CN214447052U - 一种板材开板机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种板材开板机，涉及木材加工的领域，其包括支撑板，所述支撑板上转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮共同套设有圆锯片，所述支撑板上设有安装板，所述安装板上滑移设有用于贴合于圆锯片的第一松紧杆，安装板上设有用于固定第一松紧杆的固定组件。本申请可调节圆锯片的松紧度，使得圆锯片能够更好的切割板材，一定程度上可确保切割质量。

Description

一种板材开板机

技术领域

本申请涉及木材加工的领域，尤其是涉及一种板材开板机。

背景技术

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观、加工容易等优点，被广泛用于制作家具、建筑材料、装饰品等。木材在加工过程中，需要根据实际需求利用开板机将其切割成特定的大小和尺寸。

相关技术CN2690125Y公开了板材开料机，包括动力、支撑板、圆锯片，一片或多片圆锯片固定在主轴上，主轴通过轴承安装在工作台板上方，在出料端安装有一根与主轴平行的压紧辊。加工板材从进料端进入，加工后，将压紧辊牵引加工板材，使加工板材从出料端出来，完成加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中是采用圆锯片对木材进行切割，在长期使用过程中，圆锯片容易出现松弛的情况，从而影响切割质量。

实用新型内容

为了便于调节圆锯片的松紧度，本申请提供一种板材开板机。

本申请提供的一种板材开板机采用如下的技术方案：

一种板材开板机，包括支撑板，所述支撑板上转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮共同套设有圆锯片，所述支撑板上设有安装板，所述安装板上滑移设有用于贴合于圆锯片的第一松紧杆，安装板上设有用于固定第一松紧杆的固定组件。

通过采用上述技术方案，通过移动第一松紧杆，以调节第一松紧杆对圆锯片的抵紧程度，从而可调节圆锯片的松紧度，使得圆锯片能够更好的切割板材，一定程度上可确保切割质量。

可选的，所述安装板开有供第一松紧杆穿过的第一腰型孔，所述固定组件包括套设于第一松紧杆上的第一限位环，第一松紧杆上螺纹连接有第一限位帽，所述第一限位帽和第一限位环分别位于安装板的两侧。

通过采用上述技术方案，移动第一松紧杆后，拧紧第一限位帽，从而而达到固定第一松紧杆的目的，降低在切割板材的过程中第一松紧杆发生位移的可能性。

可选的，所述第一松紧杆上设有用于第一滚轮，所述第一滚轮的周面贴合于圆锯片。

通过采用上述技术方案，利用第一滚轮降低圆锯片与第一松紧杆之间的摩擦力，使得圆锯片能够更好的转动。

可选的，所述安装板设有穿过第一腰型孔的第二松紧杆，所述第二松紧杆上设有第二滚轮，圆锯片位于第一滚轮和第二滚轮之间。

通过采用上述技术方案，圆锯片位于第一滚轮和第二滚轮之间，便于工作人员根据实际需要调节第一松紧杆或第二松紧杆，从而达到调节圆锯片松紧度的目的。

可选的，所述安装板开有第二腰型孔，安装板设有穿过第二腰型孔的限位杆，所述限位杆的端部设有限位轮，圆锯片包括前刀面和后刀面，所述限位轮的周面贴合于后刀面。

通过采用上述技术方案，利用限位轮对圆锯片的抵紧作用，抵消圆锯片在切割板材时受到的板材的抵紧作用，使得圆锯片能够更顺畅的切割板材。

可选的，所述支撑板开有工作口，支撑板设有位于工作口的工作台，主动轮位于工作台的上方，从动轮位于工作台的下方，工作台开有供圆锯片穿过的让位口，所述支撑板设有位于工作台上方的吸尘管，所述吸尘管连接有抽风机和集尘箱。

通过采用上述技术方案，利用抽风机和吸尘管收集圆锯片在切割板材时产生的碎屑，一定程度上可确保工作环境的清洁，降低了碎屑对工作人员的伤害。

可选的，所述支撑板上设有保护框，主动轮和从动轮位于保护框内，保护框铰接有箱门，所述箱门开有进料口。

通过采用上述技术方案，利用保护框和箱门降低主动轮和从动轮误伤工作人员的可能性。

可选的，所述支撑板转动连接有与主动轮连接的主动轴和与从动轮连接的从动轴，所述主动轴连接有电机。

通过采用上述技术方案，利用电机驱动主动轴转动，从而可带动圆锯片转动，进而可切割板材。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请利用第一松紧杆和第二松紧杆以达到调节圆锯片松紧度的目的，使得圆锯片能够更好的切割板材，一定程度上可确保切割质量；

2.本申请利用吸尘管和抽风机达到收集碎屑的目的，提高了工作环境整洁度，降低了碎屑对工作人员的伤害。

附图说明

图1是本申请实施例的实施例1的一种板材开板机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的实施例1的主动轮和从动轮的结构示意图。

图3是本申请实施例的电机的结构示意图。

图4是图2中A部分的放大图。

图5是图3中B部分的放大图。

图6是本申请实施例的实施例2的一种板材开板机的整体结构示意图。

附图标记说明：1、支撑板；11、保护框；12、箱门；121、进料口；13、从动轴；131、从动轮；14、主动轴；141、主动轮；15、圆锯片；151、前刀面；152、后刀面；16、工作台；161、让位口；17、连接杆；18、连接板；19、电机；2、安装板；21、第一腰型孔；22、第一松紧杆；221、第一限位环；222、第一限位帽；223、第一滚轮；23、第二松紧杆；231、第二限位环；232、第二限位帽；233、第二滚轮；24、第二腰型孔；25、限位杆；251、第三限位环；252、第三限位帽；253、限位轮；3、吸尘管；31、抽风机；32、集尘箱。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板材开板机。

实施例1

参照图1，板材开板机包括支撑板1，支撑板1上设有保护框11，保护框11上设有箱门12，支撑板1开有工作口，箱门12开有与工作口配合使用的进料口121。

参照图2和图3，支撑板1长度方向的两端通过轴承分别设有主动轴14和从动轴13，主动轴14上设有主动轮141，从动轴13设有从动轮131，主动轮141和从动轮131共同套设有圆锯片15。支撑板1的一侧安装有电机19，电机19的输出轴连接于主动轴14，利用电机19可带动圆锯片15转动。支撑板1设有位于工作口处的工作台16，工作台16开有供圆锯片15穿过的让位口161，板材在工作台16上滑动，从而使的圆锯片15对板材进行切割。

参照图4和图5，支撑板1上设有连接杆17，连接杆17上螺纹连接有安装板2。安装板2开有第一腰型孔21，安装板2设有穿过第一腰型孔21的第一松紧杆22和第二松紧杆23，第一松紧杆22上套设有第一限位环221和第一限位帽222，第一限位环221和第一限位帽222分别位于安装板2的两侧且第一限位帽222与第一松紧杆22螺纹连接，利用第一限位环221和第一限位帽222以达到固定第一松紧杆22的目的。

参照图4和图5，第二松紧杆23上套设有第二限位环231和第二限位帽232，第二限位环231和第二限位帽232分别位于安装板2的两侧且第二限位帽232与第二松紧杆23螺纹连接，利用第二限位环231和第二限位帽232以达到固定第二松紧杆23的目的。第一松紧杆22的端部设有第一滚轮223，第二松紧杆23的端部设有第二滚轮233，圆锯片15位于第一滚轮223和第二滚轮233之间。通过移动第一松紧杆22和第二松紧杆23，以调节圆锯片15的松紧度，使得圆锯片15能够更好的切割板材。

参照图4和图5，安装板2开有第二腰型孔24，安装板2设有穿过第二腰型孔24的限位杆25。限位杆25上套设有第三限位环251和第三限位帽252，第三限位环251和第三限位帽252分别位于安装板2的两侧且第三限位帽252与限位杆25螺纹连接，利用第三限位环251和第三限位帽252以达到固定限位杆25的目的。限位杆25的端部设有限位轮253，圆锯片15包括前刀面151和后刀面152，限位轮253的周面贴合于圆锯片15的后刀面152。圆锯片15在切割板材时，板材在移动过程中会给与圆锯片15一定的抵紧力，利用限位轮253对圆锯片15的抵紧作用抵消板材给与圆锯片15的抵紧力，从而使得圆锯片15能够更好的切割板材。

实施例1的实施原理为：当圆锯片15长时间切割板材而产生松弛时，通过移动第一松紧杆22和第二松紧杆23以达到调节圆锯片15松紧度的目的，使得圆锯片15能够更好的切割板材。

实施例2

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，支撑板1上设有连接板18，连接板18上设有位于工作台16上方的吸尘管3，支撑板1的一侧设有抽风机31，抽风机31连接于吸尘管3，抽风机31连接有集尘箱32。利用吸尘管3和抽风机31将切割板材时产生的碎屑收集到集尘箱32内，一定程度上可确保工作台16的洁净，降低碎屑对工作人员产生伤害的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材开板机，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上转动连接有主动轮(141)和从动轮(131)，所述主动轮(141)和从动轮(131)共同套设有圆锯片(15)，所述支撑板(1)上设有安装板(2)，所述安装板(2)上滑移设有用于贴合于圆锯片(15)的第一松紧杆(22)，安装板(2)上设有用于固定第一松紧杆(22)的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种板材开板机，其特征在于：所述安装板(2)开有供第一松紧杆(22)穿过的第一腰型孔(21)，所述固定组件包括套设于第一松紧杆(22)上的第一限位环(221)，第一松紧杆(22)上螺纹连接有第一限位帽(222)，所述第一限位帽(222)和第一限位环(221)分别位于安装板(2)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种板材开板机，其特征在于：所述第一松紧杆(22)上设有用于第一滚轮(223)，所述第一滚轮(223)的周面贴合于圆锯片(15)。

4.根据权利要求2所述的一种板材开板机，其特征在于：所述安装板(2)设有穿过第一腰型孔(21)的第二松紧杆(23)，所述第二松紧杆(23)上设有第二滚轮(233)，圆锯片(15)位于第一滚轮(223)和第二滚轮(233)之间。

5.根据权利要求1所述的一种板材开板机，其特征在于：所述安装板(2)开有第二腰型孔(24)，安装板(2)设有穿过第二腰型孔(24)的限位杆(25)，所述限位杆(25)的端部设有限位轮(253)，圆锯片(15)包括前刀面(151)和后刀面(152)，所述限位轮(253)的周面贴合于后刀面(152)。

6.根据权利要求1所述的一种板材开板机，其特征在于：所述支撑板(1)开有工作口，支撑板(1)设有位于工作口的工作台(16)，主动轮(141)位于工作台(16)的上方，从动轮(131)位于工作台(16)的下方，工作台(16)开有供圆锯片(15)穿过的让位口(161)，所述支撑板设有位于工作台(16)上方的吸尘管(3)，所述吸尘管(3)连接有抽风机(31)和集尘箱(32)。

7.根据权利要求6所述的一种板材开板机，其特征在于：所述支撑板(1)上设有保护框(11)，主动轮(141)和从动轮(131)位于保护框(11)内，保护框(11)铰接有箱门(12)，所述箱门(12)开有进料口(121)。

8.根据权利要求1所述的一种板材开板机，其特征在于：所述支撑板(1)转动连接有与主动轮(141)连接的主动轴(14)和与从动轮(131)连接的从动轴(13)，所述主动轴(14)连接有电机(19)。

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