CN111940816A - 一种不锈钢制品加工用切割装置 - Google Patents

一种不锈钢制品加工用切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111940816A
CN111940816A CN202010715104.6A CN202010715104A CN111940816A CN 111940816 A CN111940816 A CN 111940816A CN 202010715104 A CN202010715104 A CN 202010715104A CN 111940816 A CN111940816 A CN 111940816A
Authority
CN
China
Prior art keywords
upper roller
stainless steel
base
seat
cutting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010715104.6A
Other languages
English (en)
Inventor
洪敦胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jianmu Smart Home Co ltd
Original Assignee
Anhui Jianmu Smart Home Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jianmu Smart Home Co ltd filed Critical Anhui Jianmu Smart Home Co ltd
Priority to CN202010715104.6A priority Critical patent/CN111940816A/zh
Publication of CN111940816A publication Critical patent/CN111940816A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

Abstract

一种不锈钢制品加工用切割装置，包括：一底座，其顶部安装有滑轨，并在底座顶端一侧焊接支座，另一侧安装用于切割物料的切割组件；一卡管组件，其包含上辊座、滑动式装配到滑轨表面的滑座以及架设于上辊座一侧的若干上辊轴，支座的表面螺旋装配有螺纹杆，且螺纹杆的一端与上辊座之间通过设置轴承连接；以及一调节组件，其设置于上辊座与滑座之间的位置处，用于调节上辊座与滑座之间形成的角度大小；其技术要点为，将撑管组件、卡管组件以及调节组件结合使用，通过旋转调节螺杆，可对上辊座进行倾斜式调节，同时用于支撑不锈钢管材的撑管组件也进行适应性转动，可选择性的对不锈钢管材进行斜切式处理，提高了整个切割装置使用时的灵活性。

Description

一种不锈钢制品加工用切割装置
技术领域
本发明属于切割技术领域，具体是一种不锈钢制品加工用切割装置。
背景技术
切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。。
现有对采用不锈钢材质的钢管进行加工处理时，常常会需要使用切割装置进行处理作业，此时会出现如下技术问题：一是，在对不锈钢钢管进行位置固定后，只能进行纵向的切割处理，无法对钢管在一定角度上进行斜切式处理，从而造成整体装置使用灵活性降低；二是，在切割钢管时产生较多的碎屑，散落到工作台之外的区域，由于碎屑的数量过多，会对工作人员的清理工作效率造成一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在装置使用时切割方向固定的缺陷，提供一种不锈钢制品加工用切割装置。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种不锈钢制品加工用切割装置，包括：
一底座，其顶部安装有滑轨，并在底座顶端一侧焊接支座，另一侧安装用于切割物料的切割组件；
一卡管组件，其包含上辊座、滑动式装配到滑轨表面的滑座以及架设于上辊座一侧的若干上辊轴，所述支座的表面螺旋装配有螺纹杆，且螺纹杆的一端与上辊座之间通过设置轴承连接；以及
一调节组件，其设置于上辊座与滑座之间的位置处，用于调节上辊座与滑座之间形成的角度大小。
优选的，所述滑轨表面开设的槽体内装配有可转动的撑管组件，且撑管组件包含活动架、架设到活动架内的下辊轴以及用于连接滑轨与活动架的轴杆。
优选的，所述切割组件包含驱动电机和配套的切割刀片，且切割刀片活动式装配到底座一侧预设的通槽内，所述通槽的后侧翻盖式安装有盖板。
优选的，所述底座一侧固定连接有外壳体，所述外壳体的底部安装有微型抽气机，且微型抽气机的底端卡装有集料盒，并与底座内设置的蓄电池通过设置导线连接。
优选的，所述上辊座与滑座之间通过设置转轴连接，所述上辊轴有两组，在工作状态下，物料位于两组上辊轴之间的位置处。
优选的，所述调节组件包含上板体、下板体、螺旋设置到上板体上表面的调节螺杆以及截面呈弧形的限位杆。
优选的，所述上板体和下板体分别焊接于上辊座和滑座的一侧，所述限位杆焊接于下板体的上表面，且限位杆贯穿式通过上板体表面预设的通槽内，并在限位杆的表面开设有刻度线。
与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢制品加工用切割装置，具有如下有益效果：
一是将撑管组件、卡管组件以及调节组件结合使用，通过旋转调节螺杆，可对上辊座进行倾斜式调节，同时用于支撑不锈钢管材的撑管组件也进行适应性转动，可选择性的对不锈钢管材进行斜切式处理，提高了整个切割装置使用时的灵活性；
二是在底座一侧设计外壳体、微型抽气机以及集料盒，可自动对切割时产生的部分碎屑进行收集处理，可减少工作人员的清扫工作量，在一定程度上可降低工作人员的工作强度；
三是在底座的一侧设计可翻转的盖体，在需要更换切割刀片时，可将盖体翻开后，将切割刀片取出更换即可，提高了更换切割刀片时的工作效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的撑管组件结构示意图；
图4是本发明的图1局部结构A的放大图；
图5是本发明的图2局部结构B的放大图。
附图标记：1、底座；2、蓄电池；3、卡管组件；31、上辊座；32、滑座；33、上辊轴；4、滑轨；41、撑管组件；411、活动架；412、下辊轴；413、轴杆；5、支座；6、螺纹杆；7、驱动电机；71、切割刀片；8、外壳体；9、微型抽气机；10、集料盒；11、调节组件；111、上板体；112、下板体；113、调节螺杆；114、限位杆；12、盖板。
具体实施方式
以下结合附图1，进一步说明本发明一种不锈钢制品加工用切割装置的具体实施方式。本发明一种不锈钢制品加工用切割装置不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种不锈钢制品加工用切割装置的具体结构，如图1-5所示，一种不锈钢制品加工用切割装置，包括：
一底座1，其顶部安装有滑轨4，并在底座1顶端一侧焊接支座5，另一侧安装用于切割物料的切割组件；
一卡管组件3，其包含上辊座31、滑动式装配到滑轨4表面的滑座32以及架设于上辊座31一侧的若干上辊轴33，支座5的表面螺旋装配有螺纹杆6，且螺纹杆6的一端与上辊座31之间通过设置轴承连接；以及
一调节组件11，其设置于上辊座31与滑座32之间的位置处，用于调节上辊座31与滑座32之间形成的角度大小。
如图3所示，滑轨4表面开设的槽体内装配有可转动的撑管组件41，且撑管组件41包含活动架411、架设到活动架411内的下辊轴412以及用于连接滑轨4与活动架411的轴杆413。
具体的，该处的撑管组件41在使用时会随着适待加工管材的偏转而发生偏转，此过程的前提为适待加工管材的表面架设于两组上辊轴33之间的位置。
上述将撑管组件41、卡管组件3以及调节组件11结合使用，通过旋转调节螺杆113，可对上辊座31进行倾斜式调节，同时用于支撑不锈钢管材的撑管组件41也进行适应性转动，可选择性的对不锈钢管材进行斜切式处理，提高了整个切割装置使用时的灵活性。
如图2和5所示，切割组件包含驱动电机7和配套的切割刀片71，且切割刀片71活动式装配到底座1一侧预设的通槽内，通槽的后侧翻盖式安装有盖板12。
上述在底座1的一侧设计可翻转的盖体12，在需要更换切割刀片71时，可将盖体12翻开后，将切割刀片71取出更换即可，提高了更换切割刀片71时的工作效率。
具体的，驱动电机7通过外接的导线进行供电，并驱动切割刀片71进行转动，从而实现对不锈钢管材的切割处理。
如图1所示，底座1一侧固定连接有外壳体8，外壳体8的底部安装有微型抽气机9，且微型抽气机9的底端卡装有集料盒10，并与底座1内设置的蓄电池2通过设置导线连接。
上述在底座1一侧设计外壳体8、微型抽气机9以及集料盒10，可自动对切割时产生的部分碎屑进行收集处理，可减少工作人员的清扫工作量，在一定程度上可降低工作人员的工作强度；
具体在使用时，微型抽气机9由蓄电池2进行单独供电，其抽气口端与用于装配切割刀片71的槽体相互连通，其出料口端与集料盒10连通，由于集料盒10内增加设计过滤网，使得气体可通过过滤网排出，而物料碎屑留存到集料盒10内进行收集，在达到一定量后，可直接将集料盒10拆卸，将碎屑料堆倒出即可。
如图2所示，上辊座31与滑座32之间通过设置转轴连接，上辊轴33有两组，在工作状态下，物料位于两组上辊轴33之间的位置处。
具体的，使用可手持设置于螺纹杆6一端的拧块，并拧动螺纹杆6，使其在支座5内进行转动，此时卡管组件3在滑轨4上方水平移动，具体适待加工管材的直径大小决定，确保上辊轴33与适待加工管材的表面接触即可。
如图4所示，调节组件11包含上板体111、下板体112、螺旋设置到上板体111上表面的调节螺杆113以及截面呈弧形的限位杆114。
如图4所示，上板体111和下板体112分别焊接于上辊座31和滑座32的一侧，限位杆114焊接于下板体112的上表面，且限位杆114贯穿式通过上板体111表面预设的通槽内，并在限位杆114的表面开设有刻度线。
具体的，在需要对适待加工管材进行斜切式加工时，根据所需切割角度的大小，转动调节螺杆113，使得调节螺杆113的底端与下板体112的上表面相抵，具体的调节角度可根据限位杆114表面的刻度线进行具体把控。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢制品加工用切割装置，其特征在于，包括：
一底座(1)，其顶部安装有滑轨(4)，并在底座(1)顶端一侧焊接支座(5)，另一侧安装用于切割物料的切割组件；
一卡管组件(3)，其包含上辊座(31)、滑动式装配到滑轨(4)表面的滑座(32)以及架设于上辊座(31)一侧的若干上辊轴(33)，所述支座(5)的表面螺旋装配有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的一端与上辊座(31)之间通过设置轴承连接；以及
一调节组件(11)，其设置于上辊座(31)与滑座(32)之间的位置处，用于调节上辊座(31)与滑座(32)之间形成的角度大小。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢制品加工用切割装置，其特征在于：所述滑轨(4)表面开设的槽体内装配有可转动的撑管组件(41)，且撑管组件(41)包含活动架(411)、架设到活动架(411)内的下辊轴(412)以及用于连接滑轨(4)与活动架(411)的轴杆(413)。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢制品加工用切割装置，其特征在于：所述切割组件包含驱动电机(7)和配套的切割刀片(71)，且切割刀片(71)活动式装配到底座(1)一侧预设的通槽内，所述通槽的后侧翻盖式安装有盖板(12)。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢制品加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)一侧固定连接有外壳体(8)，所述外壳体(8)的底部安装有微型抽气机(9)，且微型抽气机(9)的底端卡装有集料盒(10)，并与底座(1)内设置的蓄电池(2)通过设置导线连接。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢制品加工用切割装置，其特征在于：所述上辊座(31)与滑座(32)之间通过设置转轴连接，所述上辊轴(33)有两组，在工作状态下，物料位于两组上辊轴(33)之间的位置处。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢制品加工用切割装置，其特征在于：所述调节组件(11)包含上板体(111)、下板体(112)、螺旋设置到上板体(111)上表面的调节螺杆(113)以及截面呈弧形的限位杆(114)。
7.如权利要求6所述的一种不锈钢制品加工用切割装置，其特征在于：所述上板体(111)和下板体(112)分别焊接于上辊座(31)和滑座(32)的一侧，所述限位杆(114)焊接于下板体(112)的上表面，且限位杆(114)贯穿式通过上板体(111)表面预设的通槽内，并在限位杆(114)的表面开设有刻度线。
CN202010715104.6A 2020-07-23 2020-07-23 一种不锈钢制品加工用切割装置 Pending CN111940816A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010715104.6A CN111940816A (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种不锈钢制品加工用切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010715104.6A CN111940816A (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种不锈钢制品加工用切割装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111940816A true CN111940816A (zh) 2020-11-17

Family

ID=73341144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010715104.6A Pending CN111940816A (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种不锈钢制品加工用切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111940816A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1721132A (zh) * 2004-07-16 2006-01-18 株式会社牧田 尘埃收集装置和带有尘埃收集装置的切割装置
CN101184592A (zh) * 2005-06-30 2008-05-21 日立工机株式会社 可附连在切割机上的集尘盖
CN101505899A (zh) * 2006-07-13 2009-08-12 创科实业有限公司 用于切割水泥板和其它基材的便携式电动工具
CN201645543U (zh) * 2010-03-23 2010-11-24 青岛开世密封工业有限公司 多角度橡塑切割机
CN201997942U (zh) * 2010-12-24 2011-10-05 上海齐迈五金有限公司 一种带有倒角器的管子切割器
CN202291654U (zh) * 2011-09-13 2012-07-04 永康市正大实业有限公司 切割机锯片保护装置
CN202845927U (zh) * 2012-09-05 2013-04-03 宁波德丰动力科技有限公司 随动导向排尘斜切割机
CN103894676A (zh) * 2012-12-28 2014-07-02 苏州宝时得电动工具有限公司 应用于锯机的自动吸尘系统和锯机
CN205237182U (zh) * 2015-12-24 2016-05-18 山东科技大学 一种可任意角度切割的切割机
CN206732246U (zh) * 2017-05-27 2017-12-12 浙江鑫桦钢管有限公司 一种用于钢管切平口的自调式滚动架

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1721132A (zh) * 2004-07-16 2006-01-18 株式会社牧田 尘埃收集装置和带有尘埃收集装置的切割装置
CN101184592A (zh) * 2005-06-30 2008-05-21 日立工机株式会社 可附连在切割机上的集尘盖
CN101505899A (zh) * 2006-07-13 2009-08-12 创科实业有限公司 用于切割水泥板和其它基材的便携式电动工具
CN201645543U (zh) * 2010-03-23 2010-11-24 青岛开世密封工业有限公司 多角度橡塑切割机
CN201997942U (zh) * 2010-12-24 2011-10-05 上海齐迈五金有限公司 一种带有倒角器的管子切割器
CN202291654U (zh) * 2011-09-13 2012-07-04 永康市正大实业有限公司 切割机锯片保护装置
CN202845927U (zh) * 2012-09-05 2013-04-03 宁波德丰动力科技有限公司 随动导向排尘斜切割机
CN103894676A (zh) * 2012-12-28 2014-07-02 苏州宝时得电动工具有限公司 应用于锯机的自动吸尘系统和锯机
CN205237182U (zh) * 2015-12-24 2016-05-18 山东科技大学 一种可任意角度切割的切割机
CN206732246U (zh) * 2017-05-27 2017-12-12 浙江鑫桦钢管有限公司 一种用于钢管切平口的自调式滚动架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210818780U (zh) 一种无心磨床
CN110370343A (zh) 一种过滤布定位裁切装置
CN214322498U (zh) 一种金属环形件数控锯切加工机床
CN208195814U (zh) 便于切割的圆锯机
CN206780555U (zh) 一种木工板自动切边装置
CN212918885U (zh) 一种机电切割机
CN211332405U (zh) 一种便于清理碎屑的铣床
CN111940816A (zh) 一种不锈钢制品加工用切割装置
CN111775196B (zh) 一种医疗用艾草快速截断设备
CN211388157U (zh) 一种棱镜加工用金刚石丸片研磨机
CN213440145U (zh) 一种竹木加工机械用切割装置
CN212311071U (zh) 一种湿式清洗降温的滚齿机
CN210999154U (zh) 一种机械加工工件切割装置
CN211465008U (zh) 一种磨削式导轨切割机
CN107088923A (zh) 兼具除屑的木材定长切割机构
CN208263055U (zh) 一种切片迅速的木材刨花机
CN220279235U (zh) 一种具有防护结构的零件加工打磨装置
CN111390727A (zh) 一种机械加工用钢管切口打磨装置
CN106694990B (zh) 型材切割机
CN219336231U (zh) 一种零件倒角切割装置
CN117245105B (zh) 一种阀体的车削装置
CN214447052U (zh) 一种板材开板机
CN109531329A (zh) 一种锯片打磨机
CN110328582B (zh) 一种圆镜框加工设备
CN219254288U (zh) 一种便于除渣的电动切割机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201117