CN219381690U - 一种便于操控的焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊机技术领域，尤其为一种便于操控的焊机，包括底板，所述底板的底端矩形阵列安装有四个支撑腿，所述底板上对称开设有两个横槽，两个所述横槽内均滑动有横座，两个所述横座上均安装有支撑板，两个所述支撑板上均安装有支架，两个所述支架内均设有限位组件，所述底板上安装有U形板，所述U形板上安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有隔热板。本实用新型通过限位组件的设置，可对两个管材进行定位，且可适用于多种尺寸的管材进行定位，增强装置的适用性；通过调节组件的设置，便于对夹持好的管材进行移动，从而通过加热板进行加热，一定时间后，将加热板移开，将两个管材并合在一起，并在一段时间后凝固成型，完成焊接。

Description

一种便于操控的焊机

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，具体为一种便于操控的焊机。

背景技术

焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的；现有的焊机在在使用时由于焊接过程不能根据管材的尺寸来对管材进行稳定的限位，从而管材的焊接质量难以得到保障，使用效果不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于操控的焊机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于操控的焊机，包括底板，所述底板的底端矩形阵列安装有四个支撑腿，所述底板上对称开设有两个横槽，两个所述横槽内均滑动有横座，两个所述横座上均安装有支撑板，两个所述支撑板上均安装有支架，两个所述支架内均设有限位组件，所述底板上安装有U形板，所述U形板上安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有隔热板，所述隔热板的底端安装有加热板，所述U形板内安装有防护板，所述底板内设有调节组件。

进一步地，所述调节组件包括安装在底板的底端的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动锥齿轮，两个所述横槽内均转动连接有螺杆，所述螺杆与横座螺纹连接，两个所述螺杆的相互靠近端均安装有从动锥齿轮。

进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述限位组件包括开设在支架内的两个圆孔，所述支架内开设有两个竖槽，两个所述竖槽内均滑动有两个滑板，两个所述竖槽内均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与两个滑板螺纹连接，四个所述滑板的一端均安装有定位块，两个所述双向螺纹杆的底端均安装有皮带轮，两个所述皮带轮上共同传动有传送带，所述支架内安装有微型电机，所述微型电机的输出端与其中一个皮带轮相连接。

进一步地，所述圆孔与竖槽相贯通，位于竖直方向上的两个所述定位块呈相反设置。

进一步地，所述防护板呈回形结构，所述横座呈十字形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于操控的焊机，具备以下有益效果：

本实用新型，通过限位组件的设置，可对两个管材进行定位，且可适用于多种尺寸的管材进行定位，增强装置的适用性；通过调节组件的设置，便于对夹持好的管材进行移动，从而通过加热板进行加热，一定时间后，将加热板移开，将两个管材并合在一起，并在一段时间后凝固成型，达到焊接的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型的限位组件的结构示意图；

图4为本实用新型的U形板的安装结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、横槽；4、横座；5、支撑板；6、支架；7、限位组件；71、圆孔；72、竖槽；73、滑板；74、双向螺纹杆；75、定位块；76、皮带轮；77、传送带；78、微型电机；8、调节组件；81、驱动电机；82、主动锥齿轮；83、从动锥齿轮；84、螺杆；9、U形板；10、液压缸；11、防护板；12、隔热板；13、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种便于操控的焊机，包括底板1，底板1的底端矩形阵列安装有四个支撑腿2，底板1上对称开设有两个横槽3，两个横槽3内均滑动有横座4，两个横座4上均安装有支撑板5，两个支撑板5上均安装有支架6，两个支架6内均设有限位组件7，底板1上安装有U形板9，U形板9上安装有液压缸10，液压缸10的输出端安装有隔热板12，隔热板12的底端安装有加热板13，U形板9内安装有防护板11，底板1内设有调节组件8；通过限位组件7的设置，可对两个管材进行定位，且可适用于多种尺寸的管材进行定位，增强装置的适用性；通过调节组件8的设置，便于对夹持好的管材进行移动，从而通过加热板13进行加热，一定时间后，将加热板13移开，将两个管材并合在一起，并在一段时间后凝固成型，达到焊接的目的。

如图2所示，在一些实施例中，调节组件8包括安装在底板1的底端的驱动电机81，驱动电机81的输出端安装有主动锥齿轮82，两个横槽3内均转动连接有螺杆84，螺杆84与横座4螺纹连接，两个螺杆84的相互靠近端均安装有从动锥齿轮83；通过驱动电机81带动主动锥齿轮82转动，通过主动锥齿轮82与从动锥齿轮83相互啮合，从而带动两个螺杆84转动，带动横槽3内滑动，从而通过支撑板5带动支架6移动，从而可对管材进行调整，达到焊接的目的。

如图2所示，在一些实施例中，主动锥齿轮82与从动锥齿轮83相互啮合；结构简单，便于操控，使用方便。

如图3所示，在一些实施例中，限位组件7包括开设在支架6内的两个圆孔71，支架6内开设有两个竖槽72，两个竖槽72内均滑动有两个滑板73，两个竖槽72内均转动连接有双向螺纹杆74，双向螺纹杆74与两个滑板73螺纹连接，四个滑板73的一端均安装有定位块75，两个双向螺纹杆74的底端均安装有皮带轮76，两个皮带轮76上共同传动有传送带77，支架6内安装有微型电机78，微型电机78的输出端与其中一个皮带轮76相连接；使用时，通过微型电机78带动皮带轮76转动，传送带77传动，带动两个双向螺纹杆74转动，带动滑板73在竖槽72内滑动，从而通过两个定位块75完成对管材的限位，且可对管材的中部两侧进行限位，提高了稳定性。

如图2所示，在一些实施例中，圆孔71与竖槽72相贯通，位于竖直方向上的两个定位块75呈相反设置；便于根据管材的尺寸来进行调整夹持范围，使得定位块75与管材有相切的点，从而达到夹持定位的目的。

如图1所示，在一些实施例中，防护板11呈回形结构，横座4呈十字形结构；可在焊接完成后，将加热板13收纳，提高防护效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于操控的焊机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端矩形阵列安装有四个支撑腿(2)，所述底板(1)上对称开设有两个横槽(3)，两个所述横槽(3)内均滑动有横座(4)，两个所述横座(4)上均安装有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)上均安装有支架(6)，两个所述支架(6)内均设有限位组件(7)，所述底板(1)上安装有U形板(9)，所述U形板(9)上安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端安装有隔热板(12)，所述隔热板(12)的底端安装有加热板(13)，所述U形板(9)内安装有防护板(11)，所述底板(1)内设有调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操控的焊机，其特征在于：所述调节组件(8)包括安装在底板(1)的底端的驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出端安装有主动锥齿轮(82)，两个所述横槽(3)内均转动连接有螺杆(84)，所述螺杆(84)与横座(4)螺纹连接，两个所述螺杆(84)的相互靠近端均安装有从动锥齿轮(83)。

3.根据权利要求2所述的一种便于操控的焊机，其特征在于：所述主动锥齿轮(82)与从动锥齿轮(83)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于操控的焊机，其特征在于：所述限位组件(7)包括开设在支架(6)内的两个圆孔(71)，所述支架(6)内开设有两个竖槽(72)，两个所述竖槽(72)内均滑动有两个滑板(73)，两个所述竖槽(72)内均转动连接有双向螺纹杆(74)，所述双向螺纹杆(74)与两个滑板(73)螺纹连接，四个所述滑板(73)的一端均安装有定位块(75)，两个所述双向螺纹杆(74)的底端均安装有皮带轮(76)，两个所述皮带轮(76)上共同传动有传送带(77)，所述支架(6)内安装有微型电机(78)，所述微型电机(78)的输出端与其中一个皮带轮(76)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于操控的焊机，其特征在于：所述圆孔(71)与竖槽(72)相贯通，位于竖直方向上的两个所述定位块(75)呈相反设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于操控的焊机，其特征在于：所述防护板(11)呈回形结构，所述横座(4)呈十字形结构。