CN213647445U - 一种装配式钢结构连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种装配式钢结构连接装置，通过托板和压板配合夹持配件，通过第一电机传动带动滑座前后移动，调整配件的前后位置，通过第二电机传动带动滑块上下移动调整构件的上下位置，通过动力箱带动组装台旋转，调整安装方向，装置整体结构简单，操作简单便捷，在组装过程中有效保持配件的稳定，有效提高组装质量，实用性较强；包括底座、底柱和组装台；还包括动力箱、转轴、滑道、滑槽、第一电机、第一丝杠、滑座、安装板、立柱、顶板、第二电机、第二丝杠、滑块、托板、固定板、螺管、螺杆和压板，动力箱固定设置于底座的底部，转轴设置于动力箱的顶部并向上穿过底座与组装台的底部固定连接。

Description

一种装配式钢结构连接装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种装配式钢结构连接装置。

背景技术

众所周知，装配式钢结构连接装置是一种用于钢结构生产加工过程中，对钢结构配件进行固定组装，使其更好进行后续加工使用的辅助装置，其在机械加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的装配式钢结构连接装置使用时将钢结构底架固定在组装台上，然后手持其它配件进行组装，工人劳动强度较大，且不便于工件的稳定对齐，影响组装质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种组装方便，操作便捷的装配式钢结构连接装置。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，包括底座、底柱和组装台，底柱固定设置于底座的底部，组装台位于底座的上方；还包括动力箱、转轴、滑道、滑槽、第一电机、第一丝杠、滑座、安装板、立柱、顶板、第二电机、第二丝杠、滑块、托板、固定板、螺管、螺杆和压板，动力箱固定设置于底座的底部，转轴设置于动力箱的顶部并向上穿过底座与组装台的底部固定连接，滑道固定设置于底座的顶部左侧，滑槽设置于滑道的顶部，第一电机固定设置于滑道的前部，第一丝杠可转动设置于滑槽的中部并与第一电机的输出端连接，滑座位于滑槽内并螺装于第一丝杠的中部，安装板固定设置于滑座的顶部，立柱固定设置于安装板的顶部，顶板固定设置于立柱的顶部，第二电机固定设置于顶板的顶部，第二丝杠设置于第二电机的底部并穿过顶板与安装板的顶部可转动连接，滑块螺装于第二丝杠的中部，托板固定设置于滑块的底部，固定板固定设置于滑块的顶部，螺管可转动设置于固定板的中部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管的底部，压板固定设置于螺杆的底部，第二电机和第二丝杠等均设置有两组并分别位于立柱的前方和后方。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，还包括滚珠，滚珠设置于组装台的底部，滚珠的底部与底座的顶部接触。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，还包括定位槽，定位槽设置于立柱的中部，滑块的中部位于定位槽内并可上下滑动。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，还包括导向槽，导向槽设置于滑道的顶部，安装板的底部位于定位槽内并可前后滑动。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，还包括固定环，固定环固定设置于转轴的中部，固定环的底端与底座的顶端接触。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，还包括放置槽，放置槽设置于组装台的顶部。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，压板的底部设置有保护层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用装配式钢结构连接装置对钢结构进行组装连接时，将钢结构底架固定在组装台上，然后通过托板和压板配合夹持配件，通过第一电机传动带动滑座前后移动，调整配件的前后位置，通过第二电机传动带动滑块上下移动调整构件的上下位置，通过动力箱带动组装台旋转，调整安装方向，装置整体结构简单，操作简单便捷，在组装过程中有效保持配件的稳定，有效提高组装质量，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立柱与第二丝杠连接的左视结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图2中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、组装台；4、动力箱；5、转轴；6、滑道；7、滑槽；8、第一电机；9、第一丝杠；10、滑座；11、安装板；12、立柱；13、顶板；14、第二电机；15、第二丝杠；16、滑块；17、托板；18、固定板；19、螺管；20、螺杆；21、压板；22、滚珠；23、定位槽；24、导向槽；25、固定环；26、放置槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，包括底座1、底柱2和组装台3，底柱2固定设置于底座1的底部，组装台3位于底座1的上方；还包括动力箱4、转轴5、滑道6、滑槽7、第一电机8、第一丝杠9、滑座10、安装板11、立柱12、顶板13、第二电机14、第二丝杠15、滑块16、托板17、固定板18、螺管19、螺杆20和压板21，动力箱4固定设置于底座1的底部，转轴5设置于动力箱4的顶部并向上穿过底座1与组装台3的底部固定连接，滑道6固定设置于底座1的顶部左侧，滑槽7设置于滑道6的顶部，第一电机8固定设置于滑道6的前部，第一丝杠9可转动设置于滑槽7的中部并与第一电机8的输出端连接，滑座10位于滑槽7内并螺装于第一丝杠9的中部，安装板11固定设置于滑座10的顶部，立柱12固定设置于安装板11的顶部，顶板13固定设置于立柱12的顶部，第二电机14固定设置于顶板13的顶部，第二丝杠15设置于第二电机14的底部并穿过顶板13与安装板11的顶部可转动连接，滑块16螺装于第二丝杠15的中部，托板17固定设置于滑块16的底部，固定板18固定设置于滑块16的顶部，螺管19可转动设置于固定板18的中部，螺杆20的顶部自螺管19的底部插入并螺装于螺管19的底部，压板21固定设置于螺杆20的底部，第二电机14和第二丝杠15等均设置有两组并分别位于立柱12的前方和后方；在使用装配式钢结构连接装置对钢结构进行组装连接时，将钢结构底架固定在组装台上，然后通过托板和压板配合夹持配件，通过第一电机传动带动滑座前后移动，调整配件的前后位置，通过第二电机传动带动滑块上下移动调整构件的上下位置，通过动力箱带动组装台旋转，调整安装方向，装置整体结构简单，操作简单便捷，在组装过程中有效保持配件的稳定，有效提高组装质量，实用性较强。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，还包括滚珠22，滚珠22设置于组装台3的底部，滚珠22的底部与底座1的顶部接触；通过滚珠提高组装台旋转的稳定性。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，还包括定位槽23，定位槽23设置于立柱12的中部，滑块16的中部位于定位槽23内并可上下滑动；通过定位槽对滑块进行导向定位。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，还包括导向槽24，导向槽24设置于滑道6的顶部，安装板11的底部位于定位槽23内并可前后滑动；通过导向槽对安装板进行定位导向。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，还包括固定环25，固定环25固定设置于转轴5的中部，固定环25的底端与底座1的顶端接触；通过固定环提高转轴的稳定性。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，还包括放置槽26，放置槽26设置于组装台3的顶部。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，压板21的底部设置有保护层。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，其在使用装配式钢结构连接装置对钢结构进行组装连接时，将钢结构底架固定在组装台上，然后通过托板和压板配合夹持配件，通过第一电机传动带动滑座前后移动，调整配件的前后位置，通过第二电机传动带动滑块上下移动调整构件的上下位置，通过动力箱带动组装台旋转，调整安装方向，装置整体结构简单，操作简单便捷，在组装过程中有效保持配件的稳定，有效提高组装质量，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种装配式钢结构连接装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种装配式钢结构连接装置，包括底座(1)、底柱(2)和组装台(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，组装台(3)位于底座(1)的上方；其特征在于，还包括动力箱(4)、转轴(5)、滑道(6)、滑槽(7)、第一电机(8)、第一丝杠(9)、滑座(10)、安装板(11)、立柱(12)、顶板(13)、第二电机(14)、第二丝杠(15)、滑块(16)、托板(17)、固定板(18)、螺管(19)、螺杆(20)和压板(21)，动力箱(4)固定设置于底座(1)的底部，转轴(5)设置于动力箱(4)的顶部并向上穿过底座(1)与组装台(3)的底部固定连接，滑道(6)固定设置于底座(1)的顶部左侧，滑槽(7)设置于滑道(6)的顶部，第一电机(8)固定设置于滑道(6)的前部，第一丝杠(9)可转动设置于滑槽(7)的中部并与第一电机(8)的输出端连接，滑座(10)位于滑槽(7)内并螺装于第一丝杠(9)的中部，安装板(11)固定设置于滑座(10)的顶部，立柱(12)固定设置于安装板(11)的顶部，顶板(13)固定设置于立柱(12)的顶部，第二电机(14)固定设置于顶板(13)的顶部，第二丝杠(15)设置于第二电机(14)的底部并穿过顶板(13)与安装板(11)的顶部可转动连接，滑块(16)螺装于第二丝杠(15)的中部，托板(17)固定设置于滑块(16)的底部，固定板(18)固定设置于滑块(16)的顶部，螺管(19)可转动设置于固定板(18)的中部，螺杆(20)的顶部自螺管(19)的底部插入并螺装于螺管(19)的底部，压板(21)固定设置于螺杆(20)的底部，第二电机(14)和第二丝杠(15)等均设置有两组并分别位于立柱(12)的前方和后方。

2.如权利要求1所述的一种装配式钢结构连接装置，其特征在于，还包括滚珠(22)，滚珠(22)设置于组装台(3)的底部，滚珠(22)的底部与底座(1)的顶部接触。

3.如权利要求2所述的一种装配式钢结构连接装置，其特征在于，还包括定位槽(23)，定位槽(23)设置于立柱(12)的中部，滑块(16)的中部位于定位槽(23)内并可上下滑动。

4.如权利要求3所述的一种装配式钢结构连接装置，其特征在于，还包括导向槽(24)，导向槽(24)设置于滑道(6)的顶部，安装板(11)的底部位于定位槽(23)内并可前后滑动。

5.如权利要求4所述的一种装配式钢结构连接装置，其特征在于，还包括固定环(25)，固定环(25)固定设置于转轴(5)的中部，固定环(25)的底端与底座(1)的顶端接触。

6.如权利要求5所述的一种装配式钢结构连接装置，其特征在于，还包括放置槽(26)，放置槽(26)设置于组装台(3)的顶部。

7.如权利要求6所述的一种装配式钢结构连接装置，其特征在于，压板(21)的底部设置有保护层。

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