CN214688003U - 一种热板式塑焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热板式塑焊机，其技术方案要点是：热板式塑焊机，包括操作台，所述操作台上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有移动机构，所述移动机构上安装有分别安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与所述第二安装座结构相同，所述第一安装座与所述第二安装座的上表面上设置有下夹具，所述下夹具的一侧设置有固定框架，所述固定框架上固定安装有夹持机构，所述操作台上固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有滑板，所述滑板上滑动安装有工型滑块；本热板式塑焊机操作灵活，焊接的效率较高。

Description

一种热板式塑焊机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工领域，特别涉及一种热板式塑焊机。

背景技术

塑料热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。

现有的热板式塑焊机在使用的时候，不方便对不同形状的塑料工件进行焊接，不方便调节加热板的位置，焊接的效率较低。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种热板式塑焊机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热板式塑焊机，包括操作台，所述操作台上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有移动机构，所述移动机构上安装有分别安装有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与所述第二安装座结构相同，所述第一安装座与所述第二安装座的上表面上设置有下夹具，所述下夹具的一侧设置有固定框架，所述固定框架上固定安装有夹持机构，所述操作台上固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有滑板，所述滑板上滑动安装有工型滑块，所述工型滑块的下端固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出轴上固定安装有加热板，所述工型滑块的一端连接有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸通过设有的连接板固定安装在所述滑板上。

通过采用上述技术方案，设有的第一安装座和第二安装座上安装的下夹具与夹持机构相互配合时，方便对不同尺寸的不同形状的塑料工件进行固定，设有的滑板便于工型滑块滑动安装，方便调节第一伺服电缸上安装的加热板的水平移动位置，便于调节加热板焊接的位置，设有的第一伺服电缸方便调节加热板的竖直移动位置，操作灵活，焊接的效率较高。

较佳的，所述移动机构包括丝杆、导杆、移动滑块和伺服电机，所述丝杆通过轴承转动安装在所述第一安装板上，所述导杆固定在所述第一安装板上，所述移动滑块设置有两组，两组所述移动滑块的螺纹相反，两组所述移动滑块均与所述丝杆螺纹连接，两组所述移动滑块均滑动安装在所述导杆上，所述伺服电机通过联轴器与所述丝杆传动连接，所述伺服电机固定安装在所述第一安装板的一侧表面上。

通过采用上述技术方案，伺服电机通过联轴器带动丝杆转动，带动了两组移动滑块在导杆上相对移动，方便调节工件焊接的位置，便于焊接时两片工件并合在一起。

较佳的，所述第一安装座上设置有导向块，所述移动滑块上设置有导向槽，所述导向块滑动安装在所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向块滑动安装在导向槽内，便于第一安装座滑动安装在移动滑块上，方便通过螺钉进行紧固。

较佳的，所述夹持机构包括伺服液压缸和上夹具，所述伺服液压缸固定安装在所述固定框架上，所述上夹具固定安装在所述伺服液压缸的输出轴上。

通过采用上述技术方案，伺服液压缸调节输出轴的长度，便于调节上夹具的位置，方便对塑料工件进行夹持。

较佳的，所述支撑杆上固定安装有限位块，所述限位块通过设有的螺钉与所述支撑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，设有的限位块方便调节顶板在支撑杆上的高度。

较佳的，所述下夹具上固定安装有第二安装板，所述第二安装板上设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，设有的第二安装板便于下夹具通过螺钉固定安装在第一安装座上。

较佳的，所述操作台的下方设置有空腔，所述空腔的一侧铰接有防护门。

通过采用上述技术方案，设有的空腔便于待加工的工件进行放置存储，设有的防护门有利于防止工件掉落。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、该热板式塑焊机中，设有的第一安装座和第二安装座上安装的下夹具与夹持机构相互配合时，方便对不同尺寸的不同形状的塑料工件进行固定；

第二、该热板式塑焊机中，设有的滑板便于工型滑块滑动安装，方便调节第一伺服电缸上安装的加热板的水平移动位置，便于调节加热板焊接的位置，设有的第一伺服电缸方便调节加热板的竖直移动位置，操作灵活，焊接的效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三；

图4为图3中A处局部放大图。

附图标记：1、操作台；2、安装板；3、移动机构；31、丝杆；32、导杆； 33、移动滑块；34、伺服电机；4、第一安装座；5、第二安装座；6、下夹具； 7、固定框架；8、夹持机构；81、伺服液压缸；82、上夹具；9、支撑杆；10、顶板；11、滑板；12、工型滑块；13、第一伺服电缸；14、加热板；15、第二伺服电缸；16、连接板；17、导向槽；18、导向块；19、限位块；20、安装板；21、螺纹孔；22、空腔；23、防护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图4，一种热板式塑焊机，包括操作台1，操作台1上固定安装有第一安装板2，第一安装板2上固定安装有移动机构3，移动机构3上安装有分别安装有第一安装座4和第二安装座5，第一安装座4与第二安装座5结构相同，第一安装座4与第二安装座5的上表面上设置有下夹具6，下夹具6 的一侧设置有固定框架7，固定框架7上固定安装有夹持机构8，操作台1上固定安装有多个支撑杆9，多个支撑杆9的上端固定安装有顶板10，顶板10 上固定安装有滑板11，滑板11上滑动安装有工型滑块12，工型滑块12的下端固定安装有第一伺服电缸13，第一伺服电缸13的输出轴上固定安装有加热板14，工型滑块12的一端连接有第二伺服电缸15，第二伺服电缸15通过设有的连接板16固定安装在滑板11上。

参考图1，移动机构3包括丝杆31、导杆32、移动滑块33和伺服电机 34，丝杆31通过轴承转动安装在第一安装板2上，导杆32固定在第一安装板2上，移动滑块33设置有两组，两组移动滑块33的螺纹相反，两组移动滑块33均与丝杆31螺纹连接，两组移动滑块33均滑动安装在导杆32上，伺服电机34通过联轴器与丝杆31传动连接，伺服电机34固定安装在第一安装板2的一侧表面上，伺服电机34通过联轴器带动丝杆31转动，带动了两组移动滑块33在导杆32上相对移动，方便调节工件焊接的位置，便于焊接时两片工件并合在一起。

参考图4，第一安装座4上设置有导向块18，移动滑块33上设置有导向槽17，导向块18滑动安装在导向槽17内，导向块18滑动安装在导向槽17 内，便于第一安装座4滑动安装在移动滑块33上，方便通过螺钉进行紧固。

参考图3，夹持机构8包括伺服液压缸81和上夹具82，伺服液压缸81 固定安装在固定框架7上，上夹具82固定安装在伺服液压缸81的输出轴上，伺服液压缸81调节输出轴的长度，便于调节上夹具82的位置，方便对塑料工件进行夹持。

参考图3，支撑杆9上固定安装有限位块19，限位块19通过设有的螺钉与支撑杆9固定连接，设有的限位块19方便调节顶板10在支撑杆9上的高度。

参考图4，下夹具6上固定安装有第二安装板20，第二安装板20上设有螺纹孔21，设有的第二安装板20便于下夹具6通过螺钉固定安装在第一安装座4上。

参考图1，操作台1的下方设置有空腔22，空腔22的一侧铰接有防护门 23，设有的空腔22便于待加工的工件进行放置存储，设有的防护门23有利于防止工件掉落。

使用原理及优点：

该热板式塑焊机在使用的时候，将两个需要焊接的塑料工件分别放置在第一安装座4和第二安装座5上的下夹具6上，同时启动伺服液压缸81，伺服液压缸81调节输出轴的长度，便于调节上夹具82的位置，方便对塑料工件进行夹持，启动伺服电机34，伺服电机34通过联轴器带动丝杆31转动，带动了两组移动滑块33在导杆32上相对移动，方便调节工件焊接的位置，启动第二伺服电缸15，第二伺服电缸15通过调节工型滑块12的位置，从而调节第一伺服电缸13上安装的加热板14的水平移动位置，便于调节加热板 14焊接的位置，第一伺服电缸13方便调节加热板14的竖直移动位置对工件的表面进行加热，加热后，加热板14向上移动，启动伺服电机34，调节工件的位置便于焊接时两片工件并合在一起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热板式塑焊机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)上固定安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)上安装有分别安装有第一安装座(4)和第二安装座(5)，所述第一安装座(4)与所述第二安装座(5)结构相同，所述第一安装座(4)与所述第二安装座(5)的上表面上设置有下夹具(6)，所述下夹具(6)的一侧设置有固定框架(7)，所述固定框架(7)上固定安装有夹持机构(8)，所述操作台(1)上固定安装有多个支撑杆(9)，多个所述支撑杆(9)的上端固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)上固定安装有滑板(11)，所述滑板(11)上滑动安装有工型滑块(12)，所述工型滑块(12)的下端固定安装有第一伺服电缸(13)，所述第一伺服电缸(13)的输出轴上固定安装有加热板(14)，所述工型滑块(12)的一端连接有第二伺服电缸(15)，所述第二伺服电缸(15)通过设有的连接板(16)固定安装在所述滑板(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机，其特征在于：所述移动机构(3)包括丝杆(31)、导杆(32)、移动滑块(33)和伺服电机(34)，所述丝杆(31)通过轴承转动安装在所述第一安装板(2)上，所述导杆(32)固定在所述第一安装板(2)上，所述移动滑块(33)设置有两组，两组所述移动滑块(33)的螺纹相反，两组所述移动滑块(33)均与所述丝杆(31)螺纹连接，两组所述移动滑块(33)均滑动安装在所述导杆(32)上，所述伺服电机(34)通过联轴器与所述丝杆(31)传动连接，所述伺服电机(34)固定安装在所述第一安装板(2)的一侧表面上。

3.根据权利要求2所述的一种热板式塑焊机，其特征在于：所述第一安装座(4)上设置有导向块(18)，所述移动滑块(33)上设置有导向槽(17)，所述导向块(18)滑动安装在所述导向槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机，其特征在于：所述夹持机构(8)包括伺服液压缸(81)和上夹具(82)，所述伺服液压缸(81)固定安装在所述固定框架(7)上，所述上夹具(82)固定安装在所述伺服液压缸(81)的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机，其特征在于：所述支撑杆(9)上固定安装有限位块(19)，所述限位块(19)通过设有的螺钉与所述支撑杆(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机，其特征在于：所述下夹具(6)上固定安装有第二安装板(20)，所述第二安装板(20)上设有螺纹孔(21)。

7.根据权利要求1所述的一种热板式塑焊机，其特征在于：所述操作台(1)的下方设置有空腔(22)，所述空腔(22)的一侧铰接有防护门(23)。

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