CN214322498U - 一种金属环形件数控锯切加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨切割设备技术领域，特别是涉及一种金属环形件数控锯切加工机床，通过两组动力机构为切割前和切割后的金属环形件提供动力，并对金属环形件进行压紧固定，然后通过切割结构对金属环形件进行切割，通过两组打磨机构对切割产生的两个端面进行打磨，有效提高整体加工效率，同时通过第二电机带动丝杠转动可对打磨盘的左右位置进行调整，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座、底柱、切割机构和切割座；还包括动力机构和打磨机构，动力机构包括动力架、第一电机、动力轴、主动辊、螺管、螺杆、安装架和从动辊，位于右侧的打磨机构包括横板、右板、左板、第二电机、丝杠、滑座、气缸、伸缩杆、固定架、第三电机、转轴和打磨盘。

Description

一种金属环形件数控锯切加工机床

技术领域

本实用新型涉及打磨切割设备技术领域，特别是涉及一种金属环形件数控锯切加工机床。

背景技术

众所周知，金属环形件数控锯切加工机床是一种用于金属环形件加工，对金属环形件进行切割，使其更好进行后续加工组装的辅助装置，其在切割设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的金属环形件加工过程中通过切割设备对金属环形件进行切割，然后通过打磨设备对切割处进行打磨，有效提高金属环形件质量，但切割设备和打磨设备为不相干的两组设备，从而对金属环形件进行加工时，工序较多，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种效率较高，实用性较强的金属环形件数控锯切加工机床。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，包括底座、底柱、切割机构和切割座，底柱固定设置于底座的底部，切割机构固定设置于底座的顶部中端，切割座固定设置于切割机构的底部；还包括动力机构和打磨机构，动力机构设置有两组并均固定设置于底座的顶部，两组动力机构分别位于切割机构的左右两侧，动力机构包括动力架、第一电机、动力轴、主动辊、螺管、螺杆、安装架和从动辊，动力架固定设置于底座的顶部，第一电机固定设置于动力架的前部，动力轴可转动设置于动力架的下部并与第一电机的输出端连接，主动辊固定设置于动力轴的中部，螺管可转动设置于动力架的顶部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管的底部，安装架固定设置于螺杆的底部，从动辊可转动设置于安装架的下部，打磨机构设置有两组并分别设置于切割机构的右部和位于右侧的动力架的左部，位于右侧的打磨机构包括横板、右板、左板、第二电机、丝杠、滑座、气缸、伸缩杆、固定架、第三电机、转轴和打磨盘，横板固定设置于动力架的左部，右板固定设置于横板的底部右侧，左板固定设置于横板的底部左侧，第二电机固定设置于左板的左部，丝杠设置于第二电机的右部并向右穿过左板与右板的左部可转动连接，滑座螺装于丝杠的中部，气缸固定设置于滑座的底部，伸缩杆设置于气缸的底部，固定架固定设置于伸缩杆的底部，第三电机固定设置于固定架的中部左端，转轴设置于第三电机的右部并向右穿过固定架，打磨盘固定设置于转轴的右部。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括限位杆，限位杆的左部和右部分别与左板的右部和右板的左部固定连接，滑座的下部圈套设置于限位杆的中部并可左右滑动。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括第一滚珠，第一滚珠设置于固定架的右部，第一滚珠的右部与打磨盘的左部接触。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于滑座的底部，导向杆固定设置于固定架的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括导向座，导向座固定设置于底座的顶部并位于切割机构与动力机构之间，导向座的顶部设置有滑槽。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括第二滚珠，第二滚珠设置于滑槽内。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于动力架的顶部下端，定位杆固定设置于安装架的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括支撑架，支撑架固定设置于底座的顶部并位于动力架的下方，支撑架的顶部圈套设置于动力轴的中部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用金属环形件数控锯切加工机床对金属环形件进行切割打磨时，通过两组动力机构为切割前和切割后的金属环形件提供动力，并对金属环形件进行压紧固定，然后通过切割结构对金属环形件进行切割，通过两组打磨机构对切割产生的两个端面进行打磨，有效提高整体加工效率，同时通过第二电机带动丝杠转动可对打磨盘的左右位置进行调整，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的动力机构的左视结构示意图；

图3是本实用新型的导向座的左视结构示意图；

图4是图1中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、切割机构；4、切割座；5、动力架；6、第一电机；7、动力轴；8、主动辊；9、螺管；10、螺杆；11、安装架；12、从动辊；13、横板；14、右板；15、左板；16、第二电机；17、丝杠；18、滑座；19、气缸；20、伸缩杆；21、固定架；22、第三电机；23、转轴；24、打磨盘；25、限位杆；26、第一滚珠；27、导向管；28、导向杆；29、导向座；30、第二滚珠；31、定位管；32、定位杆；33、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，包括底座1、底柱2、切割机构3和切割座4，底柱2固定设置于底座1的底部，切割机构3固定设置于底座1的顶部中端，切割座4固定设置于切割机构3的底部；还包括动力机构和打磨机构，动力机构设置有两组并均固定设置于底座1的顶部，两组动力机构分别位于切割机构3的左右两侧，动力机构包括动力架5、第一电机6、动力轴7、主动辊8、螺管9、螺杆10、安装架11和从动辊12，动力架5固定设置于底座1的顶部，第一电机6固定设置于动力架5的前部，动力轴7可转动设置于动力架5的下部并与第一电机6的输出端连接，主动辊8固定设置于动力轴7的中部，螺管9可转动设置于动力架5的顶部，螺杆10的顶部自螺管9的底部插入并螺装于螺管9的底部，安装架11固定设置于螺杆10的底部，从动辊12可转动设置于安装架11的下部，打磨机构设置有两组并分别设置于切割机构3的右部和位于右侧的动力架5的左部，位于右侧的打磨机构包括横板13、右板14、左板15、第二电机16、丝杠17、滑座18、气缸19、伸缩杆20、固定架21、第三电机22、转轴23和打磨盘24，横板13固定设置于动力架5的左部，右板14固定设置于横板13的底部右侧，左板15固定设置于横板13的底部左侧，第二电机16固定设置于左板15的左部，丝杠17设置于第二电机16的右部并向右穿过左板15与右板14的左部可转动连接，滑座18螺装于丝杠17的中部，气缸19固定设置于滑座18的底部，伸缩杆20设置于气缸19的底部，固定架21固定设置于伸缩杆20的底部，第三电机22固定设置于固定架21的中部左端，转轴23设置于第三电机22的右部并向右穿过固定架21，打磨盘24固定设置于转轴23的右部；在使用金属环形件数控锯切加工机床对金属环形件进行切割打磨时，通过两组动力机构为切割前和切割后的金属环形件提供动力，并对金属环形件进行压紧固定，然后通过切割结构对金属环形件进行切割，通过两组打磨机构对切割产生的两个端面进行打磨，有效提高整体加工效率，同时通过第二电机带动丝杠转动可对打磨盘的左右位置进行调整，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括限位杆25，限位杆25的左部和右部分别与左板15的右部和右板14的左部固定连接，滑座18的下部圈套设置于限位杆25的中部并可左右滑动；通过上述设置对滑座进行限位导向。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括第一滚珠26，第一滚珠26设置于固定架21的右部，第一滚珠26的右部与打磨盘24的左部接触；通过上述设置便于打磨盘稳定转动。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括导向管27和导向杆28，导向管27固定设置于滑座18的底部，导向杆28固定设置于固定架21的顶部，导向杆28的顶部自导向管27的底部插入导向管27内；通过上述设置对固定架进行导向定位。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括导向座29，导向座29固定设置于底座1的顶部并位于切割机构3与动力机构之间，导向座29的顶部设置有滑槽；通过上述设置对金属环形件进行导向支撑。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括第二滚珠30，第二滚珠30设置于滑槽内；通过上述设置便于金属环形件在滑槽内滑动。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括定位管31和定位杆32，定位管31固定设置于动力架5的顶部下端，定位杆32固定设置于安装架11的顶部，定位杆32的顶部自定位管31的底部插入定位管31内；通过上述设置对安装架进行定位导向。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，还包括支撑架33，支撑架33固定设置于底座1的顶部并位于动力架5的下方，支撑架33的顶部圈套设置于动力轴7的中部；通过上述设置对动力轴进行支持固定。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，其在使用金属环形件数控锯切加工机床对金属环形件进行切割打磨时，通过两组动力机构为切割前和切割后的金属环形件提供动力，并对金属环形件进行压紧固定，然后通过切割结构对金属环形件进行切割，通过两组打磨机构对切割产生的两个端面进行打磨，有效提高整体加工效率，同时通过第二电机带动丝杠转动可对打磨盘的左右位置进行调整，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种金属环形件数控锯切加工机床，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属环形件数控锯切加工机床，包括底座(1)、底柱(2)、切割机构(3)和切割座(4)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，切割机构(3)固定设置于底座(1)的顶部中端，切割座(4)固定设置于切割机构(3)的底部；其特征在于，还包括动力机构和打磨机构，动力机构设置有两组并均固定设置于底座(1)的顶部，两组动力机构分别位于切割机构(3)的左右两侧，动力机构包括动力架(5)、第一电机(6)、动力轴(7)、主动辊(8)、螺管(9)、螺杆(10)、安装架(11)和从动辊(12)，动力架(5)固定设置于底座(1)的顶部，第一电机(6)固定设置于动力架(5)的前部，动力轴(7)可转动设置于动力架(5)的下部并与第一电机(6)的输出端连接，主动辊(8)固定设置于动力轴(7)的中部，螺管(9)可转动设置于动力架(5)的顶部，螺杆(10)的顶部自螺管(9)的底部插入并螺装于螺管(9)的底部，安装架(11)固定设置于螺杆(10)的底部，从动辊(12)可转动设置于安装架(11)的下部，打磨机构设置有两组并分别设置于切割机构(3)的右部和位于右侧的动力架(5)的左部，位于右侧的打磨机构包括横板(13)、右板(14)、左板(15)、第二电机(16)、丝杠(17)、滑座(18)、气缸(19)、伸缩杆(20)、固定架(21)、第三电机(22)、转轴(23)和打磨盘(24)，横板(13)固定设置于动力架(5)的左部，右板(14)固定设置于横板(13)的底部右侧，左板(15)固定设置于横板(13)的底部左侧，第二电机(16)固定设置于左板(15)的左部，丝杠(17)设置于第二电机(16)的右部并向右穿过左板(15)与右板(14)的左部可转动连接，滑座(18)螺装于丝杠(17)的中部，气缸(19)固定设置于滑座(18)的底部，伸缩杆(20)设置于气缸(19)的底部，固定架(21)固定设置于伸缩杆(20)的底部，第三电机(22)固定设置于固定架(21)的中部左端，转轴(23)设置于第三电机(22)的右部并向右穿过固定架(21)，打磨盘(24)固定设置于转轴(23)的右部。

2.如权利要求1所述的一种金属环形件数控锯切加工机床，其特征在于，还包括限位杆(25)，限位杆(25)的左部和右部分别与左板(15)的右部和右板(14)的左部固定连接，滑座(18)的下部圈套设置于限位杆(25)的中部并可左右滑动。

3.如权利要求2所述的一种金属环形件数控锯切加工机床，其特征在于，还包括第一滚珠(26)，第一滚珠(26)设置于固定架(21)的右部，第一滚珠(26)的右部与打磨盘(24)的左部接触。

4.如权利要求3所述的一种金属环形件数控锯切加工机床，其特征在于，还包括导向管(27)和导向杆(28)，导向管(27)固定设置于滑座(18)的底部，导向杆(28)固定设置于固定架(21)的顶部，导向杆(28)的顶部自导向管(27)的底部插入导向管(27)内。

5.如权利要求4所述的一种金属环形件数控锯切加工机床，其特征在于，还包括导向座(29)，导向座(29)固定设置于底座(1)的顶部并位于切割机构(3)与动力机构之间，导向座(29)的顶部设置有滑槽。

6.如权利要求5所述的一种金属环形件数控锯切加工机床，其特征在于，还包括第二滚珠(30)，第二滚珠(30)设置于滑槽内。

7.如权利要求6所述的一种金属环形件数控锯切加工机床，其特征在于，还包括定位管(31)和定位杆(32)，定位管(31)固定设置于动力架(5)的顶部下端，定位杆(32)固定设置于安装架(11)的顶部，定位杆(32)的顶部自定位管(31)的底部插入定位管(31)内。

8.如权利要求7所述的一种金属环形件数控锯切加工机床，其特征在于，还包括支撑架(33)，支撑架(33)固定设置于底座(1)的顶部并位于动力架(5)的下方，支撑架(33)的顶部圈套设置于动力轴(7)的中部。

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