CN117415619B - 一种塑套钢保温管管端锯刨一体机及锯刨方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑套钢保温管管端锯刨一体机及锯刨方法，包括连接杆，在连接杆的一端连接第一安装座，在连接杆的另外一端安装第二安装座；第一安装座上安装有第一、第二、第三夹紧轮和第一定位轮，第一夹紧轮从钢管的外圈侧面夹紧钢管，第二、第三夹紧轮从钢管的内圈侧面夹紧钢管；第一定位轮在第一调节丝杆的驱动下，可沿着钢管的轴线方向移动，从而使得第一定位轮从钢管的端部对钢管进行定位；在第一安装座上安装切割装置；第二安装座上的夹紧轮与定位轮与第一安装座上的相同；不同点在于在第二安装座上安装刨平装置。使得一套装置既可以实现锯切，还可以实现刨平。

Description

一种塑套钢保温管管端锯刨一体机及锯刨方法

技术领域

本发明属于管体加工领域，具体公开了一种塑套钢保温管管端锯刨一体机及锯刨方法。

背景技术

现阶段管中管保温管的普遍生产工艺是将钢管穿进PE管后，在中间部分进行开口注料，注料时保温管两端需要用到封堵法兰来将PE管与钢管中间的间隙进行封堵，防止发泡过程中聚氨酯泡沫溢出，封堵法兰在封堵过程中会部分深入PE管3-4cm，在聚氨酯发泡完成后PE管端会有3-4cm的无聚氨酯部分，因此，需要将管端的无聚氨酯部分切除；

在申请号为CN 201920106803.3的专利文献中公开了一种PE管切割装置，包括支架，所述支架由两个竖直设置且相互平行的主立板和辅助立板组成，两个立板之间设置有切割器，所述切割器呈空心圆筒状水平设置，一端可旋转式设置在主立板上，另一端与固定在辅助立 板上的定位管旋转式连接，所述切割器的轴线与立板垂直，切割器的内壁上设置有切割刀，切割刀的刃口沿着与切割器轴线垂直的方向，切割器位于主立板外侧设置有外齿轮，外齿轮由电机驱动并带动切割器转动；所述定位管中心贯穿，固定卡接在辅助立板上，并与切割器同轴设置，定 位管位于辅助立板外侧设置有用于夹紧管材的卡爪。该装置主要是通过卡爪先整体固定在管材外圈，然后切割器再绕管材进行转动，因此，整个切割设备比较大不易移动，且导向仅仅设置在外壁上进行导向，进行导致切割精度比较低，同时其仅仅实现了切割，无法实现刨平，若需要刨平就需要换套设备进行加工，使用起来不方便。

在申请号为CN 202310515088.x的专利文献中公开了一种用于聚乙烯管的管材定位器及管材切割装置，包括定位机构，定位机构一侧设置有切割机构，所述切割机构左侧设有清洁机构；定位机构包括外壳体一、螺纹杆、电机一、转轮一、移动块和 转轮二，外壳体一内部设置有螺纹杆，外壳体一顶壁设置有电机一，所述电机一输出端固定连接在螺纹杆顶壁。该装置只能在固定位置使用，不易移动且该设备需要根据不同管径更换定位机构，否则无法使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种塑套钢保温管管端锯刨一体机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

本发明的实施例提供了一种塑套钢保温管管端锯刨一体机，包括连接杆，在连接杆的一端连接第一安装座，在连接杆的另外一端安装第二安装座；

所述的第一安装座上安装有第一夹紧轮、第二夹紧轮、第三夹紧轮和第一定位轮，所述的第一夹紧轮从钢管的外圈侧面夹紧钢管，第二夹紧轮和第三夹紧轮从钢管的内圈侧面夹紧钢管；第一定位轮在第一调节丝杆的驱动下，可沿着钢管的轴线方向移动，从而使得第一定位轮从钢管的端部对钢管进行定位；在第一安装座上安装切割装置；

所述的第二安装座上安装有第四夹紧轮、第五夹紧轮、第六夹紧轮和第二定位轮，所述的第四夹紧轮从钢管的外圈侧面夹紧钢管，第五夹紧轮和第六夹紧轮从钢管的内圈侧面夹紧钢管；第二定位轮在第四调节丝杆的驱动下，可沿着钢管的轴线方向移动，从而使得第二定位轮从钢管的端部对钢管进行定位；在第二安装座上安装刨平装置。

进一步的，所述的第二夹紧轮和第三夹紧轮各自通过第二调节丝杆调节其与钢管之间的距离。

进一步的，所述的第五夹紧轮和第六夹紧轮各自通过第三调节丝杆调节其与钢管之间的距离。

进一步的，还包括测距仪，用于检测切割距离，该距离为PE管端与钢管管端的距离。

进一步的，第一定位轮设置两个，两个第一定位轮通过连接架相连，第一调节丝杠用于调节两个第一定位轮的位置。

进一步的，在第一安装座上还设置有导向槽，两个第一定位轮的连接架上设置导向杆，导向杆插装在导向槽内，对两个第一定位轮的移动进行导向。

进一步的，上述的第二定位轮设置两个，两个第二定位轮通过连接架相连，第四调节丝杠用于调节两个第二定位轮的位置。

进一步的，在第二安装座上还设置有导向槽，两个第二定位轮的连接架上设置导向杆，导向杆插装在导向槽内，对两个第二定位轮的移动进行导向。

进一步的，所述的连接杆为一个可伸缩连接杆，使得该装置可以适用于不同管径的塑套钢保温管管端。

第二方面，本发明基于上述的塑套钢保温管管端锯刨一体机，还提供了一种锯刨方法，具体如下：

通过第一调节丝杠、第四调节丝杠调节第一定位轮、第二定位轮将整个一体机定位在钢管的端部，且使得切割装置调节至需要切割的位置；

此时第一夹紧轮和第四夹紧轮在钢管的外侧面夹紧钢管；然后，调节第二夹紧轮、第三夹紧轮、第五夹紧轮、第六夹紧轮，使其从钢管外面夹紧钢管；

然后切割装置开始切割，切割过程中，转动整个一体机；

当切割完成后，其自动退刀，刨平装置再对切割后的PE管进行刨平。

上述本发明的有益效果如下：

本发明通过设置两套夹紧导向装置，一套夹紧导向装置从保温管的底部进行固定导向，另外一套夹紧导向装置从保温管的顶部进行固定导向，且每套夹紧导向装置一方面从保温管的端部进行固定，同时还可以从保温管侧壁的内壁和外壁进行导向定位，进而使得整个塑套钢保温管管端锯刨一体机可以牢固的固定在保温管端部，实现安全的锯刨；且本装置同时实现了切割和刨平，一步操作解决了两个问题，降低了加工成本。进一步的，塑套钢保温管因受生产工艺的限制，在生产完成后无法准确保证管端非保温区域的长度及断面的平整性，本设备利用加装的测距仪精准控制了切割部分的长度，在切割完成后，利用安装的刨平装置再将端面进行刨平。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明实施例部分公开的塑套钢保温管管端锯刨一体机在使用状态的示意图；

图2是本发明实施例部分公开的塑套钢保温管管端锯刨一体机的三维结构示意图；

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。1第一调节丝杆、 2测距仪、 3.第一夹紧轮、 4连接杆、 5第一定位轮、 6切割装置、7 PE管、 8第二夹紧轮、 9.第二调节丝杆、 10第三夹紧轮、 11钢管、12聚氨酯保温层、13刨平装置、14第一安装座、14-1第一上安装板、14-2第一下安装板、15第二安装座、15-1第二上安装板、15-2第二下安装板、16第四夹紧轮、17第五夹紧轮、18第六夹紧轮、19第三调节丝杆、20第二定位轮，21第四调节丝杆。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种塑套钢保温管管端锯刨一体机，本装备可将发泡完成的塑套钢节能保温管、管件等产品的管端无聚氨酯部分的PE管进行切除并刨平，解决了管端PE管变形、管端脱壳等质量问题。

本发明的一种典型的实施方式中，如图1所示，本实施例公开的塑套钢保温管管端锯刨一体机包括第一调节丝杆1、测距仪2、第一夹紧轮3、连接杆4、第一定位轮5、切割装置6、PE管7、第二夹紧轮8、第二调节丝杆9、 第三夹紧轮10、钢管11、聚氨酯保温层12、刨平装置13、第一安装座14、第一上安装板14-1、第一下安装板14-2、第二安装座15、第二上安装板15-1、第二下安装板15-2、第四夹紧轮16、第五夹紧轮17、第六夹紧轮18、第三调节丝杆19、第四调节丝杆21和第二定位轮20；本装置可解决业内管中管保温管生产完成后两端PE管7的3-4cm无聚氨酯保温层12的问题，将两端无聚氨酯保温层12的部分切除及刨平后，外观成型好，同时对外管质量也有提升。

进一步的，在连接杆4的一端连接第一安装座14，在连接杆4的另外一端安装第二安装座15；所述的第一安装座14包括第一上安装板14-1和第一下安装板14-2，在第一上安装板14-1的底部安装有第一夹紧轮3，在第一下安装板14-2的顶部安装第二夹紧轮8和第三夹紧轮10，所述的第一夹紧轮3从钢管11的外圈夹紧钢管11，第二夹紧轮8和第三夹紧轮10从钢管11的内圈夹紧钢管11，对钢管11形成三点夹紧固定；

进一步的，所述的第二夹紧轮8和第三夹紧轮10各自通过夹紧轮调节丝杆9调节其与钢管11之间的距离，以适应不同壁厚的钢管；

进一步的，第一夹紧轮3并列设置两个、第二夹紧轮8并列设置两个、第三夹紧轮10并列设置两个，且第二夹紧轮8可以沿着钢管11轴向，其位置可调。

进一步的，在第一上安装板14-1上还安装有第一定位轮5，且第一定位轮5在第一调节丝杆1的驱动下，可以沿着钢管11的轴线方向移动，从而使得第一定位轮5可以从钢管11的端部对钢管11进行定位，进而使得整个装置在钢管11端部位置进行固定。

更进一步的，上述的第一定位轮5设置两个，两个第一定位轮5通过连接架相连，第一调节丝杆1可以调节两个第一定位轮5的位置。

进一步的，在第一上安装板14-1 上还设置有导向槽，两个第一定位轮5的连接架上设置导向杆，导向杆插装在导向槽内，对两个第一定位轮5的移动进行导向。

进一步的，在第一上安装板14-1上安装有切割装置6，切割装置6对PE管7以及无聚氨酯部分进行切割。

进一步的，在第一安装座14上还设置有测距仪2，测距仪2用于检测切割装置6的切割距离，该距离为PE管7与钢管11管端的距离。

本实施例中的第二安装座15包括第二上安装板15-1和第二下安装板15-2，在第二上安装板15-1的底部安装有第五夹紧轮17、第六夹紧轮18，在第二下安装板15-2的顶部安装第四夹紧轮16，所述的第五夹紧轮17、第六夹紧轮18从钢管11的内圈夹紧钢管11，第四夹紧轮16从钢管11的外圈夹紧钢管11；形成三点夹紧。

进一步的，所述的第五夹紧轮17、第六夹紧轮18各自通过第三调节丝杆19调节其与钢管11之间的距离。

进一步的，第四夹紧轮16并列设置两个、第五夹紧轮17并列设置两个、第六夹紧轮18并列设置两个，且第五夹紧轮17沿着钢管11轴向，其位置可调。

进一步的，在第二下安装板15-2上还安装有第二定位轮20，且第二定位轮20在第四调节丝杆21的驱动下，可以沿着钢管11的轴线方向移动，从而使得第二定位轮20可以从钢管11的端部对钢管11进行定位，进而使得整个装置在钢管11端部位置进行固定。

更进一步的，上述的第二定位轮20设置两个，两个第二定位轮20通过连接架相连，第四调节丝杠21可以调节两个第二定位轮20的位置。

进一步的，在第二上安装板15-1 上还设置有导向槽，两个第二定位轮20的连接架上设置导向杆，导向杆插装在导向槽内，对两个第二定位轮20的移动进行导向。

在第二下安装板15-2上设置有刨平装置13，刨平装置13用于对PE管7端部进行刨平；

上述的连接杆4为一个可伸缩连接杆，使得该装置可以适用于不同管径的塑套钢保温管管端。

进一步的，本实施例基于上述的塑套钢保温管管端锯刨一体机，还提供了一种锯刨方法，具体如下：

通过第一调节丝杠1、第四调节丝杆21调节第一定位轮5、第二定位轮20将整个一体机定位在钢管11的端部，且使得切割装置调节至需要切割的位置；

此时第一夹紧轮3和第四夹紧轮16在钢管的外侧面夹紧钢管11；然后，调节第二夹紧轮8、第三夹紧轮10、第五夹紧轮17、第六夹紧轮18，使其从钢管11外面夹紧钢管11；

然后切割装置6开始切割，切割过程中，转动整个一体机；

当切割完成后，其自动退刀，刨平装置13再对切割后的PE管7进行刨平。

本装备通过调节夹在钢管11内、外侧的夹紧轮、钢管11管端的定位轮将本装置固定在钢管11的管端并以钢管11为圆进行旋转。在钢管11内测的两组滚动装置，其中一组滚动装置（对应第二夹紧轮8和第五夹紧轮17）可在钢管11的轴向位置上进行左右调节，可适用于所有塑套钢产品，切割管径可以达到DN400-DN2000。

本装置一端安装可上下左右伸缩的切割装置6，另一端安装刨平装置13，两者通过可伸缩连接杆4连接为整体，使用过程中先将本装置分别卡在管端钢管11上，通过钢管11管端定位装置先将切割装置6调节至需要切割的位置，切割装置6落下进行切割，切割完成后升起并退出工作区域，刨平装置13再对切割后的PE管7进行刨平，整个过程单人即可操作，简单高效，彻底解决了行业难题。

最后还需要说明的是，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑套钢保温管管端锯刨一体机，其特征在于，包括连接杆，在连接杆的一端连接第一安装座，在连接杆的另外一端安装第二安装座；

所述的第一安装座上安装有第一夹紧轮、第二夹紧轮、第三夹紧轮和第一定位轮，第一夹紧轮从钢管的外圈侧面夹紧钢管，第二夹紧轮和第三夹紧轮从钢管的内圈侧面夹紧钢管；第一定位轮在第一调节丝杆的驱动下，可沿着钢管的轴线方向移动，从而使得第一定位轮从钢管的端部对钢管进行定位；在第一安装座上安装切割装置；

所述的第二安装座上安装有第四夹紧轮、第五夹紧轮、第六夹紧轮和第二定位轮，第四夹紧轮从钢管的外圈侧面夹紧钢管，第五夹紧轮和第六夹紧轮从钢管的内圈侧面夹紧钢管；第二定位轮在第四调节丝杆的驱动下，可沿着钢管的轴线方向移动，从而使得第二定位轮从钢管的端部对钢管进行定位；在第二安装座上安装刨平装置；

所述的连接杆为可伸缩连接杆。

2.如权利要求1所述的塑套钢保温管管端锯刨一体机，其特征在于，所述的第二夹紧轮和第三夹紧轮各自通过第二调节丝杆调节其与钢管之间的距离。

3.如权利要求1所述的塑套钢保温管管端锯刨一体机，其特征在于，所述的第五夹紧轮和第六夹紧轮各自通过第三调节丝杆调节其与钢管之间的距离。

4.如权利要求1所述的塑套钢保温管管端锯刨一体机，其特征在于，还包括测距仪，用于检测切割距离。

5.如权利要求1所述的塑套钢保温管管端锯刨一体机，其特征在于，第一定位轮设置两个，两个第一定位轮通过连接架相连，第一调节丝杠用于调节两个第一定位轮的位置。

6.如权利要求5所述的塑套钢保温管管端锯刨一体机，其特征在于，在第一安装座上还设置有导向槽，两个第一定位轮的连接架上设置导向杆，导向杆插装在导向槽内，对两个第一定位轮的移动进行导向。

7.如权利要求1所述的塑套钢保温管管端锯刨一体机，其特征在于，上述的第二定位轮设置两个，两个第二定位轮通过连接架相连，第四调节丝杠用于调节两个第二定位轮的位置。

8.如权利要求7所述的塑套钢保温管管端锯刨一体机，其特征在于，在第二安装座上还设置有导向槽，两个第二定位轮的连接架上设置导向杆，导向杆插装在导向槽内，对两个第二定位轮的移动进行导向。

9.基于权利要求1-8任一所述的塑套钢保温管管端锯刨一体机的锯刨方法，其特征在于：

通过第一调节丝杠、第四调节丝杠调节第一定位轮、第二定位轮将整个一体机定位在钢管的端部，且使得切割装置调节至需要切割的位置；

此时第一夹紧轮和第四夹紧轮在钢管的外侧面夹紧钢管；然后，调节第二夹紧轮、第三夹紧轮、第五夹紧轮、第六夹紧轮，使其从钢管外面夹紧钢管；

然后切割装置开始切割，切割过程中，转动整个一体机；

当切割完成后，其自动退刀，刨平装置再对切割后的PE管进行刨平。