CN220681607U - 一种管材扩口成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管材扩口成型装置,包括底架,所述底架前侧设置有移动机构,所述底架后侧设置有加热冷却机构,还包括定位机构,所述定位机构位于所述加热冷却机构外侧。有益效果:通过定位组件对待加工的塑料管材进行有效的定位,使其与扩口组件保持精确的同轴性,保证了管材扩口形状的精确度,提高了扩口的质量,在定位时通过限位结构对定位组件进行有效的限位固定,防止在扩口时出现管材的偏移现象,进而定位完后通过扩口组件对管材进行有效的扩口,提高了管材扩口的质量,提高了加工的产量。

Description

一种管材扩口成型装置
技术领域
本实用新型涉及塑料管材扩口领域,特别是涉及一种管材扩口成型装置。
背景技术
塑料管材成形后,一端需经扩口加工,以便管道之间相互对接,管材扩口在扩口设备上进行操作。塑料管受热软化后再拿到固定的模具上扩口涨大,并用冷却水冷却定型,从而方便后期的使用。
通过对比专利号CN218615418U一种塑料管材扩口装置,在此方案中,在对塑料管材进行扩口时,在对其扩口前不能够对其塑料管材进行一定的定位,使其与扩口装置保持同轴性,进而在没有定位的情况下可能会使塑料管材与扩口装置之间产生一定的偏移,同轴性有所降低,进而可能会对加工出来的形状造成一定的影响,降低了塑料管材扩口的质量,存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管材扩口成型装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种管材扩口成型装置,包括底架,所述底架前侧设置有移动机构,所述底架后侧设置有加热冷却机构,还包括定位机构,所述定位机构位于所述加热冷却机构外侧;
所述定位机构包括用于对管材进行扩口的扩口组件、用于对管材扩口时进行同轴定位的定位组件;
所述定位组件包括转动设置在所述底架后侧的多个转动套,所述转动套前侧均固定设置有固定环,所述固定环表面上均滑动设置有多个移动架,且多个所述移动架以圆心环绕设置,所述移动架靠近所述固定环圆心一侧均转动安装有定位辊,所述固定环前侧设置有滑动环,且所述滑动环与所述转动套滑动连接,所述滑动环与所述转动套之间设置有驱动结构,所述驱动结构用于驱动多个所述定位辊对管材进行同轴定位。
优选的:所述驱动结构包括开设在所述转动套前方两侧的滑槽,且所述滑槽内均设置有滑块,所述滑动环固定设置在两侧所述滑块之间,所述滑动环与所述移动架相互靠近一侧均设置有楔形块,且两个所述楔形块滑动配合,且滑动配合一侧均呈斜面,所述滑块后侧均设置有第一气缸,所述第一气缸伸缩端均固定设置有挡板,所述滑块一侧设置有限位结构。
优选的:所述限位结构包括设置在两侧所述滑块相互远离一侧的齿条,两侧所述齿条相互远离一侧均设置有限位板,所述限位板与所述转动套转动连接,所述限位板与所述齿条滑动配合,且滑动配合一侧均呈弧面。
优选的:所述扩口组件包括固定设置在所述转动套后侧的扩口柱,且所述扩口柱呈锥形,所述转动套后侧均设置有电机。
优选的:所述移动架与所述固定环之间均通过弹簧连接,所述滑块与所述转动套之间均通过弹簧连接,所述限位板与所述转动套之间通过扭簧连接。
优选的:所述移动机构包括均布在所述底架前侧的多个固定台,所述固定台上方滑动设置有多个滑动架,所述滑动架上方均转动安装有导向辊,所述固定台两侧均设置有滑轨,且所述滑轨内部均滑动安装有滑动板,所述滑动板与所述滑轨之间均设置有第二气缸,所述滑动板上方均设置有第三气缸,所述第三气缸伸缩端均固定设置有夹持块。
优选的:所述滑动架与所述固定台之间均通过弹簧连接,所述夹持块表面上设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过设置有定位组件和扩口组件等,通过定位组件对待加工的塑料管材进行有效的定位,使其与扩口组件保持精确的同轴性,保证了管材扩口形状的精确度,提高了扩口的质量,在定位时通过限位结构对定位组件进行有效的限位固定,防止在扩口时出现管材的偏移现象,进而定位完后通过扩口组件对管材进行有效的扩口,提高了管材扩口的质量,提高了加工的产量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种管材扩口成型装置的空间立体图;
图2是本实用新型所述一种管材扩口成型装置的移动机构的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种管材扩口成型装置的移动机构内部的结构剖视图;
图4是本实用新型所述一种管材扩口成型装置的转动套局部的结构示意图;
图5是本实用新型所述一种管材扩口成型装置的转动套内部的结构剖视图;
图6是本实用新型所述一种管材扩口成型装置的定位组件的结构示意图;
图7是图6中A处的局部放大图。
附图标记说明如下:
1、底架;2、定位机构;21、转动套;22、电机;23、固定环;24、移动架;25、定位辊;26、滑动环;27、楔形块;28、第一气缸;29、挡板;210、扩口柱;211、齿条;212、限位板;3、移动机构;31、固定台;32、滑动架;33、导向辊;34、滑动板;35、第二气缸;36、第三气缸;37、夹持块;4、加热冷却机构;41、风箱;42、风扇;43、加热管;44、冷却管;45、隔板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图7所示,一种管材扩口成型装置,包括底架1、用于对管材进行夹持移动的移动机构3、用于对管材加工前和加工后进行加热冷却的加热冷却机构4,移动机构3位于底架1前侧,加热冷却机构4位于底架1后侧,还包括用于对管材进行同轴定位的定位机构2,定位机构2位于加热冷却机构4外侧;
在本实施例中:移动机构3包括固定台31、滑动架32、导向辊33、滑动板34、第二气缸35、第三气缸36、夹持块37,底架1前侧均布有多个固定台31,固定台31上方滑动设置有多个滑动架32,滑动架32上方均转动安装有导向辊33,滑动架32与固定台31之间均通过弹簧连接,固定台31两侧均设置有滑轨,且滑轨内部均滑动安装有滑动板34,滑动板34与滑轨之间均设置有第二气缸35,滑动板34上方均设置有第三气缸36,第三气缸36伸缩端均固定设置有夹持块37,夹持块37表面上设置有防滑垫,通过两侧的第三气缸36推动两侧的夹持块37对塑料管材进行有效的夹持固定,进而再通过两侧的第二气缸35推动两侧的滑动板34对夹持中的管材向后侧移动,进而通过上下浮动的多个导向辊33对管材进行滑动运输,进而使其管材伸入在转动套21前侧,进而提高了管材的移动稳定性,具有一定的导向作用;
在本实施例中:定位机构2包括转动套21、电机22、固定环23、移动架24、定位辊25、滑动环26、楔形块27、第一气缸28、挡板29、扩口柱210、齿条211、限位板212,底架1后侧均布有多个转动套21,转动套21与底架1转动连接,转动套21后侧均设置有电机22,转动套21前侧均固定设置有固定环23,固定环23表面上均滑动设置有多个移动架24,且多个移动架24以圆心环绕设置,移动架24与固定环23之间均通过弹簧连接,移动架24靠近固定环23圆心一侧均转动安装有定位辊25,转动套21前方两侧均开设有滑槽,且滑槽内均设置有滑块,滑块与转动套21之间均通过弹簧连接,两侧滑块之间固定设置有滑动环26,滑动环26与移动架24相互靠近一侧均设置有楔形块27,且两个楔形块27滑动配合,且滑动配合一侧均呈斜面,滑块后侧均设置有第一气缸28,第一气缸28伸缩端均固定设置有挡板29,两侧滑块相互远离一侧均设置有齿条211,两侧齿条211相互远离一侧均设置有限位板212,限位板212与转动套21转动连接,且与转动套21之间通过扭簧连接,限位板212与齿条211滑动配合,且滑动配合一侧均呈弧面,转动套21后侧均固定设置有扩口柱210,且扩口柱210呈锥形,通过定位组件对待加工的塑料管材进行有效的定位,使其与扩口组件保持精确的同轴性,保证了管材扩口形状的精确度,提高了扩口的质量,在定位时通过限位结构对定位组件进行有效的限位固定,防止在扩口时出现管材的偏移现象,进而定位完后通过扩口组件对管材进行有效的扩口,提高了管材扩口的质量,提高了加工的产量;
在本实施例中:加热冷却机构4包括风箱41、风扇42、加热管43、冷却管44、隔板45,转动套21后方上下两侧内壁上均设置有风箱41,风箱41中间均设置有隔板45,隔板45与风箱41两侧各围成加热仓和冷却仓,加热仓与冷却仓内部均设置有风扇42,加热仓内上下两侧风扇42相互靠近一侧均设置有加热管43,冷却仓内上下两侧风扇42相互靠近一侧均设置有冷却管44,通过上下两侧加热仓内的加热管43对内部进行加热,进而再通过内部的风扇42相互转动,进而对管材的端口进行有效的加热,在扩口完后再通过上下两侧冷却仓内的冷却管44对内部的温度进行降低,进而通过风扇42的相互转动,进而对扩口后的管材端口进行有效的冷却,加快端口的冷却成型时间。
工作原理:首先通过将多根塑料管材放置到多个固定台31上方,进而再通过两侧的第三气缸36推动两侧的夹持块37对塑料管材进行有效的夹持固定,进而再通过两侧的第二气缸35推动两侧的滑动板34对夹持中的管材向后侧移动,进而通过上下浮动的多个导向辊33对管材进行滑动运输,进而使其管材伸入在转动套21前侧,进而通过两侧的第一气缸28将两侧的挡板29相向推出,进而将管材的一端抵在两侧的挡板29上,进而继续对管材进行后侧的移动,进而通过挡板29的抵接带动两侧的滑块向后侧移动,进而带动滑动环26向后侧移动,进而使其滑动环26上的多个楔形块27与固定环23上多个移动架24上的多个楔形块27相互挤压,进而推动固定环23上的多个移动架24上的多个楔形块27向固定环23圆心方向靠拢,进而带动多个定位辊25向圆心方向靠近,进而对中间的管材进行有效的定位,使其与扩口柱210保持一定的同轴性,同时在滑动环26移动的过程中,通过两侧滑块的向后移动,进而带动两侧的齿条211向后移动,进而与两侧的限位板212滑动配合,进而通过限位板212对滑块进行有效的限位,防止滑块带动滑动环26向前侧复位脱离对管材的定位,进而对管材的位置进行有效的固定,当需要复位时扳动限位板212进而脱离与齿条211的相互配合,进而对滑动环26进行复位,进而在管材定位后通过上下两侧加热仓内的加热管43对内部进行加热,进而再通过内部的风扇42相互转动,进而对管材的端口进行有效的加热,进而再通过对管材向后移动,使其扩口柱210插入在加热后的管材端口内,进而对管材进行有效的扩口作业,在扩口完后再通过上下两侧冷却仓内的冷却管44对内部的温度进行降低,进而通过风扇42的相互转动,进而对扩口后的管材端口进行有效的冷却,加快端口的冷却成型时间,在对管材加热和冷却的同时可以通过电机22带动转动套21转动,进而带动加热仓与冷却仓全方位的转动,进而对管材进行全方位的加热和冷却,保证了管材加热和冷却的均匀度,提高了管材扩口的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种管材扩口成型装置,包括底架(1),所述底架(1)前侧设置有移动机构(3),所述底架(1)后侧设置有加热冷却机构(4),其特征在于:还包括定位机构(2),所述定位机构(2)位于所述加热冷却机构(4)外侧;
所述定位机构(2)包括用于对管材进行扩口的扩口组件、用于对管材扩口时进行同轴定位的定位组件;
所述定位组件包括转动设置在所述底架(1)后侧的多个转动套(21),所述转动套(21)前侧均固定设置有固定环(23),所述固定环(23)表面上均滑动设置有多个移动架(24),且多个所述移动架(24)以圆心环绕设置,所述移动架(24)靠近所述固定环(23)圆心一侧均转动安装有定位辊(25),所述固定环(23)前侧设置有滑动环(26),且所述滑动环(26)与所述转动套(21)滑动连接,所述滑动环(26)与所述转动套(21)之间设置有驱动结构,所述驱动结构用于驱动多个所述定位辊(25)对管材进行同轴定位。
2.根据权利要求1所述的一种管材扩口成型装置,其特征在于:所述驱动结构包括开设在所述转动套(21)前方两侧的滑槽,且所述滑槽内均设置有滑块,所述滑动环(26)固定设置在两侧所述滑块之间,所述滑动环(26)与所述移动架(24)相互靠近一侧均设置有楔形块(27),且两个所述楔形块(27)滑动配合,且滑动配合一侧均呈斜面,所述滑块后侧均设置有第一气缸(28),所述第一气缸(28)伸缩端均固定设置有挡板(29),所述滑块一侧设置有限位结构。
3.根据权利要求2所述的一种管材扩口成型装置,其特征在于:所述限位结构包括设置在两侧所述滑块相互远离一侧的齿条(211),两侧所述齿条(211)相互远离一侧均设置有限位板(212),所述限位板(212)与所述转动套(21)转动连接,所述限位板(212)与所述齿条(211)滑动配合,且滑动配合一侧均呈弧面。
4.根据权利要求3所述的一种管材扩口成型装置,其特征在于:所述扩口组件包括固定设置在所述转动套(21)后侧的扩口柱(210),且所述扩口柱(210)呈锥形,所述转动套(21)后侧均设置有电机(22)。
5.根据权利要求4所述的一种管材扩口成型装置,其特征在于:所述移动架(24)与所述固定环(23)之间均通过弹簧连接,所述滑块与所述转动套(21)之间均通过弹簧连接,所述限位板(212)与所述转动套(21)之间通过扭簧连接。
6.根据权利要求5所述的一种管材扩口成型装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括均布在所述底架(1)前侧的多个固定台(31),所述固定台(31)上方滑动设置有多个滑动架(32),所述滑动架(32)上方均转动安装有导向辊(33),所述固定台(31)两侧均设置有滑轨,且所述滑轨内部均滑动安装有滑动板(34),所述滑动板(34)与所述滑轨之间均设置有第二气缸(35),所述滑动板(34)上方均设置有第三气缸(36),所述第三气缸(36)伸缩端均固定设置有夹持块(37)。
7.根据权利要求6所述的一种管材扩口成型装置,其特征在于:所述滑动架(32)与所述固定台(31)之间均通过弹簧连接,所述夹持块(37)表面上设置有防滑垫。
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