CN211406333U - 一种可调式稳定杆两端头中频加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式稳定杆两端头中频加热装置，包括有机架，机架的两端架设有可同步移动的移动座，移动座的对应端面上分别安装有气缸驱动的安装板，安装板上安装有中频加热机构，中频加热机构包括有螺旋式分布的铜管组成中频感应圈，铜管的一端与正极板连接，另一端与负极板连接，正、负极板与电源的正负极通过导线连接，正、负极板通过连接固定板固定安装在安装板上，两移动座之间的机架上架设有用于支撑杆体的固定块，固定块的中部设有V形卡槽，移动座的移动由其底端的丝杆驱动。本实用新型通过油缸驱动的移动实现对单个杆体两端进行加热，加热效果好，减少了能源的浪费，降低了生产成本，满足了自动化批量加工生产的要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及稳定杆生产加工领域，主要涉及一种可调式稳定杆两端头中频加热装置。
背景技术：
现有的稳定杆生产加工过程中，其加热采用的中频加热装置大都是固定的，杆体两端通过槽型的加热装置即可实现加热，此槽型结构虽然有利用杆体的输送，但对于单个杆体来说，槽型加热段过短则会造成加热效果不好，加热段过长，则会造成热量的浪费，而且在稳定杆批量自动化生产加工过程中，墩粗之后还需要对杆体进行一根一根的顶挤内孔，一根通过一段长的中频加热装置，造成能源的大大浪费，增加了生产成本，因此需要对其结构进行改进。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种可调式稳定杆两端头中频加热装置，其加热机构之间的间距可调，可满足单个杆体加热的要求，而且加热效果好，减少了能源的浪费，降低了生产成本，特别适用于自动化生产加工的需要。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种可调式稳定杆两端头中频加热装置，包括有机架，其特征在于：所述机架的两端架设有可同步移动的移动座，所述移动座的对应端面上分别安装有气缸驱动的安装板，所述安装板上安装有中频加热机构，所述中频加热机构包括有螺旋式分布的铜管组成中频感应圈，所述铜管为中空的结构，其内通入循环冷却水，所述铜管的一端与正极板连接，另一端与负极板连接，所述正、负极板之间设有绝缘层，所述正、负极板与电源的正负极通过导线连接，所述正、负极板通过连接固定板固定安装在安装板上，所述两移动座之间的机架上架设有用于支撑杆体的固定块，所述固定块的中部设有V形卡槽，所述移动座的移动由其底端的丝杆驱动。
所述的机架的中部转动安装有一丝杆，所述丝杆上设有两端螺旋相反的螺旋段，所述移动座的底端分别设有与对应的丝杆螺旋段旋合的导套，所述丝杆两侧的机架上架设有导轨，所述移动座的底端设有与导轨导向配合的导槽，所述丝杆的一端安装有手轮，所述手轮上安装有驱动把手。
所述的铜管的一端设有进水口，另一端设有出水口，所述进水口和出水口分别通过管道连接至外置冷却塔的进水端口和出水端口。
所述的安装板上安装有绝缘垫板。
所述的正、负极板上以及其之间的绝缘层上分别设有相互对应的安装固定孔，所述安装固定孔通过绝缘材料的螺栓固定连接。
所述的螺旋式分布的铜管的中心与V形卡槽上待卡装工件的中心对应，所述的固定块与机架之间安装有用于调整高度的垫板。
其原理是：通过机架上的固定块对杆体进行支撑固定，通过机架两端可移动的移动座，工作时首先对移动座的位置进行调整，使其满足对应长度杆体的需要，然后通过油缸驱动螺旋式分布的铜管组成中频感应圈相对运动对杆体端部进行加热，其套筒式的加热方式，加热效果好，中空的铜管内采用冷却水循环从而保证了加热的温度以及加热的效果，铜管通过电源与其正、负极板供电，其整体结构设计合理，通过油缸驱动的移动实现对单个杆体两端进行加热，加热效果好，减少了能源的浪费，降低了生产成本，满足了自动化批量加工生产的要求。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，通过油缸驱动的移动实现对单个杆体两端进行加热，加热效果好，减少了能源的浪费，降低了生产成本，满足了自动化批量加工生产的要求。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为中频加热机构的局部结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种可调式稳定杆两端头中频加热装置，包括有机架1，其特征在于：所述机架1的两端架设有可同步移动的移动座2，所述移动座2的对应端面上分别安装有气缸驱动的安装板3，所述安装板3上安装有中频加热机构，所述中频加热机构包括有螺旋式分布的铜管4组成中频感应圈，所述铜管4为中空的结构，其内通入循环冷却水，所述铜管4的一端与正极板5连接，另一端与负极板6连接，所述正、负极板5、6之间设有绝缘层7，所述正、负极板5、6与电源的正负极通过导线连接，所述正、负极板5、6通过连接固定板8固定安装在安装板3上，所述两移动座之间的机架上架设有用于支撑杆体的固定块9，所述固定块9的中部设有V形卡槽，所述移动座的移动由其底端的丝杆10驱动。
所述的机架1的中部转动安装有一丝杆10，所述丝杆10上设有两端螺旋相反的螺旋段，所述移动座的底端分别设有与对应的丝杆螺旋段旋合的导套，所述丝杆两侧的机架上架设有导轨11，所述移动座2的底端设有与导轨11导向配合的导槽，所述丝杆的一端安装有手轮12，所述手轮12上安装有驱动把手。
所述的铜管4的一端设有进水口，另一端设有出水口，所述进水口和出水口分别通过管道13连接至外置冷却塔的进水端口和出水端口。
所述的安装板3上安装有绝缘垫板。
所述的正、负极板5、6上以及其之间的绝缘层7上分别设有相互对应的安装固定孔，所述安装固定孔通过绝缘材料的螺栓固定连接。
所述的螺旋式分布的铜管4的中心与V形卡槽上待卡装工件的中心对应，所述的固定块9与机架之间安装有用于调整高度的垫板14。
上述结构的具体工作过程是：首先通过手轮驱动丝杆转动，带动两安装板移动到大于杆体的位置，保证两铜管之间的间距不影响生产线中杆体的输送，杆体通过输送机构送至机架上的固定块卡装在V形卡槽中，通过安装板外侧的油缸驱动两安装板相对移动，移动到螺旋式分布的铜管组成中频感应圈罩住杆体端部位置，然后开启中频加热机构的电源对杆体进行加热，铜管内部的水处于不断流通换热的状态，达到预设时间后，油缸收回带动安装板回位，将杆体输送至下一工序即可。
Claims (6)
1.一种可调式稳定杆两端头中频加热装置，包括有机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两端架设有可同步移动的移动座(2)，所述移动座(2)的对应端面上分别安装有气缸驱动的安装板(3)，所述安装板(3)上安装有中频加热机构，所述中频加热机构包括有螺旋式分布的铜管(4)组成中频感应圈，所述铜管(4)为中空的结构，其内通入循环冷却水，所述铜管(4)的一端与正极板(5)连接，另一端与负极板(6)连接，所述正、负极板(5、6)之间设有绝缘层(7)，所述正、负极板(5、6)与电源的正负极通过导线连接，所述正、负极板(5、6)通过连接固定板(8)固定安装在安装板(3)上，所述两移动座之间的机架上架设有用于支撑杆体的固定块(9)，所述固定块(9)的中部设有V形卡槽，所述移动座的移动由其底端的丝杆(10)驱动。
2.根据权利要求1所述的可调式稳定杆两端头中频加热装置，其特征在于：所述的机架(1)的中部转动安装有一丝杆(10)，所述丝杆(10)上设有两端螺旋相反的螺旋段，所述移动座的底端分别设有与对应的丝杆螺旋段旋合的导套，所述丝杆两侧的机架上架设有导轨(11)，所述移动座(2)的底端设有与导轨(11)导向配合的导槽，所述丝杆的一端安装有手轮(12)，所述手轮(12)上安装有驱动把手。
3.根据权利要求1所述的可调式稳定杆两端头中频加热装置，其特征在于：所述的铜管(4)的一端设有进水口，另一端设有出水口，所述进水口和出水口分别通过管道(13)连接至外置冷却塔的进水端口和出水端口。
4.根据权利要求1所述的可调式稳定杆两端头中频加热装置，其特征在于：所述的安装板(3)上安装有绝缘垫板。
5.根据权利要求1所述的可调式稳定杆两端头中频加热装置，其特征在于：所述的正、负极板(5、6)上以及其之间的绝缘层(7)上分别设有相互对应的安装固定孔，所述安装固定孔通过绝缘材料的螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的可调式稳定杆两端头中频加热装置，其特征在于：所述的螺旋式分布的铜管(4)的中心与V形卡槽上待卡装工件的中心对应，所述的固定块(9)与机架之间安装有用于调整高度的垫板(14)。
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| CN201922107926.1U CN211406333U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种可调式稳定杆两端头中频加热装置 |
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