CN220277926U - 一种换热管校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热管校直装置，属于校直设备技术领域，其包括底座，所述底座顶部固定安装校直装置，所述校直装置包括基台、第一半圆台和第二半圆台，所述第一半圆台滑动安装在所述基台内部，所述第二半圆台固定安装在所述基台的顶部右侧，上料装置，所述上料装置包括第一固定柱和第三固定柱，所述第一固定柱外侧固定套设有活动板，所述活动板一侧顶部固定安装有限位柱，所述限位柱外侧活动套设有竖板，所述竖板一侧底部转动安装有第二固定柱。本实用新型通过上料台，上料装置、校直装置和输送装置之间的相互配合，方便实现对换热管进行自动上料，并能够实现对换热管的自动校直和校直后的运输，保证换热管校直精度，利于使用。

Description

一种换热管校直装置

技术领域

本实用新型涉及校直设备技术领域，尤其涉及一种换热管校直装置。

背景技术

管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗，因此它被称作传热超导体，其导热系数为铜的数千倍，管壳式换热器需要多个换热直管组装而成，但是换热管材质决定管壁较薄，在生产搬运过程中容易出现弯折，所以进行组装前需要对换热管进行校直。

公开号为CN209206120U的专利文件公开了一种用于不同直径换热管校直校圆的工装，包括下辊、下辊支架、托板、上辊旋杆、上辊支架和上辊；下辊支架设置在托板下端；托板垂直设置，托板上部设置有安装螺母；上辊旋杆包括螺杆和旋转把手；螺杆下端与上辊支架固定连接；上辊支架呈倒“U”形与下辊支架相对设置；上辊支架与托板连接处用窄钢板焊接形成卡槽，上辊支架两侧设置相对应的上辊安装孔；上辊包括轴和均布在轴上的若干轴承，轴两端设置有螺纹部，通过螺母将上辊设置在上辊支架的安装孔上。

上述技术方案中需要人工将换热管投入工装中进行校直，并且人工活动换热管进行校直会影响校直精确度，校直完成后人工取出换热管可能使校直的换热管出现碰撞，导致换热管校直质量不合格；因此我们提出一种换热管校直装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热管校直装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种换热管校直装置，包括：底座，所述底座顶部固定安装有上料台和校直装置，所述校直装置包括基台、第一半圆台和第二半圆台，所述第一半圆台滑动安装在所述基台内部，所述第二半圆台固定安装在所述基台的顶部右侧，所述基台左侧固定安装有固定板；

上料装置，所述上料装置包括第一固定柱和第三固定柱，所述第一固定柱外侧固定套设有活动板，所述活动板一侧顶部固定安装有限位柱，所述限位柱外侧活动套设有竖板，所述竖板一侧底部转动安装有第二固定柱，所述竖板顶端开设有开口槽，所述第三固定柱活动安装在所述开口槽中，所述第三固定柱后端固定安装有固定块，所述固定块后端固定安装有活动块。

优选的，所述活动块滑动安装在所述上料台的内部前侧，所述第二固定柱固定安装在所述底座的前侧，所述底座左侧设置有方槽，所述方槽内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述第一固定柱的一端固定连接。

优选的，所述校直装置前侧设置有输送装置，所述输送装置包括支撑台，所述支撑台顶部两侧均转动安装有滚轴，两个所述滚轴上传动安装有传送带。

优选的，所述上料台顶部固定安装有限位板，所述固定块滑动套设在所述限位板的外侧，所述上料台内部固定安装有分隔板，所述上料台前侧开设有孔洞，所述上料台内底部呈倾斜状。

优选的，所述固定板右侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端与所述第一半圆台左侧固定连接，所述第一半圆台底部固定安装有两个导向柱，两个所述导向柱的一端均滑动安装在所述固定板的内部，所述基台固定安装在所述上料台右侧。

优选的，所述支撑台的顶部右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个所述滚轴的一端固定连接，所述支撑台顶部前后两侧固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别与所述传送带的前后两侧活动抵接。

本实用新型中，所述的一种换热管校直装置，通过将换热管投入上料台内，使得换热管在上料台内向左滚动，第一电机带动活动板转动，使活动板上的限位柱在竖板内滑动，限位柱滑动带动竖板以第二固定柱为轴心进行往复旋转，使第三固定柱在竖板的上方开口槽内滑动，通过第三固定柱滑动带动固定块在限位板外侧左右滑动，使左侧的活动块推动换热管向右移动，并通过上料台右侧的孔洞进入校直装置中；

本实用新型中，所述的一种换热管校直装置，通过活动块向左侧移动，液压杆推动第一半圆台向第二半圆台挤压对进入的换热管进行校直，校直完成后液压杆带动第一半圆台向相反方向活动，使矫正后换热管进入输送装置，第二电机带动滚轴转动，滚轴转动带动上方传送带传动，输送完成校直的换热管；

本实用新型结构设计合理，通过上料台，上料装置、校直装置和输送装置之间的相互配合，方便实现对换热管进行自动上料，并能够实现对换热管的自动校直和校直后的运输，保证换热管校直精度，利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种换热管校直装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的上料装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的校直装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的输送装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、上料台；3、分隔板；4、上料装置；401、第一电机；402、第一固定柱；403、活动板；404、限位柱；405、第二固定柱；406、竖板；407、第三固定柱；408、固定块；409、限位板；410、活动块；5、校直装置；501、基台；502、固定板；503、液压杆；504、导向柱；505、第一半圆台；506、第二半圆台；6、输送装置；601、支撑台；602、第二电机；603、滚轴；604、传送带；605、第一挡板；606、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种换热管校直装置，包括：底座1，底座1顶部固定安装有上料台2和校直装置5，校直装置5包括基台501、第一半圆台505和第二半圆台506，第一半圆台505滑动安装在基台501内部，第二半圆台506固定安装在基台501的顶部右侧，基台501左侧固定安装有固定板502，固定板502右侧固定安装有液压杆503，液压杆503的输出端与第一半圆台505左侧固定连接，第一半圆台505底部固定安装有两个导向柱504，两个导向柱504的一端均滑动安装在固定板502的内部，基台501固定安装在上料台2右侧，通过液压杆503带动第一半圆台505向第二半圆台506进行往复活动可以对不同尺寸的换热管进行校直。

本实施例中，还包括：上料装置4，上料装置4包括第一固定柱402和第三固定柱407，第一固定柱402外侧固定套设有活动板403，活动板403一侧顶部固定安装有限位柱404，限位柱404外侧活动套设有竖板406，竖板406一侧底部转动安装有第二固定柱405，竖板406顶端开设有开口槽，第三固定柱407活动安装在开口槽中，第三固定柱407后端固定安装有固定块408，固定块408后端固定安装有活动块410，活动块410滑动安装在上料台2的内部前侧，第二固定柱405固定安装在底座1的前侧，底座1左侧设置有方槽，方槽内固定安装有第一电机401，第一电机401的输出端与第一固定柱402的一端固定连接，上料台2顶部固定安装有限位板409，固定块408滑动套设在限位板409的外侧，上料台2内部固定安装有分隔板3，上料台2前侧开设有孔洞，上料台2内底部呈倾斜状，换热管在上料台2内部向左滚动，使活动块410推动换热管进入校直装置5进行校直。

本实施例中，校直装置5前侧设置有输送装置6，输送装置6包括支撑台601，支撑台601顶部两侧均转动安装有滚轴603，两个滚轴603上传动安装有传送带604，支撑台601的顶部右侧固定安装有第二电机602，第二电机602的输出端与其中一个滚轴603的一端固定连接，支撑台601顶部前后两侧固定安装有第一挡板605和第二挡板606，第一挡板605和第二挡板606分别与传送带604的前后两侧活动抵接，通过第一挡板605和第二挡板606对传送带604进行限位，使换热管可以稳定在传送带604上传动。

本实施例中，在使用时，通过将换热管投入上料台2内，使得换热管在上料台2内向左滚动，第一电机401带动活动板403转动，使活动板403上的限位柱404在竖板406内滑动，限位柱404滑动带动竖板406以第二固定柱405为轴心进行往复旋转，使第三固定柱407在竖板406的上方开口槽内滑动，通过第三固定柱407滑动带动固定块408在限位板409外侧左右滑动，使左侧的活动块410推动换热管向右移动，并通过上料台2右侧的孔洞进入校直装置5中，活动块410向左侧移动，液压杆503推动第一半圆台505向第二半圆台506挤压对进入的换热管进行校直，校直完成后液压杆503带动第一半圆台505向相反方向活动，使校直后换热管进入输送装置6，第二电机602带动滚轴603转动，滚轴603转动带动上方传送带604传动，输送完成校直的换热管。

以上对本实用新型所提供的一种换热管校直装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种换热管校直装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)顶部固定安装有上料台(2)和校直装置(5)，所述校直装置(5)包括基台(501)、第一半圆台(505)和第二半圆台(506)，所述第一半圆台(505)滑动安装在所述基台(501)内部，所述第二半圆台(506)固定安装在所述基台(501)的顶部右侧，所述基台(501)左侧固定安装有固定板(502)；

上料装置(4)，所述上料装置(4)包括第一固定柱(402)和第三固定柱(407)，所述第一固定柱(402)外侧固定套设有活动板(403)，所述活动板(403)一侧顶部固定安装有限位柱(404)，所述限位柱(404)外侧活动套设有竖板(406)，所述竖板(406)一侧底部转动安装有第二固定柱(405)，所述竖板(406)顶端开设有开口槽，所述第三固定柱(407)活动安装在所述开口槽中，所述第三固定柱(407)后端固定安装有固定块(408)，所述固定块(408)后端固定安装有活动块(410)。

2.根据权利要求1所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述活动块(410)滑动安装在所述上料台(2)的内部前侧，所述第二固定柱(405)固定安装在所述底座(1)的前侧，所述底座(1)左侧设置有方槽，所述方槽内固定安装有第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端与所述第一固定柱(402)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述校直装置(5)前侧设置有输送装置(6)，所述输送装置(6)包括支撑台(601)，所述支撑台(601)顶部两侧均转动安装有滚轴(603)，两个所述滚轴(603)上传动安装有传送带(604)。

4.根据权利要求1所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述上料台(2)顶部固定安装有限位板(409)，所述固定块(408)滑动套设在所述限位板(409)的外侧，所述上料台(2)内部固定安装有分隔板(3)，所述上料台(2)前侧开设有孔洞，所述上料台(2)内底部呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述固定板(502)右侧固定安装有液压杆(503)，所述液压杆(503)的输出端与所述第一半圆台(505)左侧固定连接，所述第一半圆台(505)底部固定安装有两个导向柱(504)，两个所述导向柱(504)的一端均滑动安装在所述固定板(502)的内部，所述基台(501)固定安装在所述上料台(2)右侧。

6.根据权利要求3所述的一种换热管校直装置，其特征在于，所述支撑台(601)的顶部右侧固定安装有第二电机(602)，所述第二电机(602)的输出端与其中一个所述滚轴(603)的一端固定连接，所述支撑台(601)顶部前后两侧固定安装有第一挡板(605)和第二挡板(606)，所述第一挡板(605)和第二挡板(606)分别与所述传送带(604)的前后两侧活动抵接。