CN218366405U - 电伴热生产定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电伴热带技术领域,具体涉及电伴热生产定位装置,包括上固定架和下固定架,上固定架和下固定架夹装在冷却水槽上,上固定架底面焊接有两个定位挡板,下固定顶面焊接的螺杆一螺纹连接螺母一,上固定架顶面焊接的螺母二螺纹连接有螺杆二,螺杆二底端设有转动卡接连接壳的转动座一,连接壳顶面连接有光杆,连接壳内侧滑动安装有两个滑块,滑块侧面转动卡装的转动座二连接螺杆三一端,螺杆三螺纹连接螺母三,滑块底面通过连接轴连接定位轮。本实用新型的有益效果为:在上固定架、下固定架的稳固支撑下,多组可调间距的定位轮能够适应导引不同规格的电伴热带,避免电伴热带在冷却水槽中输送时发生位置偏移。
Description
技术领域
本实用新型属于电伴热带技术领域,具体涉及电伴热生产定位装置。
背景技术
电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性,且互相并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度,可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
电伴热带在线芯生产工序中,经塑料挤出机挤出后送入水冷槽中进行水冷降温处理,现有的电伴热带在冷却水槽中输送时容易发生位置偏移,影响后面激光喷码机印字美观效果。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供电伴热生产定位装置,解决现有电伴热带在冷却水槽中输送时容易发生位置偏移,影响后面激光喷码机印字美观效果的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:电伴热生产定位装置,包括上固定架和下固定架,所述上固定架和下固定架分别安装在冷却水槽顶板的上下两侧,所述上固定架的底面相对焊接有两个定位挡板,所述下固定架的顶面焊接有滑动插接上固定架且螺纹连接螺母一的螺杆一,所述上固定架顶面焊接的螺母二螺纹连接有螺杆二,所述螺杆二的底端设有转动卡接连接壳的转动座一,所述连接壳的顶面连接有光杆,所述连接壳的内侧相对滑动安装有两个滑块,所述滑块的侧面转动卡装有转动座二,所述转动座二连接螺杆三的一端,所述螺杆三螺纹连接设置在连接壳两侧的螺母三,所述滑块的底面连接有连接轴,所述连接轴的底端转动安装有定位轮。
本实用新型的有益效果为:在上固定架、下固定架的稳固支撑下,多组可调间距的定位轮能够适应导引不同规格的电伴热带,避免电伴热带在冷却水槽中输送时发生位置偏移。
为了将装置稳固的安装在冷却水槽上;
作为上述技术方案的进一步改进:所述下固定架的数量为两个,且左右相对安装在冷却水槽的两侧,所述上固定架的底面平整的贴合冷却水槽的上顶面,所述下固定架的顶面平整的贴合冷却水槽的下顶面。
本改进的有益效果为:上固定架和下固定架在螺栓的固定下稳固的夹装在冷却水槽上。
为了将装置稳固的安装在冷却水槽上;
作为上述技术方案的进一步改进:所述上固定架和下固定架均为槽钢结构。
本改进的有益效果为:上固定架和下固定架结构强度大,能够保证装置的结构强度。
为了将装置稳固的安装在冷却水槽上;
作为上述技术方案的进一步改进:所述定位挡板的侧面滑动贴合冷却水槽的左右内壁。
本改进的有益效果为:定位挡板起到限位作用,便于上固定架的定位安装,并提高上固定架在冷却水槽上安装的稳定性。
为了稳固的夹持导引电伴热带;
作为上述技术方案的进一步改进:所述连接轴的底端连接定位轮的转轴的一端,所述定位轮的轴线所在的直线垂直于冷却水槽的内底面,所述定位轮 的曲面侧面上设置有垂直截面为半圆形的环形凹槽结构。
本改进的有益效果为:左右相邻的定位轮通过侧面开设的凹槽稳固的夹持导引电伴热带。
为了使滑块带动定位轮稳定的移动;
作为上述技术方案的进一步改进:所述连接壳为底面开口的方形槽结构,所述滑块为侧面滑动连接连接壳的内壁的方形块结构。
本改进的有益效果为:滑块配合连接壳起到限位作用,使螺杆三转动时滑块能够稳定的直线移动。
为了保证连接壳上下移动时的稳定性;
作为上述技术方案的进一步改进:所述上固定架上开设有滑动连接光杆的通孔。
本改进的有益效果为:光杆起到导引作用,保证连接壳移动时的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的前视图;
图2为本实用新型的前视剖视图;
图中:1、上固定架;2、下固定架;3、定位挡板;4、螺杆一;5、螺母一;6、螺母二;7、螺杆二;8、转动座一;9、连接壳;10、光杆;11、滑块;12、转动座二;13、螺杆三;14、螺母三;15、连接轴;16、定位轮。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1—2所示:电伴热生产定位装置,包括上固定架1和下固定架2,所述上固定架1和下固定架2分别安装在冷却水槽顶板的上下两侧,所述上固定架1的底面相对焊接有两个定位挡板3,所述下固定架2的顶面焊接有滑动插接上固定架1且螺纹连接螺母一5的螺杆一4,所述上固定架1顶面焊接的螺母二6螺纹连接有螺杆二7,所述螺杆二7的底端设有转动卡接连接壳9的转动座一8,所述连接壳9的顶面连接有光杆10,所述连接壳9的内侧相对滑动安装有两个滑块11,所述滑块11的侧面转动卡装有转动座二12,所述转动座二12连接螺杆三13的一端,所述螺杆三13螺纹连接设置在连接壳9两侧的螺母三14,所述滑块11的底面连接有连接轴15,所述连接轴15的底端转动安装有定位轮16。
本技术方案的工作原理为:首先将上固定架1由上至下安装在冷却水槽上,并使定位挡板3滑动贴合冷却水槽的内壁,随后将下固定架2由下至上贴装在冷却水槽的边部,并使螺杆一4插入上固定架1上开设的通孔中,随后使用螺母一5连接螺杆一4将上固定架1和下固定架2固定在冷却水槽上;根据电伴热带的尺寸调节两个定位轮16之间的间距,通过转动螺杆三13使螺杆三13与螺母三14产生螺旋副运动进而带动滑块11水平移动,滑块11移动时带动定位轮16水平移动,达到调节两排定位轮16之间间距的作用;需要调节定位轮16的高度时,操作人员转动螺杆二7使螺杆二7与转动座一8产生螺旋副运动进而带动连接壳9垂直移动,达到调节定位轮16之高度的作用。
实施例2:
如图1—2所示,作为上述实施例的进一步优化,电伴热生产定位装置,包括上固定架1和下固定架2,所述上固定架1和下固定架2分别安装在冷却水槽顶板的上下两侧,所述上固定架1的底面相对焊接有两个定位挡板3,所述下固定架2的顶面焊接有滑动插接上固定架1且螺纹连接螺母一5的螺杆一4,所述上固定架1顶面焊接的螺母二6螺纹连接有螺杆二7,所述螺杆二7的底端设有转动卡接连接壳9的转动座一8,所述连接壳9的顶面连接有光杆10,所述连接壳9的内侧相对滑动安装有两个滑块11,所述滑块11的侧面转动卡装有转动座二12,所述转动座二12连接螺杆三13的一端,所述螺杆三13螺纹连接设置在连接壳9两侧的螺母三14,所述滑块11的底面连接有连接轴15,所述连接轴15的底端转动安装有定位轮16。所述下固定架2的数量为两个,且左右相对安装在冷却水槽的两侧,所述上固定架1的底面平整的贴合冷却水槽的上顶面,所述下固定架2的顶面平整的贴合冷却水槽的下顶面。
实施例3:
如图1—2所示,作为上述实施例的进一步优化,电伴热生产定位装置,包括上固定架1和下固定架2,所述上固定架1和下固定架2分别安装在冷却水槽顶板的上下两侧,所述上固定架1的底面相对焊接有两个定位挡板3,所述下固定架2的顶面焊接有滑动插接上固定架1且螺纹连接螺母一5的螺杆一4,所述上固定架1顶面焊接的螺母二6螺纹连接有螺杆二7,所述螺杆二7的底端设有转动卡接连接壳9的转动座一8,所述连接壳9的顶面连接有光杆10,所述连接壳9的内侧相对滑动安装有两个滑块11,所述滑块11的侧面转动卡装有转动座二12,所述转动座二12连接螺杆三13的一端,所述螺杆三13螺纹连接设置在连接壳9两侧的螺母三14,所述滑块11的底面连接有连接轴15,所述连接轴15的底端转动安装有定位轮16。所述上固定架1和下固定架2均为槽钢结构。
实施例4:
如图1—2所示,作为上述实施例的进一步优化,电伴热生产定位装置,包括上固定架1和下固定架2,所述上固定架1和下固定架2分别安装在冷却水槽顶板的上下两侧,所述上固定架1的底面相对焊接有两个定位挡板3,所述下固定架2的顶面焊接有滑动插接上固定架1且螺纹连接螺母一5的螺杆一4,所述上固定架1顶面焊接的螺母二6螺纹连接有螺杆二7,所述螺杆二7的底端设有转动卡接连接壳9的转动座一8,所述连接壳9的顶面连接有光杆10,所述连接壳9的内侧相对滑动安装有两个滑块11,所述滑块11的侧面转动卡装有转动座二12,所述转动座二12连接螺杆三13的一端,所述螺杆三13螺纹连接设置在连接壳9两侧的螺母三14,所述滑块11的底面连接有连接轴15,所述连接轴15的底端转动安装有定位轮16。所述定位挡板3的侧面滑动贴合冷却水槽的左右内壁。
实施例5:
如图1—2所示,作为上述实施例的进一步优化,电伴热生产定位装置,包括上固定架1和下固定架2,所述上固定架1和下固定架2分别安装在冷却水槽顶板的上下两侧,所述上固定架1的底面相对焊接有两个定位挡板3,所述下固定架2的顶面焊接有滑动插接上固定架1且螺纹连接螺母一5的螺杆一4,所述上固定架1顶面焊接的螺母二6螺纹连接有螺杆二7,所述螺杆二7的底端设有转动卡接连接壳9的转动座一8,所述连接壳9的顶面连接有光杆10,所述连接壳9的内侧相对滑动安装有两个滑块11,所述滑块11的侧面转动卡装有转动座二12,所述转动座二12连接螺杆三13的一端,所述螺杆三13螺纹连接设置在连接壳9两侧的螺母三14,所述滑块11的底面连接有连接轴15,所述连接轴15的底端转动安装有定位轮16。所述连接轴15的底端连接定位轮16的转轴的一端,所述定位轮16的轴线所在的直线垂直于冷却水槽的内底面,所述定位轮16 的曲面侧面上设置有垂直截面为半圆形的环形凹槽结构。
实施例6:
如图1—2所示,作为上述实施例的进一步优化,电伴热生产定位装置,包括上固定架1和下固定架2,所述上固定架1和下固定架2分别安装在冷却水槽顶板的上下两侧,所述上固定架1的底面相对焊接有两个定位挡板3,所述下固定架2的顶面焊接有滑动插接上固定架1且螺纹连接螺母一5的螺杆一4,所述上固定架1顶面焊接的螺母二6螺纹连接有螺杆二7,所述螺杆二7的底端设有转动卡接连接壳9的转动座一8,所述连接壳9的顶面连接有光杆10,所述连接壳9的内侧相对滑动安装有两个滑块11,所述滑块11的侧面转动卡装有转动座二12,所述转动座二12连接螺杆三13的一端,所述螺杆三13螺纹连接设置在连接壳9两侧的螺母三14,所述滑块11的底面连接有连接轴15,所述连接轴15的底端转动安装有定位轮16。所述连接壳9为底面开口的方形槽结构,所述滑块11为侧面滑动连接连接壳9的内壁的方形块结构。
实施例7:
如图1—2所示,作为上述实施例的进一步优化,电伴热生产定位装置,包括上固定架1和下固定架2,所述上固定架1和下固定架2分别安装在冷却水槽顶板的上下两侧,所述上固定架1的底面相对焊接有两个定位挡板3,所述下固定架2的顶面焊接有滑动插接上固定架1且螺纹连接螺母一5的螺杆一4,所述上固定架1顶面焊接的螺母二6螺纹连接有螺杆二7,所述螺杆二7的底端设有转动卡接连接壳9的转动座一8,所述连接壳9的顶面连接有光杆10,所述连接壳9的内侧相对滑动安装有两个滑块11,所述滑块11的侧面转动卡装有转动座二12,所述转动座二12连接螺杆三13的一端,所述螺杆三13螺纹连接设置在连接壳9两侧的螺母三14,所述滑块11的底面连接有连接轴15,所述连接轴15的底端转动安装有定位轮16。所述上固定架1上开设有滑动连接光杆10的通孔。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将上固定架1由上至下安装在冷却水槽上,并使定位挡板3滑动贴合冷却水槽的内壁,随后将下固定架2由下至上贴装在冷却水槽的边部,并使螺杆一4插入上固定架1上开设的通孔中,随后使用螺母一5连接螺杆一4将上固定架1和下固定架2固定在冷却水槽上;根据电伴热带的尺寸调节两个定位轮16之间的间距,通过转动螺杆三13使螺杆三13与螺母三14产生螺旋副运动进而带动滑块11水平移动,滑块11移动时带动定位轮16水平移动,达到调节两排定位轮16之间间距的作用;需要调节定位轮16的高度时,操作人员转动螺杆二7使螺杆二7与转动座一8产生螺旋副运动进而带动连接壳9垂直移动,达到调节定位轮16之高度的作用。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.电伴热生产定位装置,其特征在于:包括上固定架(1)和下固定架(2),所述上固定架(1)和下固定架(2)分别安装在冷却水槽顶板的上下两侧,所述上固定架(1)的底面相对焊接有两个定位挡板(3),所述下固定架(2)的顶面焊接有滑动插接上固定架(1)且螺纹连接螺母一(5)的螺杆一(4),所述上固定架(1)顶面焊接的螺母二(6)螺纹连接有螺杆二(7),所述螺杆二(7)的底端设有转动卡接连接壳(9)的转动座一(8),所述连接壳(9)的顶面连接有光杆(10),所述连接壳(9)的内侧相对滑动安装有两个滑块(11),所述滑块(11)的侧面转动卡装有转动座二(12),所述转动座二(12)连接螺杆三(13)的一端,所述螺杆三(13)螺纹连接设置在连接壳(9)两侧的螺母三(14),所述滑块(11)的底面连接有连接轴(15),所述连接轴(15)的底端转动安装有定位轮(16)。
2.根据权利要求1所述的电伴热生产定位装置,其特征在于:所述下固定架(2)的数量为两个,且左右相对安装在冷却水槽的两侧,所述上固定架(1)的底面平整的贴合冷却水槽的上顶面,所述下固定架(2)的顶面平整的贴合冷却水槽的下顶面。
3.根据权利要求1所述的电伴热生产定位装置,其特征在于:所述上固定架(1)和下固定架(2)均为槽钢结构。
4.根据权利要求1所述的电伴热生产定位装置,其特征在于:所述定位挡板(3)的侧面滑动贴合冷却水槽的左右内壁。
5.根据权利要求1所述的电伴热生产定位装置,其特征在于:所述连接轴(15)的底端连接定位轮(16)的转轴的一端,所述定位轮(16)的轴线所在的直线垂直于冷却水槽的内底面,所述定位轮(16) 的曲面侧面上设置有垂直截面为半圆形的环形凹槽结构。
6.根据权利要求1所述的电伴热生产定位装置,其特征在于:所述连接壳(9)为底面开口的方形槽结构,所述滑块(11)为侧面滑动连接连接壳(9)的内壁的方形块结构。
7.根据权利要求1所述的电伴热生产定位装置,其特征在于:所述上固定架(1)上开设有滑动连接光杆(10)的通孔。
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