CN220312248U - 一种定位效果好的焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定位效果好的焊接机，包括工作台，所述工作台的外部固定连接有电动升降柱，所述电动升降柱的外部固定连接有安装块，所述安装块的外部固定连接有焊接机体，所述工作台的外部设置有定位结构；所述定位结构包括第一电滑轨、第一电滑台、第二电滑轨、第二电滑台。该定位效果好的焊接机，通过设置第一电滑台在第一电滑轨的外部滑动，方便左右调节定位后焊接工件的位置，通过设置第二电滑台在第二电滑轨的外部滑动，方便前后调节定位后焊接工件的位置，通过设置固定块和第一电机，方便转动调节定位后焊接工件的焊接位置，通过设置放置台、第二电机、双向丝杆、活动块和限位板，方便对焊接工件进行限位固定，且定位效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种定位效果好的焊接机。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接机按材料主要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种，应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等，随着技术的发展，运用较为广泛的是激光焊接机，激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
现有的焊接机工作台就是一个简单的平台，在工作时，大多不能对焊接工件进行限位固定，只能通过人工手持焊接工件并将其定位在焊接机的下方进行焊接工作，人工操作费时费力，工作效率低，且人工定位具有主观性，容易使得焊接工件位置移动，或工件焊接位置错位，从而导致焊接出现问题，并且焊接机通常需要对焊接工件焊接位置的一周进行焊接，当需要改变焊接工件的焊接位置时，也需要通过人工手动转动调节，较为不便，并可能存在一定的安全隐患，故而提出一种定位效果好的焊接机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位效果好的焊接机，具备便于对焊接工件进行限位固定，且定位效果好，不需要人工手动进行定位，省时省力，工作效率高，避免焊接工件在焊接时容易移动位置或焊接位置错位而导致焊接出现问题，可自动转动调节焊接工件的焊接位置，不需要人工手动调节，简单方便，避免存在一定的安全隐患等优点，解决了现有的焊接机工作台就是一个简单的平台，在工作时，大多不能对焊接工件进行限位固定，只能通过人工手持焊接工件并将其定位在焊接机的下方进行焊接工作，人工操作费时费力，工作效率低，且人工定位具有主观性，容易使得焊接工件位置移动，或工件焊接位置错位，从而导致焊接出现问题，并且焊接机通常需要对焊接工件焊接位置的一周进行焊接，当需要改变焊接工件的焊接位置时，也需要通过人工手动转动调节，较为不便，并可能存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位效果好的焊接机，包括工作台，所述工作台的外部固定连接有电动升降柱，所述电动升降柱的外部固定连接有安装块，所述安装块的外部固定连接有焊接机体，所述工作台的外部设置有定位结构；
所述定位结构包括第一电滑轨、第一电滑台、第二电滑轨、第二电滑台、固定块、第一电机、放置台、第二电机、双向丝杆、活动块和限位板，所述第一电滑轨固定连接在工作台的外部，所述第一电滑轨的外部活动连接有第一电滑台，所述第一电滑台的外部固定连接有第二电滑轨，所述第二电滑轨的外部活动连接有第二电滑台，所述第二电滑台的外部固定连接有固定块，所述固定块的外部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有放置台，所述放置台的外部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部活动连接有活动块，所述活动块的外部固定连接有限位板。
进一步，所述电动升降柱底部的前侧与工作台中心位置的顶部后侧固定连接，所述安装块的后侧与电动升降柱顶部的前侧固定连接，所述焊接机体的后侧与安装块的前侧固定连接。
进一步，所述第一电滑轨的数量为两个，两个所述第一电滑轨相邻一侧的底部分别与工作台中心位置左右两侧的顶部固定连接，所述第一电滑台的数量为两个，两个所述第一电滑台底部的内侧分别与两个第一电滑轨顶部的外侧滑动连接。
进一步，所述第二电滑轨的数量为两个，两个所述第二电滑轨中心位置的底部分别与两个第一电滑台的顶部固定连接，所述第二电滑台的数量为两个，两个所述第二电滑台底部的内侧分别与两个第二电滑轨顶部的外侧滑动连接。
进一步，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的底部分别与两个第二电滑台的顶部固定连接，所述第一电机的数量为两个，两个所述第一电机的底部分别与两个固定块的顶部固定连接。
进一步，所述放置台的数量为两个，两个所述放置台的相邻一侧分别与两个第一电机相离一侧的输出轴处固定连接，所述第二电机的数量为两个，两个所述第二电机的前侧分别与两个放置台的后侧固定连接。
进一步，所述双向丝杆的数量为两个，两个所述双向丝杆的外部分别与两个第二电机的输出轴处固定连接，所述活动块的数量为四个，四个所述活动块的内部分别与两个双向丝杆的外部螺纹连接，所述限位板的数量为四个，四个所述限位板的外部分别与四个活动块的外部固定连接。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该定位效果好的焊接机，通过设置第一电滑台在第一电滑轨的外部滑动，方便左右调节定位后焊接工件的位置，通过设置第二电滑台在第二电滑轨的外部滑动，方便前后调节定位后焊接工件的位置，通过设置固定块和第一电机，方便转动调节定位后焊接工件的焊接位置，不需要人工手动调节，简单方便，避免存在一定的安全隐患，通过设置放置台、第二电机、双向丝杆、活动块和限位板，方便对焊接工件进行限位固定，且定位效果好，不需要人工手动进行定位，省时省力，工作效率高，避免焊接工件在焊接时容易移动位置或焊接位置错位而导致焊接出现问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图4为本实用新型局部侧面剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、电动升降柱；3、安装块；4、焊接机体；5、定位结构；501、第一电滑轨；502、第一电滑台；503、第二电滑轨；504、第二电滑台；505、固定块；506、第一电机；507、放置台；508、第二电机；509、双向丝杆；510、活动块；511、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-4，为本实用新型公开的一种定位效果好的焊接机，包括工作台1，工作台1的外部固定连接有电动升降柱2，电动升降柱2的外部固定连接有安装块3，安装块3的外部固定连接有焊接机体4，工作台1的外部设置有定位结构5。
定位结构5包括第一电滑轨501、第一电滑台502、第二电滑轨503、第二电滑台504、固定块505、第一电机506、放置台507、第二电机508、双向丝杆509、活动块510和限位板511，第一电滑轨501固定连接在工作台1的外部，第一电滑轨501的外部活动连接有第一电滑台502，第一电滑台502的外部固定连接有第二电滑轨503，第二电滑轨503的外部活动连接有第二电滑台504，第二电滑台504的外部固定连接有固定块505，固定块505的外部固定连接有第一电机506，第一电机506的输出轴处固定连接有放置台507，放置台507的外部固定连接有第二电机508，第二电机508的输出轴处固定连接有双向丝杆509，双向丝杆509的外部活动连接有活动块510，活动块510的外部固定连接有限位板511。
在图1和图4中，双向丝杆509的数量为两个，在安装的时候，两个双向丝杆509的后侧分别固定安装在两个第二电机508的前侧输出轴处，且两个双向丝杆509的外部分别转动安装在两个放置台507的内部，活动块510的数量为四个，四个活动块510中每纵向相邻的两个为一组，每组活动块510中两个活动块510的内部分别与每个双向丝杆509前后两侧的外部螺纹连接，两组活动块510的外部分别滑动安装在两个放置台507顶部的内侧，限位板511的数量为四个，四个限位板511的底部分别固定安装在四个活动块510的顶部。
在图1、图3和图4中，限位板511的数量为四个，四个限位板511中每横向相邻的两个为一组，两组限位板511呈前后分布，限位板511的外部固定安装有挡板，且挡板的数量为四个，四个挡板中每横向相邻的两个为一组，两组挡板的相离一侧分别固定安装在两组限位板511的相邻一侧，且前侧挡板位于后侧挡板的底部，限位板511的内部开设有穿孔，且穿孔的数量为四个，四个穿孔中每横向相邻的两个为一组，两组穿孔分别开设在两组限位板511顶部的内侧，且前侧穿孔位于后侧穿孔的顶部，前侧穿孔与后侧挡板相对应，后侧穿孔与后侧挡板相对应，通过设置挡板和穿孔，方便避免第一电机506驱动放置台507转动时焊接工件从限位板511的内侧掉落。
本实施例的实施原理为：首先将两个焊接工件分别放置在两个放置台507上，接着启动两个第二电机508，两个第二电机508分别驱动两个双向丝杆509进行转动，每个转动的双向丝杆509分别使得其外部安装的两个活动块510向相邻的位置移动，从而将焊接工件进行夹持固定，然后通过第一电滑台502在第一电滑轨501的外部滑动，左右调节定位后焊接工件的位置，从而使得两个焊接工件的焊接位置左右对准，并左右调节好合适的焊接工件的焊接位置，再通过第二电滑台504在第二电滑轨503的外部滑动，前后调节定位后焊接工件的位置，从而使得两个焊接工件的焊接位置前后对准，并前后调节好合适的焊接工件的焊接位置，最后电动升降柱2伸缩，上下调节焊接机体4合适的位置，接着启动焊接机体4，对焊接工件进行焊接工作，当需要转动调节焊接工件的焊接位置时，第一电机506驱动放置台507进行转动，从而转动调节焊接工件的焊接位置，使得焊接工件焊接位置的一周可以被焊接，解决了现有的焊接机工作台1就是一个简单的平台，在工作时，大多不能对焊接工件进行限位固定，只能通过人工手持焊接工件并将其定位在焊接机的下方进行焊接工作，人工操作费时费力，工作效率低，且人工定位具有主观性，容易使得焊接工件位置移动，或工件焊接位置错位，从而导致焊接出现问题，并且焊接机通常需要对焊接工件焊接位置的一周进行焊接，当需要改变焊接工件的焊接位置时，也需要通过人工手动转动调节，较为不便，并可能存在一定的安全隐患的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种定位效果好的焊接机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外部固定连接有电动升降柱(2)，所述电动升降柱(2)的外部固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的外部固定连接有焊接机体(4)，所述工作台(1)的外部设置有定位结构(5)；
所述定位结构(5)包括第一电滑轨(501)、第一电滑台(502)、第二电滑轨(503)、第二电滑台(504)、固定块(505)、第一电机(506)、放置台(507)、第二电机(508)、双向丝杆(509)、活动块(510)和限位板(511)，所述第一电滑轨(501)固定连接在工作台(1)的外部，所述第一电滑轨(501)的外部活动连接有第一电滑台(502)，所述第一电滑台(502)的外部固定连接有第二电滑轨(503)，所述第二电滑轨(503)的外部活动连接有第二电滑台(504)，所述第二电滑台(504)的外部固定连接有固定块(505)，所述固定块(505)的外部固定连接有第一电机(506)，所述第一电机(506)的输出轴处固定连接有放置台(507)，所述放置台(507)的外部固定连接有第二电机(508)，所述第二电机(508)的输出轴处固定连接有双向丝杆(509)，所述双向丝杆(509)的外部活动连接有活动块(510)，所述活动块(510)的外部固定连接有限位板(511)。
2.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述电动升降柱(2)底部的前侧与工作台(1)中心位置的顶部后侧固定连接，所述安装块(3)的后侧与电动升降柱(2)顶部的前侧固定连接，所述焊接机体(4)的后侧与安装块(3)的前侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述第一电滑轨(501)的数量为两个，两个所述第一电滑轨(501)相邻一侧的底部分别与工作台(1)中心位置左右两侧的顶部固定连接，所述第一电滑台(502)的数量为两个，两个所述第一电滑台(502)底部的内侧分别与两个第一电滑轨(501)顶部的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述第二电滑轨(503)的数量为两个，两个所述第二电滑轨(503)中心位置的底部分别与两个第一电滑台(502)的顶部固定连接，所述第二电滑台(504)的数量为两个，两个所述第二电滑台(504)底部的内侧分别与两个第二电滑轨(503)顶部的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述固定块(505)的数量为两个，两个所述固定块(505)的底部分别与两个第二电滑台(504)的顶部固定连接，所述第一电机(506)的数量为两个，两个所述第一电机(506)的底部分别与两个固定块(505)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述放置台(507)的数量为两个，两个所述放置台(507)的相邻一侧分别与两个第一电机(506)相离一侧的输出轴处固定连接，所述第二电机(508)的数量为两个，两个所述第二电机(508)的前侧分别与两个放置台(507)的后侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种定位效果好的焊接机，其特征在于：所述双向丝杆(509)的数量为两个，两个所述双向丝杆(509)的外部分别与两个第二电机(508)的输出轴处固定连接，所述活动块(510)的数量为四个，四个所述活动块(510)的内部分别与两个双向丝杆(509)的外部螺纹连接，所述限位板(511)的数量为四个，四个所述限位板(511)的外部分别与四个活动块(510)的外部固定连接。
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