移动，逐一使其连接管整形气缸（12）对准连接管，然后启动连接管整形气缸（12）通过连接管整形端头（13）对刚打扁的连接管进行端头整形；整形完成后，调节好电机升降座（15）的位置后，启动连接管成型后端头切割电机（14）按照尺寸对连接管管头进行切割锯口，完成操作。
CN202010782042.0A 2020-08-06 2020-08-06 热交换器连接管成型一体机 Active CN111941088B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010782042.0A CN111941088B (zh) 2020-08-06 2020-08-06 热交换器连接管成型一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010782042.0A CN111941088B (zh) 2020-08-06 2020-08-06 热交换器连接管成型一体机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111941088A true CN111941088A (zh) 2020-11-17
CN111941088B CN111941088B (zh) 2022-01-14

Family

ID=73331525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010782042.0A Active CN111941088B (zh) 2020-08-06 2020-08-06 热交换器连接管成型一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111941088B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11104710A (ja) * 1997-10-03 1999-04-20 Yoshitomi Onoda 継目無角形鋼管の製造方法
KR20010068100A (ko) * 2001-04-23 2001-07-13 부윤정 김치냉장고의 냉각효율을 높이기 위한 동파이프 및 그 권취방법
CN101224475A (zh) * 2008-01-24 2008-07-23 秦皇岛同力达冶金化工设备有限公司 螺旋扁管冷压成型机
CN202114445U (zh) * 2011-05-17 2012-01-18 江西布兰森科技有限公司 一次扁管成型生产装置
CN202438563U (zh) * 2011-12-31 2012-09-19 中山市奥美森工业有限公司 一种椭圆管机的成型机构
CN104028655A (zh) * 2014-06-09 2014-09-10 中山市富菱斯机电设备有限公司 全自动管端成型机
DE102013108761A1 (de) * 2013-08-13 2015-02-19 Hamuel Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Bearbeitungsmaschine, Verfahren zum Wiederherstellen eines Bauteils und Bauteil
CN104492931A (zh) * 2014-12-12 2015-04-08 昆山市佰奥自动化设备科技有限公司 自动化打扁折弯设备
CN204276660U (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 昆山市佰奥自动化设备科技有限公司 自动化打扁折弯设备
CN105478580A (zh) * 2016-01-22 2016-04-13 马鞍山天正智能装备有限公司 一种圆管打扁双头冲弧一体式冲弧机及其使用方法
CN107030136A (zh) * 2016-12-29 2017-08-11 昆山铭嵩机械制造有限公司 一种全自动一体化椭圆钢管成型机
CN207082515U (zh) * 2017-07-27 2018-03-09 重庆平伟实业股份有限公司 一种二极管送料、打扁、切筋整形一体机
CN210023444U (zh) * 2019-06-12 2020-02-07 丁亚 一种用于生产端子的自动打扁切边机构

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11104710A (ja) * 1997-10-03 1999-04-20 Yoshitomi Onoda 継目無角形鋼管の製造方法
KR20010068100A (ko) * 2001-04-23 2001-07-13 부윤정 김치냉장고의 냉각효율을 높이기 위한 동파이프 및 그 권취방법
CN101224475A (zh) * 2008-01-24 2008-07-23 秦皇岛同力达冶金化工设备有限公司 螺旋扁管冷压成型机
CN202114445U (zh) * 2011-05-17 2012-01-18 江西布兰森科技有限公司 一次扁管成型生产装置
CN202438563U (zh) * 2011-12-31 2012-09-19 中山市奥美森工业有限公司 一种椭圆管机的成型机构
DE102013108761A1 (de) * 2013-08-13 2015-02-19 Hamuel Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Bearbeitungsmaschine, Verfahren zum Wiederherstellen eines Bauteils und Bauteil
CN104028655A (zh) * 2014-06-09 2014-09-10 中山市富菱斯机电设备有限公司 全自动管端成型机
CN104492931A (zh) * 2014-12-12 2015-04-08 昆山市佰奥自动化设备科技有限公司 自动化打扁折弯设备
CN204276660U (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 昆山市佰奥自动化设备科技有限公司 自动化打扁折弯设备
CN105478580A (zh) * 2016-01-22 2016-04-13 马鞍山天正智能装备有限公司 一种圆管打扁双头冲弧一体式冲弧机及其使用方法
CN107030136A (zh) * 2016-12-29 2017-08-11 昆山铭嵩机械制造有限公司 一种全自动一体化椭圆钢管成型机
CN207082515U (zh) * 2017-07-27 2018-03-09 重庆平伟实业股份有限公司 一种二极管送料、打扁、切筋整形一体机
CN210023444U (zh) * 2019-06-12 2020-02-07 丁亚 一种用于生产端子的自动打扁切边机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN111941088B (zh) 2022-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105689474A (zh) 一种换热器用的弯管装置
CN111941088B (zh) 热交换器连接管成型一体机
CN211640104U (zh) 一种pe给水管切割装置
CN100423891C (zh) 一种梯式散热器组装设备
CN111958253B (zh) 热交换器异型管成型一体机
CN109351879B (zh) 翅片换热管热挤压成型设备
CN111975312B (zh) 5管单通道热交换器组装生产系统
CN211854952U (zh) 一种新型空气冷却器
CN210712330U (zh) 大面积布料压花设备
CN208825643U (zh) 一种热管散热器加工用精铣机
CN215941322U (zh) 一种板翅式换热器生产用翅片校平装置
CN202543040U (zh) 一种集热管内管支架加工机
CN105835372A (zh) 3d打印机
CN112809229B (zh) 海上风力发电电机冷却管道生产用焊接设备
CN201440010U (zh) 太阳能集热片与集热管的结合构造
CN2212765Y (zh) 宽窄通道板式换热器
CN218366405U (zh) 电伴热生产定位装置
CN216679931U (zh) 一种散热器加工用挤压机
CN219740138U (zh) 具有串联冷却结构的电机外壳
CN211147377U (zh) 一种新型管翅式换热器
CN219485525U (zh) 一种空气预热器组装辅助装置
CN211739956U (zh) 一种化工用高效节能式间壁式换热器
CN220646142U (zh) 一种用于制备pbat的增粘真空系统
CN217941170U (zh) 一种扭转弹簧除杂装置
CN213226347U (zh) 一种pe管无屑切割机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant