CN214868816U - 一种中心高可调的自动对中夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心高可调的自动对中夹具，包括：底座、固定于所述底座上的支撑柱、固定于所述支撑柱上的支撑座及活动设置于所述支撑座上的压杆；所述底座上固接有滑轨，所述滑轨内活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有第一滑台与第二滑台，所述第一滑台与第二滑台对称设置，所述双向螺杆用于同时带动第一滑台与第二滑台同时靠近或同时远离运动。根据本实用新型，中心高度可以调整的夹具，且能够实现自动实现轴对称。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工设备的技术领域，特别涉及一种中心高可调的自动对中夹具。
背景技术
轴对中：把两个以上的轴连接起来，让它们的轴心线同在一条线上(这条线是包含在一个垂直平面上带有挠曲的自然挠度曲钱)的工作就叫做对中，轴是各类生产设备的重要零件,主要用语支承旋转零件,并进行运动和动力的传递.由于各类生产设备的结构不同,轴的结构差别也很大,在生产中,有许多设备的故障是有轴出现问题引起的目前的工业生产中普遍采用的是纯手工方式进行轴对中的，使得轴对中的精度不够高，容易引起问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种中心高可调的自动对中夹具，中心高度可以调整的夹具，且能够实现自动实现轴对称。为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种中心高可调的自动对中夹具，包括：
底座、固定于所述底座上的支撑柱、固定于所述支撑柱上的支撑座及活动设置于所述支撑座上的压杆；
所述底座上固接有滑轨，所述滑轨内活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有第一滑台与第二滑台，所述第一滑台与第二滑台对称设置，所述双向螺杆用于同时带动第一滑台与第二滑台同时靠近或同时远离运动。
优选的，所述底座中间沿长度方向上一体式连接有滑轨，所述滑轨上开设有一转动槽，所述转动槽两端开设有让位孔，且该转动槽设置有双向螺杆，所述双向螺杆一端上固接有螺杆手柄。
优选的，所述双向螺杆的两端分别延伸出所述转动槽两端的让位孔，且双向螺杆的两端套接有轴承，所述轴承通过盖板固定于所述底座上。
优选的，所述第一滑台与第二滑台的结构相同，且第一滑台靠近底座的一面上开设有对称的两个滑动槽，所述滑动槽与滑轨相匹配。
优选的，所述第一滑台靠近底座的一面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆手柄相匹配。
优选的，所述第一滑台上固接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板平行且间隔设置，其中第一支撑板与第二支撑板切削有一倾斜边，所述倾斜边上至少开设有两个放置槽，所述放置槽上架设有压轮。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过滑台活动安装于底座上的导轨上，滑台的底部通过螺纹孔和双向螺杆相匹配，通过螺杆手柄控制双向螺杆的旋转，从而控制滑台在底座导轨上的同步前进或者后退，压轮可以在滑台的3个槽放置进行调整中心的高度，手轮的旋转控制压杆的升降。通过压杆的升降，通过滑台的水平镜像移动和压轮的位置调整，从而达到轴类工件自动对中的效果。
附图说明
图1为根据本实用新型的中心高可调的自动对中夹具的正视图；
图2为根据本实用新型的中心高可调的自动对中夹具的三维结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种中心高可调的自动对中夹具，包括：底座1、固定于所述底座1上的支撑柱2、固定于所述支撑柱2上的支撑座3及活动设置于所述支撑座3上的压杆8，所述压杆8上固接有手轮4，通过转动手轮4带动压杆8沿竖直方向进行移动；所述底座1上固接有滑轨，所述滑轨内活动连接有双向螺杆5，所述双向螺杆5上螺纹连接有第一滑台9与第二滑台，所述第一滑台9与第二滑台对称设置，所述双向螺杆5用于同时带动第一滑台9与第二滑台同时靠近或同时远离运动，通过转动双向螺杆5，带动第一滑台9与第二滑台沿水平方向进行移动。
进一步的，所述底座1中间沿长度方向上一体式连接有滑轨，所述滑轨上开设有一转动槽，所述转动槽两端开设有让位孔，且该转动槽设置有双向螺杆5，所述双向螺杆5的两端分别延伸出所述转动槽两端的让位孔，且双向螺杆5的两端套接有轴承11，所述轴承11通过盖板12固定于所述底座1上，所述双向螺杆5一端上固接有螺杆手柄13，通过转动螺杆手柄13对双向螺杆5进行转动。
进一步的，所述第一滑台9与第二滑台的结构相同，且第一滑台9靠近底座1的一面上开设有对称的两个滑动槽，所述滑动槽与滑轨相匹配，所述第一滑台9靠近底座1的一面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆手柄13相匹配，当双向螺杆5转动时，带动第一滑台9与第二滑台同时进行移动调整位置，通过对压杆8的调整位置的调整，从而达到轴类工件自动对中的效果。
进一步的，所述第一滑台9上固接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板平行且间隔设置，其中第一支撑板与第二支撑板切削有一倾斜边，所述倾斜边上至少开设有两个放置槽，所述放置槽上架设有压轮10，大概针对不同直径的轴进行调整时，因所述倾斜边上开设有三个放置槽，可以将压轮10放置于合适的放置槽上。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的，对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种中心高可调的自动对中夹具，其特征在于，包括：
底座(1)、固定于所述底座(1)上的支撑柱(2)、固定于所述支撑柱(2)上的支撑座(3)及活动设置于所述支撑座(3)上的压杆(8)；
所述底座(1)上固接有滑轨，所述滑轨内活动连接有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)上螺纹连接有第一滑台(9)与第二滑台，所述第一滑台(9)与第二滑台对称设置，所述双向螺杆(5)用于同时带动第一滑台(9)与第二滑台同时靠近或同时远离运动。
2.如权利要求1所述的一种中心高可调的自动对中夹具，其特征在于，所述底座(1)中间沿长度方向上一体式连接有滑轨，所述滑轨上开设有一转动槽，所述转动槽两端开设有让位孔，且该转动槽设置有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)一端上固接有螺杆手柄(13)。
3.如权利要求2所述的一种中心高可调的自动对中夹具，其特征在于，所述双向螺杆(5)的两端分别延伸出所述转动槽两端的让位孔，且双向螺杆(5)的两端套接有轴承(11)，所述轴承(11)通过盖板(12)固定于所述底座(1)上。
4.如权利要求1所述的一种中心高可调的自动对中夹具，其特征在于，所述第一滑台(9)与第二滑台的结构相同，且第一滑台(9)靠近底座(1)的一面上开设有对称的两个滑动槽，所述滑动槽与滑轨相匹配。
5.如权利要求1所述的一种中心高可调的自动对中夹具，其特征在于，所述第一滑台(9)靠近底座(1)的一面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆手柄(13)相匹配。
6.如权利要求1所述的一种中心高可调的自动对中夹具，其特征在于，所述第一滑台(9)上固接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板平行且间隔设置，其中第一支撑板与第二支撑板切削有一倾斜边，所述倾斜边上至少开设有两个放置槽，所述放置槽上架设有压轮(10)。
Priority Applications (1)
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- 2021-03-05 CN CN202120476645.8U patent/CN214868816U/zh active Active
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