CN214322807U - 一种模具冲头的r角磨削工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及磨削设备技术领域,特别是涉及一种模具冲头的R角磨削工装,将模具冲头的一端通过卡盘固定,并通过动力箱的带动进行高速转动,通过气缸推动第一滑座向左移动使砂板接触冲头进行磨削,同时通过电动伸缩杆伸长或是收缩对安装板的倾斜角度进行调整,同时通过调整第二滑座的高度对冲头进行R角的磨削加工,整体结构简单,可对冲头进行快速加工,实用性较强;包括底座、底柱、安装板和砂板;还包括固定板、气缸、第一滑座、固定架、电机、丝杠、第二滑座、支柱、第一铰接座、电动伸缩杆、第二铰接座、定位管、定位杆、第三铰接座、左板、动力箱、转轴和卡盘,转轴设置于动力箱的右部并向右穿过左板,卡盘固定设置于转轴的右部。

Description

一种模具冲头的R角磨削工装
技术领域
本实用新型涉及磨削设备技术领域,特别是涉及一种模具冲头的R角磨削工装。
背景技术
众所周知,模具冲头的R角磨削工装是一种用于模具冲头生产加工过程中,对模具冲头的R角进行磨削加工,使其快速成型,便于后续加工的辅助装置,其在磨削设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的模具冲头的R角磨削工装使用时将冲头固定在加工台上,然后通过打磨设备对其进行磨削加工;但现有的模具冲头的R角磨削工装的灵活性较差,加工效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种灵活性较高,效率较高的模具冲头的R角磨削工装。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,包括底座、底柱、安装板和砂板,底柱固定设置于底座的底部,安装板位于底座的上方,砂板固定设置于安装板的左部;还包括固定板、气缸、第一滑座、固定架、电机、丝杠、第二滑座、支柱、第一铰接座、电动伸缩杆、第二铰接座、定位管、定位杆、第三铰接座、左板、动力箱、转轴和卡盘,固定板固定设置于底座的顶部右侧,气缸的右部固定设置于固定板的中部,第一滑座固定设置于气缸的左部,固定架固定设置于第一滑座的顶部,电机固定设置于固定架的顶部,丝杠设置于电机的底部并向下穿过固定架的顶部与第一滑座的顶部可转动连接,第二滑座螺装于丝杠的中部,支柱固定设置于第二滑座的左部中端,第一铰接座固定设置于安装板的右部中端并与支柱的左部铰接,电动伸缩杆的右部与第二滑座的左部上侧铰接,第二铰接座固定设置于安装板的右部上侧并与电动伸缩杆的左部铰接,定位管的右部与第二滑座的左部下侧铰接,第三铰接座固定设置于安装板的右部下侧,定位杆的左部与第三铰接座铰接,定位杆的右部自定位管的左部插入定位管内,左板固定设置于底座的顶部左侧,动力箱固定设置于左板的左部,转轴设置于动力箱的右部并向右穿过左板,卡盘固定设置于转轴的右部。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括限位板和上限位杆,限位板固定设置于底座的顶部左侧,上限位杆的左部和右部分别与限位板的右部和固定板的左部固定连接,第一滑座圈套设置于上限位杆的中部并可左右滑动。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括下限位杆,下限位杆的左部和右部分别与限位板的右部和固定板的左部下侧固定连接,第一滑座的下部圈套设置于下限位杆的中部并可左右滑动。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括导向杆,导向杆的上部和下部分别与固定架的顶部下端和第一滑座的顶部固定连接,第二滑座圈套设置于导向杆的中部并可上下滑动。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括滑槽和滚珠,滑槽设置于固定架的左部,第二滑座的右部位于滑槽内并可上下滑动,滚珠设置于第二滑座的右部并与滑槽的右部接触。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括固定螺栓,固定螺栓的一端自定位管的中部插入定位管内并与定位杆接触。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括稳定架,稳定架固定设置于右板的右部并圈套设置于转轴的中部。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括支撑板,支撑板固定设置于底座的顶部右侧并圈套设置于气缸的右部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用模具冲头的R角磨削工装对模具冲头进行磨削加工时,将模具冲头的一端通过卡盘固定,并通过动力箱的带动进行高速转动,通过气缸推动第一滑座向左移动使砂板接触冲头进行磨削,同时通过电动伸缩杆伸长或是收缩对安装板的倾斜角度进行调整,同时通过调整第二滑座的高度对冲头进行R角的磨削加工,整体结构简单,操作便捷,可对冲头进行快速加工,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的安装板的左视结构示意图;
图3是本实用新型的第一滑座的左视结构示意图;
图4是图1中A的放大结构示意图;
图5是图1中B的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、底柱;3、安装板;4、砂板;5、固定板;6、气缸;7、第一滑座;8、固定架;9、电机;10、丝杠;11、第二滑座;12、支柱;13、第一铰接座;14、电动伸缩杆;15、第二铰接座;16、定位管;171、定位杆;18、第三铰接座;19、左板;20、动力箱;21、转轴;22、卡盘;23、限位板;24、上限位杆;25、下限位杆;26、导向杆;27、滑槽;28、滚珠;29、固定螺栓;30、稳定架;31、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,包括底座1、底柱2、安装板3和砂板4,底柱2固定设置于底座1的底部,安装板3位于底座1的上方,砂板4固定设置于安装板3的左部;还包括固定板5、气缸6、第一滑座7、固定架8、电机9、丝杠10、第二滑座11、支柱12、第一铰接座13、电动伸缩杆14、第二铰接座15、定位管16、定位杆17、第三铰接座18、左板19、动力箱20、转轴21和卡盘22,固定板5固定设置于底座1的顶部右侧,气缸6的右部固定设置于固定板5的中部,第一滑座7固定设置于气缸6的左部,固定架8固定设置于第一滑座7的顶部,电机9固定设置于固定架8的顶部,丝杠10设置于电机9的底部并向下穿过固定架8的顶部与第一滑座7的顶部可转动连接,第二滑座11螺装于丝杠10的中部,支柱12固定设置于第二滑座11的左部中端,第一铰接座13固定设置于安装板3的右部中端并与支柱12的左部铰接,电动伸缩杆14的右部与第二滑座11的左部上侧铰接,第二铰接座15固定设置于安装板3的右部上侧并与电动伸缩杆14的左部铰接,定位管16的右部与第二滑座11的左部下侧铰接,第三铰接座18固定设置于安装板3的右部下侧,定位杆17的左部与第三铰接座18铰接,定位杆17的右部自定位管16的左部插入定位管16内,左板19固定设置于底座1的顶部左侧,动力箱20固定设置于左板19的左部,转轴21设置于动力箱20的右部并向右穿过左板19,卡盘22固定设置于转轴21的右部;在使用模具冲头的R角磨削工装对模具冲头进行磨削加工时,将模具冲头的一端通过卡盘固定,并通过动力箱的带动进行高速转动,通过气缸推动第一滑座向左移动使砂板接触冲头进行磨削,同时通过电动伸缩杆伸长或是收缩对安装板的倾斜角度进行调整,同时通过调整第二滑座的高度对冲头进行R角的磨削加工,整体结构简单,操作便捷,可对冲头进行快速加工,实用性较强。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括限位板23和上限位杆24,限位板23固定设置于底座1的顶部左侧,上限位杆24的左部和右部分别与限位板23的右部和固定板5的左部固定连接,第一滑座7圈套设置于上限位杆24的中部并可左右滑动;通过上述设置对第一滑座进行限位导向。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括下限位杆25,下限位杆25的左部和右部分别与限位板23的右部和固定板5的左部下侧固定连接,第一滑座7的下部圈套设置于下限位杆25的中部并可左右滑动;通过上述设置加强第一滑座的稳定。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括导向杆26,导向杆26的上部和下部分别与固定架8的顶部下端和第一滑座7的顶部固定连接,第二滑座11圈套设置于导向杆26的中部并可上下滑动;通过上述设置对第二滑座进行导向定位。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括滑槽27和滚珠28,滑槽27设置于固定架8的左部,第二滑座11的右部位于滑槽27内并可上下滑动,滚珠28设置于第二滑座11的右部并与滑槽27的右部接触;通过上述设置对第二滑座进行限位导向。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括固定螺栓29,固定螺栓29的一端自定位管16的中部插入定位管16内并与定位杆17接触;通过上述设置对定位杆的位置进行锁定。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括稳定架30,稳定架30固定设置于右板的右部并圈套设置于转轴21的中部;通过上述设置保持转轴稳定转动。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,还包括支撑板31,支撑板31固定设置于底座1的顶部右侧并圈套设置于气缸6的右部;通过上述设置对气缸进行加强固定。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,其在使用模具冲头的R角磨削工装对模具冲头进行磨削加工时,将模具冲头的一端通过卡盘固定,并通过动力箱的带动进行高速转动,通过气缸推动第一滑座向左移动使砂板接触冲头进行磨削,同时通过电动伸缩杆伸长或是收缩对安装板的倾斜角度进行调整,同时通过调整第二滑座的高度对冲头进行R角的磨削加工,整体结构简单,操作便捷,可对冲头进行快速加工,实用性较强,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种模具冲头的R角磨削工装,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种模具冲头的R角磨削工装,包括底座(1)、底柱(2)、安装板(3)和砂板(4),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部,安装板(3)位于底座(1)的上方,砂板(4)固定设置于安装板(3)的左部;其特征在于,还包括固定板(5)、气缸(6)、第一滑座(7)、固定架(8)、电机(9)、丝杠(10)、第二滑座(11)、支柱(12)、第一铰接座(13)、电动伸缩杆(14)、第二铰接座(15)、定位管(16)、定位杆(17)、第三铰接座(18)、左板(19)、动力箱(20)、转轴(21)和卡盘(22),固定板(5)固定设置于底座(1)的顶部右侧,气缸(6)的右部固定设置于固定板(5)的中部,第一滑座(7)固定设置于气缸(6)的左部,固定架(8)固定设置于第一滑座(7)的顶部,电机(9)固定设置于固定架(8)的顶部,丝杠(10)设置于电机(9)的底部并向下穿过固定架(8)的顶部与第一滑座(7)的顶部可转动连接,第二滑座(11)螺装于丝杠(10)的中部,支柱(12)固定设置于第二滑座(11)的左部中端,第一铰接座(13)固定设置于安装板(3)的右部中端并与支柱(12)的左部铰接,电动伸缩杆(14)的右部与第二滑座(11)的左部上侧铰接,第二铰接座(15)固定设置于安装板(3)的右部上侧并与电动伸缩杆(14)的左部铰接,定位管(16)的右部与第二滑座(11)的左部下侧铰接,第三铰接座(18)固定设置于安装板(3)的右部下侧,定位杆(17)的左部与第三铰接座(18)铰接,定位杆(17)的右部自定位管(16)的左部插入定位管(16)内,左板(19)固定设置于底座(1)的顶部左侧,动力箱(20)固定设置于左板(19)的左部,转轴(21)设置于动力箱(20)的右部并向右穿过左板(19),卡盘(22)固定设置于转轴(21)的右部。
2.如权利要求1所述的一种模具冲头的R角磨削工装,其特征在于,还包括限位板(23)和上限位杆(24),限位板(23)固定设置于底座(1)的顶部左侧,上限位杆(24)的左部和右部分别与限位板(23)的右部和固定板(5)的左部固定连接,第一滑座(7)圈套设置于上限位杆(24)的中部并可左右滑动。
3.如权利要求2所述的一种模具冲头的R角磨削工装,其特征在于,还包括下限位杆(25),下限位杆(25)的左部和右部分别与限位板(23)的右部和固定板(5)的左部下侧固定连接,第一滑座(7)的下部圈套设置于下限位杆(25)的中部并可左右滑动。
4.如权利要求3所述的一种模具冲头的R角磨削工装,其特征在于,还包括导向杆(26),导向杆(26)的上部和下部分别与固定架(8)的顶部下端和第一滑座(7)的顶部固定连接,第二滑座(11)圈套设置于导向杆(26)的中部并可上下滑动。
5.如权利要求4所述的一种模具冲头的R角磨削工装,其特征在于,还包括滑槽(27)和滚珠(28),滑槽(27)设置于固定架(8)的左部,第二滑座(11)的右部位于滑槽(27)内并可上下滑动,滚珠(28)设置于第二滑座(11)的右部并与滑槽(27)的右部接触。
6.如权利要求5所述的一种模具冲头的R角磨削工装,其特征在于,还包括固定螺栓(29),固定螺栓(29)的一端自定位管(16)的中部插入定位管(16)内并与定位杆(17)接触。
7.如权利要求6所述的一种模具冲头的R角磨削工装,其特征在于,还包括稳定架(30),稳定架(30)固定设置于右板的右部并圈套设置于转轴(21)的中部。
8.如权利要求7所述的一种模具冲头的R角磨削工装,其特征在于,还包括支撑板(31),支撑板(31)固定设置于底座(1)的顶部右侧并圈套设置于气缸(6)的右部。
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